CN218933797U - 一种炼钢主厂房塔楼平台梁高空作业平台装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种炼钢主厂房塔楼平台梁高空作业平台装置，属于高空作业平台定位安装技术领域。本实用新型包括定位平台，所述的定位平台由挡板、加筋、立柱、围栏和斜撑组成，相邻的立柱之间通过围栏连接，定位平台的下沿外侧面设置有挡板，定位平台的底部铺设有加筋；所述的定位平台的其中两组立柱向上延伸并连接有挂钩定位组件，定位平台通过挂钩定位组件挂装在平台梁上。本实用新型不仅结构合理，制作简单，挂钩定位组件在固定螺栓的作用下与平台梁的主受力面顶紧，使得定位平台在挂装后被固定，使用时，作业人员在平台内施工，安全又可靠，提高了施工效率，有效地解决了平台梁高空作业时没有立足平台的难题。

Description

一种炼钢主厂房塔楼平台梁高空作业平台装置

技术领域

本实用新型涉及高空作业平台定位安装技术领域，更具体地说，涉及一种炼钢主厂房塔楼平台梁高空作业平台装置。

背景技术

现有炼钢主厂房塔楼由多层钢平台组成，平台梁与钢柱和柱间支撑需要高空焊接，由于塔楼平台梁截面尺寸不同，传统采用的挂钩尺寸固定的吊篮，不能相应调整，挂钩与挂件之间产生间隙，吊篮因为重心移动而摇晃，施工过程存在安全隐患。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种炼钢主厂房塔楼平台梁高空作业平台装置，本实用新型不仅结构合理，制作简单，而且使用安全可靠，为操作人员提供了安全、舒适的工作环境，定位平台可以通过挂钩定位组件悬挂在任意截面尺寸的平台梁上，并用固定螺栓进行相应的调整，挂钩定位组件在固定螺栓的作用下与平台梁的主受力面顶紧，使得定位平台在挂装后被固定，作业人员站在定位平台中的任意位置，也不会摇晃，有效规避施工过程存在的安全隐患，使用时，作业人员在平台内施工，安全又可靠，提高了施工效率，有效地解决了平台梁高空作业时没有立足平台的难题。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种炼钢主厂房塔楼平台梁高空作业平台装置，包括定位平台，所述的定位平台由挡板、加筋、立柱、围栏和斜撑组成，立柱间隔设置有四组，相邻的立柱之间通过围栏连接，定位平台的下沿外侧面设置有挡板，定位平台的底部铺设有加筋；

所述的定位平台的其中两组立柱向上延伸并连接有挂钩定位组件，定位平台的另外两组立柱通过斜撑与挂钩定位组件固定，定位平台通过挂钩定位组件挂装在平台梁上；

所述的挂钩定位组件包括延伸臂和定位臂，延伸臂的一端立柱的顶端固定，延伸臂的另一端与定位臂固定，定位臂的表面设置有限位组件；

所述的限位组件包括固定螺栓、固定螺母和限位钢板，固定螺母嵌装在定位臂的表面，定位臂的外侧面与限位钢板贴合，定位臂的内侧面设置有调节垫片，调节垫片垫装在定位臂与平台梁之间，固定螺栓的一端依次贯穿限位钢板、固定螺母、调节垫片并与平台梁的主受力面顶紧。

进一步地，所述的立柱、斜撑与围栏形成三角形支撑结构。

进一步地，所述的立柱和围栏组成定位平台的立方体框架结构。

进一步地，所述的延伸臂、定位臂与立柱三者形成U型锁扣结构。

进一步地，所述的调节垫片的两侧分别与定位臂、平台梁柔性贴合。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型不仅结构合理，制作简单，而且使用安全可靠，为操作人员提供了安全、舒适的工作环境，定位平台可以通过挂钩定位组件悬挂在任意截面尺寸的平台梁上，并用固定螺栓进行相应的调整，挂钩定位组件在固定螺栓的作用下与平台梁的主受力面顶紧，使得定位平台在挂装后被固定，作业人员站在定位平台中的任意位置，也不会摇晃，有效规避施工过程存在的安全隐患，使用时，作业人员在平台内施工，安全又可靠，提高了施工效率，有效地解决了平台梁高空作业时没有立足平台的难题。

附图说明

图1为本实用新型的安装效果图；

图2为本实用新型的定位平台平面图；

图3为本实用新型的定位平台立体图；

图4为本实用新型的限位组件放大图。

图中：1、定位平台；11、挡板；12、加筋；13、立柱；14、围栏；15、斜撑；2、挂钩定位组件；21、延伸臂；22、定位臂；3、限位组件；31、固定螺栓；32、固定螺母；33、限位钢板；4、调节垫片。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述：

实施例1

从图1-4可以看出，本实施例的一种炼钢主厂房塔楼平台梁高空作业平台装置，包括定位平台1，定位平台1由挡板11、加筋12、立柱13、围栏14和斜撑15组成，立柱13间隔设置有四组，相邻的立柱13之间通过围栏14连接，定位平台1的下沿外侧面设置有挡板11，定位平台1的底部铺设有加筋12；

定位平台1的其中两组立柱13向上延伸并连接有挂钩定位组件2，定位平台1的另外两组立柱13通过斜撑15与挂钩定位组件2固定，定位平台1通过挂钩定位组件2挂装在平台梁上；

挂钩定位组件2包括延伸臂21和定位臂22，延伸臂21的一端立柱3的顶端固定，延伸臂21的另一端与定位臂22固定，定位臂22的表面设置有限位组件3；

限位组件3包括固定螺栓31、固定螺母32和限位钢板33，固定螺母32嵌装在定位臂22的表面，定位臂22的外侧面与限位钢板33贴合，定位臂22的内侧面设置有调节垫片4，调节垫片4垫装在定位臂22与平台梁之间，固定螺栓31的一端依次贯穿限位钢板33、固定螺母32、调节垫片4并与平台梁的主受力面顶紧。

立柱13、斜撑15与围栏14形成三角形支撑结构，为定位平台1提供稳定的支撑。

立柱13和围栏14组成定位平台1的立方体框架结构，能够为操作人员提供安全的工作环境。

延伸臂21、定位臂22与立柱3三者形成U型锁扣结构，共同夹紧平台梁的多个面，形成稳定的连接支撑结构。

调节垫片4的两侧分别与定位臂22、平台梁柔性贴合。

本实用新型结构合理，制作简单，移动方便，可重复使用，而且能够为操作人员提供安全、舒适的工作环境，提高施工效率。

定位平台1底部四周采用100mm的挡板封闭，上部间隔设置有围栏14，可提高定位平台1使用过程中的安全性和便捷性。

为匹配不同截面尺寸或尺寸误差的平台梁，还可以通过调整延伸臂21的长度尺寸与平台梁的宽度尺寸匹配即可，使得挂钩定位组件2与平台梁充分形成稳定的连接结构；

调整延伸臂21的长度后，还可以通过叠加或删减调节垫片4的方式，填充平台梁与定位臂22之间的缝隙，避免挂装后，定位平台1因结构缝隙产生的晃动，规避安全隐患。

定位平台1可以通过挂钩定位组件2悬挂在任意截面尺寸的平台梁上，并用固定螺栓31进行相应的调整，挂钩定位组件2在固定螺栓31的作用下与平台梁的主受力面顶紧，使得定位平台1在挂装后被固定，作业人员站在定位平台1中的任意位置，也不会摇晃，有效规避施工过程存在的安全隐患。

本实用新型不仅结构合理，制作简单，而且使用安全可靠，为操作人员提供了安全、舒适的工作环境，使用时，作业人员在平台内施工，安全又可靠，提高了施工效率，有效地解决了平台梁高空作业时没有立足平台的难题。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种炼钢主厂房塔楼平台梁高空作业平台装置，包括定位平台(1)，其特征在于：所述的定位平台(1)由挡板(11)、加筋(12)、立柱(13)、围栏(14)和斜撑(15)组成，立柱(13)间隔设置有四组，相邻的立柱(13)之间通过围栏(14)连接，定位平台(1)的下沿外侧面设置有挡板(11)，定位平台(1)的底部铺设有加筋(12)；

所述的定位平台(1)的其中两组立柱(13)向上延伸并连接有挂钩定位组件(2)，定位平台(1)的另外两组立柱(13)通过斜撑(15)与挂钩定位组件(2)固定，定位平台(1)通过挂钩定位组件(2)挂装在平台梁上；

所述的挂钩定位组件(2)包括延伸臂(21)和定位臂(22)，延伸臂(21)的一端立柱(13)的顶端固定，延伸臂(21)的另一端与定位臂(22)固定，定位臂(22)的表面设置有限位组件(3)；

所述的限位组件(3)包括固定螺栓(31)、固定螺母(32)和限位钢板(33)，固定螺母(32)嵌装在定位臂(22)的表面，定位臂(22)的外侧面与限位钢板(33)贴合，定位臂(22)的内侧面设置有调节垫片(4)，调节垫片(4)垫装在定位臂(22)与平台梁之间，固定螺栓(31)的一端依次贯穿限位钢板(33)、固定螺母(32)、调节垫片(4)并与平台梁的主受力面顶紧。

2.根据权利要求1所述的一种炼钢主厂房塔楼平台梁高空作业平台装置，其特征在于：所述的立柱(13)、斜撑(15)与围栏(14)形成三角形支撑结构。

3.根据权利要求1所述的一种炼钢主厂房塔楼平台梁高空作业平台装置，其特征在于：所述的立柱(13)和围栏(14)组成定位平台(1)的立方体框架结构。

4.根据权利要求1所述的一种炼钢主厂房塔楼平台梁高空作业平台装置，其特征在于：所述的延伸臂(21)、定位臂(22)与立柱(13)三者形成U型锁扣结构。

5.根据权利要求1所述的一种炼钢主厂房塔楼平台梁高空作业平台装置，其特征在于：所述的调节垫片(4)的两侧分别与定位臂(22)、平台梁柔性贴合。

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