CN218827972U - 一种直流电源插座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种直流电源插座，具体为一种直流电源插座，包括外壳，基座、左负极件、右负极件、正极件和探测片。通过设置两片一体弯折成型的具有三个负极弹片的负极件，使得负极与导体一共有六个接触点，接触的面积得到增加，有效地提高了直流电源插座连接器的负载功率。通过设置一体弯折成型的具有四个正极弹片和两个正极接脚的正极件，使得正极件与导体接触的面积得到增加，有效地提高了直流电源插座连接器的负载功率。通过设置固定接脚、安装柱、负极接脚、正极接脚以及探测接脚，使得直流电源插座连接器能够牢固的安装在电路板上，降低温升，有效地保障了直流电源插座的稳定性。

Description

一种直流电源插座

技术领域

本实用新型涉及电源插座相关技术领域，特别是一种直流电源插座。

背景技术

DC电源相配的插座，它是由横向插口、纵向插口、绝缘基座、叉型接触弹片、定向键槽组成，两只叉型接触弹片定位在基座中心部位，成纵横向排列互不相连。叉型接触弹片一端为接线口，外露在基座圆柱体顶面，供连接输入电源软线或软缆用，叉型接触弹片另一端由基体互连的两只弹性臂组成，设置在DC插头插入方向绝缘基座插孔内，供给电脑显示器之用，使之正常工作。

专利CN201922408587.0公开了一种直流电源插座连接器，通过正极焊脚和负极焊脚插入连接电源端，保证该装置正常通电电力运行的稳定性，绝缘底座和外壳棱边的顶部边缘处均经过倒圆角工艺处理方便电源插入，插座连接器通过呈三角分布的正极焊脚、负极焊脚和侦测焊脚焊接到电路板上。但是该方案结构简单，正极件和负极件与导体接触面积小，正极件与负极件仅用单个接脚进行连接，使得该直流电源插座无法适用较大电流，当电流过大时，接脚与电路板的焊接处将因过热产生焊锡融化，使得直流电源插座连接器产生倾斜，严重影响直流电源插座连接器的实用安全。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服电源插座无法承受较大电流的问题，提供一种直流电源插座。

一种直流电源插座，包括

外壳，所述外壳设置为U形结构，所述外壳由上侧壁、左侧壁和右侧壁组成；所述左侧壁和右侧壁向下延伸设置有多个固定接脚；

基座，所述基座固定设置在外壳内侧前部；所述基座前侧壁中心处开有插孔；所述插孔内设置有中心柱；

所述插孔外侧设置有多个第一通槽；所述中心柱外圈设置有多个第二通槽；所述中心柱中心处设置有第三通槽；所述第一通槽和第二通槽与插孔连通；

所述基座后侧壁设置有第一安装槽、第二安装槽、第三安装槽；

第一安装槽设置为环形安装槽，并与第一通槽连通；所述第一安装槽后部内侧设置有多个第一开口槽，所述第一开口槽与插孔连通；所述第一安装槽底部沿前后方向设置有导槽；所述导槽前部左端设置有第一固定槽；

第二安装槽设置为矩形结构，位于第一安装槽内部，并与第二通槽连通；所述第二安装槽左右两侧设置有第二开口槽，所述第二开口槽与第一安装槽连通，所述第二开口槽与插孔连通；所述第二开口槽下方设置有第二固定槽；所述第二安装槽上下两侧设置有第三开口槽，所述第三开口槽与插孔连通；所述第三开口槽下方设置有第三固定槽；

第三安装槽设置为竖向条形结构，位于第二安装槽内部，并与第三通槽连通；所述第三安装槽下部与第二安装槽相连；

所述基座底部设置有多个安装柱；

左负极件，所述左负极件包括左负极主体、左负极接脚、三个左负极弹片和固定板；所述固定板设置在左负极主体后端下部；所述左负极接脚竖向设置在固定板前部；所述左负极弹片设置在左负极主体前端；所述左负极件设置在第一安装槽内左侧；所述左负极弹片前端位于左侧的第一通槽内；所述固定板设置在第一固定槽内；所述左负极接脚设置在导槽内；

右负极件，所述右负极件包括右负极主体、右负极接脚和三个右负极弹片；所述右负极接脚竖向设置在右负极主体后端下部；所述右负极弹片设置在右负极主体前端；所述右负极件设置在第一安装槽内右侧；所述右负极弹片前端位于右侧的第一通槽内；所述右负极接脚设置在导槽内；

正极件，所述正极件包括正极主体、两个正极接脚和四个正极弹片；所述正极接脚竖向设置在正极主体后端两侧；所述正极弹片设置在正极主体前端；所述正极件后端底部设置有第四开口槽；所述正极件位于第二安装槽内；所述正极弹片前端位于第二通槽内；所述正极接脚位于第二固定槽内；

探测片，所述探测片包括探测弹片和探测接脚；所述探测弹片水平设置在探测接脚上端，并位于第三安装槽内；所述探测接脚竖向设置在第三固定槽内。

进一步的，所述第一安装槽设置为上部开口的正八边形结构；所述第一通槽设置为矩形结构，位于基座前侧壁，共设置有六个，水平对向设置两个，与水平呈45°设置四个；所述第一开口槽设置为四个，与水平呈45°的设置在第一安装槽内侧；所述导槽设置为矩形结构；所述第一固定槽设置为L型结构。

进一步的，所述左侧壁和右侧壁中部镂空设置有矩形口；所述左侧壁和右侧壁前端开有限位槽；所述基座的两侧壁上设置有第一限位块和第一固定块；所述基座通过第一固定块卡入矩形口进行固定，第一限位块与限位槽配合进行固定；所述固定接脚设置为四个，分别位于左侧壁和右侧壁底部。

进一步的，所述第二安装槽的左下方处，设置为断开结构；所述第二通槽设置为四个，所述第二通槽位于中心柱内，所述第二通槽竖直方向和水平方向各设置两个。

进一步的，所述第三通槽设置为圆柱形结构，并贯通中心柱；所述第三通槽与中心柱接触边设有倒角。

进一步的，所述基座前端设置有突出部设置为三个，分别位于基座前端的左侧、上部和右侧；所述安装柱设置有两个，水平分布在基座底部中间。

进一步的，所述左负极主体上设置有两个第一卡紧件，所述第一卡紧件设置为三角形结构；所述左负极弹片上设置有第一弯折部；所述左负极件通过第一卡紧件固定在第一安装槽内；所述右负极主体上设置有两个第二卡紧件，所述第二卡紧件设置为三角形结构；所述右负极件通过第二卡紧件固定在第一安装槽内；所述右负极弹片上设置有第二弯折部；所述正极主体上设置有四个第三卡紧件，所述第三卡紧件设置为三角形结构；所述正极件通过第三卡紧件固定在第二安装槽内；所述正极弹片上设置有第三弯折部。

进一步的，所述探测弹片前端竖向设置有两个接触脚。

进一步的，所述左负极件、右负极件和正极件采用高导磷青铜C7025材料。

本实用新型的有益效果是：

1、通过设置两片一体弯折成型的具有三个负极弹片的负极件，使得负极与导体一共有六个接触点，接触的面积得到增加，使得降低温升，有效地提高了直流电源插座的负载功率。

2、通过设置一体弯折成型的具有四个正极弹片和两个正极接脚的正极件，使得正极件与导体接触的面积得到增加，使得降低温升，有效地提高了直流电源插座的负载功率。

3、通过设置固定接脚、安装柱、负极接脚、正极接脚以及探测接脚，使得直流电源插座能够牢固的安装在电路板上，有效地保障了直流电源插座的稳定性。

4、通过设置探测片，使得电源插座连接器在温度超过预设阈值时，可以对电路板发出断电信号，有效地保障了电源插座通电的稳定性和安全性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的外壳示意图；

图3为本实用新型的基座前部示意图；

图4为本实用新型的基座后部示意图；

图5为本实用新型的后视图；

图6为本实用新型的剖视图；

图7为本实用新型的左负极件示意图；

图8为本实用新型的右负极件示意图；

图9为本实用新型的正极件示意图；

图10为本实用新型的探测片示意图；

图中，1-外壳；11-上侧壁；12-左侧壁；121-固定接脚；13-右侧壁；14-矩形口；15-限位槽；2-基座；21-第一限位块；22-第一固定块；23-插孔；231-中心柱；24-第一安装槽；241-第一通槽；242-第一开口槽；243-导槽；244-第一固定槽；25-第二安装槽；251-第二通槽；252-第二开口槽；253-第三开口槽；254-第二固定槽；255-第三固定槽；26-第三安装槽；261-第三通槽；27-安装柱；28-突出部；3-左负极件；31-左负极主体；311-第一卡紧件；32-左负极接脚；33-左负极弹片；331-第一弯折部；34-固定板；4-右负极件；41-右负极主体；411-第二卡紧件；42-右负极接脚；43-右负极弹片；432-第二弯折部；5-正极件；51-正极主体；511-第三卡紧件；512-第四开口槽；52-正极接脚；53-正极弹片；531-第三弯折部；6-探测片；61-探测弹片；611-接触脚；62-探测接脚。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，遂图式中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。

实施例1

一种直流电源插座，包括

如图1～2所示

外壳1，所述外壳1设置为U形结构，所述外壳1由上侧壁11、左侧壁12和右侧壁13组成；所述左侧壁12和右侧壁13向下延伸设置有多个固定接脚121，所述固定接脚121设置为四个，分别位于左侧壁12和右侧壁13底部；通过设置固定接脚121，使得外壳1能够良好的固定在所述左侧壁12和右侧壁13中部镂空设置有矩形口14；所述左侧壁12和右侧壁13前端开有限位槽15，具体的，所述限位槽15设置为梯形结构，能够与第一限位块21进行限位配合；通过设置外壳1对基座2进行保护，并将整个插座固定在电路板上，保证插座的正常工作。

如图3～6所示

基座2，所述基座2固定设置在外壳1内侧前部；所述基座2前侧壁中心处开有插孔23；所述插孔23内设置有中心柱231；所述基座2的两侧壁上设置有第一限位块21和第一固定块22；所述基座2通过第一固定块22卡入矩形口14进行固定，同时第一限位块21与限位槽15配合进行限位固定；通过设置上述方案，使得基座2能够有效的固定在外壳1内部；

所述基座2底部设置有多个安装柱27，具体的，所述安装柱27设置有两个，水平分布在基座2底部中间位置处；所述基座2前端设置有突出部28，所述突出部28设置为三个，分别位于基座2前端的左侧、上部和右侧；通过设置上述方案，使得安装柱27能够良好的安装固定在电路板上，保证插座的正常工作；

所述插孔23外侧设置有多个第一通槽241；所述第一通槽241设置为矩形结构，位于基座2前侧壁，共设置有六个，水平对向设置两个，与水平呈45°设置四个；通过设置六个第一通槽241，使得左负极弹片33和右负极弹片43均能安装进第一通槽241内，更好的安装左负极件3和右负极件4；

所述中心柱231外圈设置有多个第二通槽251；所述第二通槽251设置为四个，所述第二通槽251位于中心柱231内，所述第二通槽251竖直方向和水平方向各设置两个；通过设置四个第二通槽251，使得正极弹片53能够安装进第二通槽251内，能够更好的安装正极件5；

所述中心柱231中心处设置有第三通槽261；所述第三通槽261设置为圆柱形结构，并贯通中心柱231；所述第三通槽261与中心柱231接触边设有倒角；通过设置第三通槽261，使得探测片6能够更好的安装在基座2内，探测弹片61能够放置进第一通槽241内，能够检测热量；

所述第一通槽241和第二通槽251与插孔23连通；通过设置上述方案，使得两个负极件和正极件5的多个弯折部均能够与电源插头接触，增加接触点，使得负载提高，功率稳定；

所述基座2后侧壁设置有第一安装槽24；第一安装槽24设置为环形安装槽，并与第一通槽241连通；所述第一安装槽24设置为上部开口的正八边形结构，用于安装两个负极件；所述第一安装槽24后部内侧设置有多个第一开口槽242，所述第一开口槽242与插孔23连通；所述第一开口槽242设置为四个，与水平呈45°的设置在第一安装槽24内侧，用于在安装左负极弹片33和右负极弹片43时，两部件的弯折部能够从第一开口槽242进入，方便安装；所述第一安装槽24底部沿前后方向设置有导槽243；所述导槽243设置为矩形结构，用于放置左负极接脚32和右负极接脚42；所述导槽243前部左端设置有第一固定槽244；所述第一固定槽244设置为L型结构，用于放置固定板34，使得左负极接脚32安装在右负极接脚42前端，增加结构稳定性；通过设置上述方案，使得左负极件3和右负极件4能够更好的安装进基座2，且增加接触点，使得负载提高，功率稳定；

第二安装槽25，第二安装槽25设置为矩形结构，位于第一安装槽24内部，并与第二通槽251连通，用于安装正极件5；所述第二安装槽25左右两侧设置有第二开口槽252，所述第二开口槽252与第一安装槽24连通，所述第二开口槽252与插孔23连通；所述第二安装槽25上下两侧设置有第三开口槽253，所述第三开口槽253与插孔23连通，通过设置第二开口槽252和第三开口槽253；使得安装正极件5时，第三弯折部531能够从第二开口槽252和第一开口槽242进入，方便安装；所述第二开口槽252下方设置有第二固定槽254，用于安装正极接脚52；所述第三开口槽253下方设置有第三固定槽255，用于安装探测接脚62；所述第二安装槽25的左下方处，设置为断开结构，具体的，由于正极件5是一体弯折成型，所以正极件5的左下方处为断开结构，因此为了安装正极件5，该第二安装槽25左下方处也设置为断开结构，同时可以更好的确定安装方向，方便安装；

第三安装槽26，第三安装槽26设置为竖向条形结构，位于第二安装槽25内部，并与第三通槽261连通，用于安装探测片6；所述第三安装槽26下部与第二安装槽25相连；

通过设置上述方案，使得基座2能够用于放置左负极件3、右负极件4、正极件5和探测片6；通过第一安装槽24将左负极件3和右负极件4进行安装固定，通过第二安装槽25将正极件5进行安装固定，通过第三安装槽26将探测片6进行安装固定，使得各部件之间互不干扰，不会发生短路，保证插座的正常工作。

如图1和图7～8所示

左负极件3，所述左负极件3采用高导磷青铜C7025材料，通过设置高导磷青铜C7025材料，使得左负极件3具有高导电性的同时还能有极高强度、高弹性、耐热性、搞疲劳性；所述左负极件3包括左负极主体31、左负极接脚32、三个左负极弹片33和固定板34；所述固定板34设置在左负极主体31后端下部，用于将左负极接脚32固定在第一固定槽244内；所述左负极接脚32竖向设置在固定板34前部，用于接入PCB板，连通电路板；所述左负极弹片33设置在左负极主体31前端；所述左负极件3设置在第一安装槽24内左侧；所述左负极弹片33前端位于左侧的第一通槽241内；所述左负极弹片33上设置有第一弯折部331，具体的，所述左负极弹片33设置为三个，通过设置三个左负极弹片33，使得能够增加触点，提高负载，通过设置第一弯折部331，使得能够更好的与电源插头接触；所述固定板34设置在第一固定槽244内；所述左负极接脚32设置在导槽243内；所述左负极主体31上设置有两个第一卡紧件311，所述第一卡紧件311设置为三角形结构；所述左负极件3通过第一卡紧件311固定在第一安装槽24内；

右负极件4，所述右负极件4采用高导磷青铜C7025材料，通过设置高导磷青铜C7025材料，使得右负极件4具有高导电性的同时还能有极高强度、高弹性、耐热性、搞疲劳性；所述右负极件4包括右负极主体41、右负极接脚42和三个右负极弹片43；所述右负极接脚42竖向设置在右负极主体41后端下部，用于接入PCB板，连通电路板；所述右负极弹片43设置在右负极主体41前端；所述右负极弹片43上设置有第二弯折部432，具体的，所述右负极弹片43设置为三个，通过设置三个右负极弹片43，使得能够增加触点，提高负载，通过设置第二弯折部432，使得能够更好的与电源插头接触；所述右负极件4设置在第一安装槽24内右侧；所述右负极弹片43前端位于右侧的第一通槽241内；所述右负极接脚42设置在导槽243内；所述右负极主体41上设置有两个第二卡紧件411，所述第二卡紧件411设置为三角形结构；所述右负极件4通过第二卡紧件411固定在第一安装槽24内；

通过设置上述方案，使得左负极件3、右负极件4通过六个负极弹片与电源插头接触，通过多个触点和引脚能够分流高负载输入和输出，增加电源插座稳定性。

如图1和图9所示

正极件5，所述正极件5采用高导磷青铜C7025材料，通过设置高导磷青铜C7025材料，使得正极件5具有高导电性的同时还能有极高强度、高弹性、耐热性、搞疲劳性；所述正极件5包括正极主体51、两个正极接脚52和四个正极弹片53；所述正极接脚52竖向设置在正极主体51后端两侧，用于接入PCB板，连通电路板；所述正极弹片53设置在正极主体51前端；所述正极弹片53上设置有第三弯折部531，具体的，所述正极弹片53设置为三个，通过设置三个正极弹片53，使得能够增加触点，提高负载，通过设置第三弯折部531，使得能够更好的与电源插头接触；所述正极件5后端底部设置有第四开口槽512，用于放置探测接脚62；所述正极件5位于第二安装槽25内；所述正极弹片53前端位于第二通槽251内；所述正极接脚52位于第二固定槽254内；所述正极主体51上设置有四个第三卡紧件511，所述第三卡紧件511设置为三角形结构；所述正极件5通过第三卡紧件511固定在第二安装槽25内；

通过设置上述方案，使得正极件5通过四个正极弹片53与电源插头接触，通过多个触点和引脚能够分流高负载输入和输出，增加电源插座稳定性。

如图1和图10所示

探测片6，所述探测片6包括探测弹片61和探测接脚62；所述探测弹片61水平设置在探测接脚62上端，并位于第三安装槽26内；所述探测接脚62竖向设置在第三固定槽255内；所述探测弹片61前端竖向设置有两个接触脚611；

通过设置探测片6，使得电源插座连接器在温度超过预设阈值时，可以对电路板发出断电信号，有效地保障了插座通电的稳定性和安全性。

所述外壳1、左负极件3、右负极件4、正极件5和探测片6均为一体弯折成型，通过设置这几个部件为一体成型，使得在实际生产中脱模简单，制造方便，且强度更高。

本装置的工作过程为：

本装置的外壳1、左负极件3、右负极件4和正极件5均为一体铸造并弯折成型，能够确保直流电源插座整体的结构强度。外壳1通过第一固定块22嵌套在基座2外壁上，第一限位块21和突出部28将外壳1进行限位固定，随后安装左负极件3，左负极件3安装在第一安装槽24的左半边，通过位于左负极件3主体上的第一卡紧件311与基座2进行固定安装，三个左负极弹片33分别插入左侧的三个第一通孔内，三个第一弯折部331均位于第一通槽241的开口处，且第一弯折部331朝内弯折，固定板34插入第一固定槽244内，左负极接脚32位于导槽243前端；

随后安装右负极件4，右负极件4安装在第一安装槽24的右半边，通过位于右负极件4主体上的第二卡紧件411与基座2进行固定安装，三个右负极弹片43分别插入右侧的三个第一通孔内，三个第二弯折部432均位于第一通槽241的开口处，且第二弯折部432朝内弯折，右负极接脚42位于导槽243后端；

然后安装正极件5，正极件5安装在第二安装槽25内，通过位于正极件5主体上的第三卡紧件511与基座2进行固定安装，四个正极弹片53分别插入第二通孔内，四个第四弯折部均位于第二通槽251的开口处，且第三弯折部531朝内弯折，正接脚位于第二固定槽254内；

最后安装探测片6，探测片6安装在第三安装槽26内，探测弹片61位于第三通槽261内，接触脚611位于探测弹片61内侧，可与电源插头接触，探测接脚62固定在第三固定槽255内，且嵌合进位于正极主体51后端的第四开口槽512内；

通过一体设置的左负极件3和右负极件4上的六个负极弹片和一体设置的正极件5上的四个正极弹片53，使得增加了电源插头与电源插座的接触面积，使得直流电源插座连接器从15V电压、5-6A电流的负载率，提升至20V电压、15A电流的负载率，有效地增加了直流电源插座连接器的负载，并延长了直流电源插座连接器的使用寿命。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种直流电源插座，其特征在于：包括

外壳(1)，所述外壳(1)设置为U形结构，所述外壳(1)由上侧壁(11)、左侧壁(12)和右侧壁(13)组成；所述左侧壁(12)和右侧壁(13)向下延伸设置有多个固定接脚(121)；

基座(2)，所述基座(2)固定设置在外壳(1)内侧前部；所述基座(2)前侧壁中心处开有插孔(23)；所述插孔(23)内设置有中心柱(231)；

所述插孔(23)外侧设置有多个第一通槽(241)；所述中心柱(231)外圈设置有多个第二通槽(251)；所述中心柱(231)中心处设置有第三通槽(261)；所述第一通槽(241)和第二通槽(251)与插孔(23)连通；

所述基座(2)后侧壁设置有第一安装槽(24)、第二安装槽(25)、第三安装槽(26)；

第一安装槽(24)设置为环形安装槽，并与第一通槽(241)连通；所述第一安装槽(24)后部内侧设置有多个第一开口槽(242)，所述第一开口槽(242)与插孔(23)连通；所述第一安装槽(24)底部沿前后方向设置有导槽(243)；所述导槽(243)前部左端设置有第一固定槽(244)；

第二安装槽(25)设置为矩形结构，位于第一安装槽(24)内部，并与第二通槽(251)连通；所述第二安装槽(25)左右两侧设置有第二开口槽(252)，所述第二开口槽(252)与第一安装槽(24)连通，所述第二开口槽(252)与插孔(23)连通；所述第二开口槽(252)下方设置有第二固定槽(254)；所述第二安装槽(25)上下两侧设置有第三开口槽(253)，所述第三开口槽(253)与插孔(23)连通；所述第三开口槽(253)下方设置有第三固定槽(255)；

第三安装槽(26)设置为竖向条形结构，位于第二安装槽(25)内部，并与第三通槽(261)连通；所述第三安装槽(26)下部与第二安装槽(25)相连；

所述基座(2)底部设置有多个安装柱(27)；

左负极件(3)，所述左负极件(3)包括左负极主体(31)、左负极接脚(32)、三个左负极弹片(33)和固定板(34)；所述固定板(34)设置在左负极主体(31)后端下部；所述左负极接脚(32)竖向设置在固定板(34)前部；所述左负极弹片(33)设置在左负极主体(31)前端；所述左负极件(3)设置在第一安装槽(24)内左侧；所述左负极弹片(33)前端位于左侧的第一通槽(241)内；所述固定板(34)设置在第一固定槽(244)

内；所述左负极接脚(32)设置在导槽(243)内；

右负极件(4)，所述右负极件(4)包括右负极主体(41)、右负极接脚(42)和三个右负极弹片(43)；所述右负极接脚(42)竖向设置在右负极主体(41)后端下部；所述右负极弹片(43)设置在右负极主体(41)前端；所述右负极件(4)设置在第一安装槽(24)内右侧；所述右负极弹片(43)前端位于右侧的第一通槽(241)内；所述右负极接脚(42)设置在导槽(243)内；

正极件(5)，所述正极件(5)包括正极主体(51)、两个正极接脚(52)和四个正极弹片(53)；所述正极接脚(52)竖向设置在正极主体(51)后端两侧；所述正极弹片(53)设置在正极主体(51)前端；所述正极件(5)后端底部设置有第四开口槽(512)；所述正极件(5)位于第二安装槽(25)内；所述正极弹片(53)前端位于第二通槽(251)内；所述正极接脚(52)位于第二固定槽(254)内；

探测片(6)，所述探测片(6)包括探测弹片(61)和探测接脚(62)；所述探测弹片(61)水平设置在探测接脚(62)上端，并位于第三安装槽(26)内；所述探测接脚(62)竖向设置在第三固定槽(255)内。

2.根据权利要求1所述的一种直流电源插座，其特征在于：所述第一安装槽(24)设置为上部开口的正八边形结构；所述第一通槽(241)设置为矩形结构，位于基座(2)前侧

壁，共设置有六个，水平对向设置两个，与水平呈45°设置四个；所述第一开口槽(242)

设置为四个，与水平呈45°的设置在第一安装槽(24)内侧；所述导槽(243)设置为矩形结构；所述第一固定槽(244)设置为L型结构。

3.根据权利要求1所述的一种直流电源插座，其特征在于：所述左侧壁(12)和右侧壁(13)中部镂空设置有矩形口(14)；所述左侧壁(12)和右侧壁(13)前端开有限位槽(15)；所述基座(2)的两侧壁上设置有第一限位块(21)和第一固定块(22)；所述基座(2)通过第一固定块(22)卡入矩形口(14)进行固定，第一限位块(21)与限位槽(15)配合进行固定。

4.根据权利要求1所述的一种直流电源插座，其特征在于：所述第二安装槽(25)的左下方处，设置为断开结构；所述第二通槽(251)设置为四个，所述第二通槽(251)位于

中心柱(231)内，所述第二通槽(251)竖直方向和水平方向各设置两个。

5.根据权利要求1所述的一种直流电源插座，其特征在于：所述第三通槽(261)设置为圆柱形结构，并贯通中心柱(231)；所述第三通槽(261)与中心柱(231)接触边设有倒角。

6.根据权利要求1所述的一种直流电源插座，其特征在于：所述基座(2)前端设置有突出部(28)，所述突出部(28)设置为三个，分别位于基座(2)前端的左侧、上部和右侧；所述固定接脚(121)设置为四个，分别位于左侧壁(12)和右侧壁(13)底部；所述安装柱(27)设置有两个，水平分布在基座(2)底部中间。

7.根据权利要求1所述的一种直流电源插座，其特征在于：所述左负极主体(31)上设置有两个第一卡紧件(311)，所述第一卡紧件(311)设置为三角形结构；所述左负极弹片(33)上设置有第一弯折部(331)；所述左负极件(3)通过第一卡紧件(311)固定在第一安装槽(24)内；所述右负极主体(41)上设置有两个第二卡紧件(411)，所述第二卡紧件(411)设置为三角形结构；所述右负极件(4)通过第二卡紧件(411)固定在第一安装槽(24)内；所述右负极弹片(43)上设置有第二弯折部(432)；所述正极主体(51)上设置有四个第三卡紧件(511)，所述第三卡紧件(511)设置为三角形结构；所述正极件(5)通过第三卡紧件(511)固定在第二安装槽(25)内；所述正极弹片(53)上设置有第三弯折部(531)。

8.根据权利要求1所述的一种直流电源插座，其特征在于：所述探测弹片(61)前端竖向设置有两个接触脚(611)。

9.根据权利要求1所述的一种直流电源插座，其特征在于：所述左负极件(3)、右负极件(4)和正极件(5)采用高导磷青铜C7025材料。

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