CN218945955U - 金属管精抽支撑组件及金属管精抽模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属管精抽支撑组件，涉及精抽工艺技术领域，包括至少一个填充部件，填充部件用于固定套设于拉杆外，填充部件的外周面至少部分能够与管坯内壁周向接触。本实用新型提供的金属管精抽支撑组件，能够避免拉杆刮伤管坯。本实用新型还提供一种包括上述金属管精抽支撑组件的金属管精抽模具。

Description

金属管精抽支撑组件及金属管精抽模具

技术领域

本实用新型涉及精抽工艺技术领域，尤其是涉及一种金属管精抽支撑组件及金属管精抽模具。

背景技术

精抽工艺又称冷拔工艺，通过对金属管进行冷拔，以改变金属管的形状或者性能；如专利CN102632093B提供了一种具有两次变径和两次定形功能的钢管冷拔模具，该模具包括拉杆以及拉杆一端的内模和外模，内模和外模之间具有成型腔，内模通过拉杆进行支撑固定，待拉坯料套在拉杆外，待拉坯料在驱动部件的作用下沿自身轴向逐渐经过内模和外模之间的成型腔实现冷拔变形需求；由于待拉坯料与拉杆径向之间存在一定径向间隙，通常拉杆和待拉管坯料长度尺寸较大，在管坯冷拔过程中，管坯不断前进，管坯和拉杆可能沿径向发生相对晃动，导致拉杆刮伤管坯，影响冷拔成型精度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种金属管精抽支撑组件及金属管精抽模具，以解决上述现有技术存在的问题，避免拉杆刮伤管坯。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型提供一种金属管精抽支撑组件，包括至少一个填充部件，所述填充部件用于固定套设于拉杆外，所述填充部件的外周面至少部分能够与管坯内壁周向接触。

优选地，各所述填充部件均包括套筒，所述套筒用于能够拆卸地固定套设于所述拉杆外，且所述套筒的外周面至少部分能够与所述管坯周向接触。

优选地，所述套筒采用弹性材质。

优选地，各所述填充部件还包括固定环，所述固定环用于沿所述管坯行进方向置于所述套筒的后方，且所述固定环与所述套筒端面固定连接，所述固定环用于套设于所述拉杆外并与所述拉杆能够拆卸连接。

优选地，所述套筒用于沿所述管坯行进方向包括依次设置的柱形段和锥形段，所述锥形段的大径端与所述柱形段一端固定连接；所述柱形段的外周面能够与所述管坯内壁周向接触。

优选地，所述填充部件的数量设置为多个，多个所述填充部件用于沿所述拉杆的轴向分布。

优选地，还包括至少一个支撑轮，所述支撑轮用于转动连接于机架，并用于沿竖直方向支撑于所述管坯，所述支撑轮能够在所述管坯的带动下相对于所述机架转动。

优选地，各所述支撑轮的数量设置为多个，多个所述支撑轮用于沿所述管坯的轴向分布。

本实用新型还提供一种金属管精抽模具，包括机架、拉杆、内模、外模和如上所述的金属管精抽支撑组件，所述拉杆一端与所述机架固定连接，所述内模固定设置于所述拉杆的另一端，所述拉杆外套设有管坯，所述填充部件固定套设于所述拉杆外，所述填充部件的外周面至少部分能够与管坯内壁周向接触；所述外模固定设置于所述机架上，且所述外模套设于所述内模外，所述外模内周面与所述内模外周面之间形成有用于所述管坯通过的成型腔。

优选地，还包括驱动部件，所述驱动部件用于与所述管坯连接，所述驱动部件用于驱动所述管坯通过所述成型腔。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

本实用新型提供的金属管精抽支撑组件，通过在拉杆和管坯之间设置填充部件，填充部件固定套设于拉杆外，不会随管坯的行进发生活动，使填充部件始终能够周向支撑于管坯，从而避免管坯与拉杆在径向上发生相对活动，导致拉杆刮伤管坯。

本实用新型提供的金属管精抽模具，在管坯行进的过程中，能够避免管坯与拉杆在径向上发生相对活动，导致拉杆刮伤管坯。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例一提供的填充部件与拉杆的配合结构示意图；

图2为实施例二提供的金属管精抽模具的俯视示意图；

图3为实施例二提供的金属管精抽模具(安装管坯)的俯视示意图。

图标：1-金属管精抽模具；10-机架；20-拉杆；30-内模；40-金属管精抽支撑组件；41-填充部件；411-套筒；4111-柱形段；4112-锥形段；412-固定环；42-支撑轮；2-管坯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是提供一种金属管精抽支撑组件及金属管精抽模具，以解决上述现有技术存在的问题，避免拉杆刮伤管坯。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例一

本实施例提供一种金属管精抽支撑组件40，请参见图1，包括至少一个填充部件41，填充部件41用于固定套设于拉杆20外，填充部件41的外周面至少部分能够与管坯2内壁周向接触；通过在拉杆20和管坯2之间设置填充部件41，填充部件41固定套设于拉杆20外，不会随管坯2的行进发生活动，使填充部件41始终能够周向支撑于管坯2，从而避免管坯2与拉杆41在径向上发生相对活动，导致拉杆20刮伤管坯2。

本实施例的可选方案中，较为优选地，各填充部件41均包括套筒411，套筒411用于能够拆卸地固定套设于拉杆20外，且套筒411的外周面至少部分能够与管坯2周向接触；套筒411便于与拉杆20的套接配合，且与拉杆20能够拆卸连接便于安装拆卸。

更为优选地，套筒411的尺寸可根据拉杆20外径尺寸和管坯2的内径尺寸确定，具体地，可设置多个不同尺寸的套筒411以适应不同尺寸的拉杆20和管坯2。

本实施例的可选方案中，较为优选地，各填充部件41还包括固定环412，固定环412用于沿管坯2行进方向置于套筒411的后方，且固定环412与套筒411端面固定连接，固定环412用于套设于拉杆20外并与拉杆20能够拆卸连接；通过固定环412进一步固定套筒411与拉杆20的相对位置，避免套筒411随管坯2的行进发生移动；具体地，固定环412可与拉杆20通过螺栓连接。

本实施例的可选方案中，较为优选地，套筒411采用弹性材质，如橡胶材质；设置为弹性材质，能够充分支撑于拉杆20外和管坯2内；且弹性材质能够避免在与管坯2相对滑动的过程中划伤管坯2。

更为优选地，为了减小套筒411与管坯2的摩擦阻力，可在套筒411外周面上与管坯2接触的位置设置光滑层，具体地，光滑层可设置为润滑油层。

本实施例的可选方案中，较为优选地，套筒411用于沿管坯2行进方向包括依次设置的柱形段4111和锥形段4112，锥形段4112的大径端与柱形段4111一端固定连接，即锥形段4112的小径端靠近内模30；柱形段4111的外周面能够与管坯2内壁周向接触；其中柱形段4111保证能够支撑于稳定支撑于管坯2内壁，锥形段4112便于管坯2套设于拉杆20外，起到导向作用。

本实施例的可选方案中，较为优选地，请参见图2，填充部件41的数量设置为多个，多个填充部件41用于沿拉杆20的轴向分布,具体地，可沿拉杆20的轴向均匀分布，使管坯2在行进的过程中，始终能与一个或多个填充部件41接触，避免管坯2与拉杆20发生相对晃动。

本实施例的可选方案中，较为优选地，本实施例提供的金属管精抽支撑组件40还包括至少一个支撑轮42，支撑轮42用于转动连接于机架10，并用于沿竖直方向支撑于管坯2，管坯2搭接于支撑轮42上，支撑轮42能够在管坯2的带动下相对于机架10转动，支撑轮42能够在管坯2行进过程中支撑管坯2，避免管坯2在自身重力作用下发生弯折影响行进；且支撑轮42与机架10转动连接，支撑管坯2的同时，还能够减小管坯2行进阻力。

本实施例的可选方案中，较为优选地，各支撑轮42的数量设置为多个，多个支撑轮42用于沿管坯2的轴向分布，具体地，可沿管坯2的轴向均匀分布于机架10上，提升支撑效果。

实施例二

本实施例提供一种金属管精抽模具1，请参见图2和图3，包括机架10、拉杆20、内模30、外模(图中未显示)和如实施例一提供的金属管精抽支撑组件40，拉杆20一端与机架10固定连接，内模30固定设置于拉杆20的另一端，避免拉杆20和内模30发生轴向移动，拉杆20外套设有管坯2，填充部件41固定套设于拉杆20外，填充部件41的外周面至少部分能够与管坯2内壁周向接触；外模固定设置于机架10上，且外模套设于内模30外，外模内周面与内模30外周面之间形成有用于管坯2通过的成型腔；在管坯2的冷拔行进过程中，能够在填充部件41的作用下，避免管坯2与拉杆20在径向上发生相对活动导致拉杆20刮伤管坯2。

更为优选地，本实施例提供的金属管精抽模具1还包括驱动部件(图中未显示)，驱动部件用于与管坯2连接，驱动部件用于驱动管坯2通过成型腔；具体地，驱动部件采用现有市面上常规的冷拔模具的驱动部件，在此不做过多赘述。

本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种金属管精抽支撑组件，其特征在于：包括至少一个填充部件(41)，所述填充部件(41)用于固定套设于拉杆(20)外，所述填充部件(41)的外周面至少部分能够与管坯(2)内壁周向接触。

2.根据权利要求1所述的金属管精抽支撑组件，其特征在于：各所述填充部件(41)均包括套筒(411)，所述套筒(411)用于能够拆卸地固定套设于所述拉杆(20)外，且所述套筒(411)的外周面至少部分能够与所述管坯(2)周向接触。

3.根据权利要求2所述的金属管精抽支撑组件，其特征在于：所述套筒(411)采用弹性材质。

4.根据权利要求2所述的金属管精抽支撑组件，其特征在于：各所述填充部件(41)还包括固定环(412)，所述固定环(412)用于沿所述管坯(2)行进方向置于所述套筒(411)的后方，且所述固定环(412)与所述套筒(411)端面固定连接，所述固定环(412)用于套设于所述拉杆(20)外并与所述拉杆(20)能够拆卸连接。

5.根据权利要求2所述的金属管精抽支撑组件，其特征在于：所述套筒(411)用于沿所述管坯(2)行进方向包括依次设置的柱形段(4111)和锥形段(4112)，所述锥形段(4112)的大径端与所述柱形段(4111)一端固定连接；所述柱形段(4111)的外周面能够与所述管坯(2)内壁周向接触。

6.根据权利要求1所述的金属管精抽支撑组件，其特征在于：所述填充部件(41)的数量设置为多个，多个所述填充部件(41)用于沿所述拉杆(20)的轴向分布。

7.根据权利要求1所述的金属管精抽支撑组件，其特征在于：还包括至少一个支撑轮(42)，所述支撑轮(42)用于转动连接于机架(10)，并用于沿竖直方向支撑于所述管坯(2)，所述支撑轮(42)能够在所述管坯(2)的带动下相对于所述机架(10)转动。

8.根据权利要求7所述的金属管精抽支撑组件，其特征在于：各所述支撑轮(42)的数量设置为多个，多个所述支撑轮(42)用于沿所述管坯(2)的轴向分布。

9.一种金属管精抽模具，其特征在于：包括机架(10)、拉杆(20)、内模(30)、外模和如权利要求1-8任一项所述的金属管精抽支撑组件(40)，所述拉杆(20)一端与所述机架(10)固定连接，所述内模(30)固定设置于所述拉杆(20)的另一端，所述拉杆(20)外套设有管坯(2)，所述填充部件(41)固定套设于所述拉杆(20)外，所述填充部件(41)的外周面至少部分能够与管坯(2)内壁周向接触；所述外模固定设置于所述机架(10)上，且所述外模套设于所述内模(30)外，所述外模内周面与所述内模(30)外周面之间形成有用于所述管坯(2)通过的成型腔。

10.根据权利要求9所述的金属管精抽模具，其特征在于：还包括驱动部件，所述驱动部件用于与所述管坯(2)连接，所述驱动部件用于驱动所述管坯(2)通过所述成型腔。

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