CN218930248U - 一种可防滚动的天然气管道长距离运输结构 - Google Patents

一种可防滚动的天然气管道长距离运输结构 Download PDF

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张杰瑶
任海波
刘顺
寇睫敏
鬲新鹏
岳丽萍
肖苹
陈欣菲
孙秀卿
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Abstract

本实用新型公开了一种可防滚动的天然气管道长距离运输结构,涉及天然气管道运输技术领域,包括放置组件,放置组件的上表面设置有防滚动组件,放置组件的侧面设置有防滑脱组件,本实用新型解决了在运输过程中会因为车辆速度原因导致的颠簸晃动等问题使得装载的天然气管道受到一定的碰撞和损伤的问题,通过圆弧槽的开设便于对天然气管道起到定位放置,其可将天然气管道分隔开,防止之间撞上受损,以及夹持盖板表面凹弧槽的开设可起到将天然气管道进行固定,防止天然气管道在运输时滚动,以及通过设置硅胶软垫和防滑垫A,可以对天然气管道与凹弧槽以及圆弧槽的接触面进行隔离,防止与其直接接触而对管道造成伤害。

Description

一种可防滚动的天然气管道长距离运输结构
技术领域
本实用新型涉及天然气管道运输技术领域,具体为一种可防滚动的天然气管道长距离运输结构。
背景技术
天然气管道是指将天然气从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户的管道,又称输气管道,天然气管道运输具有运输成本低、占地少、建设快、油气运输量大、安全性能高、运输损耗少、无“三废”排放、发生泄露危险小、对环境污染小、受恶劣气候影响小、设备维修量小、便于管理、易于实现远程集中监控等优势。
由于天然气管道一般是比较大型的管道,所以在安装前需要从生产工厂运输到安装目的地,在运输过程中一般先对管道进行一定的固定后由大型车辆装载固定装置一起运输,但是现有天然气管道运输用固定装置使用的是比较简单的固定方式,在运输过程中会因为车辆速度原因导致的颠簸晃动等问题使得装载的天然气管道受到一定的碰撞和损伤的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可防滚动的天然气管道长距离运输结构,采用本装置进行工作,从而解决了上述背景中由于天然气管道一般是比较大型的管道,所以在安装前需要从生产工厂运输到安装目的地,在运输过程中一般先对管道进行一定的固定后由大型车辆装载固定装置一起运输,但是现有天然气管道运输用固定装置使用的是比较简单的固定方式,在运输过程中会因为车辆速度原因导致的颠簸晃动等问题使得装载的天然气管道受到一定的碰撞和损伤的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可防滚动的天然气管道长距离运输结构,包括放置组件,放置组件的上表面设置有防滚动组件,放置组件的侧面设置有防滑脱组件;
所述防滚动组件包括设置在放置组件上表面的限位支杆,限位支杆的下表面设置有竖块,竖块的一侧设置有夹持盖板。
优选的,所述放置组件包括放置板,放置板的上表面开设有圆弧槽,圆弧槽开设有四组,圆弧槽的内壁设置有防滑垫A,放置组件的两侧开设有螺纹孔。
优选的,所述限位支杆设置有四组,限位支杆的外表面开设有调节槽,限位支杆的一端滑动设置有活动拉杆,活动拉杆的外表面设置有限制滑块。
优选的,所述两组活动拉杆之间设置有连接长板,连接长板的下表面设置有竖块。
优选的,所述竖块设置有两组,竖块的一端设置有连接圆杆,连接圆杆的下表面设置有连接垫板,连接垫板的侧面贯穿设置有固紧钉。
优选的,所述两组连接圆杆之间设置有夹持盖板,夹持盖板的下表面开设有凹弧槽。
优选的,所述凹弧槽开设有四组,凹弧槽的内壁设置有硅胶软垫,竖块通过夹持盖板与放置组件的上表面盖合连接,凹弧槽与圆弧槽开设在同一垂直线上。
优选的,所述防滑脱组件包括设置在放置组件外表面的连接插杆,连接插杆设置有两组,连接插杆的外表面开设有螺纹槽,连接插杆的一端设置有限位板。
优选的,所述连接插杆的外表面活动套接设置有套环,两组套环之间设置有限位挡板,限位挡板的外表面开设有凹合槽,凹合槽的内壁设置有防滑垫B,连接插杆的外表面还螺纹连接有固紧螺母。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型提出的一种可防滚动的天然气管道长距离运输结构,放置板、圆弧槽、防滑垫A、限位支杆、固紧钉和夹持盖板的设置,实现了使用时,通过圆弧槽的开设便于对天然气管道起到定位放置,其可将天然气管道分隔开,防止之间撞上受损,以及夹持盖板表面凹弧槽的开设可起到将天然气管道进行固定,防止天然气管道在运输时滚动,解决了目前所使用的天然气管道运输装置内的固定装置结构较为简单,防护性较差,且在车内易滚动发生碰撞,导致管道外壁受损的问题,以及通过设置硅胶软垫和防滑垫A,可以对天然气管道与凹弧槽以及圆弧槽的接触面进行隔离,防止与其直接接触而对管道造成伤害,且同时可以增加天然气管道与凹弧槽以及圆弧槽之间的摩擦力,防止天然气管道在运输过程中发生滑动。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的放置组件结构图;
图3为本实用新型的防滚动组件结构图;
图4为本实用新型的连接插杆结构图
图5为本实用新型的凹合槽结构图。
图中:1、放置组件;11、放置板;111、圆弧槽;1111、防滑垫A;12、螺纹孔;2、防滚动组件;21、限位支杆;211、调节槽;212、活动拉杆;2121、限制滑块;213、连接长板;22、竖块;221、连接圆杆;222、连接垫板;2221、固紧钉;23、夹持盖板;231、凹弧槽;2311、硅胶软垫;3、防滑脱组件;31、连接插杆;311、螺纹槽;312、限位板;313、套环;3131、限位挡板;3132、凹合槽;3133、防滑垫B;32、固紧螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为进一步了解本实用新型的内容,结合附图对本实用新型作详细描述。
结合图1,本实用新型的一种可防滚动的天然气管道长距离运输结构,包括放置组件1,放置组件1的上表面设置有防滚动组件2,放置组件1的侧面设置有防滑脱组件3。
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
实施例一:
请参阅图1-3,一种可防滚动的天然气管道长距离运输结构,防滚动组件2包括设置在放置组件1上表面的限位支杆21,限位支杆21的下表面设置有竖块22,竖块22的一侧设置有夹持盖板23,限位支杆21设置有四组,限位支杆21的外表面开设有调节槽211,限位支杆21的一端滑动设置有活动拉杆212,活动拉杆212的外表面设置有限制滑块2121,活动拉杆212通过限制滑块2121与调节槽211滑动连接,两组活动拉杆212之间设置有连接长板213,连接长板213的下表面设置有竖块22,竖块22设置有两组,竖块22的一端设置有连接圆杆221,连接圆杆221的下表面设置有连接垫板222,连接垫板222的侧面贯穿设置有固紧钉2221,连接垫板222通过固紧钉2221与螺纹孔12螺纹连接,两组连接圆杆221之间设置有夹持盖板23,夹持盖板23的下表面开设有凹弧槽231,凹弧槽231开设有四组,凹弧槽231的内壁设置有硅胶软垫2311,竖块22通过夹持盖板23与放置组件1的上表面盖合连接,凹弧槽231与圆弧槽111开设在同一垂直线上,使用时,通过圆弧槽111的开设便于对天然气管道起到定位放置,其可将天然气管道分隔开,防止之间撞上受损,以及夹持盖板23表面凹弧槽231的开设可起到将天然气管道进行固定,防止天然气管道在运输时滚动,解决了目前所使用的天然气管道运输装置内的固定装置结构较为简单,防护性较差,且在车内易滚动发生碰撞,导致管道外壁受损的问题,以及通过设置硅胶软垫2311和防滑垫A1111,可以对天然气管道与凹弧槽231以及圆弧槽111的接触面进行隔离,防止与其直接接触而对管道造成伤害,且同时可以增加天然气管道与凹弧槽231以及圆弧槽111之间的摩擦力,防止天然气管道在运输过程中发生滑动。
实施例二:
请参阅图4-5,一种可防滚动的天然气管道长距离运输结构,放置组件1包括放置板11,放置板11的上表面开设有圆弧槽111,圆弧槽111开设有四组,圆弧槽111的内壁设置有防滑垫A1111,放置组件1的两侧开设有螺纹孔12,防滑脱组件3包括设置在放置组件1外表面的连接插杆31,连接插杆31设置有两组,连接插杆31的外表面开设有螺纹槽311,连接插杆31的一端设置有限位板312,连接插杆31的外表面活动套接设置有套环313,两组套环313之间设置有限位挡板3131,限位挡板3131的外表面开设有凹合槽3132,凹合槽3132的内壁设置有防滑垫B3133,连接插杆31的外表面还螺纹连接有固紧螺母32,使用时,通过在天然气管道的一端盖合设置限位挡板3131,便于使用者将天然气管道固定在圆弧槽111的内部,从而提高了天然气管道在运输时的稳定性,同时通过设置防滑垫B3133,起到避免天然气管道在运输时由于车辆速度原因导致的急刹等问题使得装载的天然气管道冲撞出来的问题,且同时避免天然气管道的一端直接与限位挡板3131相接触,起到一定的保护作用,结构简单,使用方便,设计合理。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种可防滚动的天然气管道长距离运输结构,包括放置组件(1),其特征在于:所述放置组件(1)的上表面设置有防滚动组件(2),放置组件(1)的侧面设置有防滑脱组件(3);
所述防滚动组件(2)包括设置在放置组件(1)上表面的限位支杆(21),限位支杆(21)的下表面设置有竖块(22),竖块(22)的一侧设置有夹持盖板(23)。
2.根据权利要求1所述的一种可防滚动的天然气管道长距离运输结构,其特征在于:所述放置组件(1)包括放置板(11),放置板(11)的上表面开设有圆弧槽(111),圆弧槽(111)开设有四组,圆弧槽(111)的内壁设置有防滑垫A(1111),放置组件(1)的两侧开设有螺纹孔(12)。
3.根据权利要求2所述的一种可防滚动的天然气管道长距离运输结构,其特征在于:所述限位支杆(21)设置有四组,限位支杆(21)的外表面开设有调节槽(211),限位支杆(21)的一端滑动设置有活动拉杆(212),活动拉杆(212)的外表面设置有限制滑块(2121)。
4.根据权利要求3所述的一种可防滚动的天然气管道长距离运输结构,其特征在于:所述两组活动拉杆(212)之间设置有连接长板(213),连接长板(213)的下表面设置有竖块(22)。
5.根据权利要求4所述的一种可防滚动的天然气管道长距离运输结构,其特征在于:所述竖块(22)设置有两组,竖块(22)的一端设置有连接圆杆(221),连接圆杆(221)的下表面设置有连接垫板(222),连接垫板(222)的侧面贯穿设置有固紧钉(2221)。
6.根据权利要求5所述的一种可防滚动的天然气管道长距离运输结构,其特征在于:所述两组连接圆杆(221)之间设置有夹持盖板(23),夹持盖板(23)的下表面开设有凹弧槽(231)。
7.根据权利要求6所述的一种可防滚动的天然气管道长距离运输结构,其特征在于:所述凹弧槽(231)开设有四组,凹弧槽(231)的内壁设置有硅胶软垫(2311),竖块(22)通过夹持盖板(23)与放置组件(1)的上表面盖合连接,凹弧槽(231)与圆弧槽(111)开设在同一垂直线上。
8.根据权利要求7所述的一种可防滚动的天然气管道长距离运输结构,其特征在于:所述防滑脱组件(3)包括设置在放置组件(1)外表面的连接插杆(31),连接插杆(31)设置有两组,连接插杆(31)的外表面开设有螺纹槽(311),连接插杆(31)的一端设置有限位板(312)。
9.根据权利要求8所述的一种可防滚动的天然气管道长距离运输结构,其特征在于:所述连接插杆(31)的外表面活动套接设置有套环(313),两组套环(313)之间设置有限位挡板(3131),限位挡板(3131)的外表面开设有凹合槽(3132),凹合槽(3132)的内壁设置有防滑垫B(3133),连接插杆(31)的外表面还螺纹连接有固紧螺母(32)。
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