CN212929130U - 转换弯头及管道转换组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种转换弯头及管道转换组件，涉及管道连接配件技术领域，转换弯头包括弯头本体，所述弯头本体包括第一接头和第二接头，所述第一接头的内壁面设有内螺纹、以与外部的第一管道的外螺纹相配合，所述第一接头与所述第一管道实现丝扣连接，所述第二接头的外壁面设有第一沟槽、以与外部的第二管道实现沟槽连接。如此设置，转换弯头的一端与相邻管道实现螺纹连接，即丝扣连接，转换弯头的另一端与相邻管道又能够实现沟槽连接，即卡箍连接，实现两种连接方式的直接转换，无需再使用其余的复杂配件，缩短了工时和材料成本。

Description

转换弯头及管道转换组件

技术领域

本实用新型涉及管道连接配件技术领域，更具体地说，涉及一种转换弯头及管道转换组件。

背景技术

在管道连接系统中，相邻管道之间的连接方式通常为沟槽连接(卡箍连接)以及丝扣连接(螺纹连接)两种连接方式，沟槽连接即为在两个管道的接口外壁开设沟槽，两个管道的接口对齐并用卡箍紧固；丝扣连接即相连接的两个管道其中一根管道设有外螺纹、另一根管道设有内螺纹。

但是，在管道连接系统中也会频繁出现带有沟槽的管道和带有螺纹的管道相连接，即需要实现沟槽连接和丝扣连接之间的转换，现有技术中需要增加其它的配件去辅助，通常是通过丝扣管箍加丝扣法兰等复杂的结构实现转换，而且根据实际情况不同所用的连接方式也不一样，这样一来，会增长工时和材料成本。

因此，如何解决现有技术中无法实现沟槽连接和丝扣连接的转换、通过复杂配件辅助会增长工时和材料成本的问题，成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种转换弯头及管道转换组件以解决现有技术中无法实现沟槽连接和丝扣连接的转换、通过复杂配件辅助会增长工时和材料成本的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

本实用新型提供了一种转换弯头，包括弯头本体，所述弯头本体包括第一接头和第二接头，所述第一接头的内壁面设有内螺纹、以与外部的第一管道的外螺纹相配合，所述第一接头与所述第一管道实现丝扣连接，所述第二接头的外壁面设有第一沟槽、以与外部的第二管道实现沟槽连接。

优选地，所述第一接头和所述第二接头为一体成型结构。

优选地，所述第二接头的外周设有阶梯面，所述阶梯面包括第一环形阶梯面、第二环形阶梯面和第三环形阶梯面，所述第一环形阶梯面和所述第三环形阶梯面均平行于所述第二接头的轴线，所述第二环形阶梯面垂直于所述第一环形阶梯面和所述第三环形阶梯面，且所述第三环形阶梯面的边缘设有凸块，所述凸块凸起于所述第三环形阶梯面的表面，以使所述第二环形阶梯面、所述第三环形阶梯面和所述凸块共同构成所述第一沟槽。

优选地，所述凸块沿所述第二接头的周向均匀设置为多个。

优选地，所述第一接头的轴线与所述第二接头的轴线之间的夹角a为45°-180°。

优选地，所述夹角为90°。

优选地，所述弯头本体的材质为铸铁材料。

优选地，所述弯头本体的材质为球墨铸铁。

本实用新型还提供了一种管道转换组件，包括第一管道、第二管道以及上述的转换弯头，所述第一管道的外周设有外螺纹，所述第二管道的外周设有第二沟槽，所述第二管道与所述第二接头之间为沟槽连接。

优选地，还包括卡箍，所述第二管道与所述第二接头之间通过卡箍紧固连接，且所述卡箍的边缘伸入于所述第一沟槽和所述第二沟槽内。

本实用新型提供的技术方案中，转换弯头包括弯头本体，弯头本体包括第一接头和第二接头，第一接头的内壁面设有内螺纹、以与外部的第一管道的外螺纹相配合，第一接头与第一管道实现丝扣连接，第二接头的外壁面设有第一沟槽、以与外部的第二管道实现沟槽连接。如此设置，转换弯头的一端与相邻管道实现螺纹连接，即丝扣连接，转换弯头的另一端与相邻管道又能够实现沟槽连接，即卡箍连接，实现两种连接方式的直接转换，无需再使用其余的复杂配件，缩短了工时和材料成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例中转换弯头的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中转换弯头的剖视图；

图3是本实用新型实施例中管道转换组件的结构示意图.

图1-3中：

1、弯头本体；2、第一接头；3、第二接头；4、内螺纹；5、外螺纹；6、第一沟槽；7、第二沟槽；8、第一管道；9、第二管道；10、第一环形阶梯面；11、第二环形阶梯面；12、第三环形阶梯面；13、凸块；14、卡箍。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

本具体实施方式的目的在于提供一种转换弯头及管道转换组件，解决现有技术中无法实现沟槽连接和丝扣连接的转换、通过复杂配件辅助会增长工时和材料成本的问题。

以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。

请参阅图1-2，在本实施例中，转换弯头包括弯头本体1，弯头本体1包括第一接头2和第二接头3，第一接头2的内壁面设有内螺纹4，与外部的第一管道8的外螺纹5相配合，第一接头2与第一管道8实现丝扣连接，丝扣连接即为螺纹连接，第二接头3的外壁面设有第一沟槽6，外部的第二管道9的外壁面设有第二沟槽7，这样一来，第二接头3和第二管道9之间能够实现沟槽连接，沟槽连接也称卡箍14连接。具体地，第二接头3的外径与第二管道9的外径相同，这样二者的端口才能够彻底对齐从而实现沟槽连接。

如此设置，转换弯头的一端与相邻管道实现螺纹连接，即丝扣连接，转换弯头的另一端与相邻管道又能够实现沟槽连接，即卡箍14连接，实现两种连接方式的直接转换，无需再使用其余的复杂配件，缩短了工时和材料成本。

在优选的实施例中，第一接头2和第二接头3为一体成型结构。具体地，第一接头2和第二接头3之间为浇注成型。

如此设置，第一接头2和第二接头3的连接处融为一体，提高了转换弯头的耐压强度，安装方便，使用起来牢固、安全。

作为可选地实施方式，第二接头3的外周设有阶梯面，阶梯面呈环状阶梯面，环状阶梯面包括第一环形阶梯面10、第二环形阶梯面11和第三环形阶梯面12，第一环形阶梯面10和第三环形阶梯面12均平行于第二接头3的轴线，第二环形阶梯面11垂直于第一环形阶梯面10和第三环形阶梯面12，且第三环形阶梯面12的边缘设有凸块13，凸块13凸起于第三环形阶梯面12的表面，从而使第二环形阶梯面11、第三环形阶梯面12和凸块13共同构成第一沟槽6。

在优选的实施例中，凸块13沿第二接头3的周向均匀设置为多个。

作为可选地实施方式，第一接头2的轴线与第二接头3的轴线之间的夹角a为45°-180°。优选地，在本实施例中，夹角a为90°。现有技术中，在管道连接系统中，需要三通连接三条管道的位置，连接方式通常只是一种，即丝扣连接或螺纹连接，只有两条管道相连接的位置多需要连接方式的转换，故这种结构适用任何的二通或弯头。

作为可选地实施方式，弯头本体1的材质为铸铁材料。优选地，在本实施例中，弯头本体1的材质为球墨铸铁。

如此设置，球磨铸铁性能接近碳钢，铸造性能好容易成型，耐热、耐腐蚀、耐磨性能好。

结合上述各个实施例对本转换弯头进行具体说明，在本实施例中，转换弯头包括弯头本体1，弯头本体1包括第一接头2和第二接头3，第一接头2的内壁面设有内螺纹4、以与外部的第一管道8的外螺纹5相配合，第一接头2与第一管道8实现丝扣连接，第二接头3的外壁面设有第一沟槽6，以与外部的第二管道9实现沟槽连接，第二接头3的外径与第二管道9的外径相同。第二接头3的外周设有阶梯面，阶梯面包括第一环形阶梯面10、第二环形阶梯面11和第三环形阶梯面12，第一环形阶梯面10和第三环形阶梯面12均平行于第二接头3的轴线，第二环形阶梯面11垂直于第一环形阶梯面10和第三环形阶梯面12，且第三环形阶梯面12的边缘设有凸块13，凸块13沿第二接头3的周向均匀设置为多个，凸块13凸起于第三环形阶梯面12的表面，以使第二环形阶梯面11、第三环形阶梯面12和凸块13共同构成第一沟槽6；且第一接头2的轴线与第二接头3的轴线之间的夹角a为90°。弯头本体1的材质为球墨铸铁。

如此设置，转换弯头既能实现螺纹连接又能够实现沟槽连接，即卡箍14连接，实现两种连接方式的直接转换，无需再使用其余的复杂配件，缩短了工时和材料成本。

本实用新型还提供了一种管道转换组件，如图3所示，管道转换组件包括第一管道8、第二管道9以及上述实施例中的转换弯头，第一管道8的外周设有外螺纹5，第二管道9的外周设有第二沟槽7，第二管道9与第二接头3之间为沟槽连接。如此设置，该管道转换组件的转换弯头既能实现丝扣连接又能够实现沟槽连接，无需再使用其余的复杂配件，缩短了工时和材料成本。该有益效果的推导过程与转换弯头的有益效果的推导过程相同，此处不再详细赘述。

优选地，在本实施例中，管道转换组件还包括卡箍14，第二管道9与第二接头3之间通过卡箍14紧固连接，且卡箍14的边缘伸入于第一沟槽6和第二沟槽7内。具体地，卡箍14是一种用于连接带沟槽的管件、阀门以及管路配件的连接件。卡箍14呈环状结构，连接第二接头3和第二管道9时，先将第二接头3和第二管道9的端口相互对齐，卡箍14环绕在连接处，卡箍14同时与第二接头3和第二管道9相接触，卡箍14对应第二接头3的那侧边缘伸入到第一沟槽6内，卡箍14对应第二管道9的那侧边缘伸入到第二沟槽7内，再通过紧固件将卡箍14紧固安装即可，卡箍14、第二接头3和第二管道9连接在一起，卡箍14不会脱离第二接头3和第二管道9，同时也防止第二管道9和第二接头3相互脱离。

可以理解的是，上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考，在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。本实用新型提供的多个方案包含本身的基本方案，相互独立，并不互相制约，但是其也可以在不冲突的情况下相互结合，达到多个效果共同实现。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种转换弯头，其特征在于，包括弯头本体(1)，所述弯头本体(1)包括第一接头(2)和第二接头(3)，所述第一接头(2)的内壁面设有内螺纹(4)、以与外部的第一管道(8)的外螺纹(5)相配合，所述第一接头(2)与所述第一管道(8)实现丝扣连接，所述第二接头(3)的外壁面设有第一沟槽(6)、以与外部的第二管道(9)实现沟槽连接。

2.如权利要求1所述的转换弯头，其特征在于，所述第一接头(2)和所述第二接头(3)为一体成型结构。

3.如权利要求1所述的转换弯头，其特征在于，所述第二接头(3)的外周设有阶梯面，所述阶梯面包括第一环形阶梯面(10)、第二环形阶梯面(11)和第三环形阶梯面(12)，所述第一环形阶梯面(10)和所述第三环形阶梯面(12)均平行于所述第二接头(3)的轴线，所述第二环形阶梯面(11)垂直于所述第一环形阶梯面(10)和所述第三环形阶梯面(12)，且所述第三环形阶梯面(12)的边缘设有凸块(13)，所述凸块(13)凸起于所述第三环形阶梯面(12)的表面，以使所述第二环形阶梯面(11)、所述第三环形阶梯面(12)和所述凸块(13)共同构成所述第一沟槽(6)。

4.如权利要求3所述的转换弯头，其特征在于，所述凸块(13)沿所述第二接头(3)的周向均匀设置为多个。

5.如权利要求1所述的转换弯头，其特征在于，所述第一接头(2)的轴线与所述第二接头(3)的轴线之间的夹角a为45°-180°。

6.如权利要求5所述的转换弯头，其特征在于，所述夹角a为90°。

7.如权利要求1所述的转换弯头，其特征在于，所述弯头本体(1)的材质为铸铁材料。

8.如权利要求7所述的转换弯头，其特征在于，所述弯头本体(1)的材质为球墨铸铁。

9.一种管道转换组件，包括第一管道(8)、第二管道(9)以及转换弯头，所述第一管道(8)的外周设有外螺纹(5)，所述第二管道(9)的外周设有第二沟槽(7)，所述第二管道(9)与所述第二接头(3)之间为沟槽连接，所述转换弯头为如权利要求1-8任一项所述的转换弯头。

10.如权利要求9所述的管道转换组件，其特征在于，还包括卡箍(14)，所述第二管道(9)与所述第二接头(3)之间通过卡箍(14)紧固连接，且所述卡箍(14)的边缘伸入于所述第一沟槽(6)和所述第二沟槽(7)内。

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