CN221169868U - 一种新型气液动力全相介质输送泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型气液动力全相介质输送泵,包括收集口、高压水管本体和输料管本体,所述输料管本体的上端设置有高压水管本体,且高压水管本体的左侧固定安装有射流喷嘴,所述输料管本体的左侧底部固定安装有收集口;所述输料管本体的前端设置有便捷使用机构,且便捷使用机构通过第一把手和第二把手具有能够便捷抓住装置整体的效果。该新型气液动力全相介质输送泵,设置有连接固定的快速接口,通过输料管快速接口和高压水管快速接口,能够提高安装装置的速度,使得装置能够便捷的与管道相连接,无机械传动结构,噪声低,不需要润滑油,快速接头安装,方便快捷,占地空间小。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送泵技术领域,具体为一种新型气液动力全相介质输送泵。
背景技术
现阶段,在工业生产、城市清理等领域对油泥、污泥、泥沙、煤泥、垃圾、沙石等流体、半流体、固体颗粒等清除输送的工作依靠液压渣浆泵、真空泵等工具进行清淤工作,现有的介质输送泵还存在一定程度的缺陷,比如说:
如公开号为CN217327643U的一种输送高粘度介质的输送泵系统,包括安装在撬块上的输送泵,输送泵包括密封箱和轴承箱,密封箱上设置有冲洗进口和冲洗出口;轴承箱上设置有冷却水进口和冷却水出口,冷却水进口设置有冷却水进水管,冷却水出口设置有冷却水出水管;撬块上通过支架设置有囊式蓄能器和换热总成,囊式蓄能器的排液接口上设置有冲洗循环管路,密封箱串联在冲洗循环管路上,换热总成通过冷却水循环管并联在冷却水进水管和冷却水出水管之间,此实用新型能满足高温高粘介质运输过程中无泄漏工况的密封要求,能对轴封进行润滑冲洗,保证系统的可靠性;能对轴承处进行冷却,提高使用寿命;并且系统结构紧凑,满足现场安装要求;
上述的一种输送高粘度介质的输送泵系统,通过密封箱串联在冲洗循环管路上,能够对轴承润滑清洗,但是介质需要有流动性,仅用于流体,胶体、固体、颗粒、织物、杂物不适用;输送介质能溶于水且含固率低于15%,输送介质粒径小(小于5MM),大颗粒、织物、杂物无法输送;现有泵一般为潜入式,干烧容易损毁;现有泵深水作业受限,无论电动或者液压受水压影响大,深水作业难以实现。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型气液动力全相介质输送泵,以解决上述背景技术中提出的输送介质粒径小(小于5MM),大颗粒、织物、杂物无法输送,无论电动或者液压受水压影响大,深水作业难以实现问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型气液动力全相介质输送泵,包括收集口、高压水管本体和输料管本体,所述输料管本体的上端设置有高压水管本体,且高压水管本体的左侧固定安装有射流喷嘴,所述输料管本体的左侧底部固定安装有收集口;
所述输料管本体的前端设置有便捷使用机构,且便捷使用机构通过第一把手和第二把手具有能够便捷抓住装置整体的效果;
所述输料管本体的表面设置有稳定多功能机构,且稳定多功能机构通过气液的搭配使用能够提高工作的效果。
进一步的,所述便捷使用机构设置有输料管快速接口、高压水管快速接口、第一把手、第二把手、阀门、射流喷嘴;
所述输料管本体的右端设置有输料管快速接口,所述高压水管本体的右端设置有高压水管快速接口,所述输料管本体的上端固定安装有第一把手和第二把手,所述高压水管本体的左侧固定安装有射流喷嘴,且射流喷嘴的前端固定安装有阀门。
进一步的,所述稳定多功能机构设置有第二固定支架、供气环、供气管;
所述输料管本体的外侧固定安装有第二固定支架,且第二固定支架的上端被高压水管本体贯穿安装,所述第二固定支架的上端右侧被供气管贯穿安装,且供气管的后端固定安装在供气环的后方,所述供气管设置在输料管本体的左侧。
进一步的,所述第一把手位于高压水管本体的前端,且高压水管本体贯穿安装在第二把手的内部,并且第二把手位于第一把手的左侧。
进一步的,所述射流喷嘴的位置朝下,且射流喷嘴与收集口的位置对应,并且射流喷嘴由阀门进行控制。
进一步的,所述输料管本体的外侧固定安装有第一固定支架,且第一固定支架的上端被高压水管本体贯穿安装,并且第一固定支架的上端右侧被供气管贯穿安装,而且第一固定支架位于第二固定支架的左侧。
进一步的,所述供气管通过供气环与输料管本体形成连通结构,且输料管本体与高压水管本体连通。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该新型气液动力全相介质输送泵,设置有收集口,装置的零件较少,在使用前组装较为简单,能够降低工作人员安装时所消耗的时间,体积小,重量轻,结构紧凑,耗能低,操作维修简单方便,不需要专职人员管理;
2.该新型气液动力全相介质输送泵,设置有连接固定的快速接口,通过输料管快速接口和高压水管快速接口,能够提高安装装置的速度,使得装置能够便捷的与管道相连接,无机械传动结构,噪声低,不需要润滑油,快速接头安装,方便快捷,占地空间小;
3.该新型气液动力全相介质输送泵,设置有能够运用多个材料的射流喷嘴和供气管,使得装置的应用极为广泛,可用于油泥、污泥、泥沙、煤泥、垃圾、沙石等流体、半流体、固体颗粒等清除输送,深水作业泵送不受限,不受高水压的影响;
4.该新型气液动力全相介质输送泵,设置有能够手提的第一把手和第二把手,能够轻松的将装置拿起,能够在不同环境下进行使用,如:河道、水库、池塘清淤,矿井清仓、工业储罐清淤、受限空间淤泥清除,管道、箱涵清淤,深水选矿淘金;
5.该新型气液动力全相介质输送泵,设置有提高装置工作效率的高压水管本体和供气管,通过将气液的动力进行混合,使得装置的工作效率能够提升,同时能够防止装置轻易过载,能够有效的避免装置过载起火,避免装置干烧容易烧毁的问题。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型立体结构示意图;
图3为本实用新型侧视结构示意图;
图4为本实用新型后视结构示意图;
图5为本实用新型俯视结构示意图;
图6为本实用新型第二固定架右侧剖视结构示意图。
图中:1、输料管快速接口;2、高压水管快速接口;3、第一把手;4、第二把手;5、阀门;6、收集口;7、第一固定支架;8、第二固定支架;9、高压水管本体;10、射流喷嘴;11、供气环;12、供气管;13、输料管本体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图6,本实用新型提供一种技术方案:一种新型气液动力全相介质输送泵,包括输料管快速接口1、高压水管快速接口2、第一把手3、第二把手4、阀门5、收集口6、第一固定支架7、第二固定支架8、高压水管本体9、射流喷嘴10、供气环11、供气管12和输料管本体13。
实施例一:
如图1-图6所示的该技术方案,本实用新型提供了一种技术方案:一种新型气液动力全相介质输送泵,公开了:
收集口6、高压水管本体9和输料管本体13,输料管本体13的上端设置有高压水管本体9,且高压水管本体9的左侧固定安装有射流喷嘴10,输料管本体13的左侧底部固定安装有收集口6;
本例中收集口6安装在输料管本体13的左侧下端,收集口6的前端设置有齿状结构,在使用时,将收集口6对准需要吸收的介质,若介质较为顽固,可打开阀门5,高压水通过射流喷嘴10进行打散,能够便于收集口6的收集,收集口6前端的齿状,也能够对需要收集的材料进行铲除,实现了装置的收集工作;
实施例二:
如图1-图6所示的该技术方案,本实用新型提供了一种技术方案:一种新型气液动力全相介质输送泵,公开了:
输料管本体13的前端设置有便捷使用机构,且便捷使用机构通过第一把手3和第二把手4具有能够便捷抓住装置整体的效果;
便捷使用机构设置有输料管快速接口1、高压水管快速接口2、第一把手3、第二把手4、阀门5、射流喷嘴10;
输料管本体13的右端设置有输料管快速接口1,高压水管本体9的右端设置有高压水管快速接口2,输料管本体13的上端固定安装有第一把手3和第二把手4,高压水管本体9的左侧固定安装有射流喷嘴10,且射流喷嘴10的前端固定安装有阀门5,第一把手3位于高压水管本体9的前端,且高压水管本体9贯穿安装在第二把手4的内部,并且第二把手4位于第一把手3的左侧,射流喷嘴10的位置朝下,且射流喷嘴10与收集口6的位置对应,并且射流喷嘴10由阀门5进行控制;
本例中在装置进行使用前,通过输料管快速接口1将输料管本体13与后续连通管道便捷安装,通过高压水管快速接口2将高压水管本体9与供水的管道进行固定安装,再将供气管12安装在供气环11的内部,此时可通过第一把手3和第二把手4将装置拿起,由于第一把手3为横向,第二把手4为竖向,能够提高使用者拿取装置的便捷性,正常工作状态下不打开阀门和射流喷嘴;
实施例三:
如图1-图6所示的该技术方案,本实用新型提供了一种技术方案:一种新型气液动力全相介质输送泵,公开了:
输料管本体13的表面设置有稳定多功能机构,且稳定多功能机构通过气液的搭配使用能够提高工作的效果;
稳定多功能机构设置有第二固定支架8、供气环11、供气管12;
输料管本体13的外侧固定安装有第二固定支架8,且第二固定支架8的上端被高压水管本体9贯穿安装,第二固定支架8的上端右侧被供气管12贯穿安装,且供气管12的后端固定安装在供气环11的后方,供气管12设置在输料管本体13的左侧,输料管本体13的外侧固定安装有第一固定支架7,且第一固定支架7的上端被高压水管本体9贯穿安装,并且第一固定支架7的上端右侧被供气管12贯穿安装,而且第一固定支架7位于第二固定支架8的左侧,供气管12通过供气环11与输料管本体13形成连通结构,且输料管本体13与高压水管本体9连通;
本例中通过供气管12往供气环11内加高压气体,高压气体充满供气环11的腔室,通过气孔快速喷射进入输料管本体13,同时向高压水管本体9中加注高压水,气体液体在规定路径的传输过程中,动力能转化为压力能,形成负压,而后打开阀门5,通过收集口6抽入并输送介质,从而便于输送各种相态的物料和各粒径颗粒的淤泥,气液动力的配合使用,能够使得装置的吸力增加,实现了提高装置实用性的效果。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种新型气液动力全相介质输送泵,包括收集口(6)、高压水管本体(9)和输料管本体(13),其特征在于:所述输料管本体(13)的上端设置有高压水管本体(9),且高压水管本体(9)的左侧固定安装有射流喷嘴(10),所述输料管本体(13)的左侧底部固定安装有收集口(6);
所述输料管本体(13)的前端设置有便捷使用机构,且便捷使用机构通过第一把手(3)和第二把手(4)具有能够便捷抓住装置整体的效果;
所述输料管本体(13)的表面设置有稳定多功能机构,且稳定多功能机构通过气液的搭配使用能够提高工作的效果。
2.根据权利要求1所述的一种新型气液动力全相介质输送泵,其特征在于:所述便捷使用机构设置有输料管快速接口(1)、高压水管快速接口(2)、第一把手(3)、第二把手(4)、阀门(5)、射流喷嘴(10);
所述输料管本体(13)的右端设置有输料管快速接口(1),所述高压水管本体(9)的右端设置有高压水管快速接口(2),所述输料管本体(13)的上端固定安装有第一把手(3)和第二把手(4),所述高压水管本体(9)的左侧固定安装有射流喷嘴(10),且射流喷嘴(10)的前端固定安装有阀门(5)。
3.根据权利要求1所述的一种新型气液动力全相介质输送泵,其特征在于:所述稳定多功能机构设置有第二固定支架(8)、供气环(11)、供气管(12);
所述输料管本体(13)的外侧固定安装有第二固定支架(8),且第二固定支架(8)的上端被高压水管本体(9)贯穿安装,所述第二固定支架(8)的上端右侧被供气管(12)贯穿安装,且供气管(12)的后端固定安装在供气环(11)的后方,所述供气管(12)设置在输料管本体(13)的左侧。
4.根据权利要求2所述的一种新型气液动力全相介质输送泵,其特征在于:所述第一把手(3)位于高压水管本体(9)的前端,且高压水管本体(9)贯穿安装在第二把手(4)的内部,并且第二把手(4)位于第一把手(3)的左侧。
5.根据权利要求2所述的一种新型气液动力全相介质输送泵,其特征在于:所述射流喷嘴(10)的位置朝下,且射流喷嘴(10)与收集口(6)的位置对应,并且射流喷嘴(10)由阀门(5)进行控制。
6.根据权利要求3所述的一种新型气液动力全相介质输送泵,其特征在于:所述输料管本体(13)的外侧固定安装有第一固定支架(7),且第一固定支架(7)的上端被高压水管本体(9)贯穿安装,并且第一固定支架(7)的上端右侧被供气管(12)贯穿安装,而且第一固定支架(7)位于第二固定支架(8)的左侧。
7.根据权利要求3所述的一种新型气液动力全相介质输送泵,其特征在于:所述供气管(12)通过供气环(11)与输料管本体(13)形成连通结构,且输料管本体(13)与高压水管本体(9)连通。
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