CN218947835U - 一种可实现精准定位的hdi线路板的制作设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可实现精准定位的HDI线路板的制作设备，包括柜体加工台、打孔设备，在加工台上设置有两个平行的导轨、第一气缸以及控制器，控制器与打孔设备电连接，在两个导轨之间滑动连接有产品夹紧台，第一气缸的活塞杆与产品夹紧台侧边连接，在产品夹紧台的左侧设置有初级定位架，在产品夹紧台的右侧固定有第二气缸以及移动定位架，在产品夹紧台的底部设置有与导轨滑动连接的滑轨，在加工台上还设置有一个以上的感应灯，且各个感应灯间距相同，感应灯的分布起点位置位于初级定位架的一端上，感应灯的分布终点位于初级定位架的另一端上，在入口处铰接有柜门，在柜体内设置有位于加工台上方的摄像头。本结构提高工作效率。

Description

一种可实现精准定位的HDI线路板的制作设备

技术领域

本实用新型涉及一种线路板的技术领域，尤其涉及一种可实现精准定位的HDI线路板的制作设备。

背景技术

现有的HDI线路板的制作设备存在以下的问题：1、现有的HDI板需要对板体四周进行打孔加工过程中需要对产品进行定位，目前一般采用人工定位，导致定位精度低；2、现有的HDI线路板在打孔时，需要人工将产品放置在设备上并进行人工夹紧，导致操作效率低，故此需要改进。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题本实用新型的目的是提供一种可实现精准定位的HDI线路板的制作设备，用以解决现有的对HDI板进行定位采用人工定位、而且对板体进行人工夹紧的缺陷。

(二)实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种可实现精准定位的HDI线路板的制作设备，包括柜体，所述柜体的前端设置有入口，在柜体内设置有加工台，在加工台的上方设置有能够沿X、Y、Z轴三轴移动的打孔设备，其特征在于：在加工台上设置有两个平行的导轨、一个第一气缸以及控制器，所述的控制器与所述的打孔设备电连接，在两个导轨之间滑动连接有一个产品夹紧台，所述第一气缸的活塞杆与产品夹紧台侧边连接，在产品夹紧台的左侧设置有初级定位架，在产品夹紧台的右侧固定有第二气缸以及与第二气缸的活塞杆连接的移动定位架，所述移动定位架与初级定位架对向设置配合后用于夹紧HDI线路板，在所述产品夹紧台的底部设置有与导轨滑动连接的滑轨，所述滑轨滑动时，能够将所述的产品夹紧台移出入口，在所述加工台上还设置有一个以上并沿滑轨移动方向延伸的感应灯，且各个感应灯间距相同，所述感应灯的分布起点位置位于初级定位架的一端上，所述感应灯的分布终点位于初级定位架的另一端上，在入口处铰接有柜门，在所述柜体内设置有位于加工台上方的摄像头，所述摄像头与控制器电连接。

作为优选，为了自动夹紧，在所述的初级定位架的夹口内设置有与控制器电连接的压力传感器。

作为优选，为了方便收集碎屑，在所述的加工台上设置有碎屑收集孔，在加工台的侧边设置有与碎屑收集孔连通的吸尘器，所述吸尘器的另一端与加工台下方的抽拉柜连通。

作为优选，为了方便显示状态，在所述柜体侧边设置有与控制器电连接显示屏。

作为优选，为了方便移动，在所述柜体底部设置有滑轮。

(三)有益效果

本实用新型提供的一种可实现精准定位的HDI线路板的制作设备，其优点在于：因此通过本结构设置能够对打孔的板体进行精准定位，提高打孔精度，同时采用自动夹紧板体，进一步提高工作效率。

附图说明

图1为本实施例1中的一种可实现精准定位的HDI线路板的制作设备的整体结构示意图；

图2为本实施例1中一种可实现精准定位的HDI线路板的制作设备在无安装柜门且产品夹紧台、第一气缸与其他设备分离时的结构示意图；

图3为本实施例1中产品夹紧台、第一气缸以及滑轨的连接结构示意图；

图4为本实施例2中产品夹紧台、第一气缸以及滑轨的连接结构示意图；

图5为本实施例3中一种可实现精准定位的HDI线路板的制作设备在无安装柜门、产品夹紧台、第一气缸时的结构示意图。

附图标记中：

柜体1、入口2、加工台3、打孔设备4、导轨5、第一气缸6、控制器7、产品夹紧台8、初级定位架9、第二气缸10、移动定位架11、滑轨12、感应灯13、柜门14、压力传感器15、碎屑收集孔16、吸尘器17、抽拉柜18、摄像头19、显示屏20、滑轮21。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

如图1-3示，本实用新型提供的一种实施例：一种可实现精准定位的HDI线路板的制作设备，包括柜体1，所述柜体1的前端设置有入口2，在柜体1内设置有加工台3，在加工台3的上方设置有能够沿X、Y、Z轴三轴移动的打孔设备4，其特征在于：在加工台3上设置有两个平行的导轨5、一个第一气缸6以及控制器7，所述的控制器7与所述的打孔设备4电连接，在两个导轨5之间滑动连接有一个产品夹紧台8，所述第一气缸6的活塞杆与产品夹紧台8侧边连接，在产品夹紧台8的左侧设置有初级定位架9，在产品夹紧台8的右侧固定有第二气缸10以及与第二气缸10的活塞杆连接的移动定位架11，所述移动定位架11与初级定位架9对向设置配合后用于夹紧HDI线路板，在所述产品夹紧台8的底部设置有与导轨5滑动连接的滑轨12，所述滑轨12滑动时，能够将所述的产品夹紧台8移出入口2，在所述加工台3上还设置有一个以上并沿滑轨12移动方向延伸的感应灯13，且各个感应灯13间距相同，所述感应灯13的分布起点位置位于初级定位架9的一端上，所述感应灯13的分布终点位于初级定位架9的另一端上，在入口2处铰接有柜门14，在所述柜体1内设置有位于加工台3上方的摄像头19，所述摄像头19与控制器7电连接。

作为优选，为了方便显示状态，在所述柜体1侧边设置有与控制器7电连接显示屏20，通过设置显示屏20方便查看。

作为优选，为了方便移动，在所述柜体1底部设置有滑轮21，通过设置滑轮21方便移动。

本结构的具体工作原理如下：

首先打开柜门14，驱动第一气缸6工作，推动产品夹紧台8移动到入口3外，此时方便人工操作，将产品放入到产品夹紧台8上，保证板体一端插入到初级定位架9的夹口内，然后驱动第二气缸10工作，带动移动定位架11移动将板体另一端夹紧，最终实现对板体进行自动夹紧，然后驱动第一气缸6复位，到达加工台3的初始位置，此时摄像头19工作，进行拍照，获取照片后由控制器7根据所述感应灯13被遮挡的数量计算所述板体的宽度以及长度，最终确定板体四周的打孔位置，然后驱动打孔设备4根据打孔位置进行打孔，最终实现对板体进行精准定位打孔，因此通过本结构设置能够对打孔的板体进行精准定位，提高打孔精度，同时采用自动夹紧板体，进一步提高工作效率。且需要说明的是，所述的控制器7如何获取摄像头19数据并计算板体的大小属于本领域常规技术，故此不做具体描述，而且所述的打孔设备4能够沿X、Y、Z轴三轴移动的具体结构属于本领域常规技术，故此不做具体描述。

实施例二

如图4所示，本实用新型提供的一种实施例：一种可实现精准定位的HDI线路板的制作设备的大致结构与实施例1相同，不同的是，作为优选，为了自动夹紧，在所述的初级定位架9的夹口内设置有与控制器7电连接的压力传感器15，通过设置压力传感器15当板体一端插入到初级定位架9时，所述的压力传感器15获取到信号，立即启动第二气缸工作，带动移动定位架11移动将板体另一端夹紧，最终实现对板体的自动固定。

实施例三

如图5所示，本实用新型提供的一种实施例：一种可实现精准定位的HDI线路板的制作设备的大致结构与实施例1相同，不同的是，作为优选，为了方便收集碎屑，在所述的加工台3上设置有碎屑收集孔16，在加工台3的侧边设置有与碎屑收集孔16连通的吸尘器17，所述吸尘器17的另一端与加工台3下方的抽拉柜18连通。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种可实现精准定位的HDI线路板的制作设备，包括柜体(1)，所述柜体(1)的前端设置有入口(2)，在柜体(1)内设置有加工台(3)，在加工台(3)的上方设置有能够沿X、Y、Z轴三轴移动的打孔设备(4)，其特征在于：在加工台(3)上设置有两个平行的导轨(5)、一个第一气缸(6)以及控制器(7)，所述的控制器(7)与所述的打孔设备(4)电连接，在两个导轨(5)之间滑动连接有一个产品夹紧台(8)，所述第一气缸(6)的活塞杆与产品夹紧台(8)侧边连接，在产品夹紧台(8)的左侧设置有初级定位架(9)，在产品夹紧台(8)的右侧固定有第二气缸(10)以及与第二气缸(10)的活塞杆连接的移动定位架(11)，所述移动定位架(11)与初级定位架(9)对向设置配合后用于夹紧HDI线路板，在所述产品夹紧台(8)的底部设置有与导轨(5)滑动连接的滑轨(12)，所述滑轨(12)滑动时，能够将所述的产品夹紧台(8)移出入口(2)，在所述加工台(3)上还设置有一个以上并沿滑轨(12)移动方向延伸的感应灯(13)，且各个感应灯(13)间距相同，所述感应灯(13)的分布起点位置位于初级定位架(9)的一端上，所述感应灯(13)的分布终点位于初级定位架(9)的另一端上，在入口(2)处铰接有柜门(14)，在所述柜体(1)内设置有位于加工台(3)上方的摄像头(19)，所述摄像头(19)与控制器(7)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种可实现精准定位的HDI线路板的制作设备，其特征在于：在所述的初级定位架(9)的夹口内设置有与控制器(7)电连接的压力传感器(15)。

3.根据权利要求1或2所述的一种可实现精准定位的HDI线路板的制作设备，其特征在于：在所述的加工台(3)上设置有碎屑收集孔(16)，在加工台(3)的侧边设置有与碎屑收集孔(16)连通的吸尘器(17)，所述吸尘器(17)的另一端与加工台(3)下方的抽拉柜(18)连通。

4.根据权利要求1或2所述的一种可实现精准定位的HDI线路板的制作设备，其特征在于：在所述柜体(1)侧边设置有与控制器(7)电连接显示屏(20)。

5.根据权利要求2所述的一种可实现精准定位的HDI线路板的制作设备，其特征在于：在所述柜体(1)底部设置有滑轮(21)。

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