CN218935988U - 一种新型风力发电机组主轴轴承注油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于轴承润滑技术领域，公开了一种新型风力发电机组主轴轴承注油装置，包括风力发电机主轴，所述风力发电机主轴的外表面后部设置有轴承本体，所述轴承本体的上端中部穿插固定连接有注油机构，所述注油机构的外表面下部穿插固定连接有储油箱，所述储油箱的前端中部固定连接有控制器，所述储油箱的上端中部螺纹连接有回收机构，且回收机构位于轴承本体的正下方，所述储油箱的上端右部穿插固定连接有进油管，且进油管的外表面上部螺纹连接有密封盖，所述储油箱的左端后部和右端后部均固定连接有安装板。本实用新型所述的一种新型风力发电机组主轴轴承注油装置，可自动对轴承进行注油润滑，还可对润滑油进行回收利用，适合广泛使用。

Description

一种新型风力发电机组主轴轴承注油装置

技术领域

本实用新型涉及轴承润滑技术领域，特别涉及一种新型风力发电机组主轴轴承注油装置。

背景技术

风力发电与人类生活密切相关，风力发电是通过扇叶与转轴将风的动力势能转化为电能的复杂过程，转动设备需要保持其润滑，因此经常需要对转轴润滑，所以需要用到注油装置，在现有注油装置的使用过程中至少有以下弊端：1、现有的注油装置在使用时，每次添加润滑油的用量都不一，也不好掌握润滑油添加周期，降低了装置的实用性；2、现有的注油装置在对轴承进行注油时，部分的润滑油会从轴承中流出造成浪费，从而增加装置的使用成本，故此，我们推出一种新型风力发电机组主轴轴承注油装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种新型风力发电机组主轴轴承注油装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种新型风力发电机组主轴轴承注油装置，包括风力发电机主轴，所述风力发电机主轴的外表面后部设置有轴承本体，所述轴承本体的上端中部穿插固定连接有注油机构，所述注油机构的外表面下部穿插固定连接有储油箱，所述储油箱的前端中部固定连接有控制器，所述储油箱的上端中部螺纹连接有回收机构，且回收机构位于轴承本体的正下方，所述储油箱的上端右部穿插固定连接有进油管，且进油管的外表面上部螺纹连接有密封盖，所述储油箱的左端后部和右端后部均固定连接有安装板，左侧所述安装板的前端左部和右端的安装板的前端后部均开有若干个安装孔。

优选的，所述注油机构包括注油筒，所述注油筒的下筒壁中部穿插固定连接有注油管，且注油管的下端与轴承本体的上端穿插固定连接，所述注油筒的左端下部穿插固定连接有输油管，且输油管远离注油筒的一端与储油箱的左端下部穿插固定连接，所述输油管的外表面上部和注油管的外表面上部均设置有电磁阀。

优选的，所述注油筒的上端中部固定连接有液压缸，且液压缸的输出端贯穿注油筒的上筒壁并固定连接有活塞盘，所述注油筒的后端中部穿插固定连接有固定板，所述固定板的前端四角均开有固定孔。

优选的，所述回收机构包括回收筒，所述回收筒的内筒壁下部固定连接有过滤网，所述回收筒的上端中部和下端中部分别穿插固定连接有内连接头和外连接头，所述内连接头内螺纹连接有回收斗，所述外连接头的外表面上部套接有密封垫，所述外连接头的外表面下部与储油箱的上箱壁螺纹连接。

优选的，所述液压缸和两个电磁阀均与控制器电性连接，所述活塞盘的直径长度与注油筒的内径长度一致。

优选的，所述密封垫设置为环形结构，所述回收斗位于轴承本体的正下方，且轴承本体的下端中部设置有出油孔。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过设置注油机构，通过控制器设定好液压缸的启动时间和推动距离，然后通过注油管将注油筒与轴承连接，可使液压缸定时定量的向轴承内注入润滑油，从而使装置具备自动对轴承进行注油润滑的功能，有效的提高了装置的实用性；

2、本实用新型中，通过设置回收机构，通过回收斗可对从轴承中流出的润滑油进行接取，然后通过过滤网可过滤掉润滑油中的杂质，即可将过滤后的润滑油输入到储油箱中，即可对润滑油进行回收利用，避免了润滑油的浪费，从而降低了装置的使用成本。

附图说明

图1为本实用新型一种新型风力发电机组主轴轴承注油装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种新型风力发电机组主轴轴承注油装置的注油机构整体结构示意图；

图3为本实用新型一种新型风力发电机组主轴轴承注油装置的注油筒的剖面结构示意图；

图4为本实用新型一种新型风力发电机组主轴轴承注油装置的回收机构整体结构示意图。

图中：1、风力发电机主轴；2、轴承本体；3、注油机构；4、储油箱；5、控制器；6、回收机构；7、进油管；8、安装板；9、安装孔；31、注油筒；32、注油管；33、输油管；34、电磁阀；35、液压缸；36、活塞盘；37、固定板；38、固定孔；61、回收筒；62、过滤网；63、内连接头；64、外连接头；65、密封垫；66、回收斗。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种新型风力发电机组主轴轴承注油装置，包括风力发电机主轴1，风力发电机主轴1的外表面后部设置有轴承本体2，轴承本体2的上端中部穿插固定连接有注油机构3，注油机构3的外表面下部穿插固定连接有储油箱4，储油箱4的前端中部固定连接有控制器5，储油箱4的上端中部螺纹连接有回收机构6，且回收机构6位于轴承本体2的正下方，储油箱4的上端右部穿插固定连接有进油管7，且进油管7的外表面上部螺纹连接有密封盖，储油箱4的左端后部和右端后部均固定连接有安装板8，左侧安装板8的前端左部和右端的安装板8的前端后部均开有若干个安装孔9。

本实施例中，注油机构3包括注油筒31，注油筒31的下筒壁中部穿插固定连接有注油管32，且注油管32的下端与轴承本体2的上端穿插固定连接，注油筒31的左端下部穿插固定连接有输油管33，且输油管33远离注油筒31的一端与储油箱4的左端下部穿插固定连接，输油管33的外表面上部和注油管32的外表面上部均设置有电磁阀34；注油筒31的上端中部固定连接有液压缸35，且液压缸35的输出端贯穿注油筒31的上筒壁并固定连接有活塞盘36，注油筒31的后端中部穿插固定连接有固定板37，固定板37的前端四角均开有固定孔38；液压缸35和两个电磁阀34均与控制器5电性连接，可通过控制器5对整个注油装置进行全面控制，活塞盘36的直径长度与注油筒31的内径长度一致，有利于活塞盘36将润滑油从注油筒31中推出或吸入到注油筒31中。

本实施例中，回收机构6包括回收筒61，回收筒61的内筒壁下部固定连接有过滤网62，回收筒61的上端中部和下端中部分别穿插固定连接有内连接头63和外连接头64，内连接头63内螺纹连接有回收斗66，外连接头64的外表面上部套接有密封垫65，外连接头64的外表面下部与储油箱4的上箱壁螺纹连接；密封垫65设置为环形结构，有利于密封垫65将外连接头64与储油箱4的连接处进行密封，回收斗66位于轴承本体2的正下方，且轴承本体2的下端中部设置有出油孔，使轴承本体2内多余的润滑油通过出油孔刚好流入到回收斗66中，便于对润滑油进行回收利用。

需要说明的是，本实用新型为一种新型风力发电机组主轴轴承注油装置，在使用过程中，首先将进油管7上的密封盖取下，然后将润滑油输入到储油箱4内后关上密封盖，再通过控制器5设定好液压缸35的启动时间和推动距离，并通过安装板8上的安装孔9和固定板37上的固定孔38，将储油箱4和注油筒31安装固定在风力发电机的固定杆上，当达到设定好的注油时间时，注油管32上的电磁阀34处于开启状态，而输油管33上的电磁阀34处于关闭状态，然后控制器5控制液压缸35向下推动一定距离，即可使活塞盘36将注油筒31内的润滑油推入到注油管32中，即可定时定量的向轴承本体2内注入润滑油，从而使装置具备自动对轴承本体2进行注油润滑的功能，有效的提高了装置的实用性，且通过控制器5的控制使得每次添加润滑油的用量和添加周期都是固定的，当部分润滑油从轴承本体2的出油孔中流出时，通过回收斗66可对润滑油进行接取，并通过回收筒61中的过滤网62过滤掉润滑油中的杂质，即可将过滤后的润滑油输入到储油箱4中，即可对润滑油进行回收利用，避免了润滑油的浪费，从而降低了装置的使用成本，且回收筒61是可拆卸的，便于将其拆卸下来进行清洗或更换，当注油筒31内的油用完时，控制器5先控制注油管32上的电磁阀34关闭，并控制输油管33上的电磁阀34开启，然后控制液压缸35收缩，使活塞盘36向上移动产生吸力，即可通过输油管33将储油箱4内的润滑油输入到注油筒31中，完成润滑油的添加。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种新型风力发电机组主轴轴承注油装置，包括风力发电机主轴(1)，其特征在于：所述风力发电机主轴(1)的外表面后部设置有轴承本体(2)，所述轴承本体(2)的上端中部穿插固定连接有注油机构(3)，所述注油机构(3)的外表面下部穿插固定连接有储油箱(4)，所述储油箱(4)的前端中部固定连接有控制器(5)，所述储油箱(4)的上端中部螺纹连接有回收机构(6)，且回收机构(6)位于轴承本体(2)的正下方，所述储油箱(4)的上端右部穿插固定连接有进油管(7)，且进油管(7)的外表面上部螺纹连接有密封盖，所述储油箱(4)的左端后部和右端后部均固定连接有安装板(8)，左侧所述安装板(8)的前端左部和右端的安装板(8)的前端后部均开有若干个安装孔(9)。

2.根据权利要求1所述的一种新型风力发电机组主轴轴承注油装置，其特征在于：所述注油机构(3)包括注油筒(31)，所述注油筒(31)的下筒壁中部穿插固定连接有注油管(32)，且注油管(32)的下端与轴承本体(2)的上端穿插固定连接，所述注油筒(31)的左端下部穿插固定连接有输油管(33)，且输油管(33)远离注油筒(31)的一端与储油箱(4)的左端下部穿插固定连接，所述输油管(33)的外表面上部和注油管(32)的外表面上部均设置有电磁阀(34)。

3.根据权利要求2所述的一种新型风力发电机组主轴轴承注油装置，其特征在于：所述注油筒(31)的上端中部固定连接有液压缸(35)，且液压缸(35)的输出端贯穿注油筒(31)的上筒壁并固定连接有活塞盘(36)，所述注油筒(31)的后端中部穿插固定连接有固定板(37)，所述固定板(37)的前端四角均开有固定孔(38)。

4.根据权利要求1所述的一种新型风力发电机组主轴轴承注油装置，其特征在于：所述回收机构(6)包括回收筒(61)，所述回收筒(61)的内筒壁下部固定连接有过滤网(62)，所述回收筒(61)的上端中部和下端中部分别穿插固定连接有内连接头(63)和外连接头(64)，所述内连接头(63)内螺纹连接有回收斗(66)，所述外连接头(64)的外表面上部套接有密封垫(65)，所述外连接头(64)的外表面下部与储油箱(4)的上箱壁螺纹连接。

5.根据权利要求3所述的一种新型风力发电机组主轴轴承注油装置，其特征在于：所述液压缸(35)和两个电磁阀(34)均与控制器(5)电性连接，所述活塞盘(36)的直径长度与注油筒(31)的内径长度一致。

6.根据权利要求4所述的一种新型风力发电机组主轴轴承注油装置，其特征在于：所述密封垫(65)设置为环形结构，所述回收斗(66)位于轴承本体(2)的正下方，且轴承本体(2)的下端中部设置有出油孔。

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