CN218947183U - 电磁阀喷嘴去毛刺装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了电磁阀领域的电磁阀喷嘴去毛刺装置，机架，机架的内壁安装有驱动电机，驱动电机的一端连接有驱动轴，驱动轴远离驱动电机的一端设置有联轴器，联轴器的一侧设置有连接轴，连接轴远离联轴器的一端设置有打磨轮，驱动电机可通过驱动轴带动打磨轮转动，机架的底部设置有水箱，水箱的上端设置有两组进水管道。通过设置打磨轮、滑槽、滑块、固定板、固定螺栓与安装板，相较于直接在打磨轮的下方安装于拆卸，此方式更加方便工作人员操作；通过设置水箱、进水管道、水槽与密封塞，使得打磨电磁阀喷嘴中产生的粉末状碎屑可沉浸在水箱，实现了较强的清洁功能。

Description

电磁阀喷嘴去毛刺装置

技术领域

本实用新型涉及电磁阀领域，具体是电磁阀喷嘴去毛刺装置。

背景技术

如专利：一种电磁阀喷嘴去毛刺装置(申请号：CN202121217862.1)，相较于传统的加工方式，整个过程操作简单快速，且易于实现，同时通过转动螺杆可驱使限位板推动电磁阀移动，在对不同型号大小的电磁阀加工时能够使喷嘴与打磨轮对齐。该电磁阀喷嘴去毛刺装置，结构合理，操作简便，实用性强，易于推广。现有的一种电磁阀喷嘴去毛刺装置，虽然做到了对电磁阀喷嘴的去毛刺，但在打磨过程中产生的粉末状废屑残留在装置上，造成使用者清洁的困难。因此提出了电磁阀喷嘴去毛刺装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供电磁阀喷嘴去毛刺装置，以解决上述提出的打磨过程中产生的废屑不易清洁的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

电磁阀喷嘴去毛刺装置，包括机架，所述机架的内壁安装有驱动电机，所述驱动电机的一端连接有驱动轴，所述驱动轴远离所述驱动电机的一端设置有联轴器，所述联轴器的一侧设置有连接轴，所述连接轴远离所述联轴器的一端设置有打磨轮，所述驱动电机可通过驱动轴带动打磨轮转动，所述机架的底部设置有水箱，所述水箱的上端设置有两组进水管道，两组所述进水管道在水箱上呈对称分布，所述水箱的内侧开设有水槽，所述水箱的底部设置有密封塞。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机架的内壁开设有两组滑槽，两组所述滑槽在机架上呈对称分布，其中滑槽方便滑块带动安装板滑动。

作为本实用新型再进一步的方案：两组所述滑槽的内部都设置有滑块，所述滑块的宽度尺寸与滑槽的宽度尺寸相同，所述滑块与滑槽滑动连接，其中滑块可改变安装板在竖直方向上的位置，方便使用者安装与拆卸安装板上的电磁阀喷嘴。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑块的两侧都设置有固定板，所述固定板通过固定螺栓与机架固定连接，其中固定板可以对安装板进行固定，方便通过打磨轮对电磁阀喷嘴进行打磨。

作为本实用新型再进一步的方案：两组所述滑块间设置有安装板，所述安装板的中部开设有安装槽，其中安装槽内可用以安装固定待打磨的电磁阀喷嘴。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装槽的内部设置有两组限位板，所述限位板有两组，其中两组限位板可以很好的夹紧电磁阀喷嘴，防止打滑。

作为本实用新型再进一步的方案：两组所述限位板的外壁都连接有活动弹簧，所述活动弹簧远离所述限位板的一端连接在安装板的内壁上，其中活动弹簧可改变两组限位板间的距离，使得该装置可打磨不同型号的电磁阀喷嘴。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置打磨轮、滑槽、滑块、固定板、固定螺栓与安装板，当安装与拆卸电磁阀喷嘴时，可通过滑块将安装板滑落在机架的底部进行安装于拆卸电磁阀喷嘴，相较于直接在打磨轮的下方安装于拆卸，此方式更加方便工作人员操作；

2、通过设置水箱、进水管道、水槽与密封塞，在打磨轮的底部设置有水箱，使得打磨电磁阀喷嘴中产生的粉末状碎屑可沉浸在水箱，实现了较强的清洁功能。

附图说明

图1为本实用新型电磁阀喷嘴去毛刺装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型电磁阀喷嘴去毛刺装置的仰视结构示意图；

图3为本实用新型电磁阀喷嘴去毛刺装置的俯视结构示意图；

图4为本实用新型电磁阀喷嘴去毛刺装置的侧视结构示意图；

图5为本实用新型电磁阀喷嘴去毛刺装置的背视结构示意图。

图中：1、机架；2、驱动电机；3、驱动轴；4、联轴器；5、连接轴；6、打磨轮；7、滑槽；8、滑块；9、固定板；10、固定螺栓；11、安装板；12、安装槽；13、限位板；14、活动弹簧；15、水箱；16、进水管道；17、水槽；18、密封塞。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，电磁阀喷嘴去毛刺装置，包括机架1，机架1的内壁安装有驱动电机2，驱动电机2的一端连接有驱动轴3，驱动轴3远离驱动电机2的一端设置有联轴器4，联轴器4的一侧设置有连接轴5，连接轴5远离联轴器4的一端设置有打磨轮6，驱动电机2可通过驱动轴3带动打磨轮6转动，机架1的底部设置有水箱15，水箱15的上端设置有两组进水管道16，两组进水管道16在水箱15上呈对称分布，水箱15的内侧开设有水槽17，水箱15的底部设置有密封塞18。

其中，机架1的内壁开设有两组滑槽7，两组滑槽7在机架1上呈对称分布，其中滑槽7方便滑块8带动安装板11滑动。

两组滑槽7的内部都设置有滑块8，滑块8的宽度尺寸与滑槽7的宽度尺寸相同，滑块8与滑槽7滑动连接，其中滑块8可改变安装板11在竖直方向上的位置，方便使用者安装与拆卸安装板11上的电磁阀喷嘴。

滑块8的两侧都设置有固定板9，固定板9通过固定螺栓10与机架1固定连接，其中固定板9可以对安装板11进行固定，方便通过打磨轮6对电磁阀喷嘴进行打磨。

两组滑块8间设置有安装板11，安装板11的中部开设有安装槽12，其中安装槽12内可用以安装固定待打磨的电磁阀喷嘴。

安装槽12的内部设置有两组限位板13，限位板13有两组，其中两组限位板13可以很好的夹紧电磁阀喷嘴，防止打滑。

两组限位板13的外壁都连接有活动弹簧14，活动弹簧14远离限位板13的一端连接在安装板11的内壁上，其中活动弹簧14可改变两组限位板13间的距离，使得该装置可打磨不同型号的电磁阀喷嘴。

本实用新型的工作原理是：先将待打磨的电磁阀喷嘴安装在安装板11上，滑动安装板11至打磨轮6的底部，并通过固定板9将滑块8及安装板11固定，打开驱动电机2，使得驱动轴3带动打磨轮6转动，并对打磨轮6下方的电磁阀喷嘴进行打磨，而在打磨过程中，产生的粉末状废屑则沉浸在水箱15内，当打磨完成后，通过滑块8将安装板11滑落至机架1的底部，并将打磨完成后的电磁阀取出即可。此时，拔出水箱15底部的密封塞18，使得水箱15内的液体带动粉末状废屑从水箱15的底部排出，实现了该电磁阀喷嘴去毛刺装置的便于清洁功能。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.电磁阀喷嘴去毛刺装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的内壁安装有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的一端连接有驱动轴(3)，所述驱动轴(3)远离所述驱动电机(2)的一端设置有联轴器(4)，所述联轴器(4)的一侧设置有连接轴(5)，所述连接轴(5)远离所述联轴器(4)的一端设置有打磨轮(6)，所述驱动电机(2)可通过驱动轴(3)带动打磨轮(6)转动，所述机架(1)的底部设置有水箱(15)，所述水箱(15)的上端设置有两组进水管道(16)，两组所述进水管道(16)在水箱(15)上呈对称分布，所述水箱(15)的内侧开设有水槽(17)，所述水箱(15)的底部设置有密封塞(18)。

2.根据权利要求1所述的电磁阀喷嘴去毛刺装置，其特征在于：所述机架(1)的内壁开设有两组滑槽(7)，两组所述滑槽(7)在机架(1)上呈对称分布。

3.根据权利要求2所述的电磁阀喷嘴去毛刺装置，其特征在于：两组所述滑槽(7)的内部都设置有滑块(8)，所述滑块(8)的宽度尺寸与滑槽(7)的宽度尺寸相同，所述滑块(8)与滑槽(7)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的电磁阀喷嘴去毛刺装置，其特征在于：所述滑块(8)的两侧都设置有固定板(9)，所述固定板(9)通过固定螺栓(10)与机架(1)固定连接。

5.根据权利要求3所述的电磁阀喷嘴去毛刺装置，其特征在于：两组所述滑块(8)间设置有安装板(11)，所述安装板(11)的中部开设有安装槽(12)。

6.根据权利要求5所述的电磁阀喷嘴去毛刺装置，其特征在于：所述安装槽(12)的内部设置有两组限位板(13)，所述限位板(13)有两组。

7.根据权利要求6所述的电磁阀喷嘴去毛刺装置，其特征在于：两组所述限位板(13)的外壁都连接有活动弹簧(14)，所述活动弹簧(14)远离所述限位板(13)的一端连接在安装板(11)的内壁上。

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