CN218932518U - 一种钉扣机的夹扣装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钉扣机技术领域,且公开了一种钉扣机的夹扣装置,包括夹扣件,所述夹扣件前端开设有限位滑槽,所述限位滑槽上侧开开口处安装有限位板,所述限位滑槽内安装有弹性板,所述夹扣件前端内壁中开设有限位通槽,所述限位通槽内设置有限位滑块,所述限位滑块与弹性板一侧抵压接触。通过设计,该夹扣件通过安装孔壳与钉扣机的工作台进行安装,且夹扣件前端开设有限位滑槽以及限位板对纽扣进行限位,当纽扣进入两个所述弹性板之间后,按压两端的限位滑块,通过限位滑块对弹性板进行挤压夹持,从而对纽扣进行夹持限位,因此该设备壳对不同的纽扣进行夹持,且夹持效果好,不容易将纽扣弹出去,提高了稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及钉扣机技术领域,具体为一种钉扣机的夹扣装置。
背景技术
钉扣机是专用的自动缝纫机型,完成有规则形状钮扣的缝钉。最常用的是圆盘形二孔或四孔(又称平扣)钮扣的缝钉,钉扣机的主要工作部件是夹扣装置。
中国专利公开了一种钉扣机的夹扣装置(授权公告号CN208581872U),该专利技术提高了夹扣效果,本实用新型使用方便,便于操作,实现了左右调节的功能,且便于对不同规格的扣子进行夹持固定,但是,有技术中,在对橡胶柱的弹力纽扣的两边进行夹紧的后,钉扣机在进行工作时,力是由上向下的,进而容易将纽扣弹出去,缺乏稳定性。因此,本领域技术人员提供了一种钉扣机的夹扣装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种钉扣机的夹扣装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钉扣机的夹扣装置,包括夹扣件,所述夹扣件前端开设有限位滑槽,所述限位滑槽上侧开口处安装有限位板,且夹扣件前端开设有限位滑槽以及限位板对纽扣进行限位,不容易将纽扣弹出去,提高了稳定性,所述限位滑槽内安装有弹性板,所述夹扣件前端内壁中开设有限位通槽,所述限位通槽内设置有限位滑块,所述限位滑块与弹性板一侧抵压接触,所述限位滑块与限位通槽滑动卡接,所述限位滑块底部开设有卡槽。
优选的,所述限位通槽下侧设置有活动槽,所述限位通槽上侧开设有安置槽,所述安置槽与活动槽联通,所述安置槽内设置有抵压弹簧一,所述抵压弹簧一上安装有卡接式按钮,所述卡接式按钮与限位滑块底部的卡槽卡接,按压卡接式按钮,使得卡接式按钮的底侧脱离对限位滑块底部卡槽的卡接,进而使得限位滑块在弹性板以及抵压弹簧二的弹性势能下向两侧扩张进而方便纽扣的取出。
优选的,所述夹扣件两侧安装有限位柱,所述限位柱上套设有抵压弹簧二,所述限位柱与限位滑块一侧贯穿套接,所述抵压弹簧二一侧与夹扣件外壁抵压接触,所述抵压弹簧二另一侧与限位滑块一侧壁抵压接触。
优选的,所述夹扣件上开设有安装孔,所述夹扣件通过安装孔与钉扣机的工作台进行安装。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种钉扣机的夹扣装置,具备以下
有益效果:
通过设计,该夹扣件通过安装孔壳与钉扣机的工作台进行安装,且夹扣件前端开设有限位滑槽以及限位板对纽扣进行限位,当纽扣进入两个所述弹性板之间后,按压两端的限位滑块,通过限位滑块对弹性板进行挤压夹持,从而对纽扣进行夹持限位,因此该设备壳对不同的纽扣进行夹持,且夹持效果好,不容易将纽扣弹出去,提高了稳定性。
附图说明
图1是本申请实施例提供的一种钉扣机的夹扣装置的立体结构示意图。
图2是本申请实施例提供的一种钉扣机的夹扣装置中限位滑槽的结构示意图。
图3是本申请实施例提供的一种钉扣机的夹扣装置中限位滑块的结构示意图。
图4是本申请实施例提供的一种钉扣机的夹扣装置中图3A处的结构放大图。
图中:1、夹扣件;2、安装孔;3、限位滑槽;4、限位板;5、弹性板;6、限位通槽;7、限位滑块;8、安置槽;9、抵压弹簧一;10、活动槽;12、卡接式按钮;13、限位柱;14、抵压弹簧二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一个技术方案,一种钉扣机的夹扣装置,请参阅图1、图3、图4,包括夹扣件1,所述夹扣件1上开设有安装孔2,所述夹扣件1通过安装孔2与钉扣机的工作台进行安装,所述夹扣件1前端开设有限位滑槽3,所述限位滑槽3上侧开口处安装有限位板4,且夹扣件1前端开设有限位滑槽3以及限位板4对纽扣进行限位,不容易将纽扣弹出去,提高了稳定性,所述限位滑槽3内安装有弹性板5,所述夹扣件1前端内壁中开设有限位通槽6,所述限位通槽6内设置有限位滑块7,所述限位滑块7与弹性板5一侧抵压接触,所述限位滑块7与限位通槽6滑动卡接,所述限位滑块7底部开设有卡槽,所述限位通槽6下侧设置有活动槽10,所述限位通槽6上侧开设有安置槽8,所述安置槽8与活动槽10联通,所述安置槽8内设置有抵压弹簧一9,所述抵压弹簧一9上安装有卡接式按钮12,所述卡接式按钮12与限位滑块7底部的卡槽卡接,按压卡接式按钮12,使得卡接式按钮12的底侧脱离对限位滑块7底部卡槽的卡接,进而使得限位滑块7在弹性板4以及抵压弹簧二14的弹性势能下向两侧扩张进而方便纽扣的取出;
请参阅图2、图3、图4,所述夹扣件1两侧安装有限位柱13,所述限位柱13上套设有抵压弹簧二14,所述限位柱13与限位滑块7一侧贯穿套接,所述抵压弹簧二14一侧与夹扣件1外壁抵压接触,所述抵压弹簧二14另一侧与限位滑块7一侧壁抵压接触。
本装置的工作原理:通过设计,该夹扣件1通过安装孔2可与钉扣机的工作台进行安装,且夹扣件1前端开设有限位滑槽3以及限位板4对纽扣进行限位,不容易将纽扣弹出去,提高了稳定性;
当纽扣进入两个所述弹性板5之间后,按压两端的限位滑块7,通过限位滑块7对弹性板5行挤压夹持,从而对纽扣进行夹持限位,因此该设备可对不同的纽扣进行夹持,且夹持效果好;
需要取下纽扣时,按压卡接式按钮12,使得卡接式按钮12的底侧脱离对限位滑块7底部卡槽的卡接,进而使得限位滑块7在弹性板4以及抵压弹簧二14的弹性势能下向两侧扩张进而方便纽扣的取出。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种钉扣机的夹扣装置,包括夹扣件(1),其特征在于:所述夹扣件(1)前端开设有限位滑槽(3),所述限位滑槽(3)上侧开口处安装有限位板(4),所述限位滑槽(3)内安装有弹性板(5),所述夹扣件(1)前端内壁中开设有限位通槽(6),所述限位通槽(6)内设置有限位滑块(7),所述限位滑块(7)与弹性板(5)一侧抵压接触。
2.根据权利要求1所述的一种钉扣机的夹扣装置,其特征在于:所述限位滑块(7)与限位通槽(6)滑动卡接,所述限位滑块(7)底部开设有卡槽。
3.根据权利要求2所述的一种钉扣机的夹扣装置,其特征在于:所述限位通槽(6)下侧设置有活动槽(10),所述限位通槽(6)上侧开设有安置槽(8),所述安置槽(8)与活动槽(10)联通。
4.根据权利要求3所述的一种钉扣机的夹扣装置,其特征在于:所述安置槽(8)内设置有抵压弹簧一(9),所述抵压弹簧一(9)上安装有卡接式按钮(12),所述卡接式按钮(12)与限位滑块(7)底部的卡槽卡接。
5.根据权利要求1所述的一种钉扣机的夹扣装置,其特征在于:所述夹扣件(1)两侧安装有限位柱(13),所述限位柱(13)上套设有抵压弹簧二(14)。
6.根据权利要求5所述的一种钉扣机的夹扣装置,其特征在于:所述限位柱(13)与限位滑块(7)一侧贯穿套接,所述抵压弹簧二(14)一侧与夹扣件(1)外壁抵压接触,所述抵压弹簧二(14)另一侧与限位滑块(7)一侧壁抵压接触。
7.根据权利要求1所述的一种钉扣机的夹扣装置,其特征在于:所述夹扣件(1)上开设有安装孔(2),所述夹扣件(1)通过安装孔(2)与钉扣机的工作台进行安装。
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