CN218939704U - 一种跳线和光伏组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种跳线和光伏组件，涉及光伏组件技术领域，用于提升光伏组件的安装效率。跳线包括顺序连接的第一段、第二段和第三段，第一段的远离第二段的一端和第三段的远离第二段的一端分别用于连接电池串，第二段用于连接二极管。第二段的用于连接二极管的一端突出于第一段以及第三段的靠近第二段的一端。光伏组件包括电池串组、二极管和跳线。跳线的第二段与二极管连接，跳线的第一段和第三段均与电池串组连接。

Description

一种跳线和光伏组件

技术领域

本实用新型涉及光伏组件技术领域，尤其涉及一种跳线和光伏组件。

背景技术

在光伏系统中，光伏电池很容易受到周围建筑物等形成的局部阴影的影响，从而导致光伏系统的发电效率下降，同时受阴影影响的光伏电池还可能会因局部过热而出现“热斑效应”。这不仅会加速光伏电池的老化过程，缩短了光伏系统的寿命，严重时将会烧毁光伏电池，影响光伏系统的安全性。为了减弱局部阴影对光伏系统的发电效率及安全性带来的负面影响，目前采用的最主要的措施就是在光伏组件中配置二极管。

如图1所示，现有技术中的光伏组件包括多个电池片数量相同的电池串101和电池串102，两个电池串101串联形成串联结构110，两个电池串102串联形成串联结构120，串联结构110与串联结构120并联形成并联结构100。两个电池串101串联的连接点为第一连接点，两个电池串102串联的连接点为第二连接点。进一步地，电池串101和电池串102通过跳线300反向并联同一二极管200。跳线的两端分别连接第一连接点和第二连接点，跳线的中部与二极管200的一端连接。

现有技术中，跳线为展平状态，在将跳线与二极管连接时，操作不便，降低了光伏组件的安装效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种跳线和光伏组件，用于提升光伏组件的安装效率。

为了实现上述目的，第一方面，本实用新型提供一种跳线，包括顺序连接的第一段、第二段和第三段，第一段的远离第二段的一端和第三段的远离第二段的一端分别用于连接电池串，第二段用于连接二极管。第二段的用于连接二极管的一端突出于第一段以及第三段的靠近第二段的一端。

采用上述技术方案时，本实用新型提供的跳线包括顺序连接的第一段、第二段和第三段，其中，第二段用于连接二极管，而且第二段的用于连接二极管的一端突出于第一段以及第三段的靠近第二段的一端，相对于现有技术中的展平状态的跳线，在将跳线与二极管进行连接时，不需要对跳线进行弯折，直接将第二段与二极管进行连接即可，如此，第二段的设置便于跳线与二极管的连接，进一步地，提升光伏组件的安装效率。

在一些可能的实现方式中，第一段、第二段和第三段一体成形，第二段为跳线的部分向第一段和第三段的同侧弯折形成的弯折段。

采用上述技术方案时，在形成第二段时，直接将跳线的部分向第一段和第三段的同侧弯折即可形成第二段，加工便捷，缩短了跳线的生产周期。

在一些可能的实现方式中，弯折段为三角形弯折段、弧形弯折段或矩形弯折段。

在一些可能的实现方式中，三角形弯折段的顶角为0°-30°。

采用上述技术方案时，便于弯折段的加工成形，同时，在弯折段的顶端至底端的垂直距离一定的情况下，缩短了弯折段的长度，节约跳线成本。

在一些可能的实现方式中，顶角的平分线与第一段的延伸方向之间的角度为0°-90°。

采用上述技术方案时，当弯折段与二极管连接时，便于根据二极管的实际位置，调整顶角的平分线与第一段的延伸方向之间的角度，以利于弯折段与二极管的连接。

在一些可能的实现方式中，第一段、第二段和第三段为分体式结构，第二段包括相互连接的水平段和倾斜段，倾斜段远离水平段的一端用于与二极管连接，水平段的两端分别用于与第一段和第三段搭接。

采用上述技术方案时，使得用于加工跳线的原材料得到充分的利用，避免原料的浪费。

在一些可能的实现方式中，水平段和倾斜段之间的角度为0°-180°。

采用上述技术方案时，当第二段与二极管连接时，便于根据二极管的实际位置，调整倾斜段与水平段之间的角度，以利于第二段与二极管的连接。

在一些可能的实现方式中，第一段和第二段为一体式结构，第一段的用于连接第二段的一端与第三段搭接。

采用上述技术方案时，第一段和第二段为一体式结构，便于第二段的加工成形。另外，丰富了跳线的多样性，便于根据实际情况进行选择设置。

在一些可能的实现方式中，第一段的长度与第三段的长度相等或不相等。

采用上述技术方案时，第一段的长度与第三段的长度相等或不相等，表明第二段位于跳线的长度延伸方向上的位置不同，当跳线的第二段与二极管连接时，便于根据二极管的实际位置，调整第二段位于跳线的长度延伸方向上的位置，以利于实现第二段与二极管的连接。

在一些可能的实现方式中，第二段的顶端至第二段的底端的垂直距离为15mm-25mm。

第二方面，本实用新型还提供一种光伏组件，包括至少一个电池串组和第一方面或第一方面任一可能的实现方式所描述的跳线。跳线的第一段与电池串组的第一连接点连接，跳线的第三段与电池串组的第二连接点连接，跳线的第二段与电池串组的二极管连接。

第二方面提供的光伏组件的有益效果，可以参考第一方面或第一方面任一实现方式所描述的跳线的有益效果，在此不再赘言。

在一些可能的实现方式中，电池串组包括串联连接的两个第一电池串，两个第一电池串的串接点为第一连接点；串联连接的两个第二电池串，两个第二电池串的串接点为第二连接点；以及，第一二极管和第二二极管，第一二极管的负极与电池串组的正极连接，第一二极管的正极与第二二极管的负极连接，第二二极管的正极与电池串组的负极连接；第二二极管的负极与所述电池串组的负极连接；。跳线的第二段与第一二极管的正极连接，使得第一电池串与第二电池串并联。

采用上述技术方案时，使得第一二极管和第二二极管的反向电压等于一个第一电池串或一个第二电池串的电压，使第一二极管和第二二极管被反向击穿的概率有效降低。

在一些可能的实现方式中，第一二极管和第二二极管设置于同一接线盒内，第一二极管的负极通过第一汇流条与电池串组的正极连接。第二二极管的正极通过第二汇流条与电池串组的负极连接。第一汇流条与第二汇流条分别位于跳线的长度方向的两侧，第一汇流条靠近跳线的一端与跳线之间的距离为2mm-12mm，第二汇流条靠近跳线的一端与跳线之间的距离为2mm-12mm。

在一些可能的实现方式中，光伏组件还包括绝缘条，设置于电池串组与跳线之间，绝缘条自靠近第一连接点的位置处延伸至靠近第二连接点的位置处。如此，可避免跳线与光伏组件的互联条电连接，影响光伏组件的正常工作。

在一些可能的实现方式中，绝缘条至少在第一汇流条和第二汇流条的位置处断开。如此，便于控制绝缘条的长度方向上的尺寸，利于绝缘条的安装。

在一些可能的实现方式中，绝缘条为一体式连续结构。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为现有技术中提供的光伏组件的示意图；

图2为本实用新型实施例提供的第一种示例的跳线的示意图；

图3为本实用新型实施例提供的第二种示例的跳线的示意图；

图4为本实用新型实施例提供的第三种示例的跳线的示意图；

图5为本实用新型实施例提供的光伏组件的示意图；

图6为本实用新型实施例提供的光伏组件的电路示意图；

图7为图5中A处的放大示意图；

图8为图5中B处的放大示意图一；

图9为图5中B处的放大示意图二；

图10为图5中C处的放大示意图；

图11为本实用新型实施例提供的跳线与汇流条的位置关系示意图；

图12为本实用新型实施例提供的接线盒的示意图。

附图标记：

100—并联结构，(101，102)—电池串，(110，120)—串联结构，

200—二极管，300—跳线，

1—跳线，11—第一段，12—第二段，13—第三段，21—第一电池串，

22—第二电池串，3—第一二极管，4—第二二极管，5—绝缘条，

6—第一汇流条，7—第二汇流条。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，现有技术中的光伏组件包括多个电池片数量相同的电池串101和电池串102，两个电池串101串联形成串联结构110，两个电池串102串联形成串联结构120，串联结构110与串联结构120并联形成并联结构100。两个电池串101串联的连接点为第一连接点，两个电池串102串联的连接点为第二连接点。进一步地，电池串101和电池串102通过跳线300并联同一二极管200。跳线的两端分别连接第一连接点和第二连接点，跳线的中部与二极管200的一端连接。跳线可以是汇流条结构。

但是，现有技术中的跳线为展平状态，在将跳线与二极管连接时，操作不便，降低了光伏组件的安装效率。

为了解决上述现有技术中存在的问题，参见图1至图3所示，本实用新型实施例提供一种跳线，跳线1包括顺序连接的第一段11、第二段12和第三段13，第一段11的远离第二段12的一端和第三段13的远离第二段12的一端分别用于连接电池串，第二段12用于连接二极管。第二段12的用于连接二极管的一端突出于第一段11以及第三段13的靠近第二段12的一端。

具体实施时，本实用新型实施例提供的跳线1可以位于电池串串间，在将第一段11的远离第二段12的一端和第三段13的远离第二段12的一端分别与电池串连接后，跳线1的第一段11和第三段13可以与电池串处于同一平面，第二段12突出于第一段11以及第三段13的表面。需要说明的是，跳线可以为由导电材料形成的导体，跳线可以为一体式结构，当然，也可以为分体式结构，此处不作具体限定。

采用上述技术方案的情况下，本实用新型实施例提供的跳线1包括顺序连接的第一段11、第二段12和第三段13，其中，第二段12用于连接二极管，而且第二段12的用于连接二极管的一端突出于第一段11以及第三段13的靠近第二段12的一端。相对于现有技术中的展平状态的跳线，第二段12突出于第一段11以及第三段13的表面，在将跳线1与二极管进行连接时，不需要对跳线1进行弯折，直接将第二段12与二极管的一端进行连接即可，如此，第二段12的设置便于跳线1与二极管的连接，进一步地，提升光伏组件的安装效率。

在一种示例中，参见图2所示，第一段11、第二段12和第三段13一体成形，第二段12为跳线1的部分向第一段11和第三段13的同侧弯折形成的弯折段。如此，在形成第二段12时，直接将跳线1的部分向第一段11和第三段13的同侧弯折即可形成第二段12，加工便捷，缩短了跳线1的生产周期。实际情况下，在加工跳线1的弯折段时，可以采用能够形成弯折段的具有相互配合的容纳槽和突出部的按压辅助工装，便于实现跳线1的量产。

在一些实施例中，弯折段为三角形弯折段、弧形弯折段或矩形弯折段，根据实际情况进行选择设置。当弯折段为三角形弯折段时，可以将三角形弯折段的靠近顶角的位置处与二极管的一端进行连接。当弯折段为弧形弯折段时，可以将弧形弯折段的顶部与二极管的一端进行连接。当弯折段为矩形弯折段时，可以将矩形弯折段的远离第一段以及第三段边与二极管的一端进行连接，当然，此处只是举例说明，不作限定，具体根据实际情况进行选择设置。

作为一种可能的实现方式，三角形弯折段的顶角为0°-30°，参见图2所示，定义三角形弯折段的顶角为α，0°≤α≤30°。如此，便于弯折段的加工成形，同时，应理解的是，在弯折段的顶端至底端的垂直距离一定的情况下，即三角形的高一定的情况下，当α越小时，形成三角形弯折段顶角的两条边越短，由此表明，缩短了弯折段的长度，节约跳线成本。示例性地，α可以为0°、5°、8°、10°、12°、15°、20°、25°、28°、30°等，具体根据实际情况进行选择。需要说明的是，当α＝0°时，即三角形弯折段的两条边重叠，此种情况下，弯折段的长度最短。

在一些可能的实现方式中，顶角的平分线与第一段11的延伸方向之间的角度为0°-90°。参见图2所示，定义顶角的平分线与第一段11的延伸方向之间的角度为β，0°＜β≤90°。示例性地，β可以为5°、10°、20°、30°、40°、60°、75°、80°、90°等，具体根据实际情况进行选择。应理解的是，当β变化时，那么，三角形弯折段的顶角相对于跳线1一端的位置发生变化，应理解的是，在0°-90°范围内，随着β的增大，那么三角形弯折段的顶角逐渐自跳线1的一端向跳线1的另一端靠近。如此，当弯折段与二极管连接时，便于根据二极管的实际位置，调整顶角的平分线与第一段11的延伸方向之间的角度大小，以利于弯折段与二极管的连接。需要注意的是，第一段11和第二段12的位置并不限于图中所示，实际上，第一段11和第二段12的位置可以互换。

在另一种示例中，如图3所示，第一段11、第二段12和第三段13为分体式结构，第二段12包括相互连接的水平段和倾斜段，倾斜段远离水平段的一端用于与二极管连接，水平段的两端分别用于与第一段11和第三段13搭接。

采用上述技术方案的情况下，在加工跳线1时，可以将多段跳线1拼接连接，跳线1不受实际的原材料长度的限制，使得用于加工跳线1的原材料得到充分的利用，避免原料的浪费。需要说明的是，本实用新型实施例所描述的搭接，即相互连接的两段具有重叠区域，示例性地，水平段与第一段11搭接时，即水平段与第一段11连接时，具有重叠区域，以增强水平段与第一段11连接的稳固性。第二段12与第一段11和第三段13的搭接方式，此处不作具体限定，例如可以采用焊接或粘接的方式。

在一些可能的实现方式中，水平段和倾斜段之间的角度为0°-180°。参见图3所示，定义水平段和倾斜段之间的角度为γ，0°＜γ＜180°。示例性地，γ可以为5°、10°、30°、60°、90°、100°、120°、150°、170°等，具体根据实际情况进行选择。应理解的是，当γ变化时，那么，倾斜段的远离第一段11的一端相对于跳线1一端的位置发生变化，应理解的是，在0°-180°范围内，随着γ的增大，那么倾斜段的远离第一段11的一端逐渐自跳线1的一端向跳线1的另一端靠近。如此，当第二段12与二极管连接时，便于根据二极管的实际位置，调整倾斜段与水平段之间的角度，以利于第二段12与二极管的连接。

再者，参见图4所示，第一段11和第二段12为一体式结构，第一段11的用于连接第二段12的一端与第三段13连接。如此，在加工第二段12时，直接将第一段11的一端进行弯折即可，无需将第一段11和第二段12进行连接，便于第二段12的加工成形，另外，丰富了跳线1的多样性，便于根据实际情况进行选择设置。

另外，作为一种可选方式，第一段11、第二段12和第三段13为分体式结构，第二段12为直线段，直线段的一端用于与第一段11和第三段13连接，直线段的另一端用于与二极管连接。如此，使得用于加工跳线1的原材料得到充分的利用，避免原料的浪费。而且，丰富了跳线1的多样性，便于根据实际情况进行选择设置。

在一些可能的实现方式中，第一段11的长度可以与第三段13的长度相等，当然，也可以不相等。由此表明，第二段12位于跳线1的长度延伸方向上的位置不同，当跳线1的第二段12与二极管连接时，便于根据二极管的实际位置，调整第二段12位于跳线1的长度延伸方向上的位置，以利于实现第二段12与二极管的连接。

在一些示例中，第二段的顶端至第二段的底端的垂直距离为15mm-25mm，示例性地，第二段的顶端至第二段的底端的垂直距离可以为15mm、18mm、20mm、22mm、24mm、25mm，根据实际情况进行选择设置。

另外，本实用新型实施例还提供一种光伏组件，如图5至图7所示，光伏组件包括至少一个电池串组和上述的跳线1。跳线1的第一段11与电池串组的第一连接点连接，跳线1的第三段13与电池串组的第二连接点连接，跳线1的第二段12与电池串组的二极管连接。

在一种可能的实现方式中，如图6所示，电池串组包括串联连接的两个第一电池串21，两个第一电池串21的串接点为第一连接点，定义第一连接点为O。电池串组还包括串联连接的两个第二电池串22以及第一二极管3和第二二极管4，两个第二电池串22的串接点为第二连接点，定义第二连接点为P。第一二极管3的负极与电池串组的正极连接，第一二极管3的正极与第二二极管4的负极连接，第二二极管4的正极与电池串组的负极连接；第二二极管4的负极与电池串组的正极连接。跳线的第二段与第一二极管3的正极连接，当然，也可以将跳线的第二段与第二二极管4的负极连接，使得第一电池串与第二电池串并联，从而使得第一二极管3和第二二极管4的反向电压等于一个第一电池串或一个第二电池串的电压，使第一二极管3和第二二极管4被反向击穿的概率有效降低。

实际情况下，参见图6所示，光伏组件可以包括多个电池串组，示例性地，光伏组件包括的电池串组的数量可以为一个、两个、三个、四个或更多个，多个电池串组之间可以并联或串联，此处不作具体限定。作为一种示例，参见图2和图3所示，光伏组件包括三个电池串组，三个电池串组之间串联连接。一个电池串组对应两个二极管，两个二极管分别为第一二极管3和第二二极管4，每个电池串组对应的第一二极管3和第二二极管4可以共同设置于如图12所示的接线盒内，第一二极管3的正极通过设置于接线盒内的金属导电板与第二二极管4的负极电连接。如图6至图9和图11所示，第一二极管3的负极通过第一汇流条6与电池串组的正极连接。第二二极管4的正极通过第二汇流条7与电池串组的负极连接。第一汇流条6与第二汇流条7分别位于跳线的长度方向的两侧，第一汇流条6靠近跳线的一端与跳线之间的距离为2mm-12mm，第二汇流条7靠近跳线的一端与跳线之间的距离为2mm-12mm。示例性地，第一汇流条6靠近跳线1的一端与跳线1之间的距离以及第二汇流条7靠近跳线的一端与跳线1之间的距离可以为2mm、5mm、7mm、8mm、10mm、12mm，此处不作具体限定。

具体实施时，跳线1位于电池串组的表面，跳线1具有导电性，当跳线1与用于使电池片之间电连接的互联条接触会导致电连接，进而影响光伏组件的正常工作。鉴于此，作为一种可选方式，参见图8至图10所示，光伏组件还包括绝缘条5，设置于电池串组与跳线1之间，以避免跳线与光伏组件的互联条电连接，影响光伏组件的正常工作。绝缘条自靠近第一连接点的位置处延伸至靠近第二连接点的位置处，绝缘条至少在第一汇流条6和第二汇流条7的位置处断开，如图8所示，便于控制绝缘条5的长度方向上的尺寸，避免绝缘条5的长度过长，利于绝缘条5的安装。当然，绝缘条5也可以采用一体式连续结构，如图9所示。

在上述实施方式的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (15)

1.一种跳线，其特征在于，包括顺序连接的第一段、第二段和第三段，所述第一段的远离所述第二段的一端和所述第三段的远离所述第二段的一端分别用于连接电池串，所述第二段用于连接二极管；所述第二段的用于连接所述二极管的一端突出于所述第一段以及所述第三段的靠近所述第二段的一端。

2.根据权利要求1所述的跳线，其特征在于，所述第一段、所述第二段和所述第三段一体成形，所述第二段为所述跳线的部分向所述第一段和所述第三段的同侧弯折形成的弯折段。

3.根据权利要求2所述的跳线，其特征在于，所述弯折段为三角形弯折段、弧形弯折段或矩形弯折段。

4.根据权利要求3所述的跳线，其特征在于，所述三角形弯折段的顶角为0°-30°。

5.根据权利要求4所述的跳线，其特征在于，所述顶角的平分线与所述第一段的延伸方向之间的角度为0°-90°。

6.根据权利要求1所述的跳线，其特征在于，所述第一段、所述第二段和所述第三段为分体式结构，所述第二段包括相互连接的水平段和倾斜段；所述倾斜段远离所述水平段的一端用于与所述二极管连接，所述水平段的两端分别用于与所述第一段和所述第三段搭接。

7.根据权利要求6所述的跳线，其特征在于，所述水平段和所述倾斜段之间的角度为0°-180°。

8.根据权利要求1所述的跳线，其特征在于，所述第一段和所述第二段为一体式结构，所述第一段的用于连接所述第二段的一端与所述第三段搭接。

9.根据权利要求1至8任一项所述的跳线，其特征在于，所述第一段的长度与所述第三段的长度相等或不相等。

10.根据权利要求1至8任一项所述的跳线，其特征在于，所述第二段的顶端至所述第二段的底端的垂直距离为15mm-25mm。

11.一种光伏组件，其特征在于，包括至少一个电池串组和如权利要求1至10任一项所述的跳线；所述跳线的第一段与所述电池串组的第一连接点连接，所述跳线的第三段与所述电池串组的第二连接点连接，所述跳线的第二段与所述电池串组的二极管连接。

12.根据权利要求11所述的光伏组件，其特征在于，所述电池串组包括：

串联连接的两个第一电池串，两个所述第一电池串的串接点为所述第一连接点；

串联连接的两个第二电池串，两个所述第二电池串的串接点为所述第二连接点；

第一二极管和第二二极管，所述第一二极管的负极与所述电池串组的正极连接；所述第一二极管的正极与所述第二二极管的负极连接，所述第二二极管的正极与所述电池串组的负极连接；第二二极管的负极与所述电池串组的负极连接；

所述跳线的第二段与所述第一二极管的正极连接，使得所述第一电池串与所述第二电池串并联。

13.根据权利要求12所述的光伏组件，其特征在于，所述第一二极管和所述第二二极管设置于同一接线盒内，所述第一二极管的负极通过第一汇流条与所述电池串组的正极连接；所述第二二极管的正极通过第二汇流条与所述电池串组的负极连接；所述第一汇流条与所述第二汇流条分别位于所述跳线的长度方向的两侧；所述第一汇流条靠近所述跳线的一端与所述跳线之间的距离为2mm-12mm；所述第二汇流条靠近所述跳线的一端与所述跳线之间的距离为2mm-12mm。

14.根据权利要求13所述的光伏组件，其特征在于，所述光伏组件还包括绝缘条，设置于所述电池串组与所述跳线之间，所述绝缘条自靠近所述第一连接点的位置处延伸至靠近所述第二连接点的位置处。

15.根据权利要求14所述的光伏组件，其特征在于，所述绝缘条至少在所述第一汇流条和所述第二汇流条的位置处断开；和/或，所述绝缘条为一体式连续结构。

Images