CN210350186U - 一种插簧端子及具有插簧端子的电池包 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电池包技术领域，公开一种插簧端子及具有插簧端子的电池包，插簧端子包括：连接板；左导电片和右导电片，左导电片连接在连接板左端，右导电片连接在连接板右端；左导电片和右导电片向下延伸出若干引脚，左导电片、右导电片和连接板围成一安装空间；左导电片包括依次相连的左支撑板、左弯折板和左导向板，左导向板相对于左弯折板向远离安装空间侧弯折，且左导向板和左弯折板形成第一拐角；右导电片包括依次相连的右支撑板、右弯折板和右导向板，右导向板相对于右弯折板向远离安装空间侧弯折，且右导向板和右弯折板形成第二拐角；第一拐角和第二拐角错位设置。本实用新型的优点在于,当公插片插入插簧端子中时，插接稳固、接触良好。

Description

一种插簧端子及具有插簧端子的电池包

技术领域

本实用新型涉及电池包技术领域，尤其涉及一种插簧端子及具有插簧端子的电池包。

背景技术

现有用于电连接的插簧端子，其两边的导电片呈对称设置，长期的插拔，使插簧端子的两导电片易变形，导致接触不良，特别是将插簧端子作为电源正负极插接端子时，电源正负极插接端子适于大电流通过，插簧端子与插针接触不好，除了接触不良外，还易产生电火花，长时间使用会使得接线部位发烫、塑料绝缘层烧化，金属接插件表面严重氧化，造成接触电阻增大，而导致局部电压降低。且由于端子插座发热，还会造成端子插座的塑料座碳化引发漏电或短路。

如专利号为“CN201821714196.0”公开一种电动工具用电池包双电压切换结构，其包括至少两组电池组单元，至少两组所述电池组单元的负极和正极分别通过保护电路板电连接第一插脚和第二插脚；各第一插脚呈横向相互平行排列形成第一插脚单元，各第二插脚呈横向相互平行排列形成第二插脚单元，第一插脚单元和第二插脚单元均匀分布呈左右两侧设置，且同属一组的第一插脚和第二插脚相互不并列设置。如说明书附图1及说明书记载，当公插脚插入母插脚时，由于母插脚的拐角在同一直线上，公插片接触不良，母插脚两导电片容易松动、变形。

为解决现有插簧端子存在的上述问题，需要设计一种插接稳固、接触良好的插簧端子。

发明内容

本实用新型的目的在于，针对现有技术的上述不足，提出一种插接稳固、接触良好的插簧端子及具有插簧端子的电池包。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是，提出一种插簧端子,包括有：连接板；

左导电片和右导电片，所述左导电片连接在连接板的左端，所述右导电片连接在连接板的右端；所述左导电片和右导电片均向下延伸出若干引脚，且左导电片、右导电片和连接板围成一安装空间；

所述左导电片包括依次相连的左支撑板、左弯折板和左导向板，所述左导向板相对于左弯折板向远离安装空间侧弯折，且左导向板和左弯折板形成第一拐角；所述右导电片包括依次相连的右支撑板、右弯折板和右导向板，所述右导向板相对于右弯折板向远离安装空间侧弯折，且右导向板和右弯折板形成第二拐角；

所述第一拐角和第二拐角呈错位设置。

在上述的一种插簧端子中，定义所述连接板的长度方向为水平方向；所述第一拐角两边延长线的交点，与第二拐角两边延长线的交点不在同一水平线上。

在上述的一种插簧端子中，所述左导电片和右导电片均具有弹性，且左导电片、右导电片、连接板和引脚均为一体设置。

在上述的一种插簧端子中，所述左支撑板和右支撑板呈平行设置，且均垂直于所述连接板；所述左弯折板相对于左支撑板向安装空间侧弯折，所述右弯折板相对于右支撑板向安装空间侧弯折。

在上述的一种插簧端子中，定义与所述水平方向垂直的方向为竖直方向；所述左弯折板与竖直方向的夹角为第一夹角，所述右弯折板与竖直方向的夹角为第二夹角；

当第一夹角小于第二夹角时，所述第一夹角大于零度，且小于等于6度；当第一夹角大于第二夹角时，所述第二夹角大于零度，且小于等于6度。

在上述的一种插簧端子中，所述左导向板相对于左弯折板向远离安装空间侧弯折，所述右导向板相对于右弯折板向远离安装空间侧弯折。

在上述的一种插簧端子中，所述左导电片和右导电片上的引脚数量均为两个；左导电片上的两引脚连接在左支撑板的下方；右导电片上的两引脚连接在右支撑板的下方。

还提出一种具有插簧端子的电池包,包括插簧端子，还包括插接端子和接地端子；所述插接端子与插簧端子的结构呈对称设置，所述接地端子设置在插簧端子和插接端子之间。

在所述的一种具有插簧端子的电池包中，所述接地端子具有呈对称设置的两卡合弹片，且每一卡合弹片上均具有一卡合点，所述两卡合点处于同一水平线上。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：

本实用新型中，将左导电片上的左弯折板和左导向板之间形成的第一拐角，以及右导电片的右弯折板和右导向板之间形成的第二拐角设置成错位形式，相比于现有的平齐设置，错位设置可以使公插片插入后，与左导电片或右导电片保持良好的接触，避免出现接触不良、局部发热和产生电火花的情况。且当公插片插入插簧端子的安装空间中时，由于竖直方向与左弯折板所成的第一拐角和与右弯折板所成的第二拐角角度不等，且小角度的值在0～6度之间，具有弹性的左导电片或者右导电片发生形变后，使左弯折板或者右弯折板趋于竖直状态，进而使公插片与插簧端子呈面接触。

附图说明

图1为本实用新型的插簧端子结构示意图；

图2为图1的另一视角结构示意图；

图3为图1的平面示意图；

图4为图3的A处局部放大图；

图5为公插片插入插簧端子后的结构示意图；

图6为插簧端子安装在电池包中的结构示意图；

图7为图6的B处局部放大图。

图中，1、连接板；10、安装空间；12、缺口；2、左导电片；20、左支撑板；21、左弯折板；22、左导向板；23、引脚；3、右导电片；30、右支撑板；31、右弯折板；32、右导向板；4、插接端子；40、公插片；5、接地端子；50、卡合弹片；500、卡合点；H-H、水平方向；V-V、竖直方向；P1、第一拐角两边延长线的交点；P2、第二拐角两边延长线的交点；α、第一夹角；N1、第一拐角；β、第二夹角；N2、第二拐角；H’-H’、第一水平方向；H”-H”、第二水平方向；H”’-H”’、第三水平方向。

具体实施方式

下面通过结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案做进一步详细描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-5所示，一种插簧端子，包括有：连接板1、左导电片2、右导电片3和多个引脚23。

连接板1，呈水平设置。

左导电片2和右导电片3，左导电片2连接在连接板1的左端，右导电片3连接在连接板1的右端；左导电片2和右导电片3均向下延伸出若干引脚23，且左导电片2、右导电片3和连接板1围成一安装空间10；安装空间10供公插片40插入；具体地，左导电片2和右导电片3上的引脚23数量均为两个，且左导电片2和右导电片3均具有弹性，且左导电片2、右导电片3、连接板1和引脚23均为一体设置，且插簧端子整体可以通过板件经过简单的冲裁、弯折制成，制造工艺简单。

左导电片2包括依次相连的左支撑板20、左弯折板21和左导向板22，左导向板22相对于左弯折板21向远离安装空间10侧弯折，且左导向板22和左弯折板21形成第一拐角N1；右导电片3包括依次相连的右支撑板30、右弯折板31和右导向板32，右导向板32相对于右弯折板31向远离安装空间10侧弯折，且右导向板32和右弯折板31形成第二拐角N2；且第一拐角N1和第二拐角N2呈错位设置。

具体地，左导电片2上的两引脚23连接在左支撑板30的下方；右导电片3上的两引脚23连接在右支撑板30的下方；且左支撑板20上的两引脚23和右支撑板30上的两引脚23呈对称设置，当插簧端子安装在电池包中时，四个引脚23的定位和固定，使得插簧端子受力均衡。

优选地，左支撑板20和右支撑板30呈平行设置，且均垂直于连接板1；左弯折板21相对于左支撑板20向安装空间10侧弯折，右弯折板31相对于右支撑板30向安装空间10侧弯折。左导向板22相对于左弯折板21向远离安装空间10侧弯折，右导向板32相对于右弯折板31向远离安装空间10侧弯折。左弯折板21和右弯折板31两者的弯折，使公插片40插入安装空间10中时，公插片40被夹紧，保证插接稳固。而左导向板22和右导向板32的设置使得公插片40插入安装空间10中时，能起很好的导向作用。

优选地，如图3-4所示，定义连接板1的长度方向为水平方向H-H；第一拐角两边延长线的交点P1，与第二拐角两边延长线的交点P2不在同一水平线上。第一拐角两边延长线的交点P1处于第一水平方向H’-H’上，第二拐角两边延长线的交点P2处于第二水平方向H”-H”上，且第一水平方向H’-H’与第二水平方向H”-H”不共线。

相比于现有的插簧端子的两导电片的的拐点呈同一水平方向上，本方案错位设置可以使公插片40插入安装空间10中后，保证公插片40与左导电片2或右导电片3保持良好的接触，避免公插片40与插簧端子之间出现接触不良、局部发热和产生电火花的情况。

定义与水平方向H-H垂直的方向为竖直方向V-V；左弯折板21与竖直方向V-V的夹角为第一夹角α，右弯折板31与竖直方向V-V的夹角为第二夹角β；当第一夹角α小于第二夹角β时，第一夹角α大于零度，且第一夹角α小于等于6度；当第一夹角α大于第二夹角β时，第二夹角β大于零度，且第二夹角β小于等于6度。

实际工作过程中，当公插片40插入插簧端子的安装空间10中时，由于竖直方向V-V与左弯折板21所成的第一拐角P1和与右弯折板31所成的第二拐角P2角度不等，且两者中的小角度的值在0～6度之间，具有弹性的左导电片22或者右导电片32发生形变后，使左弯折板21或者右弯折板31趋于竖直状态，进而使公插片40与插簧端子呈面接触，增大其两者之间的接触面积。

如图6-7所示，本方案还提出一种具有插簧端子的电池包，包括插接端子4和接地端子5；插接端子4与插簧端子的结构呈对称设置，使得公插片40插入插簧端子和插接端子4中后，受力平衡；接地端子4设置在插簧端子和插接端子4之间。

优选地，如图7所示，接地端子5具有呈对称设置的两卡合弹片50，且每一卡合弹片50上均具有一卡合点500，两卡合点500处于同一水平线上。插簧端子、插接端子4和接地端子5的设置，使得插入三种中的公插片40受力平衡，其中，在插簧端子中的受力为F，则在插接端子4中的受力为-F，而由于接地端子5的两卡合弹片50上两卡合点500处于同一水平线上，所以公插片40插接在接地端子中的受力平衡，故公插片40插入插簧端子、插接端子4和接地端子5中时的受力平衡。

文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (8)

1.一种插簧端子,其特征在于，包括有：

连接板；

左导电片和右导电片，所述左导电片连接在连接板的左端，所述右导电片连接在连接板的右端；所述左导电片和右导电片均向下延伸出若干引脚，且左导电片、右导电片和连接板围成一安装空间；

所述左导电片包括依次相连的左支撑板、左弯折板和左导向板，所述左导向板相对于左弯折板向远离安装空间侧弯折，且左导向板和左弯折板形成第一拐角；所述右导电片包括依次相连的右支撑板、右弯折板和右导向板，所述右导向板相对于右弯折板向远离安装空间侧弯折，且右导向板和右弯折板形成第二拐角；

所述第一拐角和第二拐角呈错位设置。

2.根据权利要求1所述的一种插簧端子,其特征在于,定义所述连接板的长度方向为水平方向；所述第一拐角两边延长线的交点，与第二拐角两边延长线的交点不在同一水平线上。

3.根据权利要求1或2所述的一种插簧端子,其特征在于,所述左导电片和右导电片均具有弹性，且左导电片、右导电片、连接板和引脚均为一体设置。

4.根据权利要求2所述的一种插簧端子,其特征在于,所述左支撑板和右支撑板呈平行设置，且均垂直于所述连接板；所述左弯折板相对于左支撑板向安装空间侧弯折，所述右弯折板相对于右支撑板向安装空间侧弯折。

5.根据权利要求4所述的一种插簧端子,其特征在于,定义与所述水平方向垂直的方向为竖直方向；所述左弯折板与竖直方向的夹角为第一夹角，所述右弯折板与竖直方向的夹角为第二夹角；

当第一夹角小于第二夹角时，所述第一夹角大于零度，且小于等于6度；当第一夹角大于第二夹角时，所述第二夹角大于零度，且小于等于6度。

6.根据权利要求1所述的一种插簧端子,其特征在于,所述左导电片和右导电片上的引脚数量均为两个；左导电片上的两引脚连接在左支撑板的下方；右导电片上的两引脚连接在右支撑板的下方。

7.一种具有插簧端子的电池包,包括如权利要求1-6任意一项所述的插簧端子，其特征在于,还包括插接端子和接地端子；所述插接端子与插簧端子的结构呈对称设置，所述接地端子设置在插簧端子和插接端子之间。

8.根据权利要求7所述的一种具有插簧端子的电池包,其特征在于,所述接地端子具有呈对称设置的两卡合弹片，且每一卡合弹片上均具有一卡合点，所述两卡合点处于同一水平线上。

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