CN218935560U - 一种管道连接结构、管道组件及管道系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管道连接结构、管道组件及管道系统，包括螺母元件、弧形垫片和喉箍；所述螺母元件包括具有内螺纹的套筒和设置在所述套筒的一端的弧形板；所述弧形垫片与所述弧形板相对布置，所述弧形垫片的两端贴在所述弧形板的外侧；所述喉箍将所述弧形垫片与所述弧形板捆扎在一起。本实用新型公开的管道连接结构、管道组件及管道系统，采用弧形板与弧形垫片的配置方式，能够弥补管道的制造公差，无需额外增加垫片。组装时，用户可观察到弧形垫片、弧形板及喉箍，操作方便，紧固牢靠，拆装方便。

Description

一种管道连接结构、管道组件及管道系统

技术领域

本实用新型涉及水管连接技术领域，尤其涉及一种管道连接结构、管道组件及管道系统。

背景技术

在厨盆、卫浴等水管系统中，通常需要采用螺母结构将两根水管连接。现有的螺母结构包括具有内螺纹的套筒和环形的垫圈。每款套筒与一种型号的水管匹配。如水管的制造公差较大时，则需要采用不同厚度的垫圈或增加垫圈才能将水管固定。在组装时，垫圈完全处于套筒中，操作难度大。如垫圈厚度不够，则水管的固定不够牢靠。如垫圈过厚，则水管难以穿过。

有鉴于此，提供一种新型的管道连接结构、管道组件及管道系统成为必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种新型的管道连接结构、管道组件及管道系统，螺母元件的套筒的端部设置有弧形板，并配置弧形垫片和喉箍，能够弥补管道的制造公差，且操作方便，紧固牢靠，拆装方便。

本实用新型技术方案提供一种管道连接结构，包括螺母元件、弧形垫片和喉箍；

所述螺母元件包括具有内螺纹的套筒和设置在所述套筒的一端的弧形板；

所述弧形垫片与所述弧形板相对布置，所述弧形垫片的两端贴在所述弧形板的外侧；

所述喉箍将所述弧形垫片与所述弧形板捆扎在一起。

在其中一项可选技术方案中，所述弧形板的外表面上形成有凹槽，所述弧形垫片的两端处于所述凹槽中。

在其中一项可选技术方案中，所述弧形板与所述套筒一体成型。

在其中一项可选技术方案中，所述弧形垫片的圆心角在180°-270°之间，所述弧形板的圆心角为180°。

在其中一项可选技术方案中，所述弧形垫片为硅胶垫片。

在其中一项可选技术方案中，所述套筒的外周面上设置有多条加强凸筋。

在其中一项可选技术方案中，所述套筒远离所述弧形垫片的一端具有凸环，所述加强凸筋与所述凸环连接。

本实用新型技术方案还提供一种管道组件，包括第一管道、第二管道和前述任一技术方案所述的管道连接结构；

所述第一管道至少一端设置有外螺纹，所述第二管道的至少一端设置有插接端；

所述套筒与所述第一管道螺纹连接，所述插接端穿过所述套筒并插入所述第一管道中；

所述弧形垫片贴着所述插接端的外周面，所述喉箍将所述弧形垫片、所述插接端及所述弧形板扎紧在一起。

在其中一项可选技术方案中，所述插接端的外周面上配置有限位环。

本实用新型技术方案还提供一种管道系统，包括前述任一技术方案所述的管道组件。

采用上述技术方案，具有如下有益效果：

本实用新型提供的管道连接结构、管道组件及管道系统，螺母元件的套筒的一端设置有弧形板，并配置弧形垫片和喉箍。

在组装时，套筒固定在一根管道的一端，另一根管道的插接端穿过套筒并插入上一根管道中，然后将弧形垫片包住插接端，弧形垫片的两端贴在弧形板的外侧，然后由喉箍将弧形垫片、插接端及弧形板扎紧。

弧形板与弧形垫片的配置方式，能够弥补管道的制造公差，无需额外增加垫片。

组装时，用户可观察到弧形垫片、弧形板及喉箍，操作方便，紧固牢靠，拆装方便。

附图说明

参见附图，本实用新型的公开内容将变得更易理解。应当理解：这些附图仅仅用于说明的目的，而并非意在对本实用新型的保护范围构成限制。图中：

图1为本实用新型一实施例提供的管道连接结构的立体图；

图2为图1所示的管道连接结构的爆炸图；

图3为螺母元件的立体图；

图4为本实用新型一实施例提供的管道组件的立体图；

图5为图4所示的管道组件的爆炸图；

图6为本实用新型一实施例提供的管道系统的立体图；

具体实施方式

下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1-3所示，本实用新型一实施例提供的一种管道连接结构1，包括螺母元件11、弧形垫片12和喉箍13。

螺母元件11包括具有内螺纹1111的套筒111和设置在套筒111的一端的弧形板112。

弧形垫片12与弧形板112相对布置，弧形垫片12的两端贴在弧形板112的外侧。

喉箍13将弧形垫片12与弧形板112捆扎在一起。

本实用新型提供的管道连接结构1用于将两根管道连接在一起。管道可为水管。

本实用新型提供的管道连接结构1主要由螺母元件11、弧形垫片12和喉箍13组成。

螺母元件11为塑料件，其包括套筒111和弧形板112，套筒111中具有内螺纹111，弧形板112连接在套筒111的一端。弧形板112与套筒111同轴配置。

弧形垫片12为橡胶垫片，弧形垫片12的轮廓呈优弧。弧形垫片12用于包住一根管道的插接端。

弧形垫片12与弧形板112相对布置，弧形垫片12的两端朝向弧形板112，并贴在弧形板112的外侧。

喉箍13俗称卡子，其为现有技术中的配件，关于其结构在此不再赘述。喉箍13用于将弧形垫片12捆扎在弧形板112上，以紧固管道的插接端。

在组装时，套筒111固定在一根管道的一端，另一根管道的插接端穿过套筒111并插入上一根管道中，然后将弧形垫片12包住插接端，弧形垫片12的两端贴在弧形板112的外侧，然后由喉箍13将弧形垫片12、插接端及弧形板112扎紧。

弧形板112与弧形垫片12的配置方式，能够弥补管道的制造公差，无需额外增加垫片。

组装时，用户可观察到弧形垫片12、弧形板112及喉箍13，操作方便，紧固牢靠，拆装方便。

在其中一个实施例中，如图1-3所示，弧形板112的外表面上形成有凹槽1121，弧形垫片12的两端处于凹槽1121中。

本实施例中，弧形板112的外表面上凹陷形成有凹槽1121，凹槽1121贯通弧形板112的两端，弧形垫片12的两端处于凹槽1121中。在拧紧喉箍13时，弧形垫片12的两端会沿着凹槽1121移动，凹槽1121对弧形垫片12提供引导和限位。

在其中一个实施例中，弧形板112与套筒111一体成型。螺母元件11采用注塑一体成型，结构强度高，利于延长使用寿命。

在其中一个实施例中，弧形垫片12的圆心角在180°-270°之间，弧形板112的圆心角为180°，确保弧形垫片12的两端延伸至弧形板112的外侧。弧形板112呈半圆形，便于放置喉箍13的旋扭。

在其中一个实施例中，弧形垫片12为硅胶垫片，耐腐蚀性好。

在其中一个实施例中，如图1-3所示，套筒111的外周面上设置有多条加强凸筋113，以提高套筒111的结构强度，也便于工具卡住旋转套筒111。

在其中一个实施例中，如图1-3所示，套筒111远离弧形垫片12的一端具有凸环114，加强凸筋113与凸环114连接，进一步提升了螺母元件11的结构强度。

如图4-5所示，本实用新型一实施例提供的一种管道组件，包括第一管道2、第二管道3和前述任一实施例所述的管道连接结构1。

第一管道2至少一端设置有外螺纹21，第二管道3的至少一端设置有插接端31。

套筒111与第一管道2螺纹连接，插接端31穿过套筒111并插入第一管道2中。

弧形垫片12贴着插接端31的外周面，喉箍13将弧形垫片12、插接端31及弧形板112扎紧在一起。

本实用新型提供的管道组件，可为水管组件。本实用新型提供的管道组件包括管道连接结构1、第一管道2和第二管道3。

有关管道连接结构1的结构、构造及工作原理，请参考前面对管道连接结构1的描述部分，在此不再赘述。

根据连接需要，在第一管道2的端部设置有外螺纹21，套筒111安装在第一管道2具有外螺纹21的端部上。

根据连接需要，第二管道3的端部设置有插接端31，插接端31为第二管道3的一部分。插接端31穿过套筒111并插入第一管道2中。

然后，将弧形垫片12包住插接端31，弧形垫片12的两端贴在弧形板112的外侧，最后由喉箍13将弧形垫片12、插接端及弧形板112扎紧，操作方便，紧固牢靠，拆装方便。

在其中一个实施例中，如图5所示，插接端31的外周面上配置有限位环311，用于限制插接端31插入长度。限位环311可与插接端31一体成型。

如图6所示，本实用新型一实施例提供的一种管道系统，包括前述任一实施例所述的管道组件。

本实用新型提供的管道系统可为水管系统，其包括一个以上的管道组件。

有关管道组件的结构、构造及工作原理，请参考前面对管道组件的描述部分，在此不再赘述。

根据需要，可以将上述各技术方案进行结合，以达到最佳技术效果。

以上的仅是本实用新型的原理和较佳的实施例。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在本实用新型原理的基础上，还可以做出若干其它变型，也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种管道连接结构(1)，其特征在于，包括螺母元件(11)、弧形垫片(12)和喉箍(13)；

所述螺母元件(11)包括具有内螺纹(1111)的套筒(111)和设置在所述套筒(111)的一端的弧形板(112)；

所述弧形垫片(12)与所述弧形板(112)相对布置，所述弧形垫片(12)的两端贴在所述弧形板(112)的外侧；

所述喉箍(13)将所述弧形垫片(12)与所述弧形板(112)捆扎在一起。

2.根据权利要求1所述的管道连接结构(1)，其特征在于，所述弧形板(112)的外表面上形成有凹槽(1121)，所述弧形垫片(12)的两端处于所述凹槽(1121)中。

3.根据权利要求1所述的管道连接结构(1)，其特征在于，所述弧形板(112)与所述套筒(111)一体成型。

4.根据权利要求1所述的管道连接结构(1)，其特征在于，所述弧形垫片(12)的圆心角在180°-270°之间，所述弧形板(112)的圆心角为180°。

5.根据权利要求1所述的管道连接结构(1)，其特征在于，所述弧形垫片(12)为硅胶垫片。

6.根据权利要求1所述的管道连接结构(1)，其特征在于，所述套筒(111)的外周面上设置有多条加强凸筋(113)。

7.根据权利要求6所述的管道连接结构(1)，其特征在于，所述套筒(111)远离所述弧形垫片(12)的一端具有凸环(114)，所述加强凸筋(113)与所述凸环(114)连接。

8.一种管道组件，其特征在于，包括第一管道(2)、第二管道(3)和权利要求1-7中任一项所述的管道连接结构(1)；

所述第一管道(2)至少一端设置有外螺纹(21)，所述第二管道(3)的至少一端设置有插接端(31)；

所述套筒(111)与所述第一管道(2)螺纹连接，所述插接端(31)穿过所述套筒(111)并插入所述第一管道(2)中；

所述弧形垫片(12)贴着所述插接端(31)的外周面，所述喉箍(13)将所述弧形垫片(12)、所述插接端(31)及所述弧形板(112)扎紧在一起。

9.根据权利要求8所述的管道组件，其特征在于，所述插接端(31)的外周面上配置有限位环(311)。

10.一种管道系统，其特征在于，包括权利要求8或9所述的管道组件。

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