CN218947317U - 精密机械零件表面处理装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了精密机械零件表面处理装置，属于零件处理技术领域。该精密机械零件表面处理装置包括基础组件和抛光组件以及吸尘器组件，所述基础组件包括操作台，所述操作台底部设有支撑柱，所述抛光组件包括箱体和滑门，所述箱体设置在所述操作台上表面一侧，且所述箱体一侧为敞开状设置，所述滑门滑动设置在所述箱体一侧的敞开处，所述吸尘器组件包括集尘箱和吸尘器本体，所述集尘箱固定至所述操作台上表面另一侧，所述吸尘器本体设置在所述箱体与所述集尘箱之间。本申请增加了防护措施，同时能够收集加工过程中所产生的金属碎屑粉尘，避免加工过程中所产生的金属碎屑粉尘对人体造成危害。

Description

精密机械零件表面处理装置

技术领域

本申请涉及零件处理领域，具体而言，涉及精密机械零件表面处理装置。

背景技术

精密零件广泛应用在汽车、通信、医疗、钟表、手机、电脑等行业的配件，与普通零部件不同的是，精密零部件更加精密，更加适合一些对精度比较有高要求的行业，在精密零件表面处理领域是非常重要的环节，也是工件加工处理过程中的重要工艺，现有的精密机械零件表面处理装置通过进一步的改进，增加了输送设备，将精密零件输送至抛光组件下方，使得表面处理装置的工作效率大大提高。

例如，中国专利申请号为CN210938563U，所公开的一种智能精密机械零件表面处理装置，其在表面处理装置上设计有输送设备，利用输送设备将精密零件运输至抛光组件的下方进行打磨、抛光处理，从而达到流水作业效果，提高工作效率，但是在加工的过程中产生的金属碎屑粉尘对人体会造成危害，该装置不具备保护措施。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本申请提供了精密机械零件表面处理装置，旨在改善在加工的过程中产生的金属碎屑粉尘对人体会造成危害，该装置不具备保护措施的问题。

本申请实施例提供了精密机械零件表面处理装置，包括基础组件和抛光组件以及吸尘器组件。

所述基础组件包括操作台，所述操作台底部设有支撑柱。

所述抛光组件包括箱体和滑门，所述箱体设置在所述操作台上表面一侧，且所述箱体一侧为敞开状设置，所述滑门滑动设置在所述箱体一侧的敞开处。

所述吸尘器组件包括集尘箱和吸尘器本体，所述集尘箱固定至所述操作台上表面另一侧，所述吸尘器本体设置在所述箱体与所述集尘箱之间。

在一种具体的实施方案中，所述支撑柱设为四个，且四个所述支撑柱分别固定安装至所述操作台底部的四个拐角处。

在上述实现过程中，支撑柱固定在连接板上，通过螺栓实现与操作台底部的可拆式固定安装。

在一种具体的实施方案中，所述滑门包括滑轨Ⅰ、滑轨Ⅱ、挡板和限位块，所述滑轨Ⅰ安装至所述箱体一侧且靠近其顶部设置，所述滑轨Ⅱ固定安装至所述操作台上表面并位于所述滑轨Ⅰ正下方设置，所述挡板的顶端与底端分别滑动于所述滑轨Ⅰ和所述滑轨Ⅱ中，所述限位块设为两个，两个所述限位块分别固定至所述滑轨Ⅱ两端处。

在上述实现过程中，挡板上安装有可视窗，挡板外侧面两边还安装有门把，限位块上旋紧有螺钉，通过螺钉实现与操作台上表面的可拆式固定安装。

在一种具体的实施方案中，所述箱体内部设有驱动件，所述驱动件包括机箱、电动推杆、推杆本体、升缩杆，所述机箱固定至所述操作台上表面，所述电动推杆安装至所述机箱内底壁，且其的输出轴与所述推杆本体固定连接，所述推杆本体外端贯穿于所述机箱并延伸至所述升缩杆内顶壁，所述推杆本体外端与所述升缩杆内顶壁固定连接。

在一种具体的实施方案中，所述升缩杆外顶端还设有安装板，所述升缩杆顶端固定连接至所述安装板底部的一侧，所述安装板另一侧还设有转动件。

在一种具体的实施方案中，所述转动件包括伺服电机和转动杆，所述伺服电机固定安装至所述安装板上表面的另一侧，且其的输出端与所述转动杆转动连接，所述转动杆的外端贯穿延伸至所述安装板底部。

在一种具体的实施方案中，所述转动杆外端还固定有打磨机。

在一种具体的实施方案中，所述箱体内部还设有固定件，所述固定件包括固定板Ⅰ、连接杆、弧形定位块Ⅰ、固定板Ⅱ、液压缸、支杆和弧形定位块Ⅱ，所述固定板Ⅰ固定至所述操作台上表面且靠近所述箱体内部一侧设置，所述固定板Ⅰ内侧面固定连接有所述连接杆，所述连接杆外端与所述弧形定位块Ⅰ固定，所述固定板Ⅱ固定至所述操作台上表面且靠近所述箱体内部另一侧设置，所述液压缸固定安装至所述固定板Ⅱ外侧面，且其的输出轴与所述支杆固定连接，所述支杆外端贯穿并延伸至所述固定板Ⅱ内侧面，所述支杆外端与所述弧形定位块Ⅱ固定。

在上述实现过程中，弧形定位块Ⅰ与弧形定位块Ⅱ内侧面均固定粘接有防滑垫。

在一种具体的实施方案中，所述集尘箱包括收集箱和箱门以及把手，所述收集箱一侧为敞开状设置，且所述收集箱一侧铰接有箱门，所述把手固定至所述箱门另一侧，所述箱门周侧还固定粘接有密封圈。

在一种具体的实施方案中，所述吸尘器本体包括风泵、抽风管和衔接罩，所述风泵固定安装至所述操作台上表面，所述风泵连通在所述抽风管上，所述抽风管一端与所述收集箱另一侧贯穿连通，且所述抽风管另一端与所述箱体一侧边贯穿连通，所述抽风管另一端环绕连接有所述衔接罩。

有益效果：本申请提供了精密机械零件表面处理装置，将精密机械零件放置在弧形定位块Ⅰ中，启动液压缸，使得连接杆推动弧形定位块Ⅱ，利用弧形定位块Ⅱ与弧形定位块Ⅰ将精密机械零件固定，借助滑轨Ⅰ与滑轨Ⅱ拉动挡板一边安装的门把，利用挡板遮挡住箱体一侧的敞开处，从而增加了防护措施，避免加工过程中产生的金属碎屑崩出，借助挡板上设置的可视窗，利于观察装置的工作状态，控制电动推杆，使得推杆本体伸缩，能够调节打磨机的高度，启动伺服电机，使得转动杆转动，从而转动打磨机，启动打磨机对精密机械零件进行加工，启动风泵，使得加工过程中所产生的金属碎屑粉尘，被风泵抽入至收集箱内部，借助箱门上设置的把手，手动拉开箱门，便于取出金属碎屑粉尘

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本申请实施方式提供的精密机械零件表面处理装置结构示意图；

图2为本申请实施方式提供的精密机械零件表面处理装置后侧结构示意图；

图3为本申请实施方式提供的精密机械零件表面处理装置左侧结构示意图；

图4为本申请实施方式提供的驱动件和转动件的连接关系结构示意图；

图5为本申请实施方式提供的固定件结构示意图；

图6为本申请实施方式提供的集尘箱结构示意图；

图7为本申请实施方式提供的吸尘器本体结构示意图。

图中：10-基础组件；110-操作台；120-支撑柱；20-抛光组件；210-箱体；220-滑门；221-滑轨Ⅰ；222-滑轨Ⅱ；223-挡板；224-限位块；230-驱动件；231-机箱；232-电动推杆；233-推杆本体；234-升缩杆；240-安装板；250-转动件；251-伺服电机；252-转动杆；260-打磨机；270-固定件；271-固定板Ⅰ；272-连接杆；273-弧形定位块Ⅰ；274-固定板Ⅱ；275-液压缸；276-支杆；277-弧形定位块Ⅱ；30-吸尘器组件；310-集尘箱；311-收集箱；312-箱门；313-把手；320-吸尘器本体；321-风泵；322-抽风管；323-衔接罩。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。

请参阅图1，本申请提供精密机械零件表面处理装置，包括基础组件10和抛光组件20以及吸尘器组件30。

其中，基础组件10能够支撑抛光组件20和吸尘器组件30；抛光组件20能够对精密机械零件进行表面处理；吸尘器组件30能够减少了环境污染，大大降低加工的过程中产生的金属碎屑粉尘对人体会造成危害。

请参阅图1至图2，所述基础组件10包括操作台110，所述操作台110底部设有支撑柱120。

在本实施例中，所述支撑柱120设为四个，且四个所述支撑柱120分别固定安装至所述操作台110底部的四个拐角处。

其中，支撑柱120固定在连接板上，通过螺栓实现与操作台110底部的可拆式固定安装。

请参阅图1至图5，所述抛光组件20包括箱体210和滑门220，所述箱体210设置在所述操作台110上表面一侧，且所述箱体210一侧为敞开状设置，所述滑门220滑动设置在所述箱体210一侧的敞开处。

在本实施例中，所述滑门220包括滑轨Ⅰ221、滑轨Ⅱ222、挡板223和限位块224，所述滑轨Ⅰ221安装至所述箱体210一侧且靠近其顶部设置，所述滑轨Ⅱ222固定安装至所述操作台110上表面并位于所述滑轨Ⅰ221正下方设置，所述挡板223的顶端与底端分别滑动于所述滑轨Ⅰ221和所述滑轨Ⅱ222中，所述限位块224设为两个，两个所述限位块224分别固定至所述滑轨Ⅱ222两端处。

在本实施例中，所述箱体210内部设有驱动件230，所述驱动件230包括机箱231、电动推杆232、推杆本体233、升缩杆234，所述机箱231固定至所述操作台110上表面，所述电动推杆232安装至所述机箱231内底壁，且其的输出轴与所述推杆本体233固定连接，所述推杆本体233外端贯穿于所述机箱231并延伸至所述升缩杆234内顶壁，所述推杆本体233外端与所述升缩杆234内顶壁固定连接。

在本实施例中，所述升缩杆234外顶端还设有安装板240，所述升缩杆234顶端固定连接至所述安装板240底部的一侧，所述安装板240另一侧还设有转动件250。

在本实施例中，所述转动件250包括伺服电机251和转动杆252，所述伺服电机251固定安装至所述安装板240上表面的另一侧，且其的输出端与所述转动杆252转动连接，所述转动杆252的外端贯穿延伸至所述安装板240底部。

在本实施例中，所述转动杆252外端还固定有打磨机260。

在本实施例中，所述箱体210内部还设有固定件270，所述固定件270包括固定板Ⅰ271、连接杆272、弧形定位块Ⅰ273、固定板Ⅱ274、液压缸275、支杆276和弧形定位块Ⅱ277，所述固定板Ⅰ271固定至所述操作台110上表面且靠近所述箱体210内部一侧设置，所述固定板Ⅰ271内侧面固定连接有所述连接杆272，所述连接杆272外端与所述弧形定位块Ⅰ273固定，所述固定板Ⅱ274固定至所述操作台110上表面且靠近所述箱体210内部另一侧设置，所述液压缸275固定安装至所述固定板Ⅱ274外侧面，且其的输出轴与所述支杆276固定连接，所述支杆276外端贯穿并延伸至所述固定板Ⅱ274内侧面，所述支杆276外端与所述弧形定位块Ⅱ277固定。

其中，挡板223上安装有可视窗，挡板223外侧面两边还安装有门把，限位块224上旋紧有螺钉，通过螺钉实现与操作台110上表面的可拆式固定安装，弧形定位块Ⅰ273与弧形定位块Ⅱ277内侧面均固定粘接有防滑垫。

请参阅图1至图7，所述吸尘器组件30包括集尘箱310和吸尘器本体320，所述集尘箱310固定至所述操作台110上表面另一侧，所述吸尘器本体320设置在所述箱体210与所述集尘箱310之间。

在本实施例中，所述集尘箱310包括收集箱311和箱门312以及把手313，所述收集箱311一侧为敞开状设置，且所述收集箱311一侧铰接有箱门312，所述把手313固定至所述箱门312另一侧，所述箱门312周侧还固定粘接有密封圈。

在本实施例中，所述吸尘器本体320包括风泵321、抽风管322和衔接罩323，所述风泵321固定安装至所述操作台110上表面，所述风泵321连通在所述抽风管322上，所述抽风管322一端与所述收集箱311另一侧贯穿连通，且所述抽风管322另一端与所述箱体210一侧边贯穿连通，所述抽风管322另一端环绕连接有所述衔接罩323。

该精密机械零件表面处理装置的工作原理：将精密机械零件放置在弧形定位块Ⅰ273中，启动液压缸275，使得连接杆272推动弧形定位块Ⅱ277，利用弧形定位块Ⅱ277与弧形定位块Ⅰ273将精密机械零件固定，借助滑轨Ⅰ221与滑轨Ⅱ222拉动挡板223一边安装的门把，利用挡板223遮挡住箱体210一侧的敞开处，从而增加了防护措施，避免加工过程中产生的金属碎屑崩出，借助挡板223上设置的可视窗，利于观察装置的工作状态，控制电动推杆232，使得推杆本体233伸缩，能够调节打磨机260的高度，启动伺服电机251，使得转动杆252转动，从而转动打磨机260，启动打磨机260对精密机械零件进行加工，启动风泵321，使得加工过程中所产生的金属碎屑粉尘，被风泵321抽入至收集箱311内部，借助箱门312上设置的把手313，手动拉开箱门312，便于取出金属碎屑粉尘。

需要说明的是，操作台110、支撑柱120、箱体210、滑轨Ⅰ221、滑轨Ⅱ222、挡板223、限位块224、机箱231、电动推杆232、推杆本体233、升缩杆234、安装板240、伺服电机251、转动杆252、打磨机260、固定板Ⅰ271、连接杆272、弧形定位块Ⅰ273、固定板Ⅱ274、液压缸275、支杆276、弧形定位块Ⅱ277、收集箱311、箱门312、把手313、风泵321、抽风管322和衔接罩323具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

电动推杆232和伺服电机251以及风泵321的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

Claims (10)

1.精密机械零件表面处理装置，其特征在于，包括

基础组件(10)，所述基础组件(10)包括操作台(110)，所述操作台(110)底部设有支撑柱(120)；

抛光组件(20)，所述抛光组件(20)包括箱体(210)和滑门(220)，所述箱体(210)设置在所述操作台(110)上表面一侧，且所述箱体(210)一侧为敞开状设置，所述滑门(220)滑动设置在所述箱体(210)一侧的敞开处；

吸尘器组件(30)，所述吸尘器组件(30)包括集尘箱(310)和吸尘器本体(320)，所述集尘箱(310)固定至所述操作台(110)上表面另一侧，所述吸尘器本体(320)设置在所述箱体(210)与所述集尘箱(310)之间。

2.根据权利要求1所述的精密机械零件表面处理装置，其特征在于，所述支撑柱(120)设为四个，且四个所述支撑柱(120)分别固定安装至所述操作台(110)底部的四个拐角处。

3.根据权利要求2所述的精密机械零件表面处理装置，其特征在于，所述滑门(220)包括滑轨Ⅰ(221)、滑轨Ⅱ(222)、挡板(223)和限位块(224)，所述滑轨Ⅰ(221)安装至所述箱体(210)一侧且靠近其顶部设置，所述滑轨Ⅱ(222)固定安装至所述操作台(110)上表面并位于所述滑轨Ⅰ(221)正下方设置，所述挡板(223)的顶端与底端分别滑动于所述滑轨Ⅰ(221)和所述滑轨Ⅱ(222)中，所述限位块(224)设为两个，两个所述限位块(224)分别固定至所述滑轨Ⅱ(222)两端处。

4.根据权利要求3所述的精密机械零件表面处理装置，其特征在于，所述箱体(210)内部设有驱动件(230)，所述驱动件(230)包括机箱(231)、电动推杆(232)、推杆本体(233)、升缩杆(234)，所述机箱(231)固定至所述操作台(110)上表面，所述电动推杆(232)安装至所述机箱(231)内底壁，且其的输出轴与所述推杆本体(233)固定连接，所述推杆本体(233)外端贯穿于所述机箱(231)并延伸至所述升缩杆(234)内顶壁，所述推杆本体(233)外端与所述升缩杆(234)内顶壁固定连接。

5.根据权利要求4所述的精密机械零件表面处理装置，其特征在于，所述升缩杆(234)外顶端还设有安装板(240)，所述升缩杆(234)顶端固定连接至所述安装板(240)底部的一侧，所述安装板(240)另一侧还设有转动件(250)。

6.根据权利要求5所述的精密机械零件表面处理装置，其特征在于，所述转动件(250)包括伺服电机(251)和转动杆(252)，所述伺服电机(251)固定安装至所述安装板(240)上表面的另一侧，且其的输出端与所述转动杆(252)转动连接，所述转动杆(252)的外端贯穿延伸至所述安装板(240)底部。

7.根据权利要求6所述的精密机械零件表面处理装置，其特征在于，所述转动杆(252)外端还固定有打磨机(260)。

8.根据权利要求7所述的精密机械零件表面处理装置，其特征在于，所述箱体(210)内部还设有固定件(270)，所述固定件(270)包括固定板Ⅰ(271)、连接杆(272)、弧形定位块Ⅰ(273)、固定板Ⅱ(274)、液压缸(275)、支杆(276)和弧形定位块Ⅱ(277)，所述固定板Ⅰ(271)固定至所述操作台(110)上表面且靠近所述箱体(210)内部一侧设置，所述固定板Ⅰ(271)内侧面固定连接有所述连接杆(272)，所述连接杆(272)外端与所述弧形定位块Ⅰ(273)固定，所述固定板Ⅱ(274)固定至所述操作台(110)上表面且靠近所述箱体(210)内部另一侧设置，所述液压缸(275)固定安装至所述固定板Ⅱ(274)外侧面，且其的输出轴与所述支杆(276)固定连接，所述支杆(276)外端贯穿并延伸至所述固定板Ⅱ(274)内侧面，所述支杆(276)外端与所述弧形定位块Ⅱ(277)固定。

9.根据权利要求8所述的精密机械零件表面处理装置，其特征在于，所述集尘箱(310)包括收集箱(311)和箱门(312)以及把手(313)，所述收集箱(311)一侧为敞开状设置，且所述收集箱(311)一侧铰接有箱门(312)，所述把手(313)固定至所述箱门(312)另一侧，所述箱门(312)周侧还固定粘接有密封圈。

10.根据权利要求9所述的精密机械零件表面处理装置，其特征在于，所述吸尘器本体(320)包括风泵(321)、抽风管(322)和衔接罩(323)，所述风泵(321)固定安装至所述操作台(110)上表面，所述风泵(321)连通在所述抽风管(322)上，所述抽风管(322)一端与所述收集箱(311)另一侧贯穿连通，且所述抽风管(322)另一端与所述箱体(210)一侧边贯穿连通，所述抽风管(322)另一端环绕连接有所述衔接罩(323)。

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