CN218929921U - 一种成摞手套绕线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种成摞手套绕线装置，包括可移动的壳体，壳体上端为工作台，工作台中部开设用于绕线的间隙，壳体上设置用于固定绳子一端的夹线轴，工作台一侧设置用于可带动绳子沿成摞手套绕线的绕线机构。本实用新型设置压料机构，压料板压在成摞手套的指套部位，防止绕线过程中成摞手套发生移动；设置绕线机构，由绕线机构带动绳子围绕成摞手套环绕一周，最后配合打结机构完成自动打结即可；在工作套两侧设置不同形状的辅助杆，绕线时使绳子保持固定路径，防止绳子发生缠绕或偏移。

Description

一种成摞手套绕线装置

技术领域

本实用新型涉及手套生产设备技术领域，尤其涉及一种成摞手套绕线装置。

背景技术

连指手套在生产过程中手套均从反面车缝，缝妥后，使用翻手套机再将它翻转过来，使外表平整的那一面作为正面。现有的翻手套机包括依次设置的撑口机构、旋转上料机构、翻面机构和收料机构。收料机构将一只一只翻好面的手套收成一摞，此时需要人工将成摞的手套取下，人工利用绳子将成摞的手套打捆。这种方式，需要有专门的人来完成，不利于生产效率的提高，不能形成一个完整的手套翻面机构的生产线。

实用新型内容

为了克服现有技术不足，提出一种成摞手套绕线装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

一种成摞手套绕线装置，包括可移动的壳体，壳体上端为工作台，工作台中部开设用于绕线的间隙，壳体上设置用于固定绳子一端的夹线轴，工作台一侧设置用于可带动绳子沿成摞手套绕线的绕线机构。

作为本实用新型的更进一步技术方案：所述绕线机构包括空心的旋转轴，旋转轴一侧设置驱动机构，旋转轴上环套绕线架旋转轴，旋转轴开设穿线孔一。

作为本实用新型的更进一步技术方案：所述绕线架旋转轴上固定设置绕线杆和L型缠绕杆，绕线杆下部安装张紧轮二，L型缠绕杆的竖向部安装张紧轮一，L型缠绕杆的横向部靠近竖向部的一端安装导向孔一，L型缠绕杆的横向部远离竖向部的一端安装导向孔二。

作为本实用新型的更进一步技术方案：所述驱动机构包括驱动电机，驱动电机的输出端连接减速机，减速机带动旋转轴转动。

作为本实用新型的更进一步技术方案：所述驱动机构一侧设置导线机构，导线机构包括支架，支架底部开设穿线孔二，支架上部设置导线轮。

作为本实用新型的更进一步技术方案：所述绕线架旋转轴上固定连接有小齿轮旋转臂，小齿轮旋转臂两侧均安装有小齿轮，旋转轴上还设置有两个大齿轮，两个大齿轮分别与两个小齿轮啮合，其中一个大齿轮内侧设置张紧轮三。

作为本实用新型的更进一步技术方案：所述工作台一侧上方设置有压料机构，压料机构包括固定在工作台上端面的两个支撑杆，两个支撑杆的上端面之间设置安装板，安装板上安装有气缸，气缸的伸缩端连接压料板。

作为本实用新型的更进一步技术方案：所述壳体下方为支撑平台，壳体下端面设置有滑块，支撑平台上端面设置与滑块相适配的滑轨，壳体一侧设置平移电机，平移电机的输出端连接丝杠，丝杠上设置有移动块，移动块与壳体固定连接。

作为本实用新型的更进一步技术方案：所述压料机构一侧推料气缸，推料气缸的伸缩端靠近压料机构。

作为本实用新型的更进一步技术方案：所述工作台两侧设置用于辅助绕线的辅助杆。

本实用新型的有益效果：

本实用新型设置压料机构，压料板压在成摞手套的指套部位，防止绕线过程中成摞手套发生移动；设置绕线机构，由绕线机构带动绳子围绕成摞手套环绕一周，最后配合打结机构完成自动打结即可；在工作套两侧设置不同形状的辅助杆，绕线时使绳子保持固定路径，防止绳子发生缠绕或偏移。

附图说明

图1为本实用新型主要结构（去掉辅助杆）示意图；

图2为本实用新型主要结构（去掉辅助杆和支撑平台）示意图；

图3为本实用新型主要结构（去掉辅助杆和支撑平台）立体图；

图4为本实用新型主要结构（去掉辅助杆）立体图；

图5为本实用新型主要结构左视图；

图6为本实用新型主要结构右视图。

图中：1-壳体、2-工作台、3-间隙、4-夹线轴、5-绕线机构、6-旋转轴、7-驱动机构、71-驱动电机、72-减速机、8-绕线架旋转轴、9-穿线孔一、10-绕线杆、11-L型缠绕杆、12-张紧轮二、13-张紧轮一、14-导向孔一、15-导向孔二、16-导线机构、17-支架、18-穿线孔二、19-导线轮、20-小齿轮旋转臂、21-小齿轮、22-大齿轮、23-张紧轮三、24-压料机构、25-支撑杆、26-安装板、27-气缸、28-压料板、29-支撑平台、30-滑块、31-滑轨、32-平移电机、33-丝杠、34-移动块、35-推料气缸、36-辅助杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-6，一种成摞手套绕线装置，包括可移动的壳体1，壳体1下方为支撑平台29，壳体1下端面设置有滑块30，支撑平台29上端面设置与滑块30相适配的滑轨31，壳体1一侧设置平移电机32，平移电机32的输出端连接丝杠33，丝杠33上设置有移动块34，移动块34与壳体1固定连接。平移电机32带动丝杠33转动，移动块34沿丝杠33前后平移，同时带动壳体1移动。

壳体1上端为工作台2，工作台2中部开设用于绕线的间隙3，间隙3用于绕线时绳子穿过。工作台2一侧上方设置有压料机构24，压料机构24包括固定在工作台2上端面的两个支撑杆25，两个支撑杆25的上端面之间设置安装板26，安装板26上安装有气缸27，气缸27的伸缩端连接压料板28。绕线时，成摞手套的指套部位于压料板28的下方，捆绳子的部位位于间隙3处，掌套部位于工作台2另一侧，气缸27伸长带动压料板28下降，压料板28成摞手套的指套部位，防止绕线过程中成摞手套发生移动。

压料机构24一侧推料气缸35，推料气缸35的伸缩端靠近压料机构24。利用绳子将成摞的手套打捆，一般分为两步，一是先利用绕绳机构在成摞手套需要捆绑的位置绕线一周，然后配合打结机构，将绕线完成的手套打结即可。壳体1内还设置有打结机构，利用打结机构将绕线完成的手套打结，将成摞的手套绑成捆，推料气缸35伸缩端靠近成摞手套，推料气缸35伸长将绕线打结完成的成捆的手套推至导料板上即可。

壳体1上设置用于固定绳子一端的夹线轴4，工作台2一侧设置用于可带动绳子沿成摞手套绕线的绕线机构5，绕线机构5包括空心的旋转轴6，旋转轴6便于绳子的穿过，旋转轴6一侧设置驱动机构7，驱动机构7包括驱动电机71，驱动电机71的输出端连接减速机72，减速机72带动旋转轴6转动，旋转轴6一端与减速机72平齐，便于绳子从此处穿过。

旋转轴6上环套绕线架旋转轴8，绕线架旋转轴8上固定设置绕线杆10和L型缠绕杆11，绕线杆10下部安装张紧轮二12，L型缠绕杆11的竖向部安装张紧轮一13，L型缠绕杆11的横向部靠近竖向部的一端安装导向孔一14，L型缠绕杆11的横向部远离竖向部的一端安装导向孔二15。旋转轴6开设穿线孔一9。绕线架旋转轴8上固定连接有小齿轮旋转臂20，小齿轮旋转臂20两侧均安装有小齿轮21，旋转轴6上还设置有两个大齿轮22，两个大齿轮22分别与两个小齿轮21啮合，其中一个大齿轮22内侧设置张紧轮三23。

驱动机构7一侧设置导线机构16，导线机构16包括支架17，支架17底部开设穿线孔二18，支架17上部设置导线轮19，导线轮19和穿线孔二18之间设置夹线器，支架17上还设置有用于感应绳子有无的感应组件。绳子依次穿过穿线孔二18、夹线器和导线轮19。

工作台2两侧设置用于辅助绕线的辅助杆36。辅助杆36的形状参照图5和图6，辅助杆36用于绕线机构带动绳子绕线时使绳子保持固定路径。工作台2左侧设置两个辅助杆36，此侧的两个辅助杆36分别独立设置，中间为间隙3，上端固定在工作台2上，形状为弧形或者半弧形。工作台2右侧设置两个辅助杆36，此侧的两个辅助杆36分别独立设置，中间为间隙3，中部固定在工作台2上，上部为围成水滴状，下部分别向两侧拐弯，拐角处为圆弧状。

本实用新型具体实施方式：

实施例一

使用时，绳子一端依次穿过穿线孔二18；支架17上还设置有夹线器，绳子穿过夹线器；继续经过导线轮19；然后是旋转轴6，转轴6是空心，旋转轴6一端与减速机72平齐，便于绳子从此处穿过。

旋转轴6开设穿线孔一9，穿入旋转轴6内腔的绳子再从穿线孔一9处穿出；然后经过大齿轮22内侧的张紧轮三23；L型缠绕杆11的张紧轮一13；然后是绕线杆10下部的张紧轮二12；然后穿过导向孔一14，导向孔二15，最终卡在夹线轴4上。

当需要绕线时，成摞手套的指套部位于压料板28的下方，捆绳子的部位位于间隙3处，掌套部位于工作台2另一侧，气缸27伸长带动压料板28下降，压料板28成摞手套的指套部位，防止绕线过程中成摞手套发生移动。

驱动机构7驱动旋转轴6转动，旋转轴6带动绕线架旋转轴8绕线杆10、L型缠绕杆11和小齿轮旋转臂20转动，大齿轮22不转动，小齿轮旋转臂20带动小齿轮21围绕大齿轮22转。转动过程中，绳子一端卡在夹线轴4上不动，另一端在绕线机构的带动下和辅助杆36的辅助作用下围绕成摞手套环绕一周，然后再次固定在夹线轴4上。

壳体1内还设置有打结机构，利用打结机构将绕线完成的手套打结，将成摞的手套绑成捆，推料气缸35伸缩端靠近成摞手套，推料气缸35伸长将绕线打结完成的成捆的手套推至导料板上即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种成摞手套绕线装置，其特征在于：包括可移动的壳体（1），壳体（1）上端为工作台（2），工作台（2）中部开设用于绕线的间隙（3），壳体（1）上设置用于固定绳子一端的夹线轴（4），工作台（2）一侧设置用于可带动绳子沿成摞手套绕线的绕线机构（5）。

2.根据权利要求1所述的一种成摞手套绕线装置，其特征在于：所述绕线机构（5）包括空心的旋转轴（6），旋转轴（6）一侧设置驱动机构（7），旋转轴（6）上环套绕线架旋转轴（8），旋转轴（6）开设穿线孔一（9）。

3.根据权利要求2所述的一种成摞手套绕线装置，其特征在于：所述绕线架旋转轴（8）上固定设置绕线杆（10）和L型缠绕杆（11），绕线杆（10）下部安装张紧轮二（12），L型缠绕杆（11）的竖向部安装张紧轮一（13），L型缠绕杆（11）的横向部靠近竖向部的一端安装导向孔一（14），L型缠绕杆（11）的横向部远离竖向部的一端安装导向孔二（15）。

4.根据权利要求2所述的一种成摞手套绕线装置，其特征在于：所述驱动机构（7）包括驱动电机（71），驱动电机（71）的输出端连接减速机（72），减速机（72）带动旋转轴（6）转动。

5.根据权利要求2所述的一种成摞手套绕线装置，其特征在于：所述驱动机构（7）一侧设置导线机构（16），导线机构（16）包括支架（17），支架（17）底部开设穿线孔二（18），支架（17）上部设置导线轮（19）。

6.根据权利要求2-5任一项所述的一种成摞手套绕线装置，其特征在于：所述绕线架旋转轴（8）上固定连接有小齿轮旋转臂（20），小齿轮旋转臂（20）两侧均安装有小齿轮（21），旋转轴（6）上还设置有两个大齿轮（22），两个大齿轮（22）分别与两个小齿轮（21）啮合，其中一个大齿轮（22）内侧设置张紧轮三（23）。

7.根据权利要求1所述的一种成摞手套绕线装置，其特征在于：所述工作台（2）一侧上方设置有压料机构（24），压料机构（24）包括固定在工作台（2）上端面的两个支撑杆（25），两个支撑杆（25）的上端面之间设置安装板（26），安装板（26）上安装有气缸（27），气缸（27）的伸缩端连接压料板（28）。

8.根据权利要求1所述的一种成摞手套绕线装置，其特征在于：所述壳体（1）下方为支撑平台（29），壳体（1）下端面设置有滑块（30），支撑平台（29）上端面设置与滑块（30）相适配的滑轨（31），壳体（1）一侧设置平移电机（32），平移电机（32）的输出端连接丝杠（33），丝杠（33）上设置有移动块（34），移动块（34）与壳体（1）固定连接。

9.根据权利要求7所述的一种成摞手套绕线装置，其特征在于：所述压料机构（24）一侧推料气缸（35），推料气缸（35）的伸缩端靠近压料机构（24）。

10.根据权利要求1所述的一种成摞手套绕线装置，其特征在于：所述工作台（2）两侧设置用于辅助绕线的辅助杆（36）。

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