CN218933831U - 一种用于高墩加工的施工结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于高墩加工的施工结构,包括高墩砼,上述高墩砼四周环绕设置花架,上述花架包括纵向架和横向架,上述纵向架和横向架均为两个,上述横向架置于两个纵向架之间,上述纵向架上设有移动轨道,上述横向架用于在移动轨道上移动活动连接;上述横向架上设有加固板,上述加固板连接纵向架,上述加固板用于在纵向架上固定用于横向架;上述高墩砼上端设有墩柱,上述墩柱上设有井字架,上述纵向架和横向架上端用于通过紧固件连接井字架,以期望改善花架需要进行爬升设计,花架为了保证稳定性,不便于根据高墩形态调整浇筑模板的位置的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及高墩施工,具体涉及一种用于高墩加工的施工结构。
背景技术
高墩是现代架空建筑的支撑部件,高墩的高度一般在10米以上,其形态为实心混凝土体,高墩具有多种类型,例如常见的实心蹲和空心墩等多种形式。现有的高墩主流施工方式分为滑模施工、爬模施工以及翻模施工。由于墩柱较高,承台内预埋墩柱主筋时,不可能一次安装到位,需要分节段安装。因此,目前施工时,常见于墩旁塔吊辅助作业。
经过不断研发,目前高墩采用整体式桁架结构的花架进行搭建,能够满足施工的载荷需求,通过井字架固定在高墩施工段的上端,再利用井字架固定花架,从而使得花架在高墩上形成良好的支撑形态。并且可以在浇筑的墩柱上设置预埋件,使得高墩砼上能够形成临时的支撑点,从而通过临时支撑点搭建平台,从而利用平台承载相应设备,从而满足花架的拆装和井字架的爬升需求。
需要说明的是,该搭建方式主要用于辅助理解本申请的方案,并不代表该搭建方式是现有技术。
值得注意的是,当前的浇筑模板和花架可能涉及到移动,使得花架和浇筑模板在施工过程易发生偏移,导致其墩柱竖直度控制比较繁琐,施工的灵活性下降。更为关键的是,当前的高墩整体形态多样,部分高墩的上部和下部的外形尺寸存在差异,使得花架在竖直爬升过程中,需要调整浇筑模板的位置;因此如何更好的确保浇筑模板移动到指定位置,同时便于提高施工的稳定性是值得研究的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于高墩加工的施工结构,以期望改善花架需要进行爬升设计,花架为了保证稳定性,不便于根据高墩形态调整浇筑模板的位置的问题。
为解决上述的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种用于高墩加工的施工结构,包括高墩砼,上述高墩砼四周环绕设置花架,上述花架包括纵向架和横向架,上述纵向架和横向架均为两个,上述横向架置于两个纵向架之间,上述纵向架上设有移动轨道,上述横向架用于在移动轨道上移动活动连接; 上述横向架上设有加固板,上述加固板连接纵向架,上述加固板用于在纵向架上固定用于横向架;上述高墩砼上端设有墩柱,上述墩柱上设有井字架,上述纵向架和横向架上端用于通过紧固件连接井字架。
作为优选,上述纵向架和横向架均包括标准段和安全段,上述安全段位于标准段两端,上述标准段上设有推出机构,上述推出机构上设有浇筑模板,上述推出机构用于带动浇筑模板在标准段上移动。
进一步的技术方案是,上述推出机构为两个以上的撑杆,上述撑杆的固定端连接标准段,上述撑杆的活动端连接浇筑模板。
作为优选,上述纵向架和横向架下端设有抱箍,上述抱箍用于固定在高墩砼上。
进一步的技术方案是,上述井字架包括方管和槽管,上述方管与槽管相互垂直,上述方管与槽管交接处均设有通孔,且通孔用于安装锁紧螺栓并固定方管与槽管;上述井字架上设有配合点,上述配合点用于配合千斤顶提升井字架。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型指在满足花架爬升的前提下,能够通过纵向架和横向架相对运动,实现花架与高墩砼之间的距离调节,从而使得花架能够适配多种尺寸的高墩砼。
本实用新型利用通过墩柱上端设置的井字架形成受力支点,花架可以通过现有锁紧件直接与井字架连接,在花架需要调节时,仅释放任意一个花架上的纵向架或横向架,从而对纵向架或横向架进行局部移动,并在局部移动后也能立即固定移动部分,使得施工结构在满足更多高墩施工需求的前提下,保持相对稳定。
本实用新型通过移动轨道的设计,能够避免纵向架和横向架相对移动过程中出现偏位置差,同时利用加固板在纵向架和横向架完成相对位移后相互锁紧,提高纵向架和横向架安装的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型结构的示意图。
图2为本实用新型安装示意图。
图3为本实用新型井字架结构示意。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参考图1和图2所示,本实用新型的一个实施例是,一种用于高墩加工的施工结构,包括高墩砼1,上述高墩砼1四周环绕设置花架2,上述花架2包括纵向架3和横向架4,其中,纵向架3和横向架4上均用于安装浇筑模板,其中,纵向架3和横向架4均采用三角状的支撑结构,使得花架2自身具有较高的稳定性,从而避免局部出现断裂风险。
上述纵向架3和横向架4均为两个,其中两个纵向架3相对设置,从而保证纵向架3之间相互平行,上述横向架4置于两个纵向架3之间,上述纵向架3上设有移动轨道5,上述横向架4用于在移动轨道5上移动活动连接。
其横向架4的两端均在移动轨道5上,从而使得横向架4能够在纵向架3上相对移动,具体的说,通过移动轨道5的设置使得横向架4的移动路线被约束,从而保证浇筑模板能够进行位置变动,也避免花架升降过程中意外触碰高墩砼1,有利于花架2与高墩砼1保持相对施工位置。
由于施工过程中,花架2在高墩砼1上的稳固性需要保证,因此,高墩砼1上的设置多个预留件,从而通过花架2与预留件进行载荷传递,从而保证花架2的稳定性。值得注意的是,高墩砼1在浇筑过程中,可以设置预埋件,通过预埋件可以搭建操作平台,从而操作平台可以安装提升设备,通过提升设备推动花架2上移。
上述横向架4上设有加固板6,上述加固板6连接纵向架3,上述加固板6用于在纵向架3上固定用于横向架4。其横向架4与纵向架3相识移动,使得花架2的尺寸产生调整,当横向架4位置调整完毕后,则通过横向架4上的加固板6在纵向架3上锁紧,从而使得花架2整体结构稳定。
其中,横向架4上可以设置与移动轨道5配合的滑块结构,通过滑块结构与移动轨道5配合,使得横向架4能够在纵向架3上进行移动。
上述高墩砼1上端设有墩柱101,上述墩柱101上设有井字架7,上述纵向架3和横向架4上端用于通过紧固件连接井字架7。
高墩砼1上均设置墩柱101,墩柱101为现有的钢筋结构,其墩柱101上安装井字架7,通过井字架7连接花架2上端,从而提高花架2的稳定性。对于花架2上需要移动的部分,在进行移动之前,可以临时拆卸花架2移动部分与井字架7的连接。
其中,其中高墩砼1为现有高墩结构,高墩砼1可以是空心墩和实心墩,例如,高墩砼1为空心墩,其花架2环绕在高墩砼1四周,其空心墩内部需要设置与花架2对应的工作平台,其平台上端也可以固定在井字架7上,可以通过井字架7上设置牵引设备,利用牵引设备提升工作平台。且工作平台需要设置浇筑模板,从而通过两个浇筑模板在高墩砼1上形成浇筑空间。
工作时,井字架7先固定在高墩砼1的墩柱101上,然后将花架2上端固定在井字架7上,并确保横向架4在纵向架3的移动轨道5上能够稳定移动。当单个横向架4需要移动时,需要临时解除该横向架4与井字架7的连接,该横向架4被移动轨道5约束,从而使得该横向架4在移动轨道5上调整位置。待该横向架4位置调整完毕后,通过加固板6锁紧纵向架3,使得纵向架3和横向架4完成紧固,最后将该横向架4上端在井字架7上固定。
基于上述实施例,本实用新型的另一个实施例是,上述纵向架3和横向架4均包括标准段8和安全段9,上述安全段9位于标准段8两端,上述标准段8上设有推出机构10,上述推出机构10上设有浇筑模板11,上述推出机构10用于带动浇筑模板11在标准段8上移动。
其中,纵向架3和横向架4上均安装浇筑模板11,通过浇筑模板11贴合高墩砼1外壁,从而在高墩砼1上部进行浇筑。
当进行浇筑时,先对浇筑模板进行清理和涂刷脱模剂,最后使浇筑模板进行合模,合模过程主要通过推出机构10带动浇筑模板11向外伸出,从而使得浇筑模板11向高墩砼1靠拢,并在浇筑模板11配合作用下,使得浇筑模板11在墩柱101四周相互贴合并形成浇筑空间。
值得注意的是,为浇筑时,为了防止漏浆,每次对浇筑模板11进行浇筑时,浇筑模板11需要下包一段距离,并在已浇筑好的结构顶部边缘与浇筑模板11之间粘贴双面胶。其次,为防止混凝土从浇筑模板11上端溢出,浇筑模板11还需要上悬设置,从而浇筑模板11的实际设计高度大于浇筑高度。
当浇筑完毕后,对浇筑模板11进行拆模后移,待浇筑稳定后,利用预留在浇筑位置的预埋件,搭建操作平台,随后利用操作平台对井字架7和花架2进行爬升。爬升完毕后再次固定井字架7和花架2,调整花架2姿态,最后重复浇筑步骤,通过多次往复实现对高墩进行施工。
进一步的,上述推出机构10为两个以上的撑杆,上述撑杆的固定端连接标准段8,上述撑杆的活动端连接浇筑模板11。
其中撑杆为现有商品,可以是液压撑杆,通过撑杆安装在标准段8,一方面有利于浇筑模板11的安装和拆卸,另一方面液压撑杆的可调范围相对稳定,可以有效的保证施工过程的相对稳定性。
基于上述实施例,本实用新型的另一个实施例是,为了保证花架2的稳定性,上述纵向架3和横向架4下端设有抱箍12,上述抱箍12用于固定在高墩砼1上。其纵向架3和横向架4下端均设有抱箍12,其抱箍12为现有结构,通过抱箍12使得纵向架3和横向架4分别锁紧在高墩砼1上,从而使得花架2在高墩砼1上形成一个稳定受力点。值得注意的是,高墩砼1上的抱箍12,可以在花架2需要抬升时,进行临时释放,从而当花架2上升到指定高度后,再通过抱箍12进行工作,实现花架2锁紧。
基于上述实施例,参考体2和图3所示,本实用新型的另一个实施例是,为了便于设备爬升,上述井字架7包括方管和槽管,上述方管与槽管相互垂直,上述方管与槽管交接处均设有通孔,且通孔用于安装锁紧螺栓并固定方管与槽管;上述井字架7上设有配合点13,上述配合点13用于配合千斤顶提升井字架7。
其中,方管和槽管的组合方式,具有成本低廉、稳定性高的优势,有利于将井字架7在墩柱101上进行绑扎钢筋的操作。当井字架7需要向上爬升时,利用浇筑时设置的预埋件,使得高墩砼7上能够搭建操作平台,随后通过在操作平台安装千斤顶,利用千斤顶抵触井字架7的配合点13,使井字架7提升到墩柱101对应的高度,随后将井字架7进行固定在墩柱701上,再将花架2下端在墩柱701进行固定。待井字架1和花架2均完成固定后,再拆除操作平台。
在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、 “实施例”、“优选实施例”等,指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说,结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时,所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开、附图和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。
Claims (5)
1.一种用于高墩加工的施工结构,包括高墩砼(1),所述高墩砼(1)四周环绕设置花架(2),其特征在于:所述花架(2)包括纵向架(3)和横向架(4),所述纵向架(3)和横向架(4)均为两个,所述横向架(4)置于两个纵向架(3)之间,所述纵向架(3)上设有移动轨道(5),所述横向架(4)用于在移动轨道(5)上移动活动连接;
所述横向架(4)上设有加固板(6),所述加固板(6)连接纵向架(3),所述加固板(6)用于在纵向架(3)上固定用于横向架(4);
所述高墩砼(1)上端设有墩柱(101),所述墩柱(101)上设有井字架(7),所述纵向架(3)和横向架(4)上端用于通过紧固件连接井字架(7)。
2.根据权利要求1所述的用于高墩加工的施工结构,其特征在于:所述纵向架(3)和横向架(4)均包括标准段(8)和安全段(9),所述安全段(9)位于标准段(8)两端,所述标准段(8)上设有推出机构(10),所述推出机构(10)上设有浇筑模板(11),所述推出机构(10)用于带动浇筑模板(11)在标准段(8)上移动。
3.根据权利要求2所述的用于高墩加工的施工结构,其特征在于:所述推出机构(10)为两个以上的撑杆,所述撑杆的固定端连接标准段(8),所述撑杆的活动端连接浇筑模板(11)。
4.根据权利要求1所述的用于高墩加工的施工结构,其特征在于:所述纵向架(3)和横向架(4)下端设有抱箍(12),所述抱箍(12)用于固定在高墩砼(1)上。
5.根据权利要求1所述的用于高墩加工的施工结构,其特征在于:所述井字架(7)包括方管和槽管,所述方管与槽管相互垂直,所述方管与槽管交接处均设有通孔,且通孔用于安装锁紧螺栓并固定方管与槽管;所述井字架(7)上设有配合点(13),所述配合点(13)用于配合千斤顶提升井字架(7)。
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