CN218947541U - Led模组装配装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种LED模组装配装置，该LED模组装配装置包括下模板、定位件和上模板，下模板具有平整下模面和吸附孔用于吸附LED基板，定位件包括限位件和边推件，具有相互垂直的水平部和竖直部的限位件设置于下模面上，用于抵接LED基板的两条相邻的边，边推件推动LED基板，使得LED基板的两条相邻的边贴合于限位件的水平部和竖直部，上模板具有与下模面正对的上模面，缓冲件设置于上模面上，上模面通过缓冲件按压底壳以使底壳组装至LED基板。如此设置，平整的下模面使得LED基板之间在Z轴方向上保持平整，定位件使得LED基板之间的XY轴向平直，避免装配好的LED基板边缘错位，缓冲件使得LED基板与底壳之间受力均匀。

Description

LED模组装配装置

技术领域

本实用新型涉及LED显示产品装配技术领域，特别是涉及一种LED模组装配装置。

背景技术

目前LED模组的装配工艺中存在LED基板之间高低不平、错位、LED基板与底壳贴合不紧的问题，从而导致LED大屏黑屏时LED基板之间有明显的高低差，LED大屏点亮时出现明显亮暗线。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种LED模组装配装置，旨在解决现有技术中LED模组装配不平整、整屏有台阶感的问题，实现LED基板之间平整无错位，LED模组整体装配平整紧密。

为实现上述目的，本实用新型提出一种LED模组装配装置，所述LED模组包括LED基板、底壳，所述LED模组装配装置用于装配所述LED模组，所述LED模组装配装置包括下模板、定位件和上模板；其中，

所述下模板具有平整的下模面，所述下模面设置有吸附孔，所述下模面用于吸附和放置所述LED基板；

所述定位件设置于所述下模面上，所述定位件包括限位件和边推件，所述限位件设置于所述下模面上，所述限位件包括相互垂直的水平部和竖直部，用于抵接所述LED基板的两条相邻的边，所述边推件可移动地设置于所述下模面上，所述边推件能够从垂直于所述水平部的方向上抵接所述LED基板，所述边推件能够从垂直于所述竖直部的方向上抵接所述LED基板，使得所述LED基板的两条相邻的边贴合于所述限位件的所述水平部和所述竖直部；

所述上模板设置在所述下模板的正上方，所述上模板具有与所述下模面正对的所述上模面，所述上模面上设置有缓冲件，所述缓冲件设置于所述上模面上，所述上模面通过所述缓冲件按压所述底壳以使所述底壳组装至所述LED基板。

通过上述的技术方案，平整的下模面使得LED基板之间在Z轴方向上保持平整，通过设置于下模面上的定位件，LED基板在装配时能在边推件的推动下抵接于限位件，使得LED基板的边缘在X轴和Y轴方向上均处于同一基准线，避免装配好的LED基板边缘错位，从而达到LED基板之间的XY轴向平直，通过设置有缓冲件的上模板将LED模组的底壳按压在LED基板上，使得LED基板与底壳之间受力均匀、贴合紧密，实现LED基板之间平整无错位，LED模组整体装配平整紧密。

在本实用新型的一些实施例中，所述水平部和所述竖直部连为一体并形成L型直角结构；所述边推件包括水平边推件和竖直边推件，所述水平边推件在垂直于所述水平部的方向上移动，所述水平边推件用于推动所述LED基板贴合于所述水平部，所述竖直边推件在垂直于所述竖直部的方向上移动，所述竖直边推件用于推动所述LED基板贴合于所述竖直部。

通过上述的技术方案，水平部和竖直部形成的L型直角结构在对LED基板进行限位时可以抵接在LED基板的一个直角上，再配合水平边推件和竖直边推件，将限位方式从限位LED基板的两条边转化为限位LED基板的一个角，从而实现对LED基板整体的精准限位。

在本实用新型的一些实施例中，所述水平边推件包括水平推板和水平导向件，所述水平导向件的导向垂直于所述水平部，所述水平推板平行于所述水平部，所述水平推板连接于所述水平导向件；所述竖直边推件包括竖直推板和竖直导向件，所述竖直导向件的导向垂直于所述竖直部，所述竖直推板平行于所述竖直部，所述竖直推板连接于所述竖直导向件。

通过上述的技术方案，水平推板和LED基板以平行于水平部的方式抵接水平部，竖直推板和LED基板以平行于竖直部的方式抵接竖直部，使得LED基板在抵接水平部和竖直部的过程中不会发生偏移，LED基板能精准抵接于水平部和竖直部。

在本实用新型的一些实施例中，所述水平部和竖直部面对所述边推件的一侧设有凹槽，及/或所述边推件面对所述水平部或竖直部的侧面分别设置有凹槽。

通过上述的技术方案，减少了LED基板抵接水平部和竖直部时的接触面积，以及边推件推动LED基板时的接触面积，有效避免了当接触面积较大时灯板的局部不平产生的不良影响，减少了接触面上吸附异物的现象。

在本实用新型的一些实施例中，所述下模面上设置有限高块，当所述上模板通过所述缓冲件将所述底壳按压在所述LED基板上时，所述限高块用于抵接所述上模板，控制所述上模板与所述下模板之间的距离。

通过上述的技术方案，设置限高块控制上模板和下模板之间的距离，使得上模板将底壳按压在LED基板上时，给缓冲件留出空间用于抵接下模板并发挥缓冲作用，使得上模板不会死压住底壳，而是在一定压合余量下始终压住底壳，使底壳与LED基板之间均匀受力且紧密贴合。

在本实用新型的一些实施例中，所述缓冲件以多点式排列的方式设置于所述上模面上；所述缓冲件为缓冲压杆，所述缓冲压杆的一端连接于所述上模面，所述缓冲压杆的另一端设置有圆角结构。

通过上述的技术方案，缓冲件以多点式排列的方式设置使得缓冲件能够适应不同表面造型和不同高度的底壳，从而实现LED模组装配装置的通用化；圆角结构能够有效避免缓冲件在按压过程中对底壳表面产生损伤。

在本实用新型的一些实施例中，所述下模板为大理石；所述上模板为不锈钢板或大理石。

通过上述的技术方案，以大理石作为下模板，大理石具有良好的抗形变性能以及高精度的平面平整度，能够在LED模组的装配过程中保证LED模组的平整并防止LED模组装配过程中可能产生的变形；上模板使用不锈钢板可以降低上模板的材料成本，当装配精度要求较高时，上模板使用大理石可以防止LED模组装配过程中可能产生的变形。

本实用新型的技术方案通过平整的下模面，使得LED基板之间在Z轴方向上保持平整，通过设置于下模面上的定位件，LED基板在装配时能在边推件的推动下抵接于限位件，使得LED基板的边缘在X轴和Y轴方向上均处于同一基准线，避免装配好的LED基板边缘错位，从而达到LED基板之间的XY轴向平直，通过设置有缓冲件的上模板将LED模组的底壳按压在LED基板上，使得LED基板与底壳之间受力均匀、贴合紧密，实现LED基板之间平整无错位，LED模组整体装配平整紧密。

附图说明

图1为本实用新型LED模组装配装置一实施例的第一视角结构示意图；

图2为本实用新型LED模组装配装置一实施例的第二视角结构示意图。

附图标号说明：

1000、LED模组装配装置；100、下模板；110、下模面；111、吸附孔；200、定位件；210、限位件；211、水平部；212、竖直部；220、边推件；221、水平边推件；221a、水平推板；221b、水平导向件；222、竖直边推件；222a、竖直推板；222b、竖直导向件；230、限高块；300、上模板；310、上模面；320、缓冲件。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的优选实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反的，提供这些实施方式的目的是为了对本实用新型的公开内容理解得更加透彻全面。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件的内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1和图2，本实用新型提出一种LED模组装配装置1000，该LED模组包括LED基板和底壳，该LED基板可以是显示单元面板，也可以是灯板，在此不做具体限定。该LED模组装配装置1000用于装配LED模组，即将LED基板和底壳贴合安装在一起，LED基板与底壳之间可以通过定位销完成LED基板与底壳之间的对位，LED基板与底壳之间可以是胶水粘合，在此不做具体限定。该LED模组装配装置1000包括下模板100、定位件200和上模板300。其中下模板100用于放置LED基板，定位件200用于对下模板100上的LED基板进行定位，上模板300用于压合LED基板和底壳。

该下模板100具有平整的下模面110，下模面110设置有吸附孔111，下模面110用于吸附和放置LED基板。该吸附孔111可以是呈矩阵式排列，也可以是呈圆周式排列，在此不做具体限定。示例性地，该吸附孔111与气泵相连通。

该定位件200设置于下模面110上，定位件200包括限位件210和边推件220。限位件210设置于下模面110上，限位件210包括相互垂直的水平部211和竖直部212，用于抵接LED基板的两条相邻的边。边推件220可移动地设置于下模面110上，边推件220能够从垂直于水平部211的方向上抵接LED基板，边推件220能够从垂直于竖直部212的方向上抵接LED基板，使得LED基板的两条相邻的边贴合于限位件210的水平部211和竖直部212。

上模板300设置在下模板100的正上方，上模板300具有与下模面110正对的上模面310，上模面310上设置有缓冲件320，缓冲件320设置于上模面310上，上模面310通过缓冲件320按压底壳以使底壳组装至LED基板。如此设置，通过平整的下模面110，使得LED基板之间在Z轴方向上保持平整，即多个小LED基板组合装配成一块大LED基板时，大LED基板表面不会有台阶感且表面平整，通过设置于下模面110上的定位件200，LED基板在装配时能在边推件220的推动下抵接于限位件210，使得LED基板的边缘在X轴和Y轴方向上均处于同一基准线，避免装配好的LED基板边缘错位，从而达到LED基板之间的XY轴向平直，通过设置有缓冲件320的上模板300将LED模组的底壳按压在LED基板上，使得LED基板与底壳之间受力均匀、贴合紧密，实现LED基板之间平整无错位，LED模组整体装配平整紧密。

该缓冲件320可以通过弹簧片、硅胶条等其他部件实现缓冲作用，在此不做具体限定。示例性地，缓冲件320设置为缓冲压杆，该缓冲压杆包括粗杆和细杆，细杆通过弹簧套设于粗杆内，细杆的一端设有圆角结构，粗杆的一端与上模板300相连，缓冲压杆压在底壳上时细杆配合弹簧的缓冲作用可以压进粗杆中。

需要说明的是，下模面110用于放置LED基板的部分是平整平面且设置有吸附孔，下模面110用于设置限位件210、边推件220和限高块230的部分可以根据实际情况设置不同高度的凸台和凹台等其他设置，在此不做具体限定。示例性地，下模面110可以设置凹台用于放置边推件220，下模面110可以设置凸台用于放置限高块230。

具体地，请参阅图1，水平部211和竖直部212连为一体并形成L型直角结构。示例性地，该L型直角结构可以为L型挡板，L型挡板固定设置于下模面110的边缘。边推件220包括水平边推件221和竖直边推件222，水平边推件221在垂直于水平部211的方向上移动，水平边推件221用于推动LED基板贴合于水平部211，竖直边推件222在垂直于竖直部212的方向上移动，竖直边推件222用于推动LED基板贴合于竖直部212。示例性地，该水平边推件221和竖直边推件222设置于与限位件210相对的下模面110的边缘。如此设置，水平部211和竖直部212形成的L型直角结构在对LED基板进行限位时可以抵接在LED基板的一个直角上，再配合水平边推件221和竖直边推件222，将限位方式从限位LED基板的两条边转化为限位LED基板的一个角，从而实现对LED基板整体的精准限位。

进一步地，水平边推件221包括水平推板221a和水平导向件221b，水平导向件221b的导向垂直于水平部211，水平推板221a平行于水平部211，水平推板221a连接于水平导向件221b；竖直边推件222包括竖直推板222a和竖直导向件222b，竖直导向件222b的导向垂直于竖直部212，竖直推板222a平行于竖直部212，竖直推板222a连接于竖直导向件222b。推板的材质可以为硅胶、塑料等，在此不做具体限定。示例性地，导向件设置为导轨。如此设置，水平推板221a和LED基板以平行于水平部211的方式抵接水平部211，竖直推板222a和LED基板以平行于竖直部212的方式抵接竖直部212，使得LED基板在抵接水平部211和竖直部212的过程中不会发生偏移，LED基板能精准抵接于水平部211和竖直部212。

进一步地，水平部211和竖直部212面对边推件220的一侧设有凹槽(图中未示出)，边推件220面对水平部211和竖直部212的侧面分别设置有凹槽。具体地，该凹槽设置于边推件220的推板侧面，推板侧面抵接于LED基板。如此设置，减少了LED基板抵接水平部211和竖直部212时的接触面积，以及边推件220推动LED基板时的接触面积，有效避免了当接触面积较大时灯板的局部不平产生的不良影响，减少了接触面上吸附异物的现象。

进一步地，下模面110上设置有限高块230，当上模板300通过缓冲件320将底壳按压在LED基板上时，限高块230用于抵接上模板300，控制上模板300与下模板100之间的距离。该限高块230的数量可以为四个，分别设置于下模面110的四周，该限高块230的数量也可以为两个，呈对角线设置于下模面110，在此不做具体限定。如此设置，设置限高块230控制上模板300和下模板100之间的距离，使得上模板300将底壳按压在LED基板上时，给缓冲件320留出空间用于抵接下模板100并发挥缓冲作用，使得上模板300不会死压住底壳，而是在一定压合余量下始终压住底壳，使底壳与LED基板之间均匀受力且紧密贴合。

具体地，请参阅图2，缓冲件320以多点式排列的方式设置于上模面310上，该多点式排列可以为矩阵式排列，也可以为圆周式排列，在此不做具体限定。缓冲件320为缓冲压杆，缓冲压杆的一端连接于上模面310，缓冲压杆的另一端设置有圆角结构。需要说明的是，缓冲压杆的另一端也可以套设柔性材料的套头，在此不做具体限定。如此设置，缓冲件320以多点式排列的方式设置使得缓冲件320能够适应不同表面造型和不同高度的底壳，从而实现LED模组装配装置1000的通用化，圆角结构能够有效避免缓冲件320在按压过程中对底壳表面产生损伤。

示例性地，下模板100为大理石，上模板300为不锈钢板或大理石。以大理石作为下模板100，大理石具有良好的抗形变性能以及高精度的平面平整度，能够在LED模组的装配过程中保证LED模组的平整并防止LED模组装配过程中可能产生的变形，上模板300使用不锈钢板可以降低上模板300的材料成本，当装配精度要求较高时，上模板300使用大理石可以防止LED模组装配过程中可能产生的变形。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种LED模组装配装置，所述LED模组包括LED基板、底壳，其特征在于，所述LED模组装配装置包括：

下模板，所述下模板具有平整的下模面，所述下模面设置有吸附孔，所述下模面用于吸附和放置所述LED基板；

定位件，所述定位件设置于所述下模面上，所述定位件包括限位件和边推件，所述限位件设置于所述下模面上，所述限位件包括相互垂直的水平部和竖直部，用于抵接所述LED基板的两条相邻的边，所述边推件可移动地设置于所述下模面上，所述边推件能够从垂直于所述水平部的方向上抵接所述LED基板，所述边推件能够从垂直于所述竖直部的方向上抵接所述LED基板，使得所述LED基板的两条相邻的边贴合于所述限位件的所述水平部和所述竖直部；

上模板，所述上模板设置在所述下模板的正上方，所述上模板具有与所述下模面正对的上模面，所述上模面上设置有缓冲件，所述缓冲件设置于所述上模面上，所述上模面通过所述缓冲件按压所述底壳以使所述底壳组装至所述LED基板。

2.根据权利要求1所述的LED模组装配装置，其特征在于，所述水平部和所述竖直部连为一体并形成L型直角结构。

3.根据权利要求1所述的LED模组装配装置，其特征在于，所述边推件包括水平边推件和竖直边推件，所述水平边推件在垂直于所述水平部的方向上移动，所述水平边推件用于推动所述LED基板贴合于所述水平部，所述竖直边推件在垂直于所述竖直部的方向上移动，所述竖直边推件用于推动所述LED基板贴合于所述竖直部。

4.根据权利要求3所述的LED模组装配装置，其特征在于：

所述水平边推件包括水平推板和水平导向件，所述水平导向件的导向垂直于所述水平部，所述水平推板平行于所述水平部，所述水平推板连接于所述水平导向件；

所述竖直边推件包括竖直推板和竖直导向件，所述竖直导向件的导向垂直于所述竖直部，所述竖直推板平行于所述竖直部，所述竖直推板连接于所述竖直导向件。

5.根据权利要求1所述的LED模组装配装置，其特征在于，所述水平部和竖直部面对所述边推件的一侧设有凹槽，及/或所述边推件面对所述水平部或竖直部的侧面分别设置有凹槽。

6.根据权利要求1所述的LED模组装配装置，其特征在于，所述下模面上设置有限高块，当所述上模板通过所述缓冲件将所述底壳按压在所述LED基板上时，所述限高块用于抵接所述上模板，控制所述上模板与所述下模板之间的距离。

7.根据权利要求1所述的LED模组装配装置，其特征在于，所述缓冲件以多点式排列的方式设置于所述上模面上。

8.根据权利要求7所述的LED模组装配装置，其特征在于，所述缓冲件为缓冲压杆，所述缓冲压杆的一端连接于所述上模面，所述缓冲压杆的另一端设置有圆角结构。

9.根据权利要求1所述的LED模组装配装置，其特征在于，所述下模板为大理石。

10.根据权利要求1-9任意一项所述的LED模组装配装置，其特征在于，所述上模板为不锈钢板或大理石。

Images