CN218945936U - 一种新型风冷辊道 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型风冷辊道，包括辊道本体，所述辊道本体包括若干并排布置的辊子，每个所述辊子仅一端安装有一组轮组，相邻两个所述辊子上的所述轮组对侧分布，在所述辊道本体的同一侧，相邻的两个所述轮组之间通过链条传动连接，所述辊道本体上安装有用于收集掉落杂物的连接筐，本新型风冷辊道，不仅能够减少堆钢事故的发生，确保整条输送系统的正常运转，降低了经济损失和安全风险，同时还能够及时将风冷时掉落的杂物进行收集，降低了其砸伤风机扇叶的可能性，保证了风机的正常运行，延长了风机的使用寿命。

Description

一种新型风冷辊道

技术领域

本实用新型涉及高速线材生产技术领域，更具体地，本实用新型涉及一种新型风冷辊道。

背景技术

在高速线材的轧制生产中，线材盘卷一般都需要经历控冷控温的步骤，冷却之后才能得到合适的结晶体，因此，线卷冷却成为了线材轧制中必不可少的环节，线卷的冷却方式一般是采用输送辊道将散卷持续不间断地输送通过风冷区域进行冷却，最终将盘卷输送至集卷站进行下一步的操作。

传统输送辊道，如图1所示，每段辊道(约9m)通常由一台15KW电机减速机驱动，采用普通套筒滚子链，单排传动的方式，这种方式强度和可靠性均不高，当其中某条链条发生断裂，整段辊道便会因此停止工作，线材将无法继续向前传送，极易造成堆钢事故，造成整条输送系统的瘫痪，从而带来了巨大的经济损失和安全风险，同时传统的输送辊道下方通常安装有一排风机，风机的风口正好吹向上述辊道的输送面，当线卷经过该输送辊道时，线卷上氧化的铁皮以及其他杂物等也会在经过风冷区域时受到风力的影响下落，进而极易落入风机的内部，砸伤扇叶或堆积导致扇叶难以使用，从而影响风机的正常运转，缩短了风机的使用寿命，不利于风冷工作的进行。

实用新型内容

为了解决上述现有技术的问题，本实用新型提供一种新型风冷辊道，将原有的单排传动改为双排传动，使用两个电机分别控制辊道本体的奇数辊和偶数辊运动，从而避免使用时某个链条突然断裂而造成整个输送系统瘫痪情况的发生，同时在辊道的下方安装连接筐，可以直接将风冷过程中氧化掉落的铁皮进行收纳，保证了风机的正常运转。

根据本实用新型的一个方面，提供一种新型风冷辊道，包括辊道本体，所述辊道本体包括若干并排布置的辊子，每个所述辊子仅一端安装有一组轮组，相邻两个所述辊子上的所述轮组对侧分布，在所述辊道本体的同一侧，相邻的两个所述轮组之间通过链条传动连接，所述辊道本体上安装有用于收集掉落杂物的连接筐。

通过本方案，每个辊子只有一端安装有轮组，并且相邻两个辊子上的轮组分布在辊道本体的不同侧面，从而使得奇数辊和偶数辊分开传动，即使其中某个链条断裂，辊道仍可继续运行，不影响线卷输送工作的正常进行，减少了堆钢现象的发生；在辊道本体上安装连接筐，线卷上氧化的铁皮可以直接落入连接筐中，从而避免其下落砸伤风机的扇叶，导致风机无法正常运行，提高了风机的使用寿命。

优选地，每个所述轮组包括两个同轴安装的链轮。

通过本方案，两个链轮的设计，可以使得该轮组的链轮与前后相邻的链轮均通过链条进行传动连接，在风冷的过程中，如果其中一个链条发生断裂，部分辊子仍能在相应链条的带动下正常运动，减少了线卷堆积现象的发生。

优选地，两个所述链轮分别与前后相邻的所述轮组中对应的所述链轮通过所述链条连接。

通过本方案，两个链轮与前后相对应的链轮通过不同的链条对应连接，使用一台电机即可控制同侧多个轮组的同步转动，保证了线卷风冷工作的正常进行，如若其中某个链条发生断裂，也不会造成整个输送系统的瘫痪。

优选地，位于所述辊道本体两侧的所述轮组分别通过电机一和电机二控制。

通过本方案，使用电机一和电机二分别控制辊道本体两侧的轮组进行转动，如若其中一侧的轮组因故障无法正常运转，另一侧的轮组也能够在电机的驱动下正常运行，从而保证了线卷风冷工作的正常进行。

优选地，所述电机一和所述电机二并排安装在所述辊道本体的同一侧。

通过本方案，方便电机的统一、集中布置，节省了辊道本体另一侧的安装空间。

优选地，所述连接筐安装在所述辊道本体的下方，并且与所述辊道本体可拆卸连接。

通过本方案，使用连接筐收集氧化的铁皮以及其他杂物，实现了对铁皮以及其他杂物的统一收集、统一处理，由于连接筐与辊道本体之间为可拆卸连接，便于及时将收集到一定数量的铁皮及其他杂物清理掉，避免掉落的铁皮及其他杂物进入风机内部，砸伤扇叶或者造成堆积影响风机的正常使用。

本实用新型的技术效果在于，本新型风冷辊道，不仅能够减少堆钢事故的发生，确保整条输送系统的正常运转，降低了经济损失和安全风险，同时还能够及时将风冷时掉落的杂物进行收集，降低了其砸伤风机扇叶的可能性，保证了风机的正常运行，延长了风机的使用寿命。

通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

构成说明书的一部分的附图描述了本实用新型的实施例，并且连同说明书一起用于解释本实用新型的原理。

图1是背景技术的结构示意图。

图2是本实施例中新型风冷辊道的结构示意图。

图3是图2中A部分的局部放大图。

图4是本实施例中新型风冷辊道的侧面结构示意图。

图5是本实施例中连接筐的结构示意图。

其中，在附图中相同的部件用相同的附图标记；附图并未按照实际的比例绘制。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

实施例

如图2至图5所示，本实施例中的新型风冷辊道，包括辊道本体1，所述辊道本体1包括若干并排布置的辊子2，所述辊子2采用耐热高硅球墨铸铁材质，耐热性好，强度可靠，每个所述辊子2仅一端安装有一组轮组，相邻两个所述辊子2上的所述轮组对侧分布，在所述辊道本体1的同一侧，相邻的两个所述轮组之间通过链条4传动连接，所述链条4采用双排重载链条12AH-2，与辊子2之间采用过盈配合，结构可靠，强度高，所述辊道本体1上安装有用于收集掉落杂物的连接筐5。

每个辊子2只有一端安装有轮组，并且相邻两个辊子2上的轮组分布在辊道本体1的不同侧面，从而使得奇数辊和偶数辊分开传动，即使其中某个链条4断裂，辊道仍可继续运行，不影响线卷输送工作的正常进行，减少了堆钢现象的发生；在辊道本体上安装连接筐5，线卷上氧化的铁皮以及其他杂物等可以直接落入连接筐5中，从而避免其下落砸伤风机的扇叶，导致风机无法正常运行，提高了风机的使用寿命。

进一步地，所述辊道本体1包括底座8和侧壁9，所述底座8对称安装在所述辊子2的下方，用300*300的H型钢作为主体，内部焊接槽钢框架，中间由方管连接起来，结构简单，强度可靠，不仅节省了材料成本还减少了焊接量，是整个输送辊道的主体结构，所述侧壁9采用螺栓固定安装在所述底座8的顶部，采用QT400铸造而成，具有良好的保温性和耐热性，不易变形，更好的保持辊道内的空气温度，通过对钢材控冷控温，以达到预期的工艺要求和使用要求。

进一步地，每个所述轮组包括两个同轴安装的链轮3。

两个链轮3的设计，可以使得该轮组的链轮3与前后相邻的链轮3均通过链条4进行传动连接，在风冷的过程中，如果其中一个链条4发生断裂，部分辊子2仍能在相应链条4的带动下正常运动，减少了线卷堆积现象的发生。

进一步地，两个所述链轮3分别与前后相邻的所述轮组中对应的所述链轮3通过所述链条4连接。

两个链轮3与前后相对应的链轮3通过不同的链条4对应连接，使用一台电机即可控制同侧多个轮组的同步转动，保证了线卷风冷工作的正常进行，如若其中某个链条4发生断裂，也不会造成整个输送系统的瘫痪。

进一步地，位于所述辊道本体1两侧的所述轮组分别通过电机一6和电机二7控制，所述电机一6控制所述辊道本体1的奇数辊子2的转动，所述电机二7控制所述辊道本体1的偶数辊子2的转动。

使用电机一6和电机二7分别控制辊道本体1两侧的轮组进行转动，如若其中一侧的轮组因故障无法正常运转，另一侧的轮组也能够在电机一6或者电机二7的驱动下正常运行，从而保证了线卷风冷工作的正常进行。

进一步地，所述电机一6和所述电机二7并排安装在所述辊道本体1的同一侧，从而方便电机的统一、集中布置，节省了辊道本体1另一侧的安装空间。

进一步地，所述连接筐5安装在所述辊道本体1的下方，并且与所述辊道本体1可拆卸连接，所述连接筐5的侧边架安装在所述侧壁9上，所述连接筐5可以通过螺栓与所述侧壁9固定连接，当需要清理所述连接筐5内的杂物时，松动螺栓将该连接筐5取下，在其他实施例中，所述侧边架的边缘处安装有锁紧装置，所述锁紧装置包括转柄和插杆，所述转柄与所述插杆垂直固定连接，所述转柄位于所述侧边架的外侧，所述插杆转动安装在所述侧边架的边缘处，并且垂直穿过所述侧边架伸入所述侧壁9中的插孔中，所述插杆的端部固定安装有凸轮，使用时，转动所述转柄，从而带动插杆端部的凸轮进行转动，使其正好抵在所述插孔的边缘，从而对连接筐5进行锁紧。

使用连接筐5收集氧化的铁皮以及其他杂物，实现了对铁皮以及其他杂物的统一收集、统一处理，由于连接筐5与辊道本体1之间为可拆卸连接，便于及时将收集到一定数量的铁皮及其他杂物清理掉，避免掉落的铁皮及其他杂物进入风机内部，砸伤扇叶或者造成堆积影响风机的正常使用。

本实施例的工作原理如下：

当线卷到达风冷输送辊道本体1上时，使用电机一6和电机二7驱动两侧的轮组进行运动，在链条4的带动下，所有的辊子2均进行运动，从而使整段输送辊道运动，将线卷向后一段辊道输送，使用时，电机一6驱动奇数辊子2转动，电机二7驱动偶数辊子2转动，使得奇数辊和偶数辊始终处于分开控制的状态，当某节链条4断开时，与这条链条4连接的辊子2停止转动，但由另一台电机控制的辊子2依然可以保持工作状态，这就避免了堆钢，极大地提升了设备的可靠性和安全性。

本实用新型实施例的技术效果在于，本新型风冷辊道，不仅能够减少堆钢事故的发生，确保整条输送系统的正常运转，降低了经济损失和安全风险，同时还能够及时将风冷时掉落的杂物进行收集，降低了其砸伤风机扇叶的可能性，保证了风机的正常运行，延长了风机的使用寿命。

虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。

Claims (6)

1.一种新型风冷辊道，包括辊道本体(1)，所述辊道本体(1)包括若干并排布置的辊子(2)，其特征在于，每个所述辊子(2)仅一端安装有一组轮组，相邻两个所述辊子(2)上的所述轮组对侧分布，在所述辊道本体(1)的同一侧，相邻的两个所述轮组之间通过链条(4)传动连接，所述辊道本体(1)上安装有用于收集掉落杂物的连接筐(5)。

2.根据权利要求1所述的新型风冷辊道，其特征在于，每个所述轮组包括两个同轴安装的链轮(3)。

3.根据权利要求2所述的新型风冷辊道，其特征在于，两个所述链轮(3)分别与前后相邻的所述轮组中对应的所述链轮(3)通过所述链条(4)连接。

4.根据权利要求1所述的新型风冷辊道，其特征在于，位于所述辊道本体(1)两侧的所述轮组分别通过电机一(6)和电机二(7)控制。

5.根据权利要求4所述的新型风冷辊道，其特征在于，所述电机一(6)和所述电机二(7)并排安装在所述辊道本体(1)的同一侧。

6.根据权利要求1所述的新型风冷辊道，其特征在于，所述连接筐(5)安装在所述辊道本体(1)的下方，并且与所述辊道本体(1)可拆卸连接。

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