CN218943096U - 一种降噪效果好的食品加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种降噪效果好的食品加工机，涉及生活电器领域，包括主机和安装于主机的加工杯组件，加工杯组件包括形成加工腔的杯体和杯盖组件，杯盖组件包括设有通孔的杯盖和安装于通孔的透气阀，透气阀包括伸入通孔的安装部以及连接于安装部的弹性件，安装部与通孔间隙配合以形成与外界连通的排气通道，弹性件设有向下延伸至加工腔的延伸部，延伸部外径自上而下扩大且最大外径大于通孔直径，以在轴向上形成遮挡通孔的挡音壁，通过设置挡音壁，噪音可以在挡音壁的阻挡下回弹至加工腔中，实现透气阀的降噪，并且挡音壁可对噪音实现一定的吸音效果，实现吸音降噪，同时阻挡来自延伸部下方的浆液和清洗水，避免浆液和清洗水进入到排气通道内。

Description

一种降噪效果好的食品加工机

技术领域

本实用新型涉及生活电器技术领域，具体涉及一种降噪效果好的食品加工机。

背景技术

随着人们生活水平的提高以及生活节奏的加快，食品加工机作为一种粉碎效率高的厨房用具深受用户喜爱。食品加工机在使用过程中，粉碎刀高速旋转搅碎食材，并进行加热，随着加热的进行，加工腔内会产生较多的蒸汽，加工腔内气压会随之升高，现有的食品加工机通常在的杯盖组件上开设排气通道将蒸汽进行排出，保证使用的安全性。

中国专利CN202220711176.8公开了一种杯盖组件和料理机，其中杯盖组件包括：盖体，所述盖体具有蒸汽通道，所述蒸汽通道用于连通所述料理腔和外部环境；柔性件，设在所述蒸汽通道的进气口处，所述柔性件具有排气通道，所述排气通道与所述蒸汽通道连通，虽然能实现透气，但是在食材加工和自清洗过程中，由于粉碎刀在高速转动时带动的浆液和清洗水会朝向排气通道飞溅，浆液和清洗水会进入到排气通道内，长期进入到排气通道内会导致柔性件上脏污积存过多造成透气阀滋生细菌、发霉、产生异味的情况，同时脏污对排气通道的堵塞更会导致排气不顺畅甚至无法排气造成食材加工过程异常的情况。并且在食材加工过程中会由于电机的高速转动以及粉碎刀与食材等的撞击而产生较大噪音，这些噪音会直接通过排气通道向外传播，严重影响消费者使用体验。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种降噪效果好的食品加工机，用以解决现有食品加工机工作过程中浆液等容易飞溅排气通道中，导致排气通道脏污积存过多易堵塞、以及噪音直接通过排气通道向外传播噪音较大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种降噪效果好的食品加工机，包括主机和安装于主机的加工杯组件，加工杯组件包括形成加工腔的杯体和杯盖组件，杯盖组件包括设有通孔的杯盖和安装于通孔的透气阀，透气阀包括伸入通孔的安装部以及连接于安装部的弹性件，安装部与通孔间隙配合以形成与外界连通的排气通道，弹性件设有向下延伸至加工腔的延伸部，延伸部外径自上而下扩大且最大外径大于通孔直径，以在轴向上形成遮挡通孔的挡音壁，且延伸部与通孔的下端口之间形成有与排气通道连通的排气间隙。

本申请通过将透气阀设置为包括伸入通孔的安装部以及连接于安装部的弹性件，且安装部与通孔间隙配合以形成与外界连通的排气通道，使得食品加工机在工作时，加工腔内由于食材加工产生的蒸汽能够通过排气通道向外排出，避免蒸汽无法排出加工腔导致加工腔内压力持续升高造成杯盖组件被顶起，食材加工过程中断的情况，保证食材加工的顺利进行。

同时弹性件设有向下延伸至加工腔的延伸部，延伸部外径自上而下扩大且最大外径大于通孔直径，以在轴向上形成遮挡通孔的挡音壁，一方面食材加工过程中产生的噪音可以在挡音壁的阻挡下回弹至加工腔中，能够有效防止噪音直接通过通孔向外传播导致噪音较大的情况，实现透气阀的降噪，并且噪音传播至挡音壁时，挡音壁可对噪音实现一定的吸音效果，实现吸音降噪，进一步提高了透气阀的降噪效果，同时排气间隙与排气通道连通形成折弯路径，在噪音经过排气间隙与排气通道向外传播时会经过多次折弯阻挡而削减噪音音量，提升降噪效果；另一方面，延伸部实现了在轴向上对通孔的覆盖遮挡，使得在食材加工和自清洗过程中，由于粉碎刀在高速转动时带动的浆液和清洗水会朝向通孔飞溅，延伸部可以有效阻挡来自延伸部下方的浆液和清洗水，避免浆液和清洗水进入到排气通道内，保证了排气通道内的整洁，避免浆液等长期进入到排气通道内导致透气阀上脏污积存过多造成透气阀滋生细菌、发霉、产生异味的情况，同时避免脏污对排气通道的堵塞导致排气不顺畅甚至无法排气造成食材加工过程异常的情况，保证排气通道排气的顺畅性，并且省去了用户将透气阀自杯盖拆卸下来进行清洗的步骤，提升了用户使用体验。

此外，延伸部外径设置为自上而下扩大的形式，使得即使有少量的浆液和清洗水通过排气间隙向排气通道流动，倾斜的外避面可对浆液等起到一定挡流作用，削弱浆液等向上的分力，进一步避免浆液和清洗水进入到排气通道中，进一步提升了防溅效果。

在一种降噪效果好的食品加工机的优选的实现方式中，延伸部自最大外径处继续向下延伸，且外径逐渐缩小以形成挡音壁。

通过将延伸部自最大外径处设置为继续向下延伸，且外径逐渐缩小以形成挡音壁，一方面扩大了弹性件底壁的面积，使得弹性件对噪音的反弹面积以及吸音面积得以增加，进而提高了弹性件的吸音降噪效果，提升了用户使用体验；另一方面，在食品加工机进行自清洗时，低速清洗的过程中，由于清洗水的流速较慢，故清洗水产生的离心力较小，清洗水会由于康达效应并借助挡音壁的引导作用，贴着挡音壁的外表面向下汇集并回流至加工腔内，从而实现了对弹性件整体的清洗，同时避免了清洗水在弹性件上的附着残留，保证弹性件的整洁性，实现了弹性件的自清洗。

在一种降噪效果好的食品加工机的优选的实现方式中，加工杯组件还包括设于杯体底部的粉碎刀，挡音壁的最低端与粉碎刀同轴。

通过将挡音壁的最低端设置为与粉碎刀同轴，使得自挡音壁向下回流至加工腔中的清洗水可以直接滴落至粉碎刀的中心位置处，由于粉碎刀的中心位置的线速度为，故清洗水的冲击，可以形成一个环流的效果，可以对粉碎刀的中心位置进行有效的冲洗，解决粉碎刀的中心位置中心线速度为导致的脏污问题，保证粉碎刀的整洁性。

在一种降噪效果好的食品加工机的优选的实现方式中，弹性件还包括向外延伸至与通孔内壁抵接的阻挡部，且阻挡部设有连通排气间隙与排气通道的透气孔。

通过将弹性件设置为还包括向外延伸至与通孔内壁抵接的阻挡部，实现对排气通道与排气间隙之间浆液等的阻挡，有效阻挡了自排气间隙向排气通道内进入的浆液等，进一步避免了排气通道内积存脏污等导致排气通道排气不顺畅、滋生细菌等情况，进一步提高弹性件的降噪效果。同时阻挡部设有连通排气间隙与排气通道的透气孔，保证阻挡部阻挡浆液的同时实现排气通道与排气间隙的透气，保证加工腔内气体的排出。

在一种降噪效果好的食品加工机的优选的实现方式中，阻挡部包括与通孔内壁抵接的环形挡筋以及连接环形挡筋与弹性件的主体的连接段，连接段沿环形挡筋的周向设有多个，且各连接段之间形成透气孔。

通过将阻挡部设置为包括与通孔内壁抵接的环形挡筋，实现对排气通道和排气间隙周向的全方位阻挡，进一步提升阻挡部对浆液等的阻挡作用，同时连接段沿环形挡筋的周向设有多个，且各连接段之间形成透气孔，实现环形挡筋与弹性件的主体连接的同时还能实现透气孔的成型，简化了阻挡部的结构，有助于降低生产成本。

在一种降噪效果好的食品加工机的优选的实现方式中，透气阀包括上盖和下盖，上盖设有排气孔，上盖与下盖之间还形成有连通排气孔与排气通道的降噪腔。

通过将透气阀设置为包括上盖和下盖，上盖设有排气孔，且上盖与下盖之间还形成有连通排气孔与排气通道的降噪腔，使得噪音在通过排气通道向外排出时，还需经过降噪腔的进一步降噪才能够通过排气孔向外排出，进一步提高了透气塞的降噪效果。

在一种降噪效果好的食品加工机的优选的实现方式中，通孔的下端口处还设有向下延伸的导流部，以使位于通孔的下端口处液体朝向通孔处流动时在导流部导流作用下向下流动。

通过在通孔的下端口处还设有向下延伸的导流部，使得食品加工机在高速搅拌和清洗时，由于粉碎刀的转速较快，故带动的浆液和清洗水产生的离心力较大，浆液和清洗水在向通孔端口处流动时在导流部的导流作用下向下流动，避免浆液和清洗水直接进入到通孔中，进一步提升了降噪效果，保证通道内的整洁性。

在一种降噪效果好的食品加工机的优选的实现方式中，导流部为自通孔的下端口向下延伸的环形导流筋，且环形导流筋的外壁设有朝向通孔方向凸出的弧形面。

通过将导流部设置为自通孔的下端口向下延伸的环形导流筋，且环形导流筋的外壁设有朝向通孔方向凸出的弧形面，使得高速流动的浆液和清洗水在经过弧形面后向下高速流动并在脱离弧形面后，在环形导流筋的下方形成围绕环形导流筋一圈的环形水幕，从而隔绝了环形水幕内外的空气，使环形水幕外侧的噪音无法进入环形水幕内部，即：无法进入到通孔中，形成一个环形水幕降噪的效果，进一步提升整机的降噪能力。

在一种降噪效果好的食品加工机的优选的实现方式中，延伸部内部中空且密封，且延伸部具有受冷收缩的收缩位以及受热膨胀的膨胀位，以调节排气间隙的大小。

通过将延伸部设置为内部中空且密封，且延伸部具有受冷收缩的收缩位以及受热膨胀的膨胀位，使得食品加工机在进行食材加工时，在加工腔内高温加热过程中，延伸部内部的气体受热膨胀至膨胀位，排气间隙由于延伸部的膨胀而变小，在蒸汽向外排出时排气效率大大降低，从而在加工腔内形成一个微压的效果，不仅能够通过微压熬煮缩短食材的熬煮时间，同时还能增强食材产出的口感，提升了用户使用体验。而且排气间隙的变小，减小了透气面积，实现了小孔降噪的效果，进一步提升了弹性件的降噪作用。

在一种降噪效果好的食品加工机的优选的实现方式中，弹性件还包括连接于延伸部上方的环形连接部，连接部密封套设连接于安装部外侧，延伸部顶部设有与连接部适配的开口，以使安装部可穿过开口向下延伸并抵接固定于延伸部的内底壁。

通过将弹性件设置为还包括连接于延伸部上方的环形连接部，连接部密封套设连接于安装部外侧，延伸部顶部设有与连接部适配的开口，以使安装部可穿过开口向下延伸并抵接固定于延伸部的内底壁，使得延伸部在受热膨胀至膨胀位时，由于安装部与延伸部的内底壁相抵接固定，使得延伸部的轴向尺寸无法发生改变，而延伸部内的气体仍处于碰撞状态，因此延伸部在径向上尺寸会产生较大膨胀，使得排气间隙的大小进一步缩小，从而进一步降低排气效率，提高加工腔内的微压效果，进一步缩短食材的熬煮时间，增强食材产出的口感。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一种实施方式中食品加工机的剖视图；

图2为本实用新型一种实施方式中杯体及杯盖组件的剖视图；

图3为图2中A部的放大图；

图4为本实用新型一种实施方式中杯体及杯盖组件的爆炸图；

图5为本实用新型一种实施方式中食品加工机处于高速转动时的局部剖视图；

图6为本实用新型一种实施方式中食品加工机处于低速转动时的局部剖视图；

图7为本实用新型一种实施方式中食品加工机处于低速转动时另一角度下的局部剖视图；

图8为本实用新型一种实施方式中食品加工机处于高速转动时的局部剖视图；

图9为本实用新型一种实施方式中挡流部处于收缩位时的局部剖视图；

图10为本实用新型一种实施方式中挡流部处于膨胀位时的局部剖视图；

图11为本实用新型另一种实施方式中杯体及杯盖组件的剖视图。

附图标记说明：

1-主机；2-杯体、21-加工腔；3-杯盖、31-通孔、32-排气通道、33-排气间隙、34-导流部、341-弧形面、342-凹槽；4-透气阀、41-安装部、42-上盖、43-下盖、44-降噪腔、45-排气孔；5-弹性件、51-延伸部、52-挡音壁、53-阻挡部、54-连接部；6-粉碎刀。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施方式的限制。

另外，在本申请的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

如图1、图2、图3所示，本实用新型提供一种降噪效果好的食品加工机，包括主机1和安装于主机1的加工杯组件，加工杯组件包括形成加工腔21的杯体2和杯盖组件，杯盖组件包括设有通孔31的杯盖3和安装于通孔31的透气阀4，透气阀4包括伸入通孔31的安装部41以及连接于安装部41的弹性件5，安装部41与通孔31间隙配合以形成与外界连通的排气通道32，弹性件5设有向下延伸至加工腔21的延伸部51，延伸部51外径自上而下扩大且最大外径大于通孔31直径，以在轴向上形成遮挡通孔31的挡音壁52，且延伸部51与通孔31的下端口之间形成有与排气通道32连通的排气间隙33。

本申请通过将透气阀4设置为包括伸入通孔31的安装部41以及连接于安装部41的弹性件5，且安装部41与通孔31间隙配合以形成与外界连通的排气通道32，使得食品加工机在工作时，加工腔21内由于食材加工产生的蒸汽能够通过排气通道32向外排出，避免蒸汽无法排出加工腔21导致加工腔21内压力持续升高造成杯盖组件被顶起，食材加工过程中断的情况，保证食材加工的顺利进行。

同时弹性件5设有向下延伸至加工腔21的延伸部51，延伸部51外径自上而下扩大且最大外径大于通孔31直径，以在轴向上形成遮挡通孔31的挡音壁52，一方面食材加工过程中产生的噪音可以在延伸部51的阻挡下回弹至加工腔21中，能够有效防止噪音直接通过通孔31向外传播导致噪音较大的情况，实现透气阀4的降噪，并且噪音传播至延伸部51时，延伸部51可对噪音实现一定的吸音效果，实现吸音降噪，进一步提高了透气阀4的降噪效果，同时如图5中虚线路劲所示，排气间隙33与排气通道32连通形成折弯路径，在噪音经过排气间隙33与排气通道32向外传播时会经过多次折弯阻挡而削减噪音音量，提升降噪效果；另一方面，延伸部51实现了在轴向上对通孔31的覆盖遮挡，使得在食材加工和自清洗过程中，如图5中箭头所示，由于粉碎刀6在高速转动时带动的浆液和清洗水会朝向通孔31飞溅，延伸部51可以有效阻挡来自延伸部51下方的浆液和清洗水，避免浆液和清洗水进入到排气通道32内，保证了排气通道32内的整洁，避免浆液等长期进入到排气通道32内导致透气阀4上脏污积存过多造成透气阀4滋生细菌、发霉、产生异味的情况，同时避免脏污对排气通道32的堵塞导致排气不顺畅甚至无法排气造成食材加工过程异常的情况，保证排气通道32排气的顺畅性，并且省去了用户将透气阀4自杯盖3拆卸下来进行清洗的步骤，提升了用户使用体验。

此外，延伸部51外径设置为自上而下扩大的形式，使得即使有少量的浆液和清洗水通过排气间隙33向排气通道32流动，倾斜的外避面可对浆液等起到一定挡流作用，削弱浆液等向上的分力，进一步避免浆液和清洗水进入到排气通道32中，进一步提升了防溅效果。

需要说明的是，本申请对延伸部51形状结构不做具体限定，如图3、图4所示，延伸部51的截面为切斜的直面，当然，其也可以是曲面等形状，在此不再赘述。

作为本申请的一种优选实施方式，如图6所示，延伸部51自最大外径处继续向下延伸，且外径逐渐缩小以形成挡音壁52。

通过将延伸部51自最大外径处设置为继续向下延伸，且外径逐渐缩小以形成挡音壁52，一方面扩大了弹性件5底壁的面积，使得弹性件5对噪音的反弹面积以及吸音面积得以增加，进而提高了弹性件5的吸音降噪效果，提升了用户使用体验；另一方面，如图6所示，在食品加工机进行自清洗时，低速清洗的过程中，由于清洗水的流速较慢，故清洗水产生的离心力较小，清洗水会由于康达效应并借助挡音壁52的引导作用，贴着挡音壁52的外表面向下汇集并回流至加工腔21内，从而实现了对弹性件5整体的清洗，同时避免了清洗水在弹性件5上的附着残留，保证弹性件5的整洁性，实现了弹性件5的自清洗。

需要说明的是，本申请对延伸部51的最低端与粉碎刀6的相对关系不做具体限定，作为本申请的一种优选，如图6、图7所示，加工杯组件还包括设于杯体2底部的粉碎刀6，挡音壁52的最低端与粉碎刀6同轴。

通过将挡音壁52的最低端设置为与粉碎刀6同轴，使得自挡音壁52向下回流至加工腔21中的清洗水可以直接滴落至粉碎刀6的中心位置处，由于粉碎刀6的中心位置的线速度为，故清洗水的冲击，可以形成一个环流的效果，可以对粉碎刀6的中心位置进行有效的冲洗，解决粉碎刀6的中心位置中心线速度为导致的脏污问题，保证粉碎刀6的整洁性。

作为本申请的一种优选实施方式，如图3所示，弹性件5还包括向外延伸至与通孔31内壁抵接的阻挡部53，且阻挡部53设有连通排气间隙33与排气通道32的透气孔。

通过将弹性件5设置为还包括向外延伸至与通孔31内壁抵接的阻挡部53，实现对排气通道32与排气间隙33之间浆液等的阻挡，有效阻挡了自排气间隙33向排气通道32内进入的浆液等，进一步避免了排气通道32内积存脏污等导致排气通道32排气不顺畅、滋生细菌等情况，进一步提高弹性件5的降噪效果。同时阻挡部53设有连通排气间隙33与排气通道32的透气孔，保证阻挡部53阻挡浆液的同时实现排气通道32与排气间隙33的透气，保证加工腔21内气体的排出。

进一步地，如图3所示，阻挡部53包括与通孔31内壁抵接的环形挡筋以及连接环形挡筋与弹性件5的主体的连接段，连接段沿环形挡筋的周向设有多个，且各连接段之间形成透气孔。

通过将阻挡部53设置为包括与通孔31内壁抵接的环形挡筋，实现对排气通道32和排气间隙33周向的全方位阻挡，进一步提升阻挡部53对浆液等的阻挡作用，同时连接段沿环形挡筋的周向设有多个，且各连接段之间形成透气孔，实现环形挡筋与弹性件5的主体连接的同时还能实现透气孔的成型，简化了阻挡部53的结构，有助于降低生产成本。当然，透气孔不仅限于上述设置，其也可以是阻挡部53为向外延伸的平面，且在平面上开设有透气孔，在此不再赘述。

作为本申请的一种优选实施方式，如图3所示，在一种降噪效果好的食品加工机的优选的实现方式中，透气阀4包括上盖42和下盖43，上盖42设有排气孔45，上盖42与下盖43之间还形成有连通排气孔45与排气通道32的降噪腔44。

通过将透气阀4设置为包括上盖42和下盖43，上盖42设有排气孔，且上盖42与下盖43之间还形成有连通排气孔45与排气通道32的降噪腔44，使得噪音在通过排气通道32向外排出时，还需经过降噪腔44的进一步降噪才能够通过排气孔45向外排出，进一步提高了透气塞的降噪效果。

作为本申请的一种优选实施方式，如图8所示，通孔31的下端口处还设有向下延伸的导流部34，以使位于通孔31的下端口处液体朝向通孔31处流动时在导流部34导流作用下向下流动。

通过在通孔31的下端口处还设有向下延伸的导流部34，使得食品加工机在高速搅拌和清洗时，由于粉碎刀6的转速较快，故带动的浆液和清洗水产生的离心力较大，浆液和清洗水在向通孔31端口处流动时在导流部34的导流作用下向下流动，避免浆液和清洗水直接进入到通孔31中，进一步提升了降噪效果，保证通道内的整洁性。

需要说明的是，本申请对导流部34的结构不做具体限定，作为本申请的一种优选实施方式，如图8所示，导流部34为自通孔31的下端口向下延伸的环形导流筋，且环形导流筋的外壁设有朝向通孔31方向凸出的弧形面341。

通过将导流部34设置为自通孔31的下端口向下延伸的环形导流筋，且环形导流筋的外壁设有朝向通孔31方向凸出的弧形面341，使得高速流动的浆液和清洗水在经过弧形面341后向下高速流动并在脱离弧形面341后，在环形导流筋的下方形成围绕环形导流筋一圈的环形水幕，从而隔绝了环形水幕内外的空气，使环形水幕外侧的噪音无法进入环形水幕内部，即：无法进入到通孔31中，形成一个环形水幕降噪的效果，进一步提升整机的降噪能力。

进一步地，如图4所示，透气阀4可拆卸的连接于杯盖3，且在环形导流筋的底端设有向上凹陷的凹槽342，通过设置凹槽342，使其能够对流动的浆液和清洗水起到一定的扰流作用，使浆液和清洗液更难进入到排气间隙33中，同时在透气塞向外拔出杯盖3时，凹槽342可以起到透气的作用，防止出现通孔31内出现完全密封的状态，从而导致压力容器出现造成透气阀4无法拔出的情况，保证透气阀4能够顺利拆卸。

同时需要说明的是，本申请对导流部34的外径与延伸部51的最大外径之间的关系不做具体限定，作为本申请的一种优选，如图8所示，导流部34的外径大于延伸部51的最大外径。

通过将导流部34的外径设置为大于延伸部51的最大外径，避免延伸部51外径小于延伸部51的最大外径导致自导流部34导流作用向下流动浆液和清洗液直接流动至导流部34上，导致导流部34易沾附积存脏污的情况，保证导流部34及整个弹性件5的整洁性。

需要说明的是，本申请对延伸部51的结构不做具体限定，其可以为以下实施例中的任意一种：

实施例1：如图9、图10所示，在该实施例中，延伸部51内部中空且密封，且延伸部51具有受冷收缩的收缩位以及受热膨胀的膨胀位，以调节排气间隙33的大小。

通过将延伸部51设置为内部中空且密封，且延伸部51具有受冷收缩的收缩位以及受热膨胀的膨胀位，使得食品加工机在进行食材加工时，如图10所示，在加工腔21内高温加热过程中，延伸部51内部的气体受热膨胀至膨胀位，排气间隙33由于延伸部51的膨胀而变小，在蒸汽向外排出时排气效率大大降低，从而在加工腔21内形成一个微压的效果，不仅能够通过微压熬煮缩短食材的熬煮时间，同时还能增强食材产出的口感，提升了用户使用体验。而且排气间隙33的变小，减小了透气面积，实现了小孔降噪的效果，进一步提升了弹性件5的降噪作用。

进一步地，如图3所示，弹性件5还包括连接于延伸部51上方的环形连接部54，连接部54密封套设连接于安装部41外侧，延伸部51顶部设有与连接部54适配的开口，以使安装部41可穿过开口向下延伸并抵接固定于延伸部51的内底壁。

通过将弹性件5设置为还包括连接于延伸部51上方的环形连接部54，连接部54密封套设连接于安装部41外侧，延伸部51顶部设有与连接部54适配的开口，以使安装部41可穿过开口向下延伸并抵接固定于延伸部51的内底壁，使得延伸部51在受热膨胀至膨胀位时，由于安装部41与延伸部51的内底壁相抵接固定，使得延伸部51的轴向尺寸无法发生改变，而延伸部51内的气体仍处于碰撞状态，因此延伸部51在径向上尺寸会产生较大膨胀，使得排气间隙33的大小进一步缩小，从而进一步降低排气效率，提高加工腔21内的微压效果，进一步缩短食材的熬煮时间，增强食材产出的口感。

实施例2：如图11所示，在该实施例中，延伸部51为实心设置，通过将延伸部51设置为采用实心的加工方式，一方面能够简化延伸部51的加工步骤，简化生产弹性件5的模具结构，有助于提高生产效率且降低生产成本；另一方面还能避免浆液和清洗水进入到延伸部51内部导致延伸部51内部残存脏污的情况，保证弹性件5的整洁性。

本实用新型所保护的技术方案，并不局限于上述实施例，应当指出，任意一个实施例的技术方案与其他一个或多个实施例中技术方案的结合，在本实用新型的保护范围内。虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种降噪效果好的食品加工机，包括主机和安装于主机的加工杯组件，所述加工杯组件包括形成加工腔的杯体和杯盖组件，所述杯盖组件包括设有通孔的杯盖和安装于所述通孔的透气阀，其特征在于，所述透气阀包括伸入所述通孔的安装部以及连接于所述安装部的弹性件，所述安装部与所述通孔间隙配合以形成与外界连通的排气通道，所述弹性件设有向下延伸至加工腔的延伸部，所述延伸部外径自上而下扩大且最大外径大于所述通孔直径，以在轴向上形成遮挡所述通孔的挡音壁，且所述延伸部与所述通孔的下端口之间形成有与所述排气通道连通的排气间隙。

2.根据权利要求1所述的一种降噪效果好的食品加工机，其特征在于，所述延伸部自最大外径处继续向下延伸，且外径逐渐缩小以形成所述挡音壁。

3.根据权利要求2所述的一种降噪效果好的食品加工机，其特征在于，所述加工杯组件还包括设于所述杯体底部的粉碎刀，所述挡音壁的最低端与所述粉碎刀同轴。

4.根据权利要求1所述的一种降噪效果好的食品加工机，其特征在于，所述弹性件还包括向外延伸至与所述通孔内壁抵接的阻挡部，且所述阻挡部设有连通所述排气间隙与所述排气通道的透气孔。

5.根据权利要求4所述的一种降噪效果好的食品加工机，其特征在于，所述阻挡部包括与所述通孔内壁抵接的环形挡筋以及连接所述环形挡筋与所述弹性件的主体的连接段，所述连接段沿所述环形挡筋的周向设有多个，且各所述连接段之间形成所述透气孔。

6.根据权利要求1所述的一种降噪效果好的食品加工机，其特征在于，所述透气阀包括上盖和下盖，所述上盖设有排气孔，所述上盖与所述下盖之间还形成有连通所述排气孔与所述排气通道的降噪腔。

7.根据权利要求1所述的一种降噪效果好的食品加工机，其特征在于，所述通孔的下端口处还设有向下延伸的导流部，以使位于所述通孔的下端口处液体朝向所述通孔处流动时在所述导流部导流作用下向下流动。

8.根据权利要求7所述的一种降噪效果好的食品加工机，其特征在于，所述导流部为自所述通孔的下端口向下延伸的环形导流筋，且所述环形导流筋的外壁设有朝向所述通孔方向凸出的弧形面。

9.根据权利要求1所述的一种降噪效果好的食品加工机，其特征在于，所述延伸部内部中空且密封，且所述延伸部具有受冷收缩的收缩位以及受热膨胀的膨胀位，以调节所述排气间隙的大小。

10.根据权利要求9所述的一种降噪效果好的食品加工机，其特征在于，所述弹性件还包括连接于所述延伸部上方的环形连接部，所述连接部密封套设连接于所述安装部外侧，所述延伸部顶部设有与所述连接部适配的开口，以使所述安装部可穿过所述开口向下延伸并抵接于所述延伸部的内底壁。

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