CN218945480U - 一种压力传感器生产用点胶设备 - Google Patents

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蔚春雷
李飞龙
裴东强
李燕
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Abstract

本实用新型公开了一种压力传感器生产用点胶设备,属于压力传感器技术领域,该一种压力传感器生产用点胶设备,包括架体,所述架体上表面两端固定安装有伸缩气缸,每个所述伸缩气缸活塞杆一端固定安装于升降架底部表面,所述升降架上通过安装杆固定安装有若干个胶桶,每个所述胶桶一端表面上固定安装有点胶头调节机构,所述架体中滑动安装有放置板,通过点胶头调节机构可以控制点胶头实现各种角度的调节,从而完成对点胶头高度和出胶角度进行精细化微调,且驱动组件的数量越多限位件可调节的角度就越全面,调节过程就更加流畅平稳,不会因工作人员手动调整点胶头角度导致点胶处位置不精准,提升点胶准确性的同时也提升点胶工作的便捷度和效率。

Description

一种压力传感器生产用点胶设备
技术领域
本实用新型涉及压力传感器领域,具体而言,涉及一种压力传感器生产用点胶设备。
背景技术
压力传感器(Pressure Transducer)是能感受压力信号,并能按照一定的规律将压力信号转换成可用的输出的电信号的器件或装置,压力传感器通常由压力敏感元件和信号处理单元组成,按不同的测试压力类型,压力传感器可分为表压传感器、差压传感器和绝压传感器,压力传感器是工业实践中最为常用的一种传感器,其广泛应用于各种工业自控环境,涉及水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、军工、石化、油井、电力、船舶、机床、管道等众多行业,为此申请号:CN202220585689.9,公开了一种压力传感器生产用点胶装置,包括底板,所述底板的顶部设置有固定柱,所述固定柱的顶端设置有滑动架,所述滑动架的一侧开设有滑槽,所述滑动架的一侧固定安装有固定板。通过滑槽相对称设置在滑动架两侧且调控块的厚度大小小于滑槽的厚度大小,可保证调控件在滑动架顶部相对稳定滑动,通过电机的输入端与外部电源的输出端电性连接带动螺纹杆转动,进一步地,通过螺纹管的内部开设有内螺纹且螺纹杆的外螺纹与螺纹管的内螺纹相适配设置,使调控件自动在滑动架顶部滑动,通过放置板的内部等距开设有多个放置槽,方便对多个压力传感器同时进行点胶,提高压力传感器生产的效率。
但是上述方案仍然具有一定的缺陷,发明人经研究发现,上述方案中胶桶整体和放置板没有设计升降结构,在对不同高度的压力传感器进行点胶工作时,需要工作人员手动拉扯或收缩点胶头以改变伸缩软管形状完成对点胶头高度与出胶角度的调整,在使用时有些许的不便捷,且手动调整对于点胶位置也无法精准掌控,从而降低点胶工作的效率。
如何发明一种压力传感器生产用点胶设备来改善这些问题,成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种压力传感器生产用点胶设备,旨在改善胶桶整体和放置板没有设计升降结构,在对不同高度的压力传感器进行点胶工作时,需要工作人员手动拉扯或收缩点胶头以改变伸缩软管形状完成对点胶头高度与出胶角度的调整,在使用时有些许的不便捷,且手动调整对于点胶位置也无法精准掌控,从而降低点胶工作效率的问题。
本实用新型是这样实现的:一种压力传感器生产用点胶设备,包括架体,所述架体上表面两端固定安装有伸缩气缸,每个所述伸缩气缸活塞杆一端固定安装于升降架底部表面,所述升降架上通过安装杆固定安装有若干个胶桶,每个所述胶桶一端表面上固定安装有点胶头调节机构,所述架体中滑动安装有放置板。
在本实用新型的一种优选技术方案中,所述架体包括安装架,所述安装架呈U型且两侧内壁设置有第一滑槽,通过两侧所述第一滑槽滑动安装放置板,所述安装架底部表面两端设置有支腿,所述安装架上表面固定安装有支撑板,所述支撑板表面开设有贯穿的通槽,所述通槽的两侧内壁上固定安装有若干组对应的安装杆的一端,所述支撑板上表面设置有若干个均匀分布的隔板,每相邻的两个所述隔板相对的一侧表面均设置有第二滑槽。
在本实用新型的一种优选技术方案中,每个所述胶桶包括桶体,每个所述桶体上端固定安装于每组所述安装杆另一端之间,每个所述桶体两侧表面上设置有第一滑块,每个所述第一滑块滑动安装于对应第二滑槽中,每个所述桶体底端连通设置有伸缩软管的一端,每个所述伸缩软管的另一端连通设置有点胶头的一端。
在本实用新型的一种优选技术方案中,每个所述点胶头调节机构包括若干个驱动组件,若干个所述驱动组件呈环形整列分布固定安装于桶体一端表面,每个所述驱动组件上转动安装有连杆的一端,每个所述连杆的另一端转动安装于限位件上。
在本实用新型的一种优选技术方案中,每个所述点胶头调节机构中的驱动组件数量最少为三个。
在本实用新型的一种优选技术方案中,每个所述驱动组件包括安装块,每个所述安装块固定安装于桶体表面,每个所述安装块一侧表面设置有滑杆,每个所述滑杆上滑动安装有第二滑块,每个所述第二滑块上表面固定安装有电机,每个所述电机输出轴一端固定套设有齿轮,每个所述齿轮与一侧齿条啮合连接,每个所述齿条设置于安装块一侧表面上,每个所述第二滑块一端表面开设有第一安装槽,每个所述第一安装槽中转动安装有连杆的一端。
在本实用新型的一种优选技术方案中,每个所述限位件包括限位环,每个所述限位环固定套设于对应点胶头上,每个所述限位环外壁上设置有若干个均匀分布的延伸杆,每个所述限位环上的延伸杆数量与驱动组件一一对应的,每个所述延伸杆的一端开设有第二安装槽,每个所述第二安装槽中转动安装有连杆的另一端。
在本实用新型的一种优选技术方案中,所述放置板包括板体,所述板体上开设有若干个放置槽,所述放置槽数量和位置与桶体一一对应。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过上述设计得到的一种压力传感器生产用点胶设备,使用时,通过伸缩气缸带动升降架可以进行升降,从而带动胶桶整体进行初步高度调节,在对不同型号高度的压力传感器进行点胶工作时较为便捷,通过点胶头调节机构可以控制点胶头实现各种角度的调节,从而完成对点胶头高度和出胶角度进行精细化微调,且驱动组件的数量越多限位件可调节的角度就越全面,调节过程就更加流畅平稳,不会因工作人员手动调整点胶头角度导致点胶处位置不精准,提升点胶准确性的同时也提升点胶工作的便捷度和效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施方式提供的整体结构示意立体图;
图2为本实用新型实施方式提供的架体整体结构示意立体图;
图3为本实用新型实施方式提供的胶桶整体结构示意立体图;
图4为本实用新型实施方式提供的点胶头调节机构整体结构示意立体图;
图5为本实用新型实施方式提供的驱动组件整体结构示意立体图;
图6为本实用新型实施方式提供的限位件整体结构示意立体图;
图7为本实用新型实施方式提供的放置板整体结构示意立体图。
图中:1-架体;2-伸缩气缸;3-升降架;4-安装杆;5-胶桶;6-点胶头调节机构;7-放置板;101-安装架;102-第一滑槽;103-支腿;104-支撑板;105-通槽;106-隔板;107-第二滑槽;501-桶体;502-第一滑块;503-伸缩软管;504-点胶头;601-驱动组件;602-连杆;603-限位件;611-安装块;612-滑杆;613-第二滑块;614-电机;615-齿轮;616-齿条;617-第一安装槽;631-限位环;632-延伸杆;633-第二安装槽;701-板体;702-放置槽。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种压力传感器生产用点胶设备,包括架体1,架体1上表面两端固定安装有伸缩气缸2,每个伸缩气缸2活塞杆一端固定安装于升降架3底部表面,通过伸缩气缸2可带动升降架3进行上下升降,升降架3上通过安装杆4固定安装有若干个胶桶5,所以在升降架3进行升降位移时也会带动所有胶桶5进行升降,从而可以调整胶桶5的相对高度,每个胶桶5一端表面上固定安装有点胶头调节机构6,通过点胶头调节机构6可以调节点胶角度,架体1中滑动安装有放置板7,将压力传感器放置在放置板7上并将放置板7滑动安装进架体1中,通过胶桶5和点胶头调节机构6即可完成对压力传感器的点胶工作。
请参阅图2,架体1包括安装架101,安装架101呈U型且两侧内壁设置有第一滑槽102,通过两侧第一滑槽102滑动安装放置板7,通过第一滑槽102可将放置板7快捷的安装在架体1内,使放置板7上的压力传感器进行点胶工作,提升使用的便捷性,安装架101底部表面两端设置有支腿103,支腿103底部表面可设置防滑材料,提升整体设备在使用时的稳定性,不易打滑,安装架101上表面固定安装有支撑板104,支撑板104表面开设有贯穿的通槽105,胶桶5可在通槽105中进行升降,通槽105的两侧内壁上固定安装有若干组对应的安装杆4的一端,支撑板104上表面设置有若干个均匀分布的隔板106,每相邻的两个隔板106相对的一侧表面均设置有第二滑槽107,通过安装杆4和第二滑槽107都可以对胶桶5进行限位,保证胶桶5在进行升降过程中的稳定性,防止胶桶5发生便宜,相对提升使用中的稳定性。
请参阅图3,每个胶桶5包括桶体501,每个桶体501上端固定安装于每组安装杆4另一端之间,从而桶体501可以跟随升降架3进行高度调节,每个桶体501两侧表面上设置有第一滑块502,每个第一滑块502滑动安装于对应第二滑槽107中,第一滑块502受到第二滑槽107限位,进一步限制桶体501在升降过程中的位置,防止桶体501跟随升降架3发生偏移,提升点胶时的稳定性,每个桶体501底端连通设置有伸缩软管503的一端,每个伸缩软管503的另一端连通设置有点胶头504的一端,通过伸缩软管503可以使点胶头504调整相对桶体501的角度,从而调节出胶方向,减少使用中的局限性。
请参阅4至图6,每个点胶头调节机构6包括若干个驱动组件601,若干个驱动组件601呈环形整列分布固定安装于桶体501一端表面,每个驱动组件601上转动安装有连杆602的一端,每个连杆602的另一端转动安装于限位件603上,每个点胶头调节机构6中的驱动组件601数量最少为三个,三个以上的驱动组件601可以实现限位件603的多向角度调整,每个驱动组件601包括安装块611,每个安装块611固定安装于桶体501表面,每个安装块611一侧表面设置有滑杆612,每个滑杆612上滑动安装有第二滑块613,滑杆612为至少为两个限位轴,从而防止第二滑块613在滑杆612上发生自转,每个第二滑块613上表面固定安装有电机614,每个电机614输出轴一端固定套设有齿轮615,每个齿轮615与一侧齿条616啮合连接,每个齿条616设置于安装块611一侧表面上,当启动电机614后可带动齿轮615转动,因齿轮615与齿条616啮合连接所以在齿轮615转动时可以带动安装块611在滑杆612上进行滑动吗,从而实现安装块611的上下位移,每个第二滑块613一端表面开设有第一安装槽617,每个第一安装槽617中转动安装有连杆602的一端,当安装块611发生高度位移时会带动连杆602的一端,每个限位件603包括限位环631,每个限位环631固定套设于对应点胶头504上,每个限位环631外壁上设置有若干个均匀分布的延伸杆632,每个限位环631上的延伸杆632数量与驱动组件601一一对应的,每个延伸杆632的一端开设有第二安装槽633,每个第二安装槽633中转动安装有连杆602的另一端,当驱动组件601带动连杆602的一端发生位移时,限位环631会受到连杆602的拉扯或推动,向一侧倾斜,从而可以带动点胶头504进行角度调整,每个驱动组件601中的电机614可独立控制,从而在所有驱动组件601的配合带动下,连杆602可以使限位环631实现各种角度的调节,且驱动组件601的数量越多限位件603可调节的角度就越全面,调节过程就更加流畅平稳,不会因工作人员手动调整点胶头504角度导致点胶处位置不精准,提升点胶准确性的同时也提升点胶工作的便捷度和效率。
请参阅图7,放置板7包括板体701,板体701上开设有若干个放置槽702,放置槽702数量和位置与桶体501一一对应,将压力传感器依次放置在放置槽702内,将板体701滑动安装进第一滑槽102内,通过设备进行点胶工作,板体701可以便捷的进行安装和拆卸,而压力传感器也可以较为方便的直接放置在放置槽702内,相对提升点胶工作便捷性。
工作原理:将压力传感器依次放置在放置槽702内,并将板体701滑动安装至第一滑槽102内,通过伸缩气缸2带动升降架3进行升降,从而带动胶桶5在第二滑槽107内进行上下位移,使点胶头504一端接触压力传感器,完成对压力传感器的点胶,通过点胶头调节机构6可以带动点胶头504进行相对桶体501的角度调整,从而实现对多点进行点胶,完成点胶后再通过伸缩气缸2将胶桶5升起,取出板体701即可。
需要说明的是,伸缩气缸2和电机614具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定,具体选型计算方法采用本领域现有技术,故不再详细赘述。
伸缩气缸2和电机614的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的,在此不予详细说明。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种压力传感器生产用点胶设备,其特征在于,包括架体,所述架体上表面两端固定安装有伸缩气缸,每个所述伸缩气缸活塞杆一端固定安装于升降架底部表面,所述升降架上通过安装杆固定安装有若干个胶桶,每个所述胶桶一端表面上固定安装有点胶头调节机构,所述架体中滑动安装有放置板。
2.如权利要求1所述的压力传感器生产用点胶设备,其特征在于:所述架体包括安装架,所述安装架呈U型且两侧内壁设置有第一滑槽,通过两侧所述第一滑槽滑动安装放置板,所述安装架底部表面两端设置有支腿,所述安装架上表面固定安装有支撑板,所述支撑板表面开设有贯穿的通槽,所述通槽的两侧内壁上固定安装有若干组对应的安装杆的一端,所述支撑板上表面设置有若干个均匀分布的隔板,每相邻的两个所述隔板相对的一侧表面均设置有第二滑槽。
3.如权利要求1所述的压力传感器生产用点胶设备,其特征在于:每个所述胶桶包括桶体,每个所述桶体上端固定安装于每组所述安装杆另一端之间,每个所述桶体两侧表面上设置有第一滑块,每个所述第一滑块滑动安装于对应第二滑槽中,每个所述桶体底端连通设置有伸缩软管的一端,每个所述伸缩软管的另一端连通设置有点胶头的一端。
4.如权利要求1所述的压力传感器生产用点胶设备,其特征在于:每个所述点胶头调节机构包括若干个驱动组件,若干个所述驱动组件呈环形整列分布固定安装于桶体一端表面,每个所述驱动组件上转动安装有连杆的一端,每个所述连杆的另一端转动安装于限位件上。
5.如权利要求4所述的压力传感器生产用点胶设备,其特征在于:每个所述点胶头调节机构中的驱动组件数量最少为三个。
6.如权利要求4所述的压力传感器生产用点胶设备,其特征在于:每个所述驱动组件包括安装块,每个所述安装块固定安装于桶体表面,每个所述安装块一侧表面设置有滑杆,每个所述滑杆上滑动安装有第二滑块,每个所述第二滑块上表面固定安装有电机,每个所述电机输出轴一端固定套设有齿轮,每个所述齿轮与一侧齿条啮合连接,每个所述齿条设置于安装块一侧表面上,每个所述第二滑块一端表面开设有第一安装槽,每个所述第一安装槽中转动安装有连杆的一端。
7.如权利要求4所述的压力传感器生产用点胶设备,其特征在于:每个所述限位件包括限位环,每个所述限位环固定套设于对应点胶头上,每个所述限位环外壁上设置有若干个均匀分布的延伸杆,每个所述限位环上的延伸杆数量与驱动组件一一对应的,每个所述延伸杆的一端开设有第二安装槽,每个所述第二安装槽中转动安装有连杆的另一端。
8.如权利要求1所述的压力传感器生产用点胶设备,其特征在于:所述放置板包括板体,所述板体上开设有若干个放置槽,所述放置槽数量和位置与桶体一一对应。
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