CN218946300U - 一种铸铁浇注冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铸铁浇注冷却装置，包括底座，所述底座顶端固定安装壳体，所述壳体内壁固定连接导热板,所述导热板一侧活动连接浇铸模具，所述底座顶端一侧固定安装第一水箱，所述第一水箱一侧固定安装进水管和出水管，所述进水管和出水管一端与所述壳体连通，所述进水管上固定安装水泵，所述第一水箱内壁固定安装多个导流板，所述第一水箱顶部固定安装第一吹风盒，所述第一吹风盒顶端固定安装第一风扇，所述第一水箱内安装多个导热棒，所述底座顶端一侧固定安装降温组件，多个所述导热棒固定贯穿至所述降温组件内，此装置在水循环降温时，通过风吹、导热、循环等多种方法同时对水快速降温，同时对水循环设备预降温，增加了模具的降温速度。

Description

一种铸铁浇注冷却装置

技术领域

本实用新型涉及铸铁技术领域，具体而言，涉及一种铸铁浇注冷却装置。

背景技术

目前，铁是生产不锈钢的最重要的原料，主要应用于生产不锈钢、滚珠轴承钢、工具钢、渗氮钢、热强钢、调质钢、渗碳钢和耐氢钢，传统的铁在进行烧结生产时，通常需要利用模具对出炉后的液体产品进行浇铸，冷却完成后再进行脱模，为了提高模具冷却的效率，通常需要利用流动的水对模具的热量进行吸收，由于水在吸热后温度会快速升高，从而导致水的吸热效率逐渐降低，进而影响了模具的冷却效率。

现有技术中，申请号为CN202221722587.3的一种高碳铬铁烧结生产浇注循环冷却装置，包括浇铸组件，所述浇铸组件包括浇铸模具、壳体、储水箱、导热板和循环泵；冷却机构，所述冷却机构包括电控箱、温度传感器、管体、第一制冷片、第二制冷片和PLC控制器。本实用新型通过温度传感器对导热板的温度数据进行检测，然后通过第二制冷片的冷端吸收储水箱内冷却水的热量，从而对冷却水进行制冷处理，然后通过循环泵将制冷后的冷却水导出至壳体的内部，然后通过导热板利用冷却水吸收模具的热量，然后通过第一制冷片的冷端再次吸收壳体内冷却水的热量，从而对冷却水再次进行降温处理，避免了冷却水的温度快速升高，保证了冷却水的吸热效率，提高了模具的冷却效率。

但是上述现有技术中的方案中，其一，储水箱固定连接在壳体底部，壳体发热时将部分热量传递给储水箱顶部，使储水箱内的水无法快速冷却；其二，水在储水箱内降温时，无法对储水箱预降温，增加水的冷却速度。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种铸铁浇注冷却装置，旨在改善水箱内的水冷却较慢且无法对水箱外侧同时降温的问题。

本实用新型是这样实现的：一种铸铁浇注冷却装置，包括底座，所述底座顶端固定安装壳体，所述壳体内壁固定连接导热板,所述导热板一侧活动连接浇铸模具，所述底座顶端一侧固定安装第一水箱，所述第一水箱一侧固定安装进水管和出水管，所述进水管和出水管一端与所述壳体连通，所述进水管上固定安装水泵，所述第一水箱内壁固定安装多个导流板，所述第一水箱顶部固定安装第一吹风盒，所述第一吹风盒顶端固定安装第一风扇，所述第一水箱内安装多个导热棒，所述底座顶端一侧固定安装降温组件，多个所述导热棒固定贯穿至所述降温组件内。

在本实用新型的优选技术方案中，所述第一风扇轴承底端固定连接第一转轴，所述第一转轴一端与所述导流板顶端活动连接，所述第一转轴上安装多个第一搅拌棒，多个第一搅拌棒环形等距安装在所述第一转轴上，多个所述导流板为S型设置。

在本实用新型的优选技术方案中，所述壳体与所述导热板组成蓄水槽，所述壳体内壁固定安装多个隔板，所述隔板将所述壳体内部分为多个蓄水区，所述隔板上设置有圆孔，所述进水管与顶层所述蓄水区一侧连通，所述出水管与底层所述蓄水区一侧连通，所述壳体底端设置有出水口。

在本实用新型的优选技术方案中，所述壳体距所述第一水箱较近一侧固定安装挡板，多个所述隔板上的圆孔为S型设置在所述挡板两侧，所述挡板将壳体底部平常分为两半，底端所述挡板与所述壳体内壁一侧有一定距离。

在本实用新型的优选技术方案中，所述降温组件包括第二水箱和第二吹风盒，所述第二水箱固定安装在所述底座顶端，所述第二水箱一侧与所述第一水箱一侧连接，所述第二吹风盒固定安装在所述第二水箱顶端，所述第二吹风盒内固定安装第二风扇，所述第二水箱和所述第一水箱尺寸相同，所述第一水箱和所述第二水箱顶端设置有进水口底端设置有出水口。

在本实用新型的优选技术方案中，所述导热棒密封固定贯穿于所述第一水箱和第二水箱，所述导热棒两端与所述第一水箱和第二水箱一侧内壁固定连接，多个所述导热棒等距安装在所述第一水箱和第二水箱内。

在本实用新型的优选技术方案中，所述第二风扇轴承底端固定连接第二转轴，所述第二转轴一端与所述第二水箱内壁底端活动连接，所述第二转轴上固定安装多个第二搅拌棒，多个所述第二搅拌棒环形等距安装在所述第二转轴上，所述第二搅拌棒与所述导热棒交叉设置。

在本实用新型的优选技术方案中，所述第二水箱一侧固定安装多个散热片，所述散热片为波浪设置，多个所述散热片等距安装在所述第二水箱一侧。

在本实用新型的优选技术方案中，所述散热片上设置有多个散热孔，多个所述散热孔等距设置在所述散热片上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种铸铁浇注冷却装置，使用时，通过进水口对第一水箱和第二水箱灌水，启动水泵将第一水箱内的水抽入壳体，水通过挡板和隔板的配合再次循环流入第一水箱内，第一水箱和第二水箱水位到顶端时停止灌水，启动第一风扇带动第一转轴转动，使第一水箱降温的水快速混合，导热棒可将部分热量传递到第二水箱内，第二水箱外侧的散热片起到散热作用，启动第二风扇带动第二转轴转动，第二风扇对第二水箱顶端的水起到吹风散热作用，第二转轴带动第二搅拌棒转动，可使第二水箱内的水均匀散热，此装置在水循环降温时，通过风吹、导热、循环等方法对水快速降温，同时对水循环设备预降温，增加了模具的降温速度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供一种铸铁浇注冷却装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供壳体的内部结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供一种铸铁浇注冷却装置的部分剖视图；

图4为本实用新型实施方式提供第一水箱的内部结构示意图；

图5为本实用新型实施方式提供降温组件的结构示意图。

图中：110-底座；120-壳体；121-导热板；122-隔板；123-蓄水区；124-圆孔；125-挡板；130-第一水箱；131-进水管；132-出水管；133-水泵；134-导流板；135-导热棒；140-第一吹风盒；141-第一风扇；142-第一转轴；143-第一搅拌棒；150-降温组件；151-第二水箱；152-第二吹风盒；153-第二风扇；154-第二转轴；155-第二搅拌棒；160-散热片。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供技术方案：一种铸铁浇注冷却装置，包括底座110，底座110顶端固定安装壳体120，壳体120内壁固定连接导热板121,导热板121一侧活动连接浇铸模具，底座110顶端一侧固定安装第一水箱130，第一水箱130一侧固定安装进水管131和出水管132，进水管131和出水管132一端与壳体120连通，进水管131上固定安装水泵133，第一水箱130内壁固定安装多个导流板134，第一水箱130顶部固定安装第一吹风盒140，第一吹风盒140顶端固定安装第一风扇141，第一水箱130内安装多个导热棒135，底座110顶端一侧固定安装降温组件150，降温组件150包括第二水箱151和第二吹风盒152，第二水箱151固定安装在底座110顶端，第二水箱151一侧与第一水箱130一侧连接，第二吹风盒152固定安装在第二水箱151顶端，第二吹风盒152内固定安装第二风扇153，导热棒135密封固定贯穿于第一水箱130和第二水箱151，导热棒135两端与第一水箱130和第二水箱151一侧内壁固定连接。

在一些具体的实施方案中，第一风扇141轴承底端固定连接第一转轴142，第一转轴142一端与导流板134顶端活动连接，第一转轴142上安装多个第一搅拌棒143，便于对第一水箱130内的水均匀降温。

在一些具体的实施方案中，壳体120与导热板121组成蓄水槽，壳体120内壁固定安装多个隔板122，隔板122将壳体120内部分为多个蓄水区123，隔板122上设置有圆孔124，壳体120距第一水箱130较近一侧固定安装挡板125，多个隔板122上的圆孔124为S型设置在挡板125两侧，使水环绕壳体120流动，增加了水流距离的同时增加了水对壳体120降温效果。

在一些具体的实施方案中，第二风扇153轴承底端固定连接第二转轴154，第二转轴154一端与第二水箱151内壁底端活动连接，第二转轴154上固定安装多个第二搅拌棒155，便于使第二水箱151内的水均匀降温。

在一些具体的实施方案中，第二水箱151一侧固定安装多个散热片160，散热片160为波浪设置，散热片160上设置有多个散热孔，加快第二水箱151内的水散热。

工作原理：通过进水口对第一水箱130和第二水箱151灌水，启动水泵133将第一水箱130内的水抽入壳体120，水通过挡板125和隔板122的配合再次循环流入第一水箱130内，第一水箱130和第二水箱151水位到顶端时停止灌水，启动第一风扇141带动第一转轴142转动，使第一水箱130降温的水快速混合，导热棒135可将部分热量传递到第二水箱151内，第二水箱151外侧的散热片160起到降温作用，启动第二风扇153带动第二转轴154转动，第二转轴154带动第二搅拌棒155转动。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种铸铁浇注冷却装置，包括底座，其特征在于,所述底座顶端固定安装壳体，所述壳体内壁固定连接导热板,所述导热板一侧活动连接浇铸模具，所述底座顶端一侧固定安装第一水箱，所述第一水箱一侧固定安装进水管和出水管，所述进水管和出水管一端与所述壳体连通，所述进水管上固定安装水泵，所述第一水箱内壁固定安装多个导流板，所述第一水箱顶部固定安装第一吹风盒，所述第一吹风盒顶端固定安装第一风扇，所述第一水箱内安装多个导热棒，所述底座顶端一侧固定安装降温组件，多个所述导热棒固定贯穿至所述降温组件内。

2.根据权利要求1所述的一种铸铁浇注冷却装置，其特征在于,所述第一风扇轴承底端固定连接第一转轴，所述第一转轴一端与所述导流板顶端活动连接，所述第一转轴上安装多个第一搅拌棒。

3.根据权利要求1所述的一种铸铁浇注冷却装置，其特征在于,所述壳体与所述导热板组成蓄水槽，所述壳体内壁固定安装多个隔板，所述隔板将所述壳体内部分为多个蓄水区，所述隔板上设置有圆孔。

4.根据权利要求3所述的一种铸铁浇注冷却装置，其特征在于，所述壳体距所述第一水箱较近一侧固定安装挡板，多个所述隔板上的圆孔为S型设置在所述挡板两侧。

5.根据权利要求1所述的一种铸铁浇注冷却装置，其特征在于，所述降温组件包括第二水箱和第二吹风盒，所述第二水箱固定安装在所述底座顶端，所述第二水箱一侧与所述第一水箱一侧连接，所述第二吹风盒固定安装在所述第二水箱顶端，所述第二吹风盒内固定安装第二风扇。

6.根据权利要求5所述的一种铸铁浇注冷却装置，其特征在于，所述导热棒密封固定贯穿于所述第一水箱和第二水箱，所述导热棒两端与所述第一水箱和第二水箱一侧内壁固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种铸铁浇注冷却装置，其特征在于，所述第二风扇轴承底端固定连接第二转轴，所述第二转轴一端与所述第二水箱内壁底端活动连接，所述第二转轴上固定安装多个第二搅拌棒。

8.根据权利要求5所述的一种铸铁浇注冷却装置，其特征在于，所述第二水箱一侧固定安装多个散热片，所述散热片为波浪设置。

9.根据权利要求8所述的一种铸铁浇注冷却装置，其特征在于，所述散热片上设置有多个散热孔。

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