CN218931539U - 一种天平式移动吊臂 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种天平式移动吊臂，涉及一种天平式移动吊臂，其包括吊升组件，所述吊升组件包括吊杆和支撑座，所述吊杆与所述支撑座转动连接，所述吊杆与所述支撑座的相对转动轴线沿水平方向设置，所述吊杆一端设有至少一个挂钩；移动组件，所述移动组件包括至少三个滚轮，所述滚轮设置于所述支撑座底部。本申请具有便于工作人员拆卸、移动和回装设备的效果。

Description

一种天平式移动吊臂

技术领域

本申请涉及搬运辅助工具的领域，尤其是涉及一种天平式移动吊臂。

背景技术

化工厂在对泵进行维修时，需要对轴承箱和叶轮总成进行拆卸、移动和回装等操作。

相关技术中，通常采用人力抬放和搬运的方式，完成对轴承箱和叶轮总成的拆卸、移动和安装。

针对上述中的相关技术，发明人认为，轴承箱和叶轮总成的重量过重，且周围时常有复杂的管线盘绕，人力抬放和搬运劳动强度太大，也容易被脚下的管线绊倒，不便于工作人员拆卸、移动和回装设备。

实用新型内容

为了便于工作人员拆卸、移动和回装设备，本申请提供一种天平式移动吊臂。

本申请提供的一种天平式移动吊臂，采用如下的技术方案：

一种天平式移动吊臂，包括吊升组件，所述吊升组件包括吊杆和支撑座，所述吊杆与所述支撑座转动连接，所述吊杆与所述支撑座的相对转动轴线沿水平方向设置，所述吊杆一端设有至少一个挂钩；移动组件，所述移动组件包括至少三个滚轮，所述滚轮设置于所述支撑座底部。

通过采用上述技术方案，当需要对设备进行抬起时，由于需要抬起的设备为轴承箱和叶轮总成，在设备上本身带有吊环，操作人员只需将挂钩挂于吊环上，然后下压吊杆，由于杠杆原理，在支撑座的支撑下，吊杆将设备吊起；当设备完全被吊起后，推动本申请的装置，由于支撑座下方设有滚轮，吊杆能够轻松带动被吊起的设备移动，便于工作人员移动设备，当需要放下已抬起的设备时，慢慢收力，即可将设备放下；同时，有本申请的装置进行辅助，工作人员不需要在设备周围错综复杂的管线中行走，降低了发生安全隐患的可能性；本申请便于工作人员在检修泵时，对设备进行拆卸、移动和回装等操作。

可选的，所述吊杆为伸缩杆。

通过采用上述技术方案，当工作人员无法通过吊杆将设备吊起时，可以调节吊杆的长度，将杠杆的长度调节至便于工作人员施加作用力的情况，通过杠杆力的作用，使工作人员吊起设备的过程更加省力；同时当使用本申请的装置时，可以将吊杆收缩至最短的状态，节省本申请的装置在存放时所需的空间，降低了装置放置时吊杆本身对外界的影响。

可选的，所述吊杆包括活动套、活动杆和锁紧件，所述活动套套设于所述活动杆外，所述锁紧件用于限制所述活动杆滑动。

通过采用上述技术方案，当需要调节吊杆长度时，在活动套内来回滑动活动杆，以此种方式便可对吊杆的长度进行简单调节，当调节完毕后，通过锁紧件将活动杆锁紧即可；本方案是吊杆作为伸缩杆的一种优选方案，便于工作人员对吊杆进行伸缩操作。

可选的，所述吊升组件还包括杆套，所述吊杆在所述杆套内滑动，所述杆套与所述支撑座转动连接，所述杆套上设有紧固件，所述紧固件用于限制所述吊杆滑动。

通过采用上述技术方案，根据杠杆原理，杠杆转动点两侧的长度会影响工作人员施加作用力的大小，因此设置杆套，工作人员可以根据自身或工作需求，调整吊杆于转动点两侧的长度，使装置在使用时更加人性化，且灵活度更高；当吊杆的位置调节好后，通过紧固件将吊杆固定，降低了吊杆在杆套内随意滑动的可能性。

可选的，所述支撑座包括支架和基座，所述支架与所述基座转动连接，所述支架与所述基座的相对转动轴线沿竖直方向设置，所述吊杆与所述支架转动连接，所述滚轮设置于所述基座的底部。

通过采用上述技术方案，当设备被本申请的装置吊起后，需要将设备移出原位置，在运输中难免需要对设备方向进行调节，因此设置相互转动连接的支架与基座，当需要调整设备方向时，转动吊杆，通过支架与基座的相对转动关系，即可对设备的朝向进行调整，便于工作人员拆卸、安装和运输轴承箱和叶轮总成。

可选的，所述支撑座还包括支撑杆和限位件，所述支架与所述支撑杆滑动连接，所述支架与所述支撑杆的相对滑动方向沿竖直方向设置，所述限位件用于限制所述支架滑动，所述支撑杆与所述基座转动连接。

通过采用上述技术方案，在下压吊起设备时，支点的高度能够对工作人员操作时的舒适度起到影响，工作人员可以根据具体需求调节支架的高度，以此来调节支架与吊杆转动位置的高度，便于工作人员按压吊杆；使本申请装置的灵活度更高。

可选的，所述移动组件还包括延伸杆，所述延伸杆与所述滚轮数量相同，多个所述延伸杆以所述支撑座为中心呈辐射状分布，所述延伸杆一端与所述支撑座固定连接、另一端与所述滚轮连接。

通过采用上述技术方案，当吊杆将设备吊起后，需要对吊杆进行稳定的支撑，呈辐射状分布的延伸杆向支撑座外延伸，能够对吊杆起到更加稳定的支撑，降低了吊杆吊起设备后发生侧翻的可能性，使本申请的装置在使用时更加稳固，也降低了操作时的安全隐患。

可选的，还包括减震组件，所述减震组件包括弹簧和导杆，所述弹簧一端与所述延伸杆固定连接、另一端与所述滚轮的外壳部分固定连接，所述导杆一端与所述滚轮的外壳部分固定连接、另一端穿过所述延伸杆。

通过采用上述技术方案，当移动本申请的装置时，滚轮会驶过地面上的凹凸阻碍物，此时装置会产生颠簸，由于吊杆是通过吊钩对设备进行吊挂的，因此装置产生颠簸会影响设备的稳定，使设备在吊杆上产生大幅晃动，增加了装置的不稳定性，同时剧烈的颠簸也不便于工作人员操作装置，因此设置减震组件，以尽量克服上述问题，使本申请的装置在使用时更加稳定，降低了设备被吊起后产生剧烈晃动的可能性。

可选的，所述吊杆远离所述挂钩的一端设有握持组件，所述握持组件包括连接杆和两个握柄，所述连接杆的两端各固定连接有一个所述握柄，所述握柄朝所述连接杆远离所述吊杆的一侧延伸，所述连接杆与所述吊杆固定连接。

通过采用上述技术方案，当需要将设备吊起时，手握握柄进行下压操作，两个握柄各用于供一个手握持，更加有利于工作人员在下压时用力，同时也便于工作人员进行运输，本方案使装置本身更加人性化，舒适度更高并且操控感更强。

可选的，所述吊杆设有所述挂钩的一端设有连接环，所述连接环上设有稳定带。

通过采用上述技术方案，当工作人员吊起设备后进行运输时，由于设备本身很重，当停止移动时，设备会因惯性向前运动，而一旦设备向前运动，就需要来回摇摆多次才能回复至初始位置，设备在吊杆上的晃动会给工作人员带来控制上的不便；因此，当设备挂于挂钩上后，将稳定带穿过连接环，然后再将稳定带绑于设备上，使稳定带对设备进行限位，降低了设备在吊杆上产生晃动的可能性，便于工作人员移动和控制本申请的装置，同时降低了安全隐患发生的可能性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.吊升组件和移动组件的配合使用，便于工作人员在检修泵时，对设备进行拆卸、移动和回装；

2.套杆和吊杆的相对滑动，以及吊杆的可伸缩性能，共同使装置在使用时的灵活度更高；

3.支架与基座间的转动连接，便于工作人员对吊杆的朝向进行调节；

4.减震组件提高了本申请装置的稳定性；

5.握持组件便于工作人员对吊杆进行操作和控制。

附图说明

图1是本申请实施例1的整体结构示意图；

图2是图1中A处的放大视图；

图3是本申请实施例2的整体结构示意图；

图4是图3中B处的放大视图；

图5是图3中C处的放大视图。

附图标记说明：1、吊升组件；11、吊杆；111、活动套；112、活动杆；1121、金属环；1122、挂钩；1123、连接环；1124、稳定带；113、锁紧件；12、杆套；121、紧固件；13、支撑座；131、支架；1311、架座；1312、架杆；132、支撑杆；133、限位件；134、基座；2、握持组件；21、连接杆；22、握柄；3、移动组件；31、延伸杆；311、铁板；32、滚轮；4、减震组件；41、弹簧；42、橡胶；43、导杆；431、挡片。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种天平式移动吊臂。

实施例1

参照图1，一种天平式移动吊臂包括吊升组件1、握持组件2和移动组件3。

参照图1，吊升组件1包括吊杆11、杆套12和支撑座13；吊杆11为伸缩杆，本实施例中，吊杆11包括活动套111、活动杆112和锁紧件113，活动套111呈圆柱轴套状，活动套111套设于柱状的活动杆112外，活动杆112在活动套111内滑动，本实施例中，锁紧件113为螺柱，锁紧件113与活动套111螺纹连接，锁紧件113一端伸入活动套111内、另一端焊接有把手，锁紧件113伸入活动套111内的一端用于与活动杆112抵接；在其他实施例中，锁紧件113为销子，锁紧件113用于同时穿过活动套111和活动杆112。

参照图2，杆套12为柱状筒，杆套12套设于活动杆112外，杆套12的内壁与活动杆112的外壁贴合，杆套12上设有紧固件121，本实施例中，紧固件121为螺柱，紧固件121与杆套12螺纹连接，紧固件121一端伸入杆套12内、另一端焊接有把手，紧固件121伸入杆套12内的一端用于与活动杆112抵接；在其他实施例中，紧固件121为销子。

参照图1，吊杆11的一端设有握持组件2，握持组件2包括连接杆21和两个握柄22，活动套111远离活动杆112的一端与连接杆21垂直焊接，连接杆21的两端各垂直焊接有一个握柄22，握柄22朝连接杆21远离吊杆11的一侧延伸，本实施例中，握柄22与连接杆21垂直设置；活动杆112远离握持组件2的一端焊接有金属环1121，金属环1121上连接有挂钩1122，本实施例中，挂钩1122设有一个。

参照图1，支撑座13包括支架131、支撑杆132、限位件133和基座134；支架131包括架座1311和架杆1312，架座1311呈“U”型开口环状，架座1311远离自身开口的一端与架杆1312焊接，架杆1312为长柱状杆，架杆1312的长度方向沿竖直方向设置，架座1311与架杆1312组成“Y”型叉状结构，杆套12与架座1311的开口处内壁铰接，杆套12与支架131的相对转动轴线沿水平方向设置；支撑杆132为长柱状轴套，架杆1312在支撑杆132内滑动，支架131与支撑杆132的相对滑动方向沿竖直方向设置；本实施例中，限位件133为销子，架杆1312上开有多个孔，多个孔沿架杆1312的长度方向分布，支撑杆132上开有一个孔，限位件133用于同时插入支撑杆132上的孔和架杆1312上的某个孔，以此限制支撑杆132的滑动；在其他实施例中，限位件133为螺栓，架杆1312和架座1311上未开有空孔，限位件133用于穿过支撑杆132与架杆1312抵接；基座134呈圆柱状，基座134的轴线沿竖直方向设置，支撑杆132与基座134通过轴承转动连接，支撑杆132的转动轴线沿竖直方向设置。

参照图1，移动组件3包括延伸杆31和滚轮32，延伸杆31的数量与滚轮32的数量相同，本实施例中，延伸杆31和滚轮32均设有四个，在其他实施例中，延伸杆31和滚轮32可以设有三个；四个延伸杆31以支撑座13为中心呈辐射状分布，延伸杆31向支撑座13外侧延伸；本实施例中，滚轮32为万向轮，延伸杆31一端与支撑座13焊接、另一端与滚轮32的外壳通过螺钉固定连接，滚轮32位于延伸杆31远离支撑座13的一端。

实施例1的实施原理为：当需要对轴承箱和叶轮总成设备进行吊放和移动时，先将挂钩1122挂于设备上，然后下压握柄22将设备抬起，期间可以调节吊杆11的长度和支点的位置；当设备吊起后，转动吊杆11可以调节方向，然后推动本申请的装置能对轴承箱和叶轮总成设备进行移动，松开握柄22即可将设备放下。

实施例2

本实施例与实施例1的不同之处在于，挂钩1122的数量不同，握柄22的倾斜角度不同，还包括减震组件4和稳定带1124。

参照图3和图4，活动杆112远离握持组件2的一端连接有两个挂钩1122，每个挂钩1122均通过连接锁链连接于活动杆112的金属环1121上，活动杆112连接有挂钩1122的一端焊接有连接环1123，连接环1123位于金属环1121靠近握柄22的一侧，连接环1123上设有稳定带1124，稳定带1124一端固定于连接环1123上、另一端通过钩扣可拆卸连接于连接环1123上，稳定带1124用于绑在设备外，当稳定带1124绑于设备外时，稳定带1124处于绷紧状态；握柄22在吊杆11的长度方向上朝远离滚轮32的一侧倾斜，握柄22相对于吊杆11向上翘起。

参照图5，减震组件4包括弹簧41、橡胶42和导杆43，本实施例中，每个滚轮32与延伸杆31的连接处均设有四个减震组件4，在其他实施例中，每个滚轮32与延伸杆31的连接处设有两个、三个减震组件4；每个延伸杆31远离支撑座13的一端均一体连接有铁板311，弹簧41一端与铁板311焊接、另一端与滚轮32的外壳部分焊接；橡胶42呈回转状，橡胶42位于弹簧41相邻两节钢丝之间；导杆43呈圆柱状，导轨位于弹簧41和橡胶42之间，导杆43的轴线沿竖直方向设置，导杆43的一端与滚轮32的外壳部分焊接、另一端穿过铁板311，导杆43远离滚轮32的一端焊接有挡片431。

实施例2的实施原理为：两个挂钩1122挂于轴承箱和叶轮总成设备上，能够对设备进行更加稳定的吊放，同时通过稳定带1124对设备进行限位，降低了设备受惯性前倾的可能性；减震组件4降低了本申请装置受颠簸的可能性；向上翘起的握柄22有利于工作人员施加压力。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种天平式移动吊臂，其特征在于，包括：

吊升组件(1)，所述吊升组件(1)包括吊杆(11)和支撑座(13)，所述吊杆(11)与所述支撑座(13)转动连接，所述吊杆(11)与所述支撑座(13)的相对转动轴线沿水平方向设置，所述吊杆(11)一端设有至少一个挂钩(1122)；

移动组件(3)，所述移动组件(3)包括至少三个滚轮(32)，所述滚轮(32)设置于所述支撑座(13)底部。

2.根据权利要求1所述的一种天平式移动吊臂，其特征在于，所述吊杆(11)为伸缩杆。

3.根据权利要求2所述的一种天平式移动吊臂，其特征在于，所述吊杆(11)包括活动套(111)、活动杆(112)和锁紧件(113)，所述活动套(111)套设于所述活动杆(112)外，所述锁紧件(113)用于限制所述活动杆(112)滑动。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的一种天平式移动吊臂，其特征在于，所述吊升组件(1)还包括杆套(12)，所述吊杆(11)在所述杆套(12)内滑动，所述杆套(12)与所述支撑座(13)转动连接，所述杆套(12)上设有紧固件(121)，所述紧固件(121)用于限制所述吊杆(11)滑动。

5.根据权利要求1所述的一种天平式移动吊臂，其特征在于，所述支撑座(13)包括支架(131)和基座(134)，所述支架(131)与所述基座(134)转动连接，所述支架(131)与所述基座(134)的相对转动轴线沿竖直方向设置，所述吊杆(11)与所述支架(131)转动连接，所述滚轮(32)设置于所述基座(134)的底部。

6.根据权利要求5所述的一种天平式移动吊臂，其特征在于，所述支撑座(13)还包括支撑杆(132)和限位件(133)，所述支架(131)与所述支撑杆(132)滑动连接，所述支架(131)与所述支撑杆(132)的相对滑动方向沿竖直方向设置，所述限位件(133)用于限制所述支架(131)滑动，所述支撑杆(132)与所述基座(134)转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种天平式移动吊臂，其特征在于，所述移动组件(3)还包括延伸杆(31)，所述延伸杆(31)与所述滚轮(32)数量相同，多个所述延伸杆(31)以所述支撑座(13)为中心呈辐射状分布，所述延伸杆(31)一端与所述支撑座(13)固定连接、另一端与所述滚轮(32)连接。

8.根据权利要求7所述的一种天平式移动吊臂，其特征在于，还包括减震组件(4)，所述减震组件(4)包括弹簧(41)和导杆(43)，所述弹簧(41)一端与所述延伸杆(31)固定连接、另一端与所述滚轮(32)的外壳部分固定连接，所述导杆(43)一端与所述滚轮(32)的外壳部分固定连接、另一端穿过所述延伸杆(31)。

9.根据权利要求1所述的一种天平式移动吊臂，其特征在于，所述吊杆(11)远离所述挂钩(1122)的一端设有握持组件(2)，所述握持组件(2)包括连接杆(21)和两个握柄(22)，所述连接杆(21)的两端各固定连接有一个所述握柄(22)，所述握柄(22)朝所述连接杆(21)远离所述吊杆(11)的一侧延伸，所述连接杆(21)与所述吊杆(11)固定连接。

10.根据权利要求1所述的一种天平式移动吊臂，其特征在于，所述吊杆(11)设有所述挂钩(1122)的一端设有连接环(1123)，所述连接环(1123)上设有稳定带(1124)。

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