CN218938398U - 一种转尾测试设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种转尾测试设备，包括机箱，机箱的内部后端固定连接有隔板，隔板的背面中端固定安装有伺服电机，伺服电机的输出端穿过隔板固定连接有旋转块，旋转块的正面固定连接有旋转板，旋转板的顶部后端固定连接有头部限位块，头部限位块的顶部设有限位件，旋转板的顶部前端固定连接有尾部限位块，尾部限位块与头部限位块之间卡接有卷发棒，旋转板的顶部中端开设有透风口，旋转板的顶部前端固定安装有压紧结构，旋转板的顶部后端固定安装有压爪结构。本实用新型采用上述结构，伺服电机进行工作，即可带动固定住的卷发棒进行转动，以便达到检测卷发棒在高速转动的情况下尾部导线是否会出现接触不良等情况的目的。

Description

一种转尾测试设备

技术领域

本实用新型属于卷发棒测试领域，特别涉及一种转尾测试设备。

背景技术

卷发棒是一种美发DIY工具，美发沙龙和发廊的的美发师都会使用一套卷发棒工具。卷发棒一般由发热体.手柄.电源线.控温系统等几个部件组成。卷发棒生产出来之后需要对其进行转弯检测，以便测试卷发棒尾部导线在经过甩动、拉扯等情况下是否会出现接触不良等情况。

对于卷发棒甩尾测试，目前常见的测试装置在对卷发棒进行固定时，由于卷发棒的形状不规则，往往容易出现卷发棒固定不牢固等情况，会影响后续检测，导致检测效果较差，不利于使用。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种转尾测试设备，以解决常规的卷发棒甩尾检测装置对于卷发棒的固定效果较差，检测时卷发棒容易出现松动等情况，容易对检测效果造成影响的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种转尾测试设备，包括机箱，所述机箱的内部后端固定连接有隔板，所述隔板的背面中端固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端穿过隔板固定连接有旋转块，所述旋转块的正面固定连接有旋转板，所述旋转板的顶部后端固定连接有头部限位块，所述头部限位块的顶部设有限位件，所述旋转板的顶部前端固定连接有尾部限位块，所述尾部限位块与头部限位块之间卡接有卷发棒，所述旋转板的顶部中端开设有透风口，所述旋转板的顶部前端固定安装有压紧结构，所述旋转板的顶部后端固定安装有压爪结构，所述隔板的正面中端固定安装有吹风扇，所述机箱的内部底部固定连接有两组支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有安装板，所述安装板的顶部前端固定安装有线束收纳座，所述机箱的正面铰接有箱门，所述箱门的正面下端固定安装有触控屏。

进一步地，作为优选技术方案，所述压紧结构包括合页、连接板、滑轨、压紧座、滑块、第一螺纹孔、第一手拧螺丝，所述旋转板的左侧前端固定安装有合页，所述合页的另一端固定连接有连接板，所述连接板的内侧设有两组滑轨，所述压紧座的左侧设有两组滑块，所述滑块均与滑轨滑动连接，所述压紧座的顶部两侧均开设有第一螺纹孔，所述旋转板的顶部与第一螺纹孔相对应的位置同样开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内部均螺纹连接有第一手拧螺丝。

进一步地，作为优选技术方案，所述机箱的内部右侧固定安装有电源插座。

进一步地，作为优选技术方案，所述机箱的内部拐角处均固定连接有多组加固板。

进一步地，作为优选技术方案，所述压爪结构包括连接座、第二螺纹孔、压爪座、第二手拧螺丝，所述透风口的内侧固定连接有连接座，所述连接座的顶部开设有第二螺纹孔，所述压爪座的顶部与第二螺纹孔相对应的位置同样开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内部螺纹连接有第二手拧螺丝。

进一步地，作为优选技术方案，所述机箱的前端由亚克力板制成，所述机箱的侧壁开设有多组通气孔。

进一步地，作为优选技术方案，所述箱门的正面中端固定安装有两组显示灯。

进一步地，作为优选技术方案，所述机箱的左侧下端固定安装有启动按钮，所述机箱的右侧下端固定安装有急停按钮。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

第一、卷发棒在进行检测时，先将其卡在头部限位块与尾部限位块之间，卷发棒头部分开抵在头部限位块上，限位件将抵住卷发棒分开的部位，以便对卷发棒头部进行固定，卷发棒的尾部则穿过尾部限位块，以便对卷发棒尾部进行固定，当卷发棒固定完成之后，卷发棒尾部的导线放入线束收纳座中对其进行固定，之后将卷发棒尾部导线连通电源，使得卷发棒头部开始发热运行，之后伺服电机进行工作，即可带动固定住的卷发棒进行转动，以便达到检测卷发棒在高速转动的情况下尾部导线是否会出现接触不良等情况的目的；

第二、合页使得连接板可以进行转动，以便在平时将压紧座掀开，方便对卷发棒进行卡接，卷发棒卡接完成之后，将压紧座放下，由于滑块与滑轨滑动连接，使得工作人员可以适当的将压紧座向下推动，使得第一手拧螺丝的末端可以插入旋转板顶部的第一螺纹孔中，之后工作人员用手转动第一手拧螺丝，即可将压紧座继续下压，以便对卷发棒尾部进行完全限位，当卷发棒头部固定好之后，工作人员将压爪座放下，使得压爪座上的第二手拧螺丝末端插入连接座顶部的第二螺纹孔中，之后工作人员用手转动第二手拧螺丝，即可使得压爪座继续下压，使其完全贴合住卷发棒头部，以便对卷发棒分开的头部进行完全限位，以便达到对卷发棒进行完全限位的目的。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的内部剖视图；

图3是本实用新型的内部侧视图；

图4是本实用新型的旋转板顶部结构示意图。

附图标记：1、机箱，2、隔板，3、伺服电机，4、旋转块，5、旋转板，6、头部限位块，7、限位件，8、尾部限位块，9、卷发棒，10、透风口，11、压紧结构，1101、合页，1102、连接板，1103、滑轨，1104、压紧座，1105、滑块，1106、第一螺纹孔，1107、第一手拧螺丝，12、压爪结构，1201、连接座，1202、第二螺纹孔，1203、压爪座，1204、第二手拧螺丝，13、吹风扇，14、支撑柱，15、安装板，16、线束收纳座，17、箱门，18、触控屏，19、电源插座，20、加固板，21、通气孔，22、显示灯，23、启动按钮，24、急停按钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

参考图1-4，本实施例所述的一种转尾测试设备，包括机箱1，机箱1的内部后端固定连接有隔板2，隔板2的背面中端固定安装有伺服电机3，伺服电机3的输出端穿过隔板2固定连接有旋转块4，旋转块4的正面固定连接有旋转板5，旋转板5的顶部后端固定连接有头部限位块6，头部限位块6的顶部设有限位件7，旋转板5的顶部前端固定连接有尾部限位块8，尾部限位块8与头部限位块6之间卡接有卷发棒9，旋转板5的顶部中端开设有透风口10，旋转板5的顶部前端固定安装有压紧结构11，旋转板5的顶部后端固定安装有压爪结构12，隔板2的正面中端固定安装有吹风扇13，机箱1的内部底部固定连接有两组支撑柱14，支撑柱14的顶部固定连接有安装板15，安装板15的顶部前端固定安装有线束收纳座16，机箱1的正面铰接有箱门17，箱门17的正面下端固定安装有触控屏18。

为了达到对卷发棒9尾部导线连接稳定性进行检测的目的，机箱1内部通过隔板2进行分割，隔板2背面的伺服电机3进行工作，即可带动旋转块4进行转动，进而带动旋转块4正面的旋转板5进行转动，卷发棒9在进行检测时，先将其卡在头部限位块6与尾部限位块8之间，卷发棒9头部分开抵在头部限位块6上，限位件7将抵住卷发棒9分开的部位，以便对卷发棒9头部进行固定，卷发棒9的尾部则穿过尾部限位块8，以便对卷发棒9尾部进行固定，当卷发棒9固定完成之后，通过压紧结构11即可对卷发棒9尾部进行压紧，通过压爪结构12即可对卷发棒9头部进行压紧，以便将卷发棒9完全固定住，避免其转动时出现松动的情况，卷发棒9尾部的导线放入线束收纳座16中对其进行固定，之后将卷发棒9尾部导线连通电源，使得卷发棒9头部开始发热运行，之后伺服电机3进行工作，即可带动固定住的卷发棒9进行转动，以便检测卷发棒9在高速转动的情况下尾部导线是否会出现接触不良等情况，在进行检测时，可以操控吹风扇13间歇性进行工作，以便对上方的卷发棒9进行吹风，从而模拟卷发棒9实际使用情况，避免卷发棒9因持续工作而出现过热的情况，透风口10使得吹风扇13产生的风力可以正常吹到卷发棒9，箱门17正面的触控屏18用于方便工作人员对该装置的运行进行操控。

实施例2

参考图4，在实施例1的基础上，为了达到对卷发棒9尾部进行压紧限位的目的，本实施例对压紧结构11进行了创新设计，具体地，压紧结构11包括合页1101、连接板1102、滑轨1103、压紧座1104、滑块1105、第一螺纹孔1106、第一手拧螺丝1107，旋转板5的左侧前端固定安装有合页1101，合页1101的另一端固定连接有连接板1102，连接板1102的内侧设有两组滑轨1103，压紧座1104的左侧设有两组滑块1105，滑块1105均与滑轨1103滑动连接，压紧座1104的顶部两侧均开设有第一螺纹孔1106，旋转板5的顶部与第一螺纹孔1106相对应的位置同样开设有第一螺纹孔1106，第一螺纹孔1106的内部均螺纹连接有第一手拧螺丝1107，设置合页1101，合页1101使得连接板1102可以进行转动，以便在平时将压紧座1104掀开，方便对卷发棒9进行卡接，卷发棒9卡接完成之后，将压紧座1104放下，由于滑块1105与滑轨1103滑动连接，使得工作人员可以适当的将压紧座1104向下推动，使得第一手拧螺丝1107的末端可以插入旋转板5顶部的第一螺纹孔1106中，之后工作人员用手转动第一手拧螺丝1107，即可将压紧座1104继续下压，以便对卷发棒9尾部进行完全限位。

参考图1-3，为了达到方便卷发棒9尾部导线连接电源的目的，本实施例机箱1的内部右侧固定安装有电源插座19，设置电源插座19，电源插座19用于方便卷发棒9尾部导线连接电源，以便使得卷发棒9在检测时可以正常进行工作。

参考图1-3，为了达到提高机箱1牢固性的目的，本实施例机箱1的内部拐角处均固定连接有多组加固板20，设置加固板20，加固板20用于对机箱1的内部边角处进行加固，以便保证机箱1的牢固性。

实施例3

参考图4，本实施例在实施例2的基础上，为了达到对卷发棒9头部进行限位的目的，本实施例对压爪结构12进行了创新设计，具体地，压爪结构12包括连接座1201、第二螺纹孔1202、压爪座1203、第二手拧螺丝1204，透风口10的内侧固定连接有连接座1201，连接座1201的顶部开设有第二螺纹孔1202，压爪座1203的顶部与第二螺纹孔1202相对应的位置同样开设有第二螺纹孔1202，第二螺纹孔1202的内部螺纹连接有第二手拧螺丝1204，设置连接座1201，当卷发棒9头部固定好之后，工作人员将压爪座1203放下，使得压爪座1203上的第二手拧螺丝1204末端插入连接座1201顶部的第二螺纹孔1202中，之后工作人员用手转动第二手拧螺丝1204，即可使得压爪座1203继续下压，使其完全贴合住卷发棒9头部，以便对卷发棒9分开的头部进行完全限位。

参考图1-3，为了达到方便对机箱1内部进行散热的目的，本实施例机箱1的前端由亚克力板制成，机箱1的侧壁开设有多组通气孔21，机箱1的前端由亚克力板制成，使得工作人员可以直观的对检测中的卷发棒9进行观察，通气孔21则用于对机箱1内部产生的热量进行发散，以便对机箱1内部进行降温。

参考图1-3，为了达到对检测过程情况进行显示的目的，本实施例箱门17的正面中端固定安装有两组显示灯22，设置显示灯22，显示灯22设有两组，一组为绿灯，绿灯亮则表示检测过程正常进行，另一组为红灯，红灯亮则表示检测过程出现异常，需要工作人员进行处理。

参考图1-3，为了达到控制该装置运行的目的，本实施例机箱1的左侧下端固定安装有启动按钮23，机箱1的右侧下端固定安装有急停按钮24，设置启动按钮23，工作人员按下启动按钮23，即可操控该装置开始进行检测工作，当检测过程出现异常时，工作人员按下急停按钮24，即可使得该装置停止运行，以便工作人员对异常情况进行处理。

使用原理及优点：机箱1内部通过隔板2进行分割，隔板2背面的伺服电机3进行工作，即可带动旋转块4进行转动，进而带动旋转块4正面的旋转板5进行转动，卷发棒9在进行检测时，先将其卡在头部限位块6与尾部限位块8之间，卷发棒9头部分开抵在头部限位块6上，限位件7将抵住卷发棒9分开的部位，以便对卷发棒9头部进行固定，卷发棒9的尾部则穿过尾部限位块8，以便对卷发棒9尾部进行固定，当卷发棒9固定完成之后，合页1101使得连接板1102可以进行转动，以便在平时将压紧座1104掀开，方便对卷发棒9进行卡接，卷发棒9卡接完成之后，将压紧座1104放下，由于滑块1105与滑轨1103滑动连接，使得工作人员可以适当的将压紧座1104向下推动，使得第一手拧螺丝1107的末端可以插入旋转板5顶部的第一螺纹孔1106中，之后工作人员用手转动第一手拧螺丝1107，即可将压紧座1104继续下压，以便对卷发棒9尾部进行完全限位，当卷发棒9头部固定好之后，工作人员将压爪座1203放下，使得压爪座1203上的第二手拧螺丝1204末端插入连接座1201顶部的第二螺纹孔1202中，之后工作人员用手转动第二手拧螺丝1204，即可使得压爪座1203继续下压，使其完全贴合住卷发棒9头部，以便对卷发棒9分开的头部进行完全限位，卷发棒9尾部的导线放入线束收纳座16中对其进行固定，之后将卷发棒9尾部导线连通电源，使得卷发棒9头部开始发热运行，之后伺服电机3进行工作，即可带动固定住的卷发棒9进行转动，以便检测卷发棒9在高速转动的情况下尾部导线是否会出现接触不良等情况，在进行检测时，可以操控吹风扇13间歇性进行工作，以便对上方的卷发棒9进行吹风，从而模拟卷发棒9实际使用情况，避免卷发棒9因持续工作而出现过热的情况，透风口10使得吹风扇13产生的风力可以正常吹到卷发棒9，箱门17正面的触控屏18用于方便工作人员对该装置的运行进行操控，显示灯22设有两组，一组为绿灯，绿灯亮则表示检测过程正常进行，另一组为红灯，红灯亮则表示检测过程出现异常，需要工作人员进行处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种转尾测试设备，其特征在于：包括机箱(1)，所述机箱(1)的内部后端固定连接有隔板(2)，所述隔板(2)的背面中端固定安装有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出端穿过隔板(2)固定连接有旋转块(4)，所述旋转块(4)的正面固定连接有旋转板(5)，所述旋转板(5)的顶部后端固定连接有头部限位块(6)，所述头部限位块(6)的顶部设有限位件(7)，所述旋转板(5)的顶部前端固定连接有尾部限位块(8)，所述尾部限位块(8)与头部限位块(6)之间卡接有卷发棒(9)，所述旋转板(5)的顶部中端开设有透风口(10)，所述旋转板(5)的顶部前端固定安装有压紧结构(11)，所述旋转板(5)的顶部后端固定安装有压爪结构(12)，所述隔板(2)的正面中端固定安装有吹风扇(13)，所述机箱(1)的内部底部固定连接有两组支撑柱(14)，所述支撑柱(14)的顶部固定连接有安装板(15)，所述安装板(15)的顶部前端固定安装有线束收纳座(16)，所述机箱(1)的正面铰接有箱门(17)，所述箱门(17)的正面下端固定安装有触控屏(18)。

2.根据权利要求1所述的一种转尾测试设备，其特征在于：所述压紧结构(11)包括合页(1101)、连接板(1102)、滑轨(1103)、压紧座(1104)、滑块(1105)、第一螺纹孔(1106)、第一手拧螺丝(1107)，所述旋转板(5)的左侧前端固定安装有合页(1101)，所述合页(1101)的另一端固定连接有连接板(1102)，所述连接板(1102)的内侧设有两组滑轨(1103)，所述压紧座(1104)的左侧设有两组滑块(1105)，所述滑块(1105)均与滑轨(1103)滑动连接，所述压紧座(1104)的顶部两侧均开设有第一螺纹孔(1106)，所述旋转板(5)的顶部与第一螺纹孔(1106)相对应的位置同样开设有第一螺纹孔(1106)，所述第一螺纹孔(1106)的内部均螺纹连接有第一手拧螺丝(1107)。

3.根据权利要求1所述的一种转尾测试设备，其特征在于：所述机箱(1)的内部右侧固定安装有电源插座(19)。

4.根据权利要求1所述的一种转尾测试设备，其特征在于：所述机箱(1)的内部拐角处均固定连接有多组加固板(20)。

5.根据权利要求1所述的一种转尾测试设备，其特征在于：所述压爪结构(12)包括连接座(1201)、第二螺纹孔(1202)、压爪座(1203)、第二手拧螺丝(1204)，所述透风口(10)的内侧固定连接有连接座(1201)，所述连接座(1201)的顶部开设有第二螺纹孔(1202)，所述压爪座(1203)的顶部与第二螺纹孔(1202)相对应的位置同样开设有第二螺纹孔(1202)，所述第二螺纹孔(1202)的内部螺纹连接有第二手拧螺丝(1204)。

6.根据权利要求1所述的一种转尾测试设备，其特征在于：所述机箱(1)的前端由亚克力板制成，所述机箱(1)的侧壁开设有多组通气孔(21)。

7.根据权利要求1所述的一种转尾测试设备，其特征在于：所述箱门(17)的正面中端固定安装有两组显示灯(22)。

8.根据权利要求1所述的一种转尾测试设备，其特征在于：所述机箱(1)的左侧下端固定安装有启动按钮(23)，所述机箱(1)的右侧下端固定安装有急停按钮(24)。

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