CN218932586U - 脱水散布一体机 - Google Patents
脱水散布一体机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218932586U CN218932586U CN202223196767.5U CN202223196767U CN218932586U CN 218932586 U CN218932586 U CN 218932586U CN 202223196767 U CN202223196767 U CN 202223196767U CN 218932586 U CN218932586 U CN 218932586U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cloth
- negative pressure
- dewatering
- frame
- dehydration
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种脱水散布一体机,包括脱水机箱、机架、成缕组件展平丝杠以及负压脱水组件,脱水机箱内部设有两个脱水辊及出料辊和换向辊;成缕组件包括两个收拢件及成缕辊;展平丝杠转动连接于机架上;负压脱水组件上设有抽吸孔,负压脱水组件连接有负压风机。本实用新型提供的脱水散布一体机,利用脱水机箱内的两个脱水辊对布料进行挤压脱水,利用成缕组件对布料进行正反向成缕,使布料中水分有效去除的同时,还对布料进行有效松散,之后借助展平丝杠对布料进行展平处理,最后通过负压脱水组件将布料上的水分进一步去除,完成脱水和散布展平多重处理,有效的提高了布料的脱水以及展平效率,保证了布料的平整度。
Description
技术领域
本实用新型属于布料加工技术领域,更具体地说,是涉及一种脱水散布一体机。
背景技术
随着印染纺织技术的快速发展,布料的花色也越来越多。布料染色后需要进行脱水机整平等一系列处理操作。布料进行染色时,通常要进行浸泡和水洗,经过水洗后的布匹带有大量的水分,上述水分需要在染色后进行及时去除,以满足后续整平等加工的需要。目前一般采用拧动布料脱水的方式,如果采用较大的拧紧力进行脱水,虽然可以降低布料的含水量,但是会增加布料的褶皱程度,增大后续布料的展平难度;如果采用较小的拧紧力,则水分难以全面脱出,后续要需要另外进行烘干处理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种脱水散布一体机,能够有效降低布料的含水量,且便于对布料进行整平操作。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:提供一种脱水散布一体机,包括:
脱水机箱,内部设有两个上下间隔设置以挤压布料脱水的脱水辊及位于脱水机箱出口侧的出料辊和换向辊;
机架,设置于脱水机箱的出口端,用于承接布料;
成缕组件,包括两个分别铰接于机架顶部的收拢件以及位于收拢件出料侧的成缕辊,两个收拢件之间形成供布料通过的空间,成缕辊上对称设有旋向相反的螺旋引导部,两个收拢件能够同步摆动以带动布料往复移动至两个螺旋引导部上以交替正反向旋拧布料;
展平丝杠,转动连接于机架上,且位于成缕辊的下方,用于向两侧展平布料;
负压脱水组件,设置于展平丝杠的下方,负压脱水组件上设有开口向上的抽吸孔,负压脱水组件连接有与抽吸孔连通以负压吸附布料并使布料脱水的负压风机。
在一种可能的实现方式中,机架的顶部铰接有两个气弹簧,两个气弹簧分别与两个收拢件一一对应相连、且用于带动收拢件竖向摆动,每个气弹簧的驱动端分别连接于与其远离的收拢件上。
一些实施例中,机架的顶部还转动连接有用于限位布料的限位辊,限位辊的轴向中部向内凹陷以形成容纳布料的限位槽。
在一种可能的实现方式中,出料辊包括两个对称设置于脱水机箱内的端盘以及若干个两端分别与两个端盘相连的导送辊;端盘的外侧设有与脱水机箱转动连接的转轴。
在一种可能的实现方式中,负压脱水组件包括:
承托板,连接于机架的下部;
负压条板,层叠设置于承托板的上方,负压条板的周壁上设有与抽吸孔的内部相连通的负压通道,负压风机通过引风管与负压通道连通;
其中,在负压风机的抽吸作用下,布料能够贴合于负压条板的顶面、并使布料上的水滴掉落至抽吸孔内。
一些实施例中,机架上还设有架设于负压条板上方的喷吹管,喷吹管的底部设有喷吹孔,喷吹管与负压条板之间设有间隙。
在一种可能的实现方式中,脱水散布一体机还包括连接于机架上的调中组件,调中组件位于展平丝杠与负压脱水组件之间,调中组件包括:
摆动辊组,两端分别通过摆臂转动连接于机架上,摆臂能够带动摆动辊组竖向摆动以调整布料对正于展平丝杠的中部;
牵引辊组,转动连接于机架上,且位于摆动辊组的下方,用于牵引布料向下移动。
一些实施例中,摆臂的上端转动连接于机架上、下端转动连接有用于安装摆动辊组的安装座,机架上还设有用于驱动摆臂的下端摆动的伸缩件,伸缩件的输出端与摆臂的下部转动连接,两个伸缩件分别位于两个摆臂相邻的一侧。
一些实施例中,摆动辊组包括两个平行设置的摆动辊体,摆动辊体的两端分别转动连接于两个安装座上,两个摆动辊体之间形成供布料穿过的间隙。
在一种可能的实现方式中,机架上还转动连接有位于展平丝杠上方的散布架,散布架连接有用于驱动散布架旋转的驱动件,散布架位于布料的后侧,用于拍打并松散布料。
本申请实施例所示的方案,与现有技术相比,本申请实施例提供的脱水散布一体机,利用脱水机箱内的两个脱水辊对布料进行挤压脱水,利用成缕组件对布料进行正反向成缕,使布料中水分有效去除的同时,还对布料进行有效松散,之后借助展平丝杠对布料进行展平处理,最后通过负压脱水组件将布料上的水分进一步去除,完成脱水和散布展平多重处理,有效的提高了布料的脱水以及展平效率,保证了布料的平整度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的脱水散布一体机的主视剖视结构示意图;
图2为本实用新型实施例图1中成缕组件的放大结构示意图;
图3为本实用新型实施例图1中脱水散布一体机的A向结构示意图;
图4为本实用新型实施例图3中成缕组件的放大结构示意图(去掉限位辊);
图5为本实用新型实施例图3中限位辊的放大结构示意图;
图6为本实用新型实施例图1中负压脱水组件的放大结构示意图;
图7为本实用新型实施例图6中承托板以及负压条板的主视剖视结构示意图;
图8为本实用新型实施例图7中负压条板的俯视结构示意图。
其中,图中各附图标记:
1、脱水机箱;11、脱水辊;12、出料辊;13、端盘;14、导送辊;15、换向辊;2、机架;3、成缕组件;31、收拢件;32、气弹簧;33、限位辊;34、限位槽;35、成缕辊;4、散布架;41、驱动件;5、展平丝杠;6、负压脱水组件;61、抽吸孔;62、负压风机;63、承托板;64、负压条板;65、喷吹管;7、调中组件;71、牵引辊组;72、摆动辊组;73、摆臂;74、伸缩件;75、安装座;8、布料。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,当元件被称为“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在另一个元件上。需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者若干个该特征。在本实用新型的描述中,“若干个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请一并参阅图1至图8,现对本实用新型提供的脱水散布一体机进行说明。脱水散布一体机,包括脱水机箱1、机架2、成缕组件3、展平丝杠5以及负压脱水组件6,脱水机箱1内部设有两个上下间隔设置以挤压布料8脱水的脱水辊11及位于脱水机箱1出口侧的出料辊12和换向辊15;机架2设置于脱水机箱1的出口端,用于承接布料8;成缕组件3包括两个分别铰接于机架2顶部的收拢件31以及位于收拢件31出料侧的成缕辊35,两个收拢件31之间形成供布料8通过的空间,成缕辊35上对称设有旋向相反的螺旋引导部,两个收拢件31能够同步摆动以带动布料8往复移动至两个螺旋引导部上以交替正反向旋拧布料8;展平丝杠5转动连接于机架2上,且位于成缕辊35的下方,用于向两侧展平布料8;负压脱水组件6设置于展平丝杠5的下方,负压脱水组件6上设有开口向上的抽吸孔61,负压脱水组件6连接有与抽吸孔61连通以负压吸附布料8并使布料8脱水的负压风机62。
本实施例提供的脱水散布一体机,与现有技术相比,本实施例提供的脱水散布一体机,利用脱水机箱1内的两个脱水辊11对布料8进行挤压脱水,利用成缕组件3对布料8进行正反向成缕,使布料8中水分有效去除的同时,还对布料8进行有效松散,之后借助展平丝杠5对布料8进行展平处理,最后通过负压脱水组件6将布料8上的水分进一步去除,完成脱水和散布展平多重处理,有效的提高了布料8的脱水以及展平效率,保证了布料8的平整度。
一些可能的实现方式中,参见图1至图4,机架2的顶部铰接有两个气弹簧32,两个气弹簧32分别与两个收拢件31一一对应相连、且用于带动收拢件31竖向摆动,每个气弹簧32的驱动端分别连接于与其远离的收拢件31上。
本实施例中,两个收拢件31能够同步摆动以带动布料8横向白纸至不同的螺旋引导部上,实现对布料8正向或反向的旋拧,一方面实现对布料8的脱水作用,另一方面还能对脱水辊11挤压过的布料8进行有效松散,降低后续布料8的展平难度,提高布料8松散和展平效率。
具体的,收拢件31包括上端铰接在机架2上的铰接杆以及连接在铰接杆下端,且向成缕辊35靠近一侧下方延伸的辊体,辊体的周壁与布料8直接接触,两个辊体随铰接杆摆动的过程中,可同步带动下方的布料8在成缕辊35的轴向上移动,达到对布料8正向或反向旋拧的效果。
利用两个气弹簧32对两个收拢件31分别进行驱动,每个气弹簧32均连接在较远一侧的收拢件31上,保证驱动过程中两个收拢件31动作的同步性,保证对布料8横向位置的有效带动。
在一些实施例中,上述特征机架2可以采用如图2、图3和图5所示结构。参见图2、图3和图5,机架2的顶部还转动连接有用于限位布料8的限位辊33,限位辊33的轴向中部向内凹陷以形成容纳布料8的限位槽34。
本实施例中,通过成缕辊35对布料8进行正反交替成缕操作后,通过限位辊33对布料8进行整体的限位导向,借助限位槽34将布料8统一引导至对应展平丝杠5中部的位置,便于后续布料8落至展平丝杠5的轴向中部,利用展平丝杠5对布料8两侧进行分别展平,保证布料8中轴与展平丝杠5中部的有效对应,实现布料8的有序输送。
一些可能的实现方式中,上述特征出料辊12采用如图1所示结构。参见图1,出料辊12包括两个对称设置于脱水机箱1内的端盘13以及若干个两端分别与两个端盘13相连的导送辊14;端盘13的外侧设有与脱水机箱1转动连接的转轴。
本实施例中,采用多个导送辊14对布料8进行引导输送。导送辊14的外周壁上设有橡胶层,可增大与布料8之间的摩擦力。多个导送辊14沿端盘13的圆周方向均匀排布,端盘13通过转轴转动连接在脱水机箱1的出口侧。
一些可能的实现方式中,上述特征负压脱水组件6采用如图6至图8所示结构。参见图6至图8,负压脱水组件6包括承托板63以及负压条板64,承托板63连接于机架2的下部;负压条板64层叠设置于承托板63的上方,负压条板64的周壁上设有与抽吸孔61的内部相连通的负压通道,负压风机62通过引风管与负压通道连通;
其中,在负压风机62的抽吸作用下,布料8能够贴合于负压条板64的顶面、并使布料8上的水滴掉落至抽吸孔61内。
本实施例中,承托板63承托于负压条板64的底部、可对负压条板64上的抽吸孔61的底部进行有效封堵。在负压风机62的作用下,抽吸孔61内形成负压环境,布料8紧密地贴附在负压条板64的顶部,形成对布料8的抽吸力作用,使布料8上多余的水分掉落至抽吸孔61内,使布料8上的水分快速脱出,提高了布料8的脱水效率,有助于降低生产成本,使布料8能够有序进入下一工序。
承托板63上设置有排水管,排水管上设有单向阀,避免在在负压风机62的作用下排水管向抽吸孔61内进气,影响对布料8的负压脱水作用。
具体的,为了增强抽吸孔61与布料8之间的接触面积,提高脱水效率,将抽吸孔61的延伸方向设置为折线型结构,该折线型结构可以是规则的锯齿状结构,也可以是波浪形结构,能够延长抽吸孔61在负压条板64长度方向上的路径,便于对布料8幅宽方向的各个位置进行脱水,增强了布料8的脱水效果。
在一些实施例中,上述特征机架2可以采用如图6所示结构。参见图6,机架2上还设有架设于负压条板64上方的喷吹管65,喷吹管65的底部设有喷吹孔,喷吹管65与负压条板64之间设有间隙。
本实施例中,在利用抽吸孔61对布料8进行负压脱水的基础上,还在机架2上设置了喷吹管65,利用喷吹管65上的喷吹孔向布料8的顶面上喷吹气体,增强了布料8中水分向抽吸孔61内掉落的效率,同时可以对布料8其他部位实现风干效果,提高布料8的脱水效率。
一些可能的实现方式中,参见图1和图3,脱水散布一体机还包括连接于机架2上的调中组件7,调中组件7位于展平丝杠5与负压脱水组件6之间,调中组件7包括摆动辊组72以及牵引辊组71,摆动辊组72的两端分别通过摆臂73转动连接于机架2上,摆臂73能够带动摆动辊组72竖向摆动以调整布料8对正于展平丝杠5的中部;牵引辊组71转动连接于机架2上,且位于摆动辊组72的下方,用于牵引布料8向下移动。
摆臂73的上端转动连接于机架2上、下端转动连接有用于安装摆动辊组72的安装座75,机架2上还设有用于驱动摆臂73的下端摆动的伸缩件74,伸缩件74的输出端与摆臂73的下部转动连接,两个伸缩件74分别位于两个摆臂73相邻的一侧。
本实施例中,机架2底部设置了能够牵引布料8向下移动的牵引辊组71,摆臂73下端设置的安装座75用于安装摆动辊组72,摆臂73摆动时带动安装座75以及摆动辊组72的端部同步摆动,摆动辊组72的一端高度升高、另一端高度降低,之后摆动辊组72反向摆动,使原来高位的一端降低,原来低位的一端升高,实现对布料8两侧的反复张拉,使布料8两侧受力均衡,实现布料8的调中。
在此基础上,机架2上设有伸缩件74,伸缩件74的输出端与摆臂73相连,能够驱动摆臂73竖向摆动,达到摆动辊祖对布料8两侧的张拉作用。具有的,伸缩件74可选用液压缸,液压缸的固定端铰接在机架2上,液压缸的外伸端铰接在摆臂73的下部。
在一些实施例中,上述特征摆动辊组72可以采用如图3所示结构。参见图3,摆动辊组72包括两个平行设置的摆动辊体,摆动辊体的两端分别转动连接于两个安装座75上,两个摆动辊体之间形成供布料8穿过的间隙。
本实施例中,摆动辊组72包括两个摆动辊体,两个摆动辊体之间形成供布料8穿过的间隙。布料8绕设于上方的摆动辊体的后侧,再向下绕至下方摆动罐体的前侧,保证摆动辊体摆动过程中对布料8的牵拉作用。
一些可能的实现方式中,参见图1和图3,机架2上还转动连接有位于展平丝杠5上方的散布架4,散布架4连接有用于驱动散布架4旋转的驱动件41,散布架4位于布料8的后侧,用于拍打并松散布料8。
本实施例中,布料8从限位辊33中下落后,线经过散布架4的拍打作用,实现布料8的初步松散,然后借助展平丝杠5对布料8进行进一步展平,便于提高布料8的松散下落,保证部对布料8的两侧的有效引导拉伸,增强对布料8的展平作用。
使用过程:
布料8先进入脱水机箱1中借助两个脱水辊11将水分挤压出来,然后利用出料辊12将布料8送至脱水机箱1外部,并通过换向辊15进行换向,布料8向上输送至机架2顶部,借助成缕组件3的两个收拢件31带动进行横向运动,布料8在成缕辊35的作用下进行正反向交替成缕,并通过限位辊33限位整形后向机架2下方输送,经散布架4拍打后得到初步分散,再经展平丝杠5向两侧进行展平,之后通过调中组件7进行布料8中轴位置的调整,最后,布料8送至负压脱水组件6上方通过负压抽吸作用进行脱水后送至后续工步。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.脱水散布一体机,其特征在于,包括:
脱水机箱,内部设有两个上下间隔设置以挤压布料脱水的脱水辊及位于所述脱水机箱出口侧的出料辊和换向辊;
机架,设置于所述脱水机箱的出口端,用于承接所述布料;
成缕组件,包括两个分别铰接于所述机架顶部的收拢件以及位于所述收拢件出料侧的成缕辊,两个所述收拢件之间形成供所述布料通过的空间,所述成缕辊上对称设有旋向相反的螺旋引导部,两个所述收拢件能够同步摆动以带动所述布料往复移动至两个所述螺旋引导部上以交替正反向旋拧所述布料;
展平丝杠,转动连接于所述机架上,且位于所述成缕辊的下方,用于向两侧展平所述布料;
负压脱水组件,设置于所述展平丝杠的下方,所述负压脱水组件上设有开口向上的抽吸孔,所述负压脱水组件连接有与所述抽吸孔连通以负压吸附所述布料并使所述布料脱水的负压风机。
2.如权利要求1所述的脱水散布一体机,其特征在于,所述机架的顶部铰接有两个气弹簧,两个所述气弹簧分别与两个所述收拢件一一对应相连、且用于带动所述收拢件竖向摆动,每个所述气弹簧的驱动端分别连接于与其远离的所述收拢件上。
3.如权利要求2所述的脱水散布一体机,其特征在于,所述机架的顶部还转动连接有用于限位所述布料的限位辊,所述限位辊的轴向中部向内凹陷以形成容纳所述布料的限位槽。
4.如权利要求1所述的脱水散布一体机,其特征在于,所述出料辊包括两个对称设置于所述脱水机箱内的端盘以及若干个两端分别与两个所述端盘相连的导送辊;所述端盘的外侧设有与所述脱水机箱转动连接的转轴。
5.如权利要求1所述的脱水散布一体机,其特征在于,所述负压脱水组件包括:
承托板,连接于所述机架的下部;
负压条板,层叠设置于所述承托板的上方,所述负压条板的周壁上设有与所述抽吸孔的内部相连通的负压通道,所述负压风机通过引风管与所述负压通道连通;
其中,在所述负压风机的抽吸作用下,所述布料能够贴合于所述负压条板的顶面、并使所述布料上的水滴掉落至所述抽吸孔内。
6.如权利要求5所述的脱水散布一体机,其特征在于,所述机架上还设有架设于所述负压条板上方的喷吹管,所述喷吹管的底部设有喷吹孔,所述喷吹管与所述负压条板之间设有间隙。
7.如权利要求1-6中任一项所述的脱水散布一体机,其特征在于,所述脱水散布一体机还包括连接于所述机架上的调中组件,所述调中组件位于所述展平丝杠与所述负压脱水组件之间,所述调中组件包括:
摆动辊组,两端分别通过摆臂转动连接于所述机架上,所述摆臂能够带动所述摆动辊组竖向摆动以调整所述布料对正于所述展平丝杠的中部;
牵引辊组,转动连接于所述机架上,且位于所述摆动辊组的下方,用于牵引所述布料向下移动。
8.如权利要求7所述的脱水散布一体机,其特征在于,所述摆臂的上端转动连接于所述机架上、下端转动连接有用于安装摆动辊组的安装座,所述机架上还设有用于驱动所述摆臂的下端摆动的伸缩件,所述伸缩件的输出端与所述摆臂的下部转动连接,两个所述伸缩件分别位于两个所述摆臂相邻的一侧。
9.如权利要求8所述的脱水散布一体机,其特征在于,所述摆动辊组包括两个平行设置的摆动辊体,所述摆动辊体的两端分别转动连接于两个所述安装座上,两个所述摆动辊体之间形成供所述布料穿过的间隙。
10.如权利要求1-6中任一项所述的脱水散布一体机,其特征在于,所述机架上还转动连接有位于所述展平丝杠上方的散布架,所述散布架连接有用于驱动所述散布架旋转的驱动件,所述散布架位于所述布料的后侧,用于拍打并松散所述布料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202223196767.5U CN218932586U (zh) | 2022-11-29 | 2022-11-29 | 脱水散布一体机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202223196767.5U CN218932586U (zh) | 2022-11-29 | 2022-11-29 | 脱水散布一体机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN218932586U true CN218932586U (zh) | 2023-04-28 |
Family
ID=86063147
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202223196767.5U Active CN218932586U (zh) | 2022-11-29 | 2022-11-29 | 脱水散布一体机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN218932586U (zh) |
-
2022
- 2022-11-29 CN CN202223196767.5U patent/CN218932586U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110714288B (zh) | 一种纺织面料清洗后的挤水烘干收卷装置 | |
CN113417095A (zh) | —种化学纤维纺织品用印染机 | |
CN218932586U (zh) | 脱水散布一体机 | |
CN215909540U (zh) | 一种纺织面料用脱水、烘干装置 | |
CN113074522A (zh) | 一种纺织用高效烘干装置 | |
CN217839291U (zh) | 一种喷水织机卷布用张力辊张紧装置 | |
CN111623614A (zh) | 一种纺织用高效烘干装置及烘干方法 | |
CN211823683U (zh) | 一种轧水烘燥机的脱水结构 | |
CN214950414U (zh) | 一种纺织烘干机 | |
CN213624772U (zh) | 一种染整打样用烘干机 | |
CN112211025B (zh) | 一种清洁造纸设备 | |
CN115161916A (zh) | 一种低能耗与高染色效果的棉纱染色装置 | |
CN211713412U (zh) | 一种用于浆染联合机的张力补偿装置 | |
CN203960656U (zh) | 一种盲槽真空吸移压榨辊 | |
CN221122895U (zh) | 一种地毯烘干设备 | |
CN218329166U (zh) | 一种用于双面毛绒面料的烘干设备 | |
CN111928619A (zh) | 一种服装布料浸染后干燥处理装置 | |
CN220767420U (zh) | 一种带有回水收集机构的浆纱机烘筒 | |
CN112176576B (zh) | 一种气流染色机 | |
CN213232773U (zh) | 一种胚布脱水的出布装置 | |
CN220867744U (zh) | 一种纺织松紧加工用染色装置 | |
CN215925314U (zh) | 一种连续性温控式壁布烘干装置 | |
CN213038016U (zh) | 一种布料印染用的布料清洗设备 | |
CN215668551U (zh) | 一种春亚纺的洗涤干燥装置 | |
CN219137149U (zh) | 一种梭织染色布脱水开幅装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |