CN218931388U - 一种新型的尾绳隔离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型的尾绳隔离装置，包括上端装有两组长隔离组的支撑钢架，长隔离组包括两个平行设置的长枕木，长枕木的外周面从内到外依次可拆卸连有第一油包和第一发泡硅胶，同组长枕木的相邻两侧安装有短刺针，第一发泡硅胶开设有一组第一出油孔；同组长枕木的上端之间垂直装有若干个沿长枕木长度排列设置的短枕木；相邻两短枕木之间均设有沿其宽度方向滑移连于长枕木的支架，支架一侧与短枕木之间连有一组弹簧，支架另一侧可拆卸连有从内到外依次外套设有海绵套和第二发泡硅胶的缓冲木，相邻的两个缓冲木与同组的长枕木之间构成有限位通道；本实用新型有效避免了尾绳磨损的问题，具有尾绳保护效果好、维修方便且维修成本低的优点。

Description

一种新型的尾绳隔离装置

技术领域

本实用新型涉及矿井提升机技术领域，更具体地说，它涉及一种新型的尾绳隔离装置。

背景技术

多绳摩擦提升机在煤矿、金属和非金属矿山应用广泛，是从井下提升矿石、物料、设备的运输工具之一，而在多绳摩擦式提升机中，尾绳又是不可或缺的，其作用是通过尾绳重量的变化，平衡提升测与下方侧的张力差，以实现提升系统的平衡。由于提升机运行过程中尾绳容易发生摆动，使得相邻的两根尾绳之间、尾绳与井筒之间发生相互碰撞和摩擦，而现有尾绳隔离装置对尾绳不能有效限制，一旦尾绳之间发生缠绕或尾绳与井筒之间发生碰撞的现象，将直接导致提升系统停用或造成尾绳受损，且事故发生后，维修难度大，耗时长，将给矿山带来严重的经济损失，从而造成尾绳使用寿命缩短、事故尾绳维修效率低且维修成本高的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型的尾绳隔离装置，避免了尾绳之间发生缠绕或尾绳与井筒之间发生碰撞，延长了尾绳的使用寿命，节约了大量人力和物力成本，具有尾绳保护效果好、维修方便且维修成本低的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种新型的尾绳隔离装置，包括支撑钢架，所述支撑钢架上端安装有两组长隔离组，所述长隔离组包括两个平行设置的长枕木，所述长枕木的外周面从内到外依次可拆卸连接有第一油包和第一发泡硅胶，同组所述长枕木的相邻两侧安装有短刺针，所述第一发泡硅胶开设有一组第一出油孔；同组所述长枕木的上端之间垂直安装有若干个沿长枕木长度排列设置的短枕木；相邻两所述短枕木之间均设有沿其宽度方向滑移连于接所述长枕木的支架，所述支架一侧与短枕木之间连接有一组弹簧，所述支架另一侧可拆卸连接有缓冲木，相邻的两个所述缓冲木与同组的所述长枕木之间构成有供单根尾绳一端穿过的限位通道，所述缓冲木的外周面从内到外依次套设有海绵套和第二发泡硅胶。

进一步设置：所述短枕木的外周面套设有若干个呈倒U型设置的固定钢架，所述支撑钢架的底端焊接有若干个固定钢片，所述固定钢架的两开口端均设有外螺纹部，所述固定钢片开设有内螺纹孔，所述外螺纹部穿过所述内螺纹孔并连接有锁紧螺母，所述短枕木上端面开设有供所述固定钢架的横端放置的限位槽，所述支架一侧开设有供所述固定钢架的竖端放置的让位槽。

进一步设置：所述支撑钢架包括均设有两个的横向工字钢、竖向工字钢和中间工字钢，所述中间工字钢位于所述竖向工字钢之间；所述竖向工字钢与中间工字钢呈相互平行设置，且均焊接在两个所述横向工字钢之间，同组所述长枕木分别可拆卸连接在所述竖向工字钢的上端面和中间工字钢的上端面。

进一步设置：所述海绵套与所述缓冲木之间设置有第二油包，所述海绵套开设有供所述第二油包放置的置物槽，所述短枕木靠近缓冲木的一侧安装有一组长刺针，所述缓冲木开设有供所述长刺针穿过至所述置物槽的通孔，所述通孔与所述置物槽相通，所述海绵套和所述第二发泡硅胶均开设有与所述置物槽相通的第二出油孔。

进一步设置：所述第一出油孔和所述第二出油孔均为呈朝所述限位通道中心方向倾斜向下设置的斜孔。

进一步设置：所述支架呈凵字型设置，所述支架的竖端与所述缓冲木的两端之间通过螺栓连接，所述支架的竖端底部安装有滑轮，所述长枕木开设有供所述滑轮沿长枕木长度方向滑移的滑槽。

进一步设置：所述支架的竖端两外侧安装有导向杆，所述短枕木开设有供所述导向杆沿长枕木长度定向滑移的导向孔，所述弹簧套设在所述导向杆的外周面，所述导向杆远离所述支架的一端固定连接有防止导向杆滑出所述导向孔的挡板。

综上所述，本实用新型通过支撑钢架，避免尾绳摆动造成整体装置晃动，起到提高装置稳固性的作用；通过两组长隔离组和短枕木，起到对尾绳进行初次限位的作用，通过第一发泡硅胶，起到保护长枕木和再次保护尾绳的作用；通过第一油包和短刺针，降低尾绳与第一发泡硅胶之间的摩擦力，起到进一步保护尾绳和第一发泡硅胶的作用。通过缓冲木、支架、弹簧和限位通道，起到对尾绳进行二次限位、扩大了适用范围和保护了尾绳及整体的使用寿命的作用；通过海绵套和第二发泡硅胶，起到降低整体成本和进一步保护尾绳及缓冲木的作用；将缓冲木设置成可拆卸连接在支架上，起到便于维修和降低后续维修成本的作用；本实用新型采用减少接触粗糙度和对尾绳四侧进行弹性可调节限位，有效避免了尾绳之间发生互相交叉缠绕或尾绳与井筒之间发生碰撞而造成磨损的问题，延长了尾绳的使用寿命，具有尾绳保护效果好、维修方便且维修成本低的优点。

附图说明

图1为本实用新型实施例尾绳和装置的总装配图；

图2为本实用新型实施例的结构示意图；

图3为图2中A的局部放大视图；

图4为本实用新型实施例的横向局部剖视图；

图5为本实用新型实施例的竖向局部剖视图。

图中：1、支撑钢架；2、长隔离组；3、长枕木；4、第一油包；5、第一发泡硅胶；6、短刺针；7、第一出油孔；8、短枕木；9、支架；10、弹簧；11、限位通道；12、缓冲木；13、海绵套；14、第二发泡硅胶；15、固定钢架；16、固定钢片；17、限位槽；18、让位槽；19、横向工字钢；20、竖向工字钢；21、中间工字钢；22、第二油包；23、置物槽；24、长刺针；25、通孔；26、第二出油孔；27、滑轮；28、滑槽；29、导向杆；30、导向孔；31、挡板；32、尾绳。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。需要说明的是，下面描述中使用的词语“上”和“下”指的是附图4和5中的方向，词语“底端”和“顶端”指的是附图4和5中朝向特定部件几何中心的方向。

本实用新型最关键的构思在于：通过两组长隔离组2和短枕木8，起到对尾绳32进行初次限位的作用，通过第一发泡硅胶5，起到保护长枕木3和再次保护尾绳32的作用；通过第一油包4和短刺针6，尾绳32对第一发泡硅胶5挤压较大时，降低尾绳32与第一发泡硅胶5之间的摩擦力，起到进一步保护尾绳32和第一发泡硅胶5的作用。通过缓冲木12、支架9、弹簧10和限位通道11，起到对尾绳32进行二次限位、扩大了适用范围和保护了尾绳32及整体的使用寿命的作用；通过海绵套13和第二发泡硅胶14，起到降低整体成本和进一步保护尾绳32及缓冲木12的作用；将缓冲木12设置成可拆卸连接在支架9上，起到便于维修和降低后续维修成本的作用。

本实用新型采用减少接触粗糙度和对尾绳32的四侧进行弹性可调节限位，有效避免了尾绳32之间发生互相交叉缠绕或尾绳32与井筒之间发生碰撞而造成磨损的问题，延长了尾绳32的使用寿命，后续维修更换仅需将缓冲木12从支架9拆开即可，节约了后续维修的大量人力和物力成本，具有尾绳32保护效果好、维修方便且维修成本低的优点；

请参照图1至图5所示，一种新型的尾绳隔离装置，包括支撑钢架1，支撑钢架1上端安装有两组长隔离组2，长隔离组2包括两个平行设置的长枕木3，长枕木3的外周面从内到外依次可拆卸连接有第一油包4和第一发泡硅胶5，同组长枕木3的相邻两侧安装有短刺针6，第一发泡硅胶5开设有一组第一出油孔7；同组长枕木3的上端之间垂直安装有若干个沿长枕木3长度排列设置的短枕木8；相邻两短枕木8之间均设有沿其宽度方向滑移连接于长枕木3的支架9，支架9一侧与短枕木8之间连接有一组弹簧10，支架9另一侧可拆卸连接有缓冲木12，相邻的两个缓冲木12与同组的长枕木3之间构成有供单根尾绳32一端穿过的限位通道11，缓冲木12的外周面从内到外依次套设有海绵套13和第二发泡硅胶14。

从上述描述可知，当需要使用时，根据矿山的实际环境，先将支撑钢架1安装到位，通过支撑钢架1，避免尾绳32摆动造成整体装置晃动，起到提高装置稳固性的作用；通过两组长隔离组2和短枕木8，利用同组的长枕木3和相邻两短枕木8之间形成的间隙，用于将尾绳32的两端分开限位，起到对尾绳32进行初次限位的作用，有效避免两根尾绳32在后续运行过程中出现相互交叉缠绕磨损的问题吗，实现提高尾绳32保护效果的作用；通过第一发泡硅胶5，避免尾绳32与长枕木3直接多次撞击而造成尾绳32或长枕木3受损，起到保护长枕木3和再次保护尾绳32的作用，避免尾绳32受损，从而实现进一步提高尾绳32保护效果的作用；当尾绳32横向摆动较大，尾绳32对第一发泡硅胶5挤压较大时，通过第一油包4和短刺针6，第一油包4会随着第一发泡硅胶5挤压靠近短刺针6，直至短刺针6将第一油包4刺穿，第一油包4内的润滑油经第一出油孔7流至第一发泡硅胶5表面，降低了尾绳32与第一发泡硅胶5之间的摩擦力，起到进一步保护尾绳32和第一发泡硅胶5的作用。

通过缓冲木12、支架9、弹簧10和限位通道11，利用弹簧10的弹力，对尾绳32的竖向进行可伸缩限位调节，避免了尾绳32因摆动较大与短枕木8多次碰撞摩擦而造成短枕木8或尾绳32的磨损，同时，减小了尾绳32对缓冲木12和短枕木8的冲击力，提高整体稳固性，起到对尾绳32进行二次限位、扩大了整体适用范围和保护了尾绳32及整体的使用寿命的作用；同时，通过在缓冲木12上套设海绵套13和第二发泡硅胶14，利用海绵套13和第二发泡硅胶14回柔软弹性好和价格低的优点，进一步降低了尾绳32对缓冲木12的冲击力，起到降低整体成本和进一步保护尾绳32及缓冲木12的作用；由于缓冲木12可拆卸连接在支架9上，在后续维修中，仅需将缓冲木12拆卸下来，即可更换第二发泡硅胶14或海绵套13，起到降低后续维修成本的作用；另外，由于发泡硅胶具有极好的耐高温和耐低温特性，可长期适用于矿井环境，起到进一步增大整体使用寿命的作用。

进一步的：短枕木8的外周面套设有若干个呈倒U型设置的固定钢架15，支撑钢架1的底端焊接有若干个固定钢片16，固定钢架15的两开口端均设有外螺纹部，固定钢片16开设有内螺纹孔，外螺纹部穿过内螺纹孔并连接有锁紧螺母，短枕木8上端面开设有供固定钢架15的横端放置的限位槽17，支架9一侧开设有供固定钢架15的竖端放置的让位槽18。

从上述描述可知，当需要安装短枕木8时，通过固定钢架15、固定钢片16和让位槽18，先将短枕木8放在长枕木3上端面的对应位置，之后，将固定钢架15的闭口端置于让位槽18内，最后，将固定钢架15的两个开口端螺纹连接在焊接于支撑钢架1底端的固定钢片16上，待固定钢架15将短枕木8压紧于长枕木3上端面时，将锁紧螺母旋紧，即可实现可拆卸安装短枕木8的作用，便于后续维修的同时，保证在尾绳32晃动的过程，短枕木8不会从长枕木3和支撑钢架1上掉落，从而实现方便短枕木8的维修更换和进一步提高整体结构稳固性的作用。

进一步的：支撑钢架1包括均设有两个的横向工字钢19、竖向工字钢20和中间工字钢21，中间工字钢21位于竖向工字钢20之间；竖向工字钢20与中间工字钢21呈相互平行设置，且均焊接在两个横向工字钢19之间，同组长枕木3分别可拆卸连接在竖向工字钢20的上端面和中间工字钢21的上端面。

从上述描述可知，通过横向工字钢19、竖向工字钢20和中间工字钢21，利用工字钢抗弯能力好、安装简便和成本低的特点，避免尾绳32摆动造成整体装置晃动，起到提高装置稳固性和降低整体制造成本的作用。

进一步的：海绵套13与缓冲木12之间设置有第二油包22，海绵套13开设有供第二油包22放置的置物槽23，短枕木8靠近缓冲木12的一侧安装有一组长刺针24，缓冲木12开设有供长刺针24穿过至置物槽23的通孔25，通孔25与置物槽23相通，海绵套13和第二发泡硅胶14均开设有与置物槽23相通的第二出油孔26。

从上述描述可知，当尾绳32竖向摆动较大时，通过长刺针24、第二油包22、通孔25、置物槽23和第二出油孔26，在弹簧10的作用下，缓冲木12被尾绳32缓慢推至靠近短枕木8，此时，长刺针24先穿过通孔25，再穿至置物槽23内将第二油包22刺穿，第二油包22内的润滑油经第二出油孔26流至第二发泡硅胶14的表面，降低了尾绳32与第二发泡硅胶14之间的摩擦力，起到进一步保护尾绳32和第二发泡硅胶14的作用，从而实现提高保护尾绳32效果的作用。

进一步的：第一出油孔7和第二出油孔26均为呈朝限位通道11中心方向倾斜向下设置的斜孔。

从上述描述可知，通过将第一出油孔7和第二出油孔26均设置为呈朝限位通道11中心方向倾斜向下设置的斜孔，便于第一出油包和第二出油包内的润滑油能顺利从第一出油孔7和第二出油孔26流出，在重力作用下，流于尾绳32与第一发泡硅胶5之间或尾绳32与第二发泡硅胶14之间，起到保证润滑效果好的作用。

进一步的：支架9呈凵字型设置，支架9的竖端与缓冲木12的两端之间通过螺栓连接，支架9的竖端底部安装有滑轮27，长枕木3开设有供滑轮27沿长枕木3长度方向滑移的滑槽28。

从上述描述可知，当尾绳32横向摆动，缓冲木12受尾绳32推力朝靠近短枕木8方向的移动，支架9通过滑轮27于滑槽28内一起朝靠近短枕木8的方向定向移动，对支架9进行初次限位，同时，减少长枕木3对支架9的摩擦阻力，从而减缓尾绳32对缓冲木12的冲击力，避免因支架9和缓冲木12受阻而造成与尾绳32摩擦受损，起到进一步提高保护效果的作用；通过将缓冲木12设置为用螺栓与支架9的竖端连接一起，当需要维修更换第二发泡硅胶14、海绵套13和缓冲木12时，仅需要旋开螺栓，将缓冲木12拆卸下来，更换对应海绵套13或第二发泡硅胶14，或直接更换缓冲木12，从而起到便于装置后续的维修更换的作用。

进一步的：支架9的竖端两外侧安装有导向杆29，短枕木8开设有供导向杆29沿长枕木3长度定向滑移的导向孔30，弹簧10套设在导向杆29的外周面，导向杆29远离支架9的一端固定连接有防止导向杆29滑出导向孔30的挡板31。

从上述描述可知，当缓冲木12与支架9手尾绳32推力朝靠近短枕木8方向移动时，通过导向杆29和导向孔30，避免缓冲木12和支架9从长枕木3上掉落，起到对支架9进行二次限位的作用，避免因支架9和缓冲木12晃动而影响后续保护尾绳32的效果，起到进一步提高整体结构稳定性和保证保护尾绳32效果好的作用；通过挡板31，避免导向杆29从导向孔30内滑出，起到进一步保证支架9和缓冲木12的结构稳定性的作用。

参照图1至图5，本实用新型提供的实施例为：

一种新型的尾绳隔离装置，如图1和图2所示，包括支撑钢架1，支撑钢架1上端安装有两组长隔离组2，长隔离组2包括两个平行设置的长枕木3；同组长枕木3的上端之间垂直安装有若干个沿长枕木3长度排列设置的短枕木8；

如图2所示，支撑钢架1包括均设有两个的横向工字钢19、竖向工字钢20和中间工字钢21，中间工字钢21位于竖向工字钢20之间；竖向工字钢20与中间工字钢21呈相互平行设置，且均焊接在两个横向工字钢19之间，同组长枕木3分别可拆卸连接在竖向工字钢20的上端面和中间工字钢21的上端面。

如图2和图3所示，短枕木8的外周面套设有若干个呈倒U型设置的固定钢架15，支撑钢架1的底端焊接有若干个固定钢片16，固定钢架15的两开口端均设有外螺纹部(图中未标出，全文如同)，固定钢片16开设有内螺纹孔(图中标出，全文如同)，外螺纹部穿过内螺纹孔并连接有锁紧螺母(图中未标出，全文如同)，短枕木8上端面开设有供固定钢架15的横端放置的限位槽17；

如图3和图5所示，相邻两短枕木8之间均设有支架9，支架9呈凵字型设置，支架9沿短枕木3的宽度方向滑移连接于长枕木3，支架9的竖端底部安装有滑轮27，支架9的竖端两外侧安装有导向杆29，短枕木8开设有供导向杆29沿长枕木3长度定向滑移的导向孔30，支架9一侧与短枕木8之间连接有一组弹簧10，弹簧10套设在导向杆29的外周面，导向杆29远离支架9的一端固定连接有防止导向杆29滑出导向孔30的挡板31；

如图3和图5所示，支架9一侧开设有供固定钢架15的竖端放置的让位槽18；支架9另一侧可拆卸连接有缓冲木12，支架9的竖端与缓冲木12的两端之间通过螺栓连接，相邻的两个缓冲木12与同组的长枕木3之间构成有供单根尾绳32一端穿过的限位通道11；

如图3和图4所示，长枕木3的外周面从内到外依次可拆卸连接有第一油包4和第一发泡硅胶5，同组长枕木3的相邻两侧安装有短刺针6，第一发泡硅胶5开设有一组第一出油孔7，第一出油孔7为朝限位通道11中心方向倾斜向下设置的斜孔；长枕木3开设有供滑轮27沿长枕木3长度方向滑移的滑槽28。

如图2和图5所示，缓冲木12的外周面从内到外依次套设有海绵套13和第二发泡硅胶14，海绵套13与缓冲木12之间设置有第二油包22，海绵套13开设有供第二油包22放置的置物槽23，短枕木8靠近缓冲木12的一侧安装有一组长刺针24，缓冲木12开设有供长刺针24穿过至置物槽23的通孔25，通孔25与置物槽23相通，海绵套13和第二发泡硅胶14均开设有与置物槽23相通的第二出油孔26，第二出油孔26为呈朝限位通道11中心方向倾斜向下设置的斜孔。

综上所述，本实用新型与现有技术相比，有效避免了尾绳32之间发生互相交叉缠绕或尾绳32与井筒之间发生碰撞而造成磨损的问题，具有尾绳32保护效果好、维修方便且维修成本低的优点；通过支撑钢架1，避免尾绳32摆动造成整体装置晃动，起到提高装置稳固性的作用；通过两组长隔离组2和短枕木8，起到对尾绳32进行初次限位的作用，通过第一发泡硅胶5，起到保护长枕木3和再次保护尾绳32的作用；通过第一油包4和短刺针6，降低尾绳32与第一发泡硅胶5之间的摩擦力，起到进一步保护尾绳32和第一发泡硅胶5的作用。通过缓冲木12、支架9、弹簧10和限位通道11，起到对尾绳32进行二次限位、扩大了适用范围和保护了尾绳32及整体的使用寿命的作用；通过海绵套13和第二发泡硅胶14，起到降低整体成本和进一步保护尾绳32及缓冲木12的作用；将缓冲木12设置成可拆卸连接在支架9上，起到便于维修和降低后续维修成本的作用。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种新型的尾绳隔离装置，其特征在于：包括支撑钢架，所述支撑钢架上端安装有两组长隔离组，所述长隔离组包括两个平行设置的长枕木，所述长枕木的外周面从内到外依次可拆卸连接有第一油包和第一发泡硅胶，同组所述长枕木的相邻两侧安装有短刺针，所述第一发泡硅胶开设有一组第一出油孔；同组所述长枕木的上端之间垂直安装有若干个沿长枕木长度排列设置的短枕木；相邻两所述短枕木之间均设有沿其宽度方向滑移连接于所述长枕木的支架，所述支架一侧与短枕木之间连接有一组弹簧，所述支架另一侧可拆卸连接有缓冲木，相邻的两个所述缓冲木与同组的所述长枕木之间构成有供单根尾绳一端穿过的限位通道，所述缓冲木的外周面从内到外依次套设有海绵套和第二发泡硅胶。

2.根据权利要求1所述的一种新型的尾绳隔离装置，其特征在于：所述短枕木的外周面套设有若干个呈倒U型设置的固定钢架，所述支撑钢架的底端焊接有若干个固定钢片，所述固定钢架的两开口端均设有外螺纹部，所述固定钢片开设有内螺纹孔，所述外螺纹部穿过所述内螺纹孔并连接有锁紧螺母，所述短枕木上端面开设有供所述固定钢架的横端放置的限位槽，所述支架一侧开设有供所述固定钢架的竖端放置的让位槽。

3.根据权利要求1所述的一种新型的尾绳隔离装置，其特征在于：所述支撑钢架包括均设有两个的横向工字钢、竖向工字钢和中间工字钢，所述中间工字钢位于所述竖向工字钢之间；所述竖向工字钢与中间工字钢呈相互平行设置，且均焊接在两个所述横向工字钢之间，同组所述长枕木分别可拆卸连接在所述竖向工字钢的上端面和中间工字钢的上端面。

4.根据权利要求1所述的一种新型的尾绳隔离装置，其特征在于：所述海绵套与所述缓冲木之间设置有第二油包，所述海绵套开设有供所述第二油包放置的置物槽，所述短枕木靠近缓冲木的一侧安装有一组长刺针，所述缓冲木开设有供所述长刺针穿过至所述置物槽的通孔，所述通孔与所述置物槽相通，所述海绵套和所述第二发泡硅胶均开设有与所述置物槽相通的第二出油孔。

5.根据权利要求4所述的一种新型的尾绳隔离装置，其特征在于：所述第一出油孔和所述第二出油孔均为呈朝所述限位通道中心方向倾斜向下设置的斜孔。

6.根据权利要求1所述的一种新型的尾绳隔离装置，其特征在于：所述支架呈凵字型设置，所述支架的竖端与所述缓冲木的两端之间通过螺栓连接，所述支架的竖端底部安装有滑轮，所述长枕木开设有供所述滑轮沿长枕木长度方向滑移的滑槽。

7.根据权利要求6所述的一种新型的尾绳隔离装置，其特征在于：所述支架的竖端两外侧安装有导向杆，所述短枕木开设有供所述导向杆沿长枕木长度定向滑移的导向孔，所述弹簧套设在所述导向杆的外周面，所述导向杆远离所述支架的一端固定连接有防止导向杆滑出所述导向孔的挡板。

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