CN218945179U - 一种原料筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于工业硅生产技术领域，具体为一种原料筛分装置，包括支架、用于对工业硅原料进行破碎的粉碎机构，所述粉碎机构设置在所述支架的一侧，还包括用于对粉碎之后的工业硅进行筛分类别的筛选机构；有益效果如下：通过设置有安装架和梳齿辊，在进行工业硅原料筛分的过程中，通过梳齿辊旋转，齿牙啮合带动筛选筒进行旋转，使得转速一致，且为相对运动，在进行筛分时，梳齿辊设置的梳齿可以对筛选筒上的网眼进行清理，将卡住的原料压回至筛选筒内，避免对筛选效率产生影响。

Description

一种原料筛分装置

技术领域

本实用新型涉及工业硅生产技术领域，具体是涉及一种原料筛分装置。

背景技术

工业硅又称金属硅，是本世纪六十年代中期出现的一个商品名称，金属硅是由硅石和碳质还原剂在矿热炉内冶炼成的产品，主成分硅元素的含量在98％左右(近年来，含Si量99.99％的也列在金属硅内)，其余杂质为铁、铝、钙等，因其用途不同而划分为多种规格。

现有公开号：CN216150355U本实用新型涉及工业硅生产领域，具体公开了工业硅生产用原料筛分装置，包括进料管和两个分料管，进料管和两个分料管形成三通管结构，且两个分料管均倾斜设置，其高端为与进料管连通的一端，分料管内均转动连接有筛分管，筛分管与分料管之间形成环形通道，筛分管的壁上于分料管内部均密布有筛分孔，筛分管的末端伸出分料管外，分料管靠近末端处底部连通有细料下料通道，筛分管末端连通有粗料下料通道。采用本实用新型能够提高物料筛分效率。

上述专利在使用过程中存在一定不足，在工业硅原料筛分时，因原料粉碎体积规格大小不一，在进入筛分加工过程中，可能会有体积和筛分网眼大小相近的，继而堵塞筛选筒，影响筛分效率，增加作业时间和成本。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于提供一种原料筛分装置。

本实用新型所采用技术方案如下：一种原料筛分装置，包括支架、用于对工业硅原料进行破碎的粉碎机构，所述粉碎机构设置在所述支架的一侧，还包括用于对粉碎之后的工业硅进行筛分类别的筛选机构；

所述筛选机构包括收集桶、筛选筒、滑动轮、进料管、安装架、转轴、梳齿辊、第一电动机、出料管，所述收集桶设置在所述支架上方，所述收集桶的内部设置有所述筛选筒，所述收集桶内壁设置有所述滑动轮，所述滑动轮与所述筛选筒之间通过滑动连接，所述筛选筒的输出端通过滑动连接有所述进料管，所述收集桶的上方设置有所述安装架，所述安装架的外部设置有所述第一电动机，所述安装架内部通过转动连接有所述转轴，所述转轴的外部设置有所述梳齿辊，所述收集桶的下方设置有所述出料管。

优选的：所述粉碎机构包括粉碎框、碾压轴体、护板、下料缓冲板、齿轮、防尘罩、第二电动机、支撑柱，所述粉碎框设置在所述收集桶的一侧，所述粉碎框内部通过转动连接有所述碾压轴体，所述碾压轴体设置有两个，所述碾压轴体的上方设置有所述护板，且所述护板与所述粉碎框通过螺栓连接，所述粉碎框下方的输出端设置有所述下料缓冲板，所述粉碎框一侧设置有所述防尘罩，所述防尘罩的内部设置有所述齿轮，所述齿轮设置有两个，且均与所述碾压轴体通过螺栓连接，所述防尘罩的外部设置有所述第二电动机，且所述第二电动机的输出端与其中一个所述齿轮通过联轴器连接，所述粉碎框的下方设置有所述支撑柱。

优选的：所述第一电动机与所述转轴通过联轴器连接。

优选的：所述进料管的输出端穿过所述收集桶并设置有槽口。

优选的：所述下料缓冲板的输出端位于所述进料管输出端的槽口上方。

优选的：所述筛选筒与所述梳齿辊的一侧均设置有齿牙，且互相啮合。

本实用新型的有益效果如下：通过设置有安装架和梳齿辊，在进行工业硅原料筛分的过程中，通过梳齿辊旋转，齿牙啮合带动筛选筒进行旋转，使得转速一致，且为相对运动，在进行筛分时，梳齿辊设置的梳齿可以对筛选筒上的网眼进行清理，将卡住的原料压回至筛选筒内，避免对筛选效率产生影响。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种原料筛分装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种原料筛分装置的筛分机构的示意图；

图3是本实用新型所述一种原料筛分装置的筛分机构的剖视图；

图4是本实用新型所述一种原料筛分装置的粉碎机构的示意图；

图5是本实用新型所述一种原料筛分装置的粉碎机构的剖视图。

附图标记说明如下：

1、筛选机构；11、收集桶；12、筛选筒；13、滑动轮；14、进料管；15、安装架；16、转轴；17、梳齿辊；18、第一电动机；19、出料管；2、粉碎机构；21、粉碎框；22、碾压轴体；23、护板；24、下料缓冲板；25、齿轮；26、防尘罩；27、第二电动机；28、支撑柱；3、支架。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面通过实施例结合附图进一步说明本实用新型。

如图1-图5所示，一种原料筛分装置，包括支架3、用于对工业硅原料进行破碎的粉碎机构2，粉碎机构2设置在支架3的一侧，还包括用于对粉碎之后的工业硅进行筛分类别的筛选机构1。

在本实施例中：筛选机构1包括收集桶11、筛选筒12、滑动轮13、进料管14、安装架15、转轴16、梳齿辊17、第一电动机18、出料管19，收集桶11设置在支架3上方，收集桶11的内部设置有筛选筒12，收集桶11内壁设置有滑动轮13，滑动轮13与筛选筒12之间通过滑动连接，筛选筒12的输出端通过滑动连接有进料管14，收集桶11的上方设置有安装架15，安装架15的外部设置有第一电动机18，安装架15内部通过转动连接有转轴16，转轴16的外部设置有梳齿辊17，收集桶11的下方设置有出料管19，第一电动机18与转轴16通过联轴器连接，进料管14的输出端穿过收集桶11并设置有槽口，筛选筒12与梳齿辊17的一侧均设置有齿牙，且互相啮合，通过设置有安装架15和梳齿辊17，可以在筛分过程中，就对筛选筒12的网眼进行清理，防止原料发生堵塞，且筛选筒12的的输出端还设置有舱门，方便筛分结束之后对体积较大的工业硅原料进行收集。

在本实施例中：粉碎机构2包括粉碎框21、碾压轴体22、护板23、下料缓冲板24、齿轮25、防尘罩26、第二电动机27、支撑柱28，粉碎框21设置在收集桶11的一侧，粉碎框21内部通过转动连接有碾压轴体22，碾压轴体22设置有两个，碾压轴体22的上方设置有护板23，且护板23与粉碎框21通过螺栓连接，粉碎框21下方的输出端设置有下料缓冲板24，粉碎框21一侧设置有防尘罩26，防尘罩26的内部设置有齿轮25，齿轮25设置有两个，且均与碾压轴体22通过螺栓连接，防尘罩26的外部设置有第二电动机27，且第二电动机27的输出端与其中一个齿轮25通过联轴器连接，粉碎框21的下方设置有支撑柱28下料缓冲板24的输出端位于进料管14输出端的槽口上方，通过设置有碾压轴体22、护板23和下料缓冲板24，第二电动机27带动齿轮25旋转，驱动两个碾压轴体22对原料进行粉碎，之后经过下料缓冲板24排出，进行筛分加工。

工作原理：首先，先将工业硅原料放入至粉碎框21内，第二电动机27带动齿轮25旋转，驱动两个碾压轴体22对原料进行粉碎，之后经过下料缓冲板24排入至进料管14的槽口内，再进入筛选筒12内，然后第一电动机18带动转轴16和梳齿辊17旋转，梳齿辊17的齿牙与筛选筒12的齿牙啮合，同步进行转动，梳齿辊17的梳齿对筛选筒12的网眼进行清理，之后筛分之后的工业硅原料经出料管19排出收集，筛选筒12内存留的工业硅，经筛选筒12输出端设置的舱门进行统一收集清理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种原料筛分装置，包括支架(3)、用于对工业硅原料进行破碎的粉碎机构(2)，所述粉碎机构(2)设置在所述支架(3)的一侧，其特征在于：还包括用于对粉碎之后的工业硅进行筛分类别的筛选机构(1)；

所述筛选机构(1)包括收集桶(11)、筛选筒(12)、滑动轮(13)、进料管(14)、安装架(15)、转轴(16)、梳齿辊(17)、第一电动机(18)、出料管(19)，所述收集桶(11)设置在所述支架(3)上方，所述收集桶(11)的内部设置有所述筛选筒(12)，所述收集桶(11)内壁设置有所述滑动轮(13)，所述滑动轮(13)与所述筛选筒(12)之间通过滑动连接，所述筛选筒(12)的输出端通过滑动连接有所述进料管(14)，所述收集桶(11)的上方设置有所述安装架(15)，所述安装架(15)的外部设置有所述第一电动机(18)，所述安装架(15)内部通过转动连接有所述转轴(16)，所述转轴(16)的外部设置有所述梳齿辊(17)，所述收集桶(11)的下方设置有所述出料管(19)。

2.根据权利要求1所述的一种原料筛分装置，其特征在于：所述粉碎机构(2)包括粉碎框(21)、碾压轴体(22)、护板(23)、下料缓冲板(24)、齿轮(25)、防尘罩(26)、第二电动机(27)、支撑柱(28)，所述粉碎框(21)设置在所述收集桶(11)的一侧，所述粉碎框(21)内部通过转动连接有所述碾压轴体(22)，所述碾压轴体(22)设置有两个，所述碾压轴体(22)的上方设置有所述护板(23)，且所述护板(23)与所述粉碎框(21)通过螺栓连接，所述粉碎框(21)下方的输出端设置有所述下料缓冲板(24)，所述粉碎框(21)一侧设置有所述防尘罩(26)，所述防尘罩(26)的内部设置有所述齿轮(25)，所述齿轮(25)设置有两个，且均与所述碾压轴体(22)通过螺栓连接，所述防尘罩(26)的外部设置有所述第二电动机(27)，且所述第二电动机(27)的输出端与其中一个所述齿轮(25)通过联轴器连接，所述粉碎框(21)的下方设置有所述支撑柱(28)。

3.根据权利要求1所述的一种原料筛分装置，其特征在于：所述第一电动机(18)与所述转轴(16)通过联轴器连接。

4.根据权利要求1所述的一种原料筛分装置，其特征在于：所述进料管(14)的输出端穿过所述收集桶(11)并设置有槽口。

5.根据权利要求2所述的一种原料筛分装置，其特征在于：所述下料缓冲板(24)的输出端位于所述进料管(14)输出端的槽口上方。

6.根据权利要求1所述的一种原料筛分装置，其特征在于：所述筛选筒(12)与所述梳齿辊(17)的一侧均设置有齿牙，且互相啮合。

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