CN218932052U - 一种焦炉鹅颈管清扫装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种焦炉鹅颈管清扫装置，包括壳体、金属软管和清洁刷，壳体的内部安装有微型电机，壳体的表面还安装有四个导向轮，壳体的表面还开设有多个散热孔；金属软管的表面一端套接有防滑套，金属软管的尾端连接有插头，金属软管远离插头的一端连接有万象轴，固定块和固定环的内部贯穿插入有钢丝绳，钢丝绳的一端连接有拉柄；清洁刷的一端连接有联轴器；本实用新型通过清洁刷、微型电机、联轴器、金属软管、万象轴、固定块、固定环、钢丝绳和拉柄之间的相互配合，使得清洁刷不仅方便对管道内壁进行全方位清扫的同时，还可方便找准鹅颈支管的入口方向，最后配合金属软管的可塑性及韧性，实现鹅颈管的贯通清洗。

Description

一种焦炉鹅颈管清扫装置

技术领域

本实用新型属于焦炉生产领域，具体地说是一种焦炉鹅颈管清扫装置。

背景技术

焦炭在生产过程中会产生大量的荒煤气，这些荒煤气通过管道，如上升管、鹅颈管、集气管送入除尘装置内进行除尘后排出，由于荒煤气内含有煤尘，在长期经过上升管、鹅颈管、集气管后，煤尘会在管道内壁吸附堆积，长期堆积后容易导致管道内堵塞，尤其是鹅颈管，最终影响荒煤气的排出，所以工人时常会定期对管道内壁进行煤尘的清扫；

但是，由于鹅颈管弯曲的特性，工人所使用的刷杆很难进入鹅颈管的内部，大多采用高压水冲的方式，但是这种方式在清扫时不易将管壁内的煤尘完全冲刷，还会存在大量残留。

综上，因此本实用新型提供了一种焦炉鹅颈管清扫装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种焦炉鹅颈管清扫装置，以解决上述背景技术中提出的问题；

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焦炉鹅颈管清扫装置，包括壳体、金属软管和清洁刷，所述壳体的内部安装有微型电机，所述壳体的表面还安装有四个导向轮，所述壳体的表面还开设有多个散热孔；

所述金属软管的表面一端套接有防滑套，所述金属软管的尾端连接有插头，所述金属软管远离插头的一端连接有万象轴，所述金属软管的表面另一端连接有四个固定块，所述金属软管靠近防滑套的表面还连接四个固定环，所述固定块和固定环的内部贯穿插入有钢丝绳，所述钢丝绳的一端连接有拉柄；

所述清洁刷的一端连接有联轴器。

优选的，所述壳体的内部开设有与万象轴尺寸相匹配的卡槽，且所述金属软管通过万象轴和卡槽与壳体之间构成多方向旋转连接。

优选的，所述微型电机的输出端贯穿壳体并延伸至壳体的外部，且微型电机的输出端可与联轴器相连接。

优选的，所述导向轮和固定块分别在壳体的外壁和金属软管的外壁呈极轴分布。

优选的，所述固定环的内部开设有四个分别与四个固定块一一对应的通孔。

优选的，所述钢丝绳的数量设置有四股，且四股钢丝绳分别插入固定环内部开设的通孔及四个固定块的内部与壳体的尾部相连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过清洁刷、微型电机和联轴器之间的相互配合，使得微型电机启动时，可带动清洁刷进行转动，从而方便对管道的内壁进行扫刷；同时，通过金属软管、万象轴、固定块、固定环、钢丝绳和拉柄之间的相互配合，使得拉动不同位置的拉柄时，可通过对应位置的钢丝绳来改变壳体的角度，不仅方便对管道内壁进行全方位清扫的同时，还可方便找准鹅颈支管的入口方向，最后配合金属软管的可塑性及韧性，实现鹅颈管的贯通清洗。

附图说明

图1是本实用新型主视结构示意图；

图2是本实用新型主视剖面结构示意图；

图3是本实用新型壳体俯视结构示意图；

图4是本实用新型固定环俯视结构示意图。

图中：

1、壳体；2、金属软管；3、防滑套；4、插头；5、清洁刷；6、万象轴；7、微型电机；8、联轴器；9、导向轮；10、散热孔；11、固定块；12、固定环；13、钢丝绳；14、拉柄。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种焦炉鹅颈管清扫装置，包括壳体1、金属软管2和清洁刷5，金属软管2为日常使用的手机懒人支架上所使用的软管相同，可任意方向弯折，清洁刷5的一端连接有联轴器8，联轴器8用于清洁刷5与微型电机7输出端之间的对接安装，壳体1的内部安装有微型电机7，微型电机7为微型伺服电机，微型电机7的输出端贯穿壳体1并延伸至壳体1的外部，且微型电机7的输出端可与联轴器8相连接，壳体1的表面还安装有四个导向轮9，导向轮9用于贴合管道的内壁，使得该装置的插入更加顺滑，壳体1的表面还开设有多个散热孔10，散热孔10与微型电机7所在位置相连通，可为微型电机7的运行提供有效散热；金属软管2的表面一端套接有防滑套3，防滑套3为橡胶材质，提高使用者手部与金属软管2之间的摩擦力，防止装置与手部脱离，金属软管2的尾端连接有插头4，插头4与微型电机7电性连接，金属软管2远离插头4的一端连接有万象轴6，万象轴6可为壳体1的多方位旋转提供支撑，壳体1的内部开设有与万象轴6尺寸相匹配的卡槽，且金属软管2通过万象轴6和卡槽与壳体1之间构成多方向旋转连接，金属软管2的表面另一端连接有四个固定块11，导向轮9和固定块11分别在壳体1的外壁和金属软管2的外壁呈极轴分布，金属软管2靠近防滑套3的表面还连接四个固定环12，固定块11和固定环12均用于对钢丝绳13进行限位，固定环12的内部开设有四个分别与四个固定块11一一对应的通孔，固定块11和固定环12的内部贯穿插入有钢丝绳13，钢丝绳13的数量设置有四股，且四股钢丝绳13分别插入固定环12内部开设的通孔及四个固定块11的内部与壳体1的尾部相连接，钢丝绳13的一端连接有拉柄14，操作人员通过拉动不同位置的拉柄14，可使得对应位置的钢丝绳13收缩，从而使壳体1以万象轴6为轴对应转动，以便于对管道内壁进行全方位清扫的同时，还可方便找准鹅颈支管的入口方向；

具体工作原理：如图1-4所示，在使用该焦炉鹅颈管清扫装置时，首先，将插头4与外部电源相连接，使得清洁刷5转动，再手持金属软管2，使清洁刷5插入管道内部，使其对管道内壁进行清扫除尘，若遇到鹅颈支管时，可通过拉动对应位置的拉柄14，使清洁刷5改变清扫方向，以便于清洁刷5更容易伸入鹅颈支管内，最后配合导向轮9的导向及金属软管2的可塑性，使得清洁刷5可伸入、穿过鹅颈支管内，从而使鹅颈支管内的煤尘得到高效清除，这就是该焦炉鹅颈管清扫装置的特点。

本实用新型的实施方式是为了示例和描述起见而给出的，尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (6)

1.一种焦炉鹅颈管清扫装置，包括壳体（1）、金属软管（2）和清洁刷（5），其特征在于：所述壳体（1）的内部安装有微型电机（7），所述壳体（1）的表面还安装有四个导向轮（9），所述壳体（1）的表面还开设有多个散热孔（10）；

所述金属软管（2）的表面一端套接有防滑套（3），所述金属软管（2）的尾端连接有插头（4），所述金属软管（2）远离插头（4）的一端连接有万象轴（6），所述金属软管（2）的表面另一端连接有四个固定块（11），所述金属软管（2）靠近防滑套（3）的表面还连接四个固定环（12），所述固定块（11）和固定环（12）的内部贯穿插入有钢丝绳（13），所述钢丝绳（13）的一端连接有拉柄（14）；

所述清洁刷（5）的一端连接有联轴器（8）。

2.如权利要求1所述的一种焦炉鹅颈管清扫装置，其特征在于：所述壳体（1）的内部开设有与万象轴（6）尺寸相匹配的卡槽，且所述金属软管（2）通过万象轴（6）和卡槽与壳体（1）之间构成多方向旋转连接。

3.如权利要求1所述的一种焦炉鹅颈管清扫装置，其特征在于：所述微型电机（7）的输出端贯穿壳体（1）并延伸至壳体（1）的外部，且微型电机（7）的输出端可与联轴器（8）相连接。

4.如权利要求1所述的一种焦炉鹅颈管清扫装置，其特征在于：所述导向轮（9）和固定块（11）分别在壳体（1）的外壁和金属软管（2）的外壁呈极轴分布。

5.如权利要求1所述的一种焦炉鹅颈管清扫装置，其特征在于：所述固定环（12）的内部开设有四个分别与四个固定块（11）一一对应的通孔。

6.如权利要求1所述的一种焦炉鹅颈管清扫装置，其特征在于：所述钢丝绳（13）的数量设置有四股，且四股钢丝绳（13）分别插入固定环（12）内部开设的通孔及四个固定块（11）的内部与壳体（1）的尾部相连接。

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