CN209362790U - 一种微型电机外壳板材加工的表面镀膜装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及微型电机生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种微型电机外壳板材加工的表面镀膜装置；其操作较为自动化，可自动移动金属原料板材以进行镀膜工作，工作效率较高，实用性较高；并且，工作模式较为多样，方便对喷涂的镀膜物料进行涂抹，使用效果较好，从而提高其使用可靠性；包括工作台、放置架、连通软管、电加热棒、高压泵、风机和喷洒器，支撑台顶端设置有支撑架，高压泵安装在连通软管上；还包括支撑板、两组伺服电机、两组转辊、两组带动板、两组第一支撑杆和两组第二支撑杆，工作台顶端的前侧和后侧分别设置有两组连接槽，两组转辊上均设置有多组活动板；还包括内套管、外套管、活动电机和连接板，传动轴上设置有刮板。
Description
技术领域
本实用新型涉及微型电机生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种微型电机外壳板材加工的表面镀膜装置。
背景技术
众所周知，微型电机外壳板材加工的表面镀膜装置是一种用于将表面镀膜的电镀漆料涂抹附着在用于生产微型电机的金属外壳的表面，以防止金属的板材原料便面产生锈迹，以延长其使用寿命的装置，其在电机生产的领域中得到了广泛的使用；现有的微型电机外壳板材加工的表面镀膜装置包括工作台、放置架、连通软管、电加热棒、高压泵、风机和喷洒器，支撑台顶端设置有支撑架，并且支撑架顶端与物料箱底端连接，物料箱内设置有放置腔，物料箱的顶端设置有入料口，并且入料口与放置腔相通，在入料口处铰接设置有挡板，连通软管的输入端和输出端分别与物料箱和喷洒器连通，高压泵安装在连通软管上，并在连通软管上设置有阀门，放置架底端设置有固定槽，风机安装在固定槽内；现有的微型电机外壳板材加工的表面镀膜装置在使用时，使用者打开挡板并向放入腔内放入镀膜所需的液体物料，并打开电机热棒对放置腔内的物料进行加热，使用者将需要进行表面镀膜处理的原料放置在工作台的上方，使用者打开阀门利用高压泵产生的高压作用力可将储料腔内的镀膜物料经连通软管由喷洒器喷洒至原料金属板材的表面，打开风机输出风力可提高附近工作环境的气体流动速度利用温度差使镀膜原料冷缩贴附在相关的产品表面；然而，现有的微型电机外壳板材加工的表面镀膜装置在使用中发现，其操作较为不便，需要使用者手动移动金属原料板材以进行镀膜工作，工作效率较低，实用性较低；并且，其工作模式较为单一，不方便对喷涂的镀膜物料进行涂抹，使用效果较差，致使其使用可靠性较低。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种操作较为自动化，可自动移动金属原料板材以进行镀膜工作，工作效率较高，实用性较高；并且，工作模式较为多样，方便对喷涂的镀膜物料进行涂抹，使用效果较好，从而提高其使用可靠性的微型电机外壳板材加工的表面镀膜装置。
本实用新型的一种微型电机外壳板材加工的表面镀膜装置，包括工作台、放置架、连通软管、电加热棒、高压泵、风机和喷洒器，支撑台顶端设置有支撑架，并且支撑架顶端与物料箱底端连接，物料箱内设置有放置腔，物料箱的顶端设置有入料口，并且入料口与放置腔相通，在入料口处铰接设置有挡板，连通软管的输入端和输出端分别与物料箱和喷洒器连通，高压泵安装在连通软管上，并在连通软管上设置有阀门，放置架底端设置有固定槽，风机安装在固定槽内；还包括支撑板、两组伺服电机、两组转辊、两组带动板、两组第一支撑杆和两组第二支撑杆，工作台顶端的前侧和后侧分别设置有两组连接槽，所述两组连接槽的前侧壁和后侧壁分别设置有四组滑板，两组第一支撑杆和两组第二支撑杆分别安装在两组带动板顶端的左侧和右侧，两组第一支撑杆和两组第二支撑杆的顶端分别与支撑板底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，所述两组带动板的底端均设置有多组固定板，两组伺服电机分别安装在所述两组连接槽内，两组转辊分别安装在所述两组伺服电机的输出端，所述两组转辊上均设置有多组活动板；还包括内套管、外套管、活动电机和连接板，工作腔内的底端设置有收缩槽，外套管的顶端与所述收缩槽的顶壁连接，内套管的顶端插入至所述外套管的底端内部，内套管的底端与连接板的顶端连接，活动电机安装在所述连接板底端，所述活动电机的输出端设置有传动轴，并在传动轴上设置有刮板。
本实用新型的一种微型电机外壳板材加工的表面镀膜装置，还包括搅拌电机，搅拌电机安装在放置架的顶端，所述搅拌电机输出端设置有带动轴，并在带动轴上设置有搅拌叶，所述带动轴和搅拌叶均位于放置腔内。
本实用新型的一种微型电机外壳板材加工的表面镀膜装置，还包括两组折流板，所述两组折流板分别安装在放置腔的左侧壁和右侧壁上。
本实用新型的一种微型电机外壳板材加工的表面镀膜装置，还包括密封胶圈，密封胶圈安装在外套管的底端，并且所述密封胶圈的内侧壁与内套管外侧壁接触。
本实用新型的一种微型电机外壳板材加工的表面镀膜装置，还包括网架，所述支撑板的顶端设置有回收槽，网架安装在所述回收槽内，支撑板的前侧壁设置有取放口，并且所述取放口与回收槽相通，在取放口处铰接设置有卡板。
本实用新型的一种微型电机外壳板材加工的表面镀膜装置，还包括拉板，所述卡板前侧壁上设置有拉槽，拉板的左端和右端分别与所述拉槽的左侧壁和右侧壁连接。
本实用新型的一种微型电机外壳板材加工的表面镀膜装置，所述两组带动板底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有支架，并在每组所述支架底端均设置有滑轮，所述滑轮与滑板接触。
本实用新型的一种微型电机外壳板材加工的表面镀膜装置，还包括四组支腿，四组支腿分别安装在工作台底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，所述四组支腿底端分别设置有四组底座。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：工作人员将金属板材放置在支撑板的上方，打开伺服电机驱动转辊旋转，转辊转动可带动多组活动板进行移动以带动固定板进行移动，固定板移动可带动带动板随之在连接槽内进行移动，两组带动板可分别带动两组第一支撑杆和两组第二支撑杆移动，从而使支撑板带动金属板材原料进行移动，其操作较为自动化，可自动移动金属原料板材以进行镀膜工作，工作效率较高，实用性较高；并且，活动电机带动轴传动轴旋转可使刮板进行移动，其工作模式较为多样，方便对喷涂的镀膜物料进行涂抹，使用效果较好，从而提高其使用可靠性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是支撑板的正视结构示意图。
附图中标记：1、工作台；2、放置架；3、连通软管；4、电加热棒；5、高压泵；6、风机；7、喷洒器；8、支撑架；9、支撑板；10、伺服电机；11、转辊；12、带动板；13、第一支撑杆；14、滑板；15、活动板；16、外套管；17、活动电机；18、传动轴；19、刮板；20、搅拌电机；21、搅拌叶；22、折流板；23、密封胶圈；24、网架；25、卡板；26、拉板；27、滑轮；28、支腿；29、底座；30、挡板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至所示，本实用新型的一种微型电机外壳板材加工的表面镀膜装置，包括工作台1、放置架2、连通软管3、电加热棒4、高压泵5、风机6和喷洒器7，支撑台顶端设置有支撑架8，并且支撑架8顶端与物料箱底端连接，物料箱内设置有放置腔，物料箱的顶端设置有入料口，并且入料口与放置腔相通，在入料口处铰接设置有挡板30，连通软管3的输入端和输出端分别与物料箱和喷洒器7连通，高压泵5安装在连通软管3上，并在连通软管3上设置有阀门，放置架2底端设置有固定槽，风机6安装在固定槽内；还包括支撑板9、两组伺服电机10、两组转辊11、两组带动板12、两组第一支撑杆13和两组第二支撑杆，工作台1顶端的前侧和后侧分别设置有两组连接槽，两组连接槽的前侧壁和后侧壁分别设置有四组滑板14，两组第一支撑杆13和两组第二支撑杆分别安装在两组带动板12顶端的左侧和右侧，两组第一支撑杆13和两组第二支撑杆的顶端分别与支撑板9底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，两组带动板12的底端均设置有多组固定板，两组伺服电机10分别安装在两组连接槽内，两组转辊11分别安装在两组伺服电机10的输出端，两组转辊11上均设置有多组活动板15；还包括内套管、外套管16、活动电机17和连接板，工作腔内的底端设置有收缩槽，外套管16的顶端与收缩槽的顶壁连接，内套管的顶端插入至外套管16的底端内部，内套管的底端与连接板的顶端连接，活动电机17安装在连接板底端，活动电机17的输出端设置有传动轴18，并在传动轴18上设置有刮板19；工作人员将金属板材放置在支撑板的上方，打开伺服电机驱动转辊旋转，转辊转动可带动多组活动板进行移动以带动固定板进行移动，固定板移动可带动带动板随之在连接槽内进行移动，两组带动板可分别带动两组第一支撑杆和两组第二支撑杆移动，从而使支撑板带动金属板材原料进行移动，其操作较为自动化，可自动移动金属原料板材以进行镀膜工作，工作效率较高，实用性较高；并且，活动电机带动轴传动轴旋转可使刮板进行移动，其工作模式较为多样，方便对喷涂的镀膜物料进行涂抹，使用效果较好，从而提高其使用可靠性。
本实用新型的一种微型电机外壳板材加工的表面镀膜装置，还包括搅拌电机20，搅拌电机20安装在放置架2的顶端，搅拌电机20输出端设置有带动轴，并在带动轴上设置有搅拌叶21，带动轴和搅拌叶21均位于放置腔内；搅拌电机驱动带动轴旋转以带动搅拌叶进行移动，可对放置腔内的镀膜物料进行混合搅拌，以提高镀膜物料的使用效果的装置。
本实用新型的一种微型电机外壳板材加工的表面镀膜装置，还包括两组折流板22，两组折流板22分别安装在放置腔的左侧壁和右侧壁上；两组折流板的折流效果可提高放置腔内漆料混合搅拌的效果。
本实用新型的一种微型电机外壳板材加工的表面镀膜装置，还包括密封胶圈23，密封胶圈23安装在外套管16的底端，并且密封胶圈23的内侧壁与内套管外侧壁接触；可增加内套管与外套管接触部分的摩擦力，放置内套管发生位置滑动。
本实用新型的一种微型电机外壳板材加工的表面镀膜装置，还包括网架24，支撑板9的顶端设置有回收槽，网架24安装在回收槽内，支撑板9的前侧壁设置有取放口，并且取放口与回收槽相通，在取放口处铰接设置有卡板25；可利用回收槽对工作过程中的漆料废料进行收集，给使用者带来便利。
本实用新型的一种微型电机外壳板材加工的表面镀膜装置，还包括拉板26，卡板25前侧壁上设置有拉槽，拉板26的左端和右端分别与拉槽的左侧壁和右侧壁连接；使用者拉动拉板可带动卡板进行移动，方便使用者打开卡板对回收槽内的废料进行清理。
本实用新型的一种微型电机外壳板材加工的表面镀膜装置，还包括两组带动板12底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有支架，并在每组支架底端均设置有滑轮27，滑轮27与滑板14接触；可提高两组带动板移动时的稳定性。
本实用新型的一种微型电机外壳板材加工的表面镀膜装置，还包括四组支腿28，四组支腿28分别安装在工作台1底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组支腿28底端分别设置有四组底座29；可有效提高装置的工作稳定性。
本实用新型的一种微型电机外壳板材加工的表面镀膜装置，其在工作时，使用者首先将装置整体移动到用户需要的位置，使用者打开挡板并向放入腔内放入镀膜所需的液体物料，并打开电机热棒对放置腔内的物料进行加热，搅拌电机驱动带动轴旋转以带动搅拌叶进行移动，以对放置腔内的镀膜物料进行混合搅拌，工作人员将金属板材放置在支撑板的上方，打开伺服电机驱动转辊旋转，转辊转动可带动多组活动板进行移动以带动固定板进行移动，固定板移动可带动带动板随之在连接槽内进行移动，两组带动板可分别带动两组第一支撑杆和两组第二支撑杆移动，从而使支撑板带动金属板材原料进行移动，使用者打开阀门利用高压泵产生的高压作用力可将储料腔内的镀膜物料经连通软管由喷洒器喷洒至原料金属板材的表面，漆料喷洒完毕后使用者手动调节内套管插入至外套管内部分的长度，以将连接板和活动电机调节至适宜的高度位置，打开活动电机带动轴传动轴旋转可使刮板进行移动以将漆料涂抹在金属板材的表面，打开风机输出风力可提高附近工作环境的气体流动速度利用温度差使镀膜原料冷缩贴附在相关的产品表面。
本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的；本实用新型中所述“第一”、“第二”、“()”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种微型电机外壳板材加工的表面镀膜装置，包括工作台(1)、放置架(2)、连通软管(3)、电加热棒(4)、高压泵(5)、风机(6)和喷洒器(7)，支撑台顶端设置有支撑架(8)，并且支撑架(8)顶端与物料箱底端连接，物料箱内设置有放置腔，物料箱的顶端设置有入料口，并且入料口与放置腔相通，在入料口处铰接设置有挡板(30)，连通软管(3)的输入端和输出端分别与物料箱和喷洒器(7)连通，高压泵(5)安装在连通软管(3)上，并在连通软管(3)上设置有阀门，放置架(2)底端设置有固定槽，风机(6)安装在固定槽内；其特征在于，还包括支撑板(9)、两组伺服电机(10)、两组转辊(11)、两组带动板(12)、两组第一支撑杆(13)和两组第二支撑杆，工作台(1)顶端的前侧和后侧分别设置有两组连接槽，所述两组连接槽的前侧壁和后侧壁分别设置有四组滑板(14)，两组第一支撑杆(13)和两组第二支撑杆分别安装在两组带动板(12)顶端的左侧和右侧，两组第一支撑杆(13)和两组第二支撑杆的顶端分别与支撑板(9)底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，所述两组带动板(12)的底端均设置有多组固定板，两组伺服电机(10)分别安装在所述两组连接槽内，两组转辊(11)分别安装在所述两组伺服电机(10)的输出端，所述两组转辊(11)上均设置有多组活动板(15)；还包括内套管、外套管(16)、活动电机(17)和连接板，工作腔内的底端设置有收缩槽，外套管(16)的顶端与所述收缩槽的顶壁连接，内套管的顶端插入至所述外套管(16)的底端内部，内套管的底端与连接板的顶端连接，活动电机(17)安装在所述连接板底端，所述活动电机(17)的输出端设置有传动轴(18)，并在传动轴(18)上设置有刮板(19)。
2.如权利要求1所述的一种微型电机外壳板材加工的表面镀膜装置，其特征在于，还包括搅拌电机(20)，搅拌电机(20)安装在放置架(2)的顶端，所述搅拌电机(20)输出端设置有带动轴，并在带动轴上设置有搅拌叶(21)，所述带动轴和搅拌叶(21)均位于放置腔内。
3.如权利要求2所述的一种微型电机外壳板材加工的表面镀膜装置，其特征在于，还包括两组折流板(22)，所述两组折流板(22)分别安装在放置腔的左侧壁和右侧壁上。
4.如权利要求3所述的一种微型电机外壳板材加工的表面镀膜装置，其特征在于，还包括密封胶圈(23)，密封胶圈(23)安装在外套管(16)的底端，并且所述密封胶圈(23)的内侧壁与内套管外侧壁接触。
5.如权利要求4所述的一种微型电机外壳板材加工的表面镀膜装置，其特征在于，还包括网架(24)，所述支撑板(9)的顶端设置有回收槽，网架(24)安装在所述回收槽内，支撑板(9)的前侧壁设置有取放口，并且所述取放口与回收槽相通，在取放口处铰接设置有卡板(25)。
6.如权利要求5所述的一种微型电机外壳板材加工的表面镀膜装置，其特征在于，还包括拉板(26)，所述卡板(25)前侧壁上设置有拉槽，拉板(26)的左端和右端分别与所述拉槽的左侧壁和右侧壁连接。
7.如权利要求6所述的一种微型电机外壳板材加工的表面镀膜装置，其特征在于，还包括所述两组带动板(12)底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有支架，并在每组所述支架底端均设置有滑轮(27)，所述滑轮(27)与滑板(14)接触。
8.如权利要求7所述的一种微型电机外壳板材加工的表面镀膜装置，其特征在于，还包括四组支腿(28)，四组支腿(28)分别安装在工作台(1)底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，所述四组支腿(28)底端分别设置有四组底座(29)。
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2018
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