CN212387114U - 一种双驱动输送辊道 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种双驱动输送辊道，包括输送辊组以及驱动电机，所述输送辊组包括驱动辊以及若干从动辊，所述驱动电机驱动所述驱动辊转动，所述驱动辊通过链条传动所述从动辊转动，所述驱动电机包括两台，所述驱动电机分别驱动一根所述驱动辊；所述输送辊组的两侧均设置有链条，两台所述驱动电机分设输送辊组的两侧进行驱动。实用新型的一个用途是，在输送辊道两侧均设置有驱动电机以及驱动链条，不仅能够减小单台驱动电机的负荷，减少故障率，还能够在单台驱动电机或单侧的链条故障时，保证输送辊道具备一台驱动电机和完整的另一侧链条的正常运行，从而减少停机次数，保证高速线材的生产效率。

Description

一种双驱动输送辊道

技术领域

本实用新型涉及钢铁冶金领域，更具体地，本实用新型涉及一种双驱动输送辊道。

背景技术

在高速线材的轧制生产中，线材盘卷需要进行控冷控温的步骤，运输是必不可少的环节，一般采用输送辊道将散卷持续不间断的输送通过风冷区域进行冷却，最终将盘卷输送至集卷站进行下一步的操作。

现有的输送辊道为一侧的驱动电机驱动单根驱动辊转动，驱动辊通过链条驱动若干从动辊转动，从而实现整个输送辊道的滚动输送。但是该种驱动方式的辊道由于运转强度较大，运转环境温度较高，驱动电机或链条容易产生故障，需要停机维修，费时费力，且极大的影响了高速线材的生产效率。

因此，需要一种新型的驱动辊道，能够减少停机维修的次数。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决现有的输送辊道停机维修次数高，影响生产效率的问题。

根据本实用新型的一个方面，提供一种双驱动输送辊道，包括输送辊组以及驱动电机，所述输送辊组包括驱动辊以及若干从动辊，所述驱动电机驱动所述驱动辊转动，所述驱动辊通过链条传动所述从动辊转动，所述驱动电机包括两台，所述驱动电机分别驱动一根所述驱动辊；所述输送辊组的两侧均设置有链条，两台所述驱动电机分设输送辊组的两侧进行驱动。

通过本方案，在输送辊道两侧均设置有驱动电机以及驱动链条，不仅能够减小单台驱动电机的负荷，减少故障率，还能够在单台驱动电机或单侧的链条故障时，保证输送辊道具备一台驱动电机和完整的另一侧链条的正常运行，从而减少停机次数，保证高速线材的生产效率。

优选地，所述输送辊组包括左辊组与右辊组，所述左辊组与所述右辊组交替排布并分别单独传动，连接所述左辊组的链条均设置于左端，连接所述右辊组的链条均设置于右端；所述左辊组与所述右辊组分别包含一根驱动辊以及若干从动辊，两台所述驱动电机分别驱动所述左辊组和所述右辊组。

通过本方案，该设置能够避免两台电机因转速不匹配造成的额外做功；还能够在单台输送电机故障时，既能够保证输送辊道的有效运行，还能够进一步减小单台电机的负荷，减小单台驱动电机运行时的故障率。

优选地，所述驱动电机与所述驱动辊之间通过联轴器进行连接，所述联轴器包括至少两个万向节连接而成。

通过本方案，联轴器能够进行多角度的扭矩传输，避免输送辊道上的振动传递至驱动电机的转轴上，从而减小驱动电机的故障率。

优选地，所述输送辊组均安装至辊道底座上，所述辊道底座两侧向上弯折形成防护部。

通过本方案，对两侧的链条以及驱动电机起到保护作用，减小磨损，从而降低链条的故障率。

优选地，所述防护部上固定有防护罩，所述防护罩至少遮挡所述链条的上方。

通过本方案，进一步对链条起到保护作用。

本实用新型的一个技术效果在于，本双驱动输送辊道通过设置两个驱动电机，减小每台驱动电机驱动时的负荷，减小故障率；设置间隔排布的左辊组与右辊组，并通过不同的驱动电机单独驱动，能够减小单台驱动电机工作时的负荷，从而减小故障率，减少停机次数。

通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

构成说明书的一部分的附图描述了本实用新型的实施例，并且连同说明书一起用于解释本实用新型的原理。

图1是本实用新型实施例的双驱动输送辊道俯视结构示意图。

图2是图1中A处的结构示意图。

图3是图2中联轴器的结构示意图。

图4是图1中双驱动输送辊道的侧视结构示意图。

其中，在附图中相同的部件用相同的附图标记；附图并未按照实际的比例绘制。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

实施例

如图1至图4所示，本实施例中的双驱动输送辊道，包括输送辊组1100以及驱动电机1200，所述输送辊组1100包括驱动辊1101以及若干从动辊1102，所述驱动电机1200驱动所述驱动辊1101转动，所述驱动辊1101通过链条传动所述从动辊1102转动，所述驱动电机1200包括两台，所述驱动电机1200分别驱动一根所述驱动辊1101；所述输送辊组1100的两侧均设置有链条，两台所述驱动电机1200分设输送辊组1100的两侧进行驱动。

通过本实施例该方案，在输送辊道两侧均设置有驱动电机1200以及链条，不仅能够减小单台驱动电机1200的负荷，减少故障率，还能够在单台驱动电机1200或单侧的链条故障时，保证输送辊道具备一台驱动电机1200和完整的另一侧链条的正常运行，从而减少停机次数，保证高速线材的生产效率。

在本实施例或其他实施例中，所述输送辊组1100包括左辊组1110与右辊组1120，所述左辊组1110与所述右辊组1120交叉排布并分别单独传动，连接所述左辊组1110的链条均设置于左端，连接所述右辊组1120的链条均设置于右端；所述左辊组1110与所述右辊组1120分别包含一根驱动辊1101以及若干从动辊1102，两台所述驱动电机1200分别驱动所述左辊组1110和所述右辊组1120。该设置能够避免两台驱动电机1200因转速不匹配造成的额外做功；还能够在单台驱动电机1200故障时，既能够保证输送辊道的有效运行，还能够进一步减小单台电机的负荷，减小单台驱动电机1200运行时的故障率。

在本实施例或其他实施例中，所述驱动电机1200与所述驱动辊1101之间通过联轴器1210进行连接，所述联轴器1210包括至少两个万向节1211连接而成。联轴器1210能够进行多角度的扭矩传输，减少输送辊道上的振动传递至驱动电机1200的转轴上，从而减小驱动电机1200的故障率。

在本实施例或其他实施例中，所述输送辊组1100均安装至辊道底座1300上，所述辊道底座1300两侧向上弯折形成防护部1310。对两侧的链条以及驱动电机1200起到保护作用，避免线材对链条的摩擦，从而降低链条的故障率。

在本实施例或其他实施例中，所述防护部1310上固定有防护罩1320，所述防护罩1320至少遮挡所述链条的上方。进一步对链条起到保护作用。

本实施例的一个技术效果在于，本双驱动输送辊道通过设置两个驱动电机，减小每台驱动电机驱动时的负荷，减小故障率；设置间隔排布的左辊组与右辊组，并通过不同的驱动电机单独驱动，能够减小单台驱动电机工作时的负荷，从而减小故障率，减少停机次数。

虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。

Claims (5)

1.一种双驱动输送辊道，包括输送辊组以及驱动电机，所述输送辊组包括驱动辊以及若干从动辊，所述驱动电机驱动所述驱动辊转动，所述驱动辊通过链条传动所述从动辊转动，其特征在于，所述驱动电机包括两台，所述驱动电机分别驱动一根所述驱动辊；所述输送辊组的两侧均设置有链条，两台所述驱动电机分设输送辊组的两侧进行驱动。

2.根据权利要求1所述的双驱动输送辊道，其特征在于，所述输送辊组包括左辊组与右辊组，所述左辊组与所述右辊组交叉排布并分别单独传动，连接所述左辊组的链条均设置于左端，连接所述右辊组的链条均设置于右端；所述左辊组与所述右辊组分别包含一根驱动辊以及若干从动辊，两台所述驱动电机分别驱动所述左辊组和所述右辊组。

3.根据权利要求2所述的双驱动输送辊道，其特征在于，所述驱动电机与所述驱动辊之间通过联轴器进行连接，所述联轴器包括至少两个万向节连接而成。

4.根据权利要求3所述的双驱动输送辊道，其特征在于，所述输送辊组均安装至辊道底座上，所述辊道底座两侧向上弯折形成防护部。

5.根据权利要求4所述的双驱动输送辊道，其特征在于，所述防护部上固定有防护罩，所述防护罩至少遮挡所述链条的上方。

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