CN218933245U - 一种控制喷锚面平整度的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种控制喷锚面平整度的装置，包括支板和平整度控制机构，所述平整度控制机构设置于支板的一侧，所述平整度控制机构中的横板安装于支板一侧的上部，还包括有吊环、连接环、连接绳和铅锤，所述吊环安装于横板底部的中心处，所述连接环安装于吊环的表面，所述连接绳安装于连接环的底部；本实用新型通过平整度控制机构的设置，可有效的使其具备喷锚面平整度、垂直度、接头顺直度等质量缺陷，为钢围檩施工、防水施工、结构施工提供良好的基面，以便于确定喷涂的厚度，从而保证其平面度，经支撑调节机构的设置，可有效的对支板以及平整度控制机构进行稳定支撑，不仅能够保证其支撑性，同时保证其控制稳固性。

Description

一种控制喷锚面平整度的装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种控制喷锚面平整度的装置。

背景技术

基坑工程常采用喷锚加桩基作为支护体系，喷锚面平整度控制困难，容易出现鼓包、凹陷以及瘤块，特别是两序喷锚面接头位置。上述质量缺陷会造成以下问题：(1)钢围檩线性不满足要求；(2)钢围檩背后回填量增加；(3)防水施工出现空鼓；(4)侵入主体结构限界。

现有解决方法，在喷锚施工过程中，均依靠操作人员的经验和熟练度进行控制，对于鼓包采用风镐凿除，对于凹陷部分采用砂浆抹平。

上述解决方案均为事后处理缺陷，未做到事前减小或预防缺陷的发生，能够直接在施工过程中控制喷锚面整体平整度、垂直度，保障接头顺直，做到过程控制，有效减小喷锚缺陷率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种控制喷锚面平整度的装置，使其具备喷锚面平整度、垂直度、接头顺直度等质量缺陷，为钢围楞施工、防水施工、结构施工提供良好的基面，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种控制喷锚面平整度的装置，包括支板和平整度控制机构，所述平整度控制机构设置于支板的一侧，所述平整度控制机构中的横板安装于支板一侧的上部；

还包括有吊环、连接环、连接绳和铅锤，所述吊环安装于横板底部的中心处，所述连接环安装于吊环的表面，所述连接绳安装于连接环的底部，所述铅锤安装于连接绳的一端。

优选的，所述支板的一端设置有支撑调节机构，所述支撑调节机构包括支撑组件、连接组件和固定组件，所述支撑组件设置于支板底部的两端，所述连接组件设置于支撑组件的上方，所述固定组件设置于支撑组件的上方。

优选的，所述支撑组件包括固定板和辅助撑板，所述固定板分别安装于支板一端的两侧，所述辅助撑板设置于支板的一端。

优选的，所述连接组件包括滑块和滑槽，所述滑槽开设于辅助撑板的顶部，所述滑块滑动连接于滑槽的内部。

优选的，所述滑块的一端与支板的一端安装，所述辅助撑板通过滑槽与滑块滑动连接。

优选的，所述固定组件包括贯穿口和紧固螺栓，所述贯穿口开设于支板一侧的下部，所述紧固螺栓螺纹连接于贯穿口内腔的底部。

优选的，所述贯穿口内腔的底部与滑块的顶部均开设有螺纹孔，所述紧固螺栓与螺纹孔螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过平整度控制机构的设置，可有效的使其具备喷锚面平整度、垂直度、接头顺直度等质量缺陷，为钢围楞施工、防水施工、结构施工提供良好的基面，利用横板、吊环和连接环所连接的铅锤，由铅锤控制与围护结构和垂线之间的距离，以便于确定喷涂的厚度，从而保证其平面度。

2、本实用新型经支撑调节机构的设置，可有效的对支板以及平整度控制机构进行稳定支撑，不仅能够保证其支撑性，同时保证其控制稳固性，利用固定板进行左由两侧的稳定支撑，而后再由辅助撑板进行前后的支撑，且辅助撑板通过滑块和滑槽之间的配合利于起到可调式的作用，以便于根据需求调整使用，贯穿口和紧固螺栓利于前后位置调整完成的锁止固定工作，以便于达到稳固支撑的作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型吊环结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处局部放大结构示意图；

图4为本实用新型滑块结构示意图。

图中：1、支板；2、平整度控制机构；21、横板；22、吊环；23、连接环；24、连接绳；25、铅锤；3、支撑调节机构；31、固定板；32、滑块；33、辅助撑板；34、滑槽；35、贯穿口；36、紧固螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型提供一种控制喷锚面平整度的装置，包括支板1和平整度控制机构2，平整度控制机构2设置于支板1的一侧，平整度控制机构2中的横板21安装于支板1一侧的上部，利用横板21利于对一侧的铅锤25等组件起到连接支撑的作用；

还包括有吊环22、连接环23、连接绳24和铅锤25，吊环22安装于横板21底部的中心处，连接环23安装于吊环22的表面，连接绳24安装于连接环23的底部，铅锤25安装于连接绳24的一端，利用吊环22和连接环23之间固定设置可利于连接连接绳24，而连接绳24则利于连接铅锤25，从而便于使铅锤25进行悬空，同时铅锤25起到平整度控制的作用。

首先可先将支板1带动横板21横板21移动至所需面的前方，然后根据铅锤25的自重使其垂直，同时根据铅锤25的垂线与需要喷锚面之间距离喷涂即可，从而便可控制器喷锚面的品平整度。

在每序喷锚面下口采用50*50mm木条作为喷锚面控制杆，采用钢筋固定在桩基上，木条、外沿与喷锚面成型面齐平，用于作为喷锚面厚度的参照，同时保障喷锚面接口顺直；

在土方开挖前，先测出冠梁边侵限量c并记录，并将冠梁边作为初始控制点；

第一层土方开挖后，将控制器顶端紧贴点1，尽量保障测量器顶部杆件水平，采用钢尺量出垂线与围护结构的距离，确定喷锚厚度，喷锚施工完成后，用相同方法进行复核喷锚面的侵限情况，测得数据b记录，并将测点用油漆标记作为测点2，喷锚面与结构关系为：b-a+c；

第二层土方开挖后，将控制器顶端紧贴点2，尽量保障测量器顶部杆件水平，采用钢尺量出垂线与围护结构的距离，确定喷锚厚度，喷锚施工完成后，用相同方法进行复核喷锚面的侵限情况，测得数据b1记录，并将测点用油漆标记作为测点3，喷锚面与结构关系为：b1-a+b-a+c；

施工过程中，喷锚至少分两层进行，其中面层厚度控制在3cm左右，面层喷锚混凝土调整速凝剂添加量，使得混凝土初凝时间控制在10分钟，终凝时间控制在20分钟，作业人员使用喷锚面垂直度测量器复核垂直度，采用铝合金方刚找平、收面；

采用方木条为喷锚面厚度控制设定了参照物，为喷锚厚度提供了标尺，同时控制了、喷锚面接头的齐整、顺直；

通过垂直度监测，有效的、快速的测量出喷锚面与结构限界的位置关系，通过调整速凝剂添加量，控制混凝土凝固时间，两者相结合，使得作业人员能及时找平、收面。

优选的，支板1的一端设置有支撑调节机构3，支撑调节机构3包括支撑组件、连接组件和固定组件，支撑组件设置于支板1底部的两端，连接组件设置于支撑组件的上方，固定组件设置于支撑组件的上方，利用支撑组件、连接组件和固定组件分别起到支撑和滑动连接以及固定锁止的作用。

其中，支撑组件包括固定板31和辅助撑板33，固定板31分别安装于支板1一端的两侧，辅助撑板33设置于支板1的一端，利用固定板31起到左右两侧的支撑作用，而辅助撑板33则利于对其前后支撑，从而提高其支撑的效果。

其中，连接组件包括滑块32和滑槽34，滑槽34开设于辅助撑板33的顶部，滑块32滑动连接于滑槽34的内部，利用滑块32和滑槽34滑动连接的关系，利于使辅助撑板33和支板1之间为可调式的支撑工作，以便于根据需求调节使用。

优选的，滑块32的一端与支板1的一端安装，辅助撑板33通过滑槽34与滑块32滑动连接，便于起到承上启下的作用，从而使其稳定连接使用。

其中，固定组件包括贯穿口35和紧固螺栓36，贯穿口35开设于支板1一侧的下部，紧固螺栓36螺纹连接于贯穿口35内腔的底部，而贯穿口35的开设利于人们操作紧固螺栓36，且紧固螺栓36起到后调节完成后的紧固固定工作。

其中，贯穿口35内腔的底部与滑块32的顶部均开设有螺纹孔，紧固螺栓36与螺纹孔螺纹连接，利用螺纹孔的开设方便配合紧固螺栓36螺纹连接，以便于其进行锁止固定。

调节时，先直接前后推拉辅助撑板33进行前后位置的移动，移动时会使滑块32在滑槽34的内部进行滑动，当移动至所需位置后将手位于贯穿口35内旋转紧固螺栓36使其与滑槽34内腔的底部抵紧即可完成固定工作，然后便可对其进行使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种控制喷锚面平整度的装置，其特征在于：包括支板(1)和平整度控制机构(2)，所述平整度控制机构(2)设置于支板(1)的一侧，所述平整度控制机构(2)中的横板(21)安装于支板(1)一侧的上部；

还包括有吊环(22)、连接环(23)、连接绳(24)和铅锤(25)，所述吊环(22)安装于横板(21)底部的中心处，所述连接环(23)安装于吊环(22)的表面，所述连接绳(24)安装于连接环(23)的底部，所述铅锤(25)安装于连接绳(24)的一端。

2.根据权利要求1所述的一种控制喷锚面平整度的装置，其特征在于：所述支板(1)的一端设置有支撑调节机构(3)，所述支撑调节机构(3)包括支撑组件、连接组件和固定组件，所述支撑组件设置于支板(1)底部的两端，所述连接组件设置于支撑组件的上方，所述固定组件设置于支撑组件的上方。

3.根据权利要求2所述的一种控制喷锚面平整度的装置，其特征在于：所述支撑组件包括固定板(31)和辅助撑板(33)，所述固定板(31)分别安装于支板(1)一端的两侧，所述辅助撑板(33)设置于支板(1)的一端。

4.根据权利要求3所述的一种控制喷锚面平整度的装置，其特征在于：所述连接组件包括滑块(32)和滑槽(34)，所述滑槽(34)开设于辅助撑板(33)的顶部，所述滑块(32)滑动连接于滑槽(34)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种控制喷锚面平整度的装置，其特征在于：所述滑块(32)的一端与支板(1)的一端安装，所述辅助撑板(33)通过滑槽(34)与滑块(32)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种控制喷锚面平整度的装置，其特征在于：所述固定组件包括贯穿口(35)和紧固螺栓(36)，所述贯穿口(35)开设于支板(1)一侧的下部，所述紧固螺栓(36)螺纹连接于贯穿口(35)内腔的底部。

7.根据权利要求6所述的一种控制喷锚面平整度的装置，其特征在于：所述贯穿口(35)内腔的底部与滑块(32)的顶部均开设有螺纹孔，所述紧固螺栓(36)与螺纹孔螺纹连接。

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