CN218931119U - 一种工作效率高的双轴螺旋搅拌输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工作效率高的双轴螺旋搅拌输送装置，包括支脚、槽体和螺旋叶轴，支脚的设置有升降结构，且升降结构的顶端设置有槽体，槽体的一侧安装有电机，槽体的内部安装有螺旋叶轴，槽体的内部设置有防粘连结构，槽体的顶端设置有遮挡结构，槽体底端的一侧设置有排料口，遮挡结构包括移动槽、移动块、折叠板、固定片和拉把，固定片固定在槽体顶端的一侧，固定片的一侧固定有折叠板。本实用新型通过拉动拉把带动折叠板伸展对槽体顶部的空间进行遮挡，阻挡烟尘向外界扩散，通过对移动块的移动进行导向，由此实现了此装置的烟尘阻隔功能，便于对槽体的顶部进行遮挡，阻挡烟尘向外界扩散，提高了此装置的功能性。

Description

一种工作效率高的双轴螺旋搅拌输送装置

技术领域

本实用新型涉及物料输送技术领域，特别涉及一种工作效率高的双轴螺旋搅拌输送装置。

背景技术

双轴螺旋搅拌输送装置是一种特殊的物料输送工具，常用于火力发电厂、矿山等行业，它通过利用两根呈对称状的螺旋轴的同步旋转，对干灰等粉状物料进行搅拌输送，或转入其它输送设备；

现有的技术多类似于专利名称为了一种双轴螺旋搅拌输送装置，专利号CN215790970U，公告日2022年02月11日，公开了一种双轴螺旋搅拌输送装置，包括搅拌腔，搅拌腔内安装有双螺旋搅拌装置，双螺旋搅拌装置包括两个螺旋搅拌轴，主动螺旋搅拌轴与从动螺旋搅拌轴表面均布满倾角叶片，入口处设置有多个隔挡板，入口外盖有顶盖，搅拌腔外侧壁上设置有出口，搅拌腔底部安装有对其起支撑作用的底座，底座与搅拌腔连接处设置有弧形可视窗口，搅拌腔一端设置有第一支撑台，搅拌腔远离第一支撑台的一端设置有第二支撑台，第二支撑台上安装有电机，电机连接有减速机；实现自动搅拌和输送的目的，省去了人工成本，且提高了工作效率；可以判断是否可以打开出口将物料输出，非常的灵活便捷，多为储料槽加双轴螺旋轴结构，在使用时存在较多的问题：

1、当装置对粉状物料进行搅拌输送时，粉状物料易散入空气中，使空气中烟尘含量较高，影响工作环境的清洁，且易对工作人员的健康造成影响；

2、不便于调节支脚的高度，从而不对装置的高度进行调节，使装置放置不稳易产生晃动，影响装置运转的稳定性。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种工作效率高的双轴螺旋搅拌输送装置，以解决上述背景技术中提出不便于对粉尘进行遮挡的问题。

(二)实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种工作效率高的双轴螺旋搅拌输送装置，包括支脚、槽体和螺旋叶轴，所述支脚的设置有升降结构，且升降结构的顶端设置有槽体，所述槽体的一侧安装有电机，所述槽体的内部安装有螺旋叶轴，所述槽体的内部设置有防粘连结构，所述槽体的顶端设置有遮挡结构，所述槽体底端的一侧设置有排料口，所述遮挡结构包括移动槽、移动块、折叠板、固定片和拉把，所述固定片固定在槽体顶端的一侧，所述固定片的一侧固定有折叠板。

使用本技术方案的工作效率高的双轴螺旋搅拌输送装置，通过将物料倒入槽体的内部，紧接着启动电机，使电机带动螺旋叶轴在槽体的内部旋转，对物料进行搅拌输送，物料经过排料口导出装置，通过遮挡结构对槽体顶部进行遮挡，阻挡烟尘向外侧扩散，通过防粘连结构使物料不易粘连在装置的内部，通过升降结构对装置的高度进行调节。

优选的，所述折叠板的一侧固定有移动块，且移动块的两侧均设置有移动槽，所述移动块的顶端安装有拉把。通过拉动拉把带动折叠板伸展对槽体顶部的空间进行遮挡，阻挡烟尘向外界扩散，通过对移动块的移动进行导向。

优选的，所述折叠板的形状为表面褶皱的板状结构，所述移动槽与移动块之间构成滑动结构。

优选的，所述升降结构包括转壳、外壳和内杆，所述内杆固定在支脚的顶端，所述内杆的外侧套设有转壳，所述转壳的顶端安装有内杆。通过旋转转壳，使内杆沿着转壳的内壁升降，调节支脚的位置。

优选的，所述内杆的外侧壁上设置有外螺纹，且转壳的内部设置有与外螺纹相互配合的内螺纹。TTTTT。

优选的，所述防粘连结构包括凸块、底漆和聚四氟乙烯涂层，所述凸块均固定有槽体的内侧壁上，所述凸块的内部设置有底漆，且底漆的一侧设置有聚四氟乙烯涂层。通过聚四氟乙烯涂层具有优异的不粘性、耐磨损性，使物料不易附着装置的内部，同时降低物料对装置内部的磨损。

优选的，所述凸块在槽体的内部设置有若干组，且若干组凸块在槽体的内部呈等间距分布。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该工作效率高的双轴螺旋搅拌输送装置结构合理，具有以下优点：

(1)通过拉动拉把带动折叠板伸展对槽体顶部的空间进行遮挡，阻挡烟尘向外界扩散，通过对移动块的移动进行导向，由此实现了此装置的烟尘阻隔功能，便于对槽体的顶部进行遮挡，阻挡烟尘向外界扩散，提高了此装置的功能性；

(2)通过旋转转壳，使内杆沿着转壳的内壁升降，调节支脚的位置，由此实现了此装置的高度调节功能，便于调节支脚的高度，使支脚接触地面，对装置的重量进行支撑，提高了此装置的稳定性；

(3)通过聚四氟乙烯涂层具有优异的不粘性、耐磨损性，使物料不易附着装置的内部，同时降低物料对装置内部的磨损，由此实现了此装置的防止粘连功能，使物料不易粘连在装置的内部，便于对装置的内部进行清理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的升降结构正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的遮挡结构三维剖面结构示意图；

图5为本实用新型的防粘连结构正视剖面结构示意图。

图中的附图标记说明：1、支脚；2、升降结构；201、转壳；202、外壳；203、内杆；3、槽体；4、电机；5、遮挡结构；501、移动槽；502、移动块；503、折叠板；504、固定片；505、拉把；6、防粘连结构；601、凸块；602、底漆；603、聚四氟乙烯涂层；7、螺旋叶轴；8、排料口。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种工作效率高的双轴螺旋搅拌输送装置，包括支脚1、槽体3和螺旋叶轴7，支脚1的设置有升降结构2，且升降结构2的顶端设置有槽体3，槽体3的一侧安装有电机4，槽体3的内部安装有螺旋叶轴7，槽体3的内部设置有防粘连结构6，槽体3的顶端设置有遮挡结构5，槽体3底端的一侧设置有排料口8，遮挡结构5包括移动槽501、移动块502、折叠板503、固定片504和拉把505，固定片504固定在槽体3顶端的一侧，固定片504的一侧固定有折叠板503，折叠板503的一侧固定有移动块502，且移动块502的两侧均设置有移动槽501，移动块502的顶端安装有拉把505，折叠板503的形状为表面褶皱的板状结构，移动槽501与移动块502之间构成滑动结构。

基于实施例一的工作效率高的双轴螺旋搅拌输送装置工作原理是：该装置使用时外接电源，通过将物料倒入槽体3的内部，紧接着启动电机4，使电机4带动螺旋叶轴7在槽体3的内部旋转，对物料进行搅拌输送，物料经过排料口8导出装置，通过遮挡结构5对槽体3顶部进行遮挡，阻挡烟尘向外侧扩散，通过防粘连结构6使物料不易粘连在装置的内部，通过升降结构2对装置的高度进行调节，通过拉动拉把505带动移动块502向左移动，使移动块502拉动折叠板503伸展，对槽体3顶部的空间进行遮挡，阻挡烟尘向外界扩散，通过移动块502在移动槽501的内部滑动，对移动块502的移动进行导向，使移动块502仅能直线移动。

实施例二

本实施例包括：升降结构2包括转壳201、外壳202和内杆203，内杆203固定在支脚1的顶端，内杆203的外侧套设有转壳201，转壳201的顶端安装有内杆203，内杆203的外侧壁上设置有外螺纹，且转壳201的内部设置有与外螺纹相互配合的内螺纹。

本实施例中，通过旋转转壳201，使转壳201通过内杆203外壁的螺纹将旋转力转化为升降力，使内杆203沿着转壳201的内壁升降，同时内杆203带动支脚1升降，调节支脚1的位置。

实施例三

本实施例包括：防粘连结构6包括凸块601、底漆602和聚四氟乙烯涂层603，凸块601均固定有槽体3的内侧壁上，凸块601的内部设置有底漆602，且底漆602的一侧设置有聚四氟乙烯涂层603，凸块601在槽体3的内部设置有若干组，且若干组凸块601在槽体3的内部呈等间距分布。

本实施例中，通过凸块601增大底漆602与槽体3的接触面积，使底漆602便于附着在槽体3的内壁，同时底漆602提高聚四氟乙烯涂层603的附着力，使聚四氟乙烯涂层603附着的牢固，由于聚四氟乙烯涂层603具有优异的不粘性、耐磨损性，使物料不易附着装置的内部，同时降低物料对装置内部的磨损。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种工作效率高的双轴螺旋搅拌输送装置，包括支脚(1)、槽体(3)和螺旋叶轴(7)，其特征在于：所述支脚(1)的设置有升降结构(2)，且升降结构(2)的顶端设置有槽体(3)；

所述槽体(3)的一侧安装有电机(4)，所述槽体(3)的内部安装有螺旋叶轴(7)；

所述槽体(3)的内部设置有防粘连结构(6)，所述槽体(3)的顶端设置有遮挡结构(5)，所述槽体(3)底端的一侧设置有排料口(8)，所述遮挡结构(5)包括移动槽(501)、移动块(502)、折叠板(503)、固定片(504)和拉把(505)，所述固定片(504)固定在槽体(3)顶端的一侧，所述固定片(504)的一侧固定有折叠板(503)。

2.根据权利要求1所述的一种工作效率高的双轴螺旋搅拌输送装置，其特征在于：所述折叠板(503)的一侧固定有移动块(502)，且移动块(502)的两侧均设置有移动槽(501)，所述移动块(502)的顶端安装有拉把(505)。

3.根据权利要求1所述的一种工作效率高的双轴螺旋搅拌输送装置，其特征在于：所述折叠板(503)的形状为表面褶皱的板状结构，所述移动槽(501)与移动块(502)之间构成滑动结构。

4.根据权利要求1所述的一种工作效率高的双轴螺旋搅拌输送装置，其特征在于：所述升降结构(2)包括转壳(201)、外壳(202)和内杆(203)，所述内杆(203)固定在支脚(1)的顶端，所述内杆(203)的外侧套设有转壳(201)，所述转壳(201)的顶端安装有内杆(203)。

5.根据权利要求4所述的一种工作效率高的双轴螺旋搅拌输送装置，其特征在于：所述内杆(203)的外侧壁上设置有外螺纹，且转壳(201)的内部设置有与外螺纹相互配合的内螺纹。

6.根据权利要求1所述的一种工作效率高的双轴螺旋搅拌输送装置，其特征在于：所述防粘连结构(6)包括凸块(601)、底漆(602)和聚四氟乙烯涂层(603)，所述凸块(601)均固定有槽体(3)的内侧壁上，所述凸块(601)的内部设置有底漆(602)，且底漆(602)的一侧设置有聚四氟乙烯涂层(603)。

7.根据权利要求6所述的一种工作效率高的双轴螺旋搅拌输送装置，其特征在于：所述凸块(601)在槽体(3)的内部设置有若干组，且若干组凸块(601)在槽体(3)的内部呈等间距分布。

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