CN218929905U - 一种铝型材包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝型材包装机，涉及铝型材包装机技术领域，包括工作台和转动单元；工作台上侧中部前后两端之间设置有滑动单元，所述工作台的上侧右端沿前后方向设置有包装单元，所述工作台的上侧中部沿左右方向设置有上料单元；转动单元包含有支撑板、转动轴二、圆盘、卡槽、橡胶块二和动力组件，所述滑动单元的上侧前后两端分别设置有一个支撑板，所述转动轴二设置有两个，通过两个圆盘的相对滑动带动内端开设的卡槽实现对不同长度的铝型材端部的卡紧作用，通过动力组件带动转动轴二在两个支撑板的内侧转动，通过转动轴二的转动带动卡槽内侧卡接的铝型材实现转动的作用，从而通过包装单元实现对铝型材外侧的全面缠绕包装的作用。

Description

一种铝型材包装机

技术领域

本实用新型涉及铝型材包装机技术领域，具体为一种铝型材包装机。

背景技术

铝型材，就是铝棒通过热熔、挤压，从而得到不同截面形状的铝材料。铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程，其中，上色主要包括：氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等过程。

现有技术中申请公布号为CN210139993U提出的一种铝型材包装机，包括固定座和包装袋网；固定座设置有三组且自左到右依次排列，右侧两组固定座之间安装有横向的滑板，滑板的内部开设有滑槽，滑槽中滑动连接有竖直的滑块，滑块的顶部固定安装有下支撑板，滑块的正上方设置有一组上压板，位于最左侧的固定座的上表面固定安装有一组旋转电机，旋转电机的右侧输出端转动连接有横向的旋转杆，旋转杆的末端固定安装有一组转盘，转盘的上下边缘外部固定安装有两组对称的螺纹杆，螺纹杆上安装有与转盘同轴心的安装板，安装板的外侧面固定安装有一组水平放置的包装辊。

现有技术中的一种铝型材包装机，虽然很好的实现了对铝型材的包装作用，但是其包装范围有限，对于尺寸较大的铝型材，无法更好的实现全面包装的作用，具有一定的使用局限性，为此，我们提出一种铝型材包装机。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种铝型材包装机，通过两个圆盘的相对滑动带动内端开设的卡槽实现对不同长度的铝型材端部的卡紧作用，通过动力组件带动转动轴二在两个第二支撑板的内侧转动，通过转动轴二的转动带动卡槽内侧卡接的铝型材实现转动的作用，从而通过包装单元实现对铝型材外侧的全面缠绕包装的作用，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝型材包装机，包括工作台和转动单元；

工作台：上侧中部前后两端之间设置有滑动单元，所述工作台的上侧右端沿前后方向设置有包装单元，所述工作台的上侧中部沿左右方向设置有上料单元；

转动单元：包含有第二支撑板、转动轴二、圆盘、卡槽、橡胶块二和动力组件，所述滑动单元的上侧前后两端分别设置有一个第二支撑板，所述转动轴二设置有两个，两个转动轴二的外侧中部分别与两个第二支撑板的中部之间转动连接，两个转动轴二的外侧内端分别固定连接有一个圆盘，两个圆盘的内端分别开设有一个卡槽，两个卡槽的内侧分别卡接有一个橡胶块二，两个圆盘的内端各自通过对应的卡槽内侧的橡胶块二与铝型材的左右两端之间配合卡接，两个第二支撑板的外侧分别设置有一个与对应的转动轴二的外端之间配合连接的动力组件。

通过滑动单元带动两个第二支撑板沿前后方向相对滑动，通过两个第二支撑板的滑动带动两个转动轴二沿前后方向相对滑动，通过两个转动轴二的滑动带动圆盘沿前后方向相对滑动，通过两个圆盘的相对滑动带动内端开设的卡槽实现对不同长度的铝型材端部的卡紧作用，通过动力组件带动转动轴二在两个第二支撑板的内侧转动，通过转动轴二的转动带动卡槽内侧卡接的铝型材实现转动的作用，从而通过包装单元实现对铝型材外侧的全面缠绕包装的作用，通过上料单元使铝型材更省力的卡接在卡槽的内侧。

进一步的，所述动力组件包含有弧形固定块三和电机三，所述电机三设置有两个，两个电机三各自通过一个弧形固定块三固定连接在两个第二支撑板的外侧，两个电机三的输出轴与对应的转动轴二的外端之间固定连接，所述电机三的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端之间电连接。

在外部电源的作用下带动电机三的输出轴转动，通过电机三输出轴的转动带动转动轴二在两个第二支撑板的内侧转动。

进一步的，所述滑动单元包含有滑槽一、滑块一、转动轴一和螺纹，所述工作台的上侧中部沿前后方向开设有滑槽一，所述滑槽一的内部前后两端分别沿前后方向相对滑动连接有一个滑块一，两个滑块一的上侧分别设置有一个第二支撑板，所述转动轴一的外侧前后两端分别与滑槽一的内部前后两侧之间转动连接，所述转动轴一的外侧前后两端各自通过一个方向相反的螺纹与对应的滑块一的中部之间螺纹连接。

在转动轴一的外侧前后两端各自通过一个方向相反的螺纹与对应的滑块一的中部之间的螺纹连接作用下，通过转动轴一的转动带动两个滑块一在滑槽一得内部前后两端之间沿前后方向相对滑动，通过两个滑块一的滑动带动两个第二支撑板沿前后方向相对滑动。

进一步的，所述滑动单元还包含有弧形固定块一和电机一，所述电机一通过弧形固定块一固定连接在工作台的前侧，所述电机一的输出轴与转动轴一的前端之间固定连接，所述电机一的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端之间电连接。

在外部电源的作用下带动电机一的输出轴转动，通过电机一输出轴的转动带动转动轴一的转动。

进一步的，所述包装单元包含有动力结构、电动伸缩杆一、U形支撑架一、U形槽、包装辊和包装袋网，所述工作台的上侧右端沿前后方向设置有动力结构，所述动力结构的左侧上端沿左右方向设置有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一的左端沿前后方向设置有开口向左的U形支撑架一，所述U形支撑架一的上侧前后两端分别开设有一个U形槽，两个U形槽的内侧之间转动连接有包装辊，所述包装辊的外侧设置有包装袋网。

在动力结构的作用下带动电动伸缩杆一沿前后方向滑动，通过电动伸缩杆一的滑动带动U形支撑架一沿前后方向滑动，通过U形支撑架一的滑动带动U形槽内侧转动连接的包装辊沿前后方向滑动，通过人工的方式将包装袋网的一端固定到铝型材的外侧一端，通过铝型材的转动带动转动连接的包装辊外侧设置的包装袋网实现对铝型材外侧的缠绕作用，通过包装辊沿前后方向的滑动实现对铝型材外侧前后不同位置的均匀缠绕作用，通过电动伸缩杆一带动包装辊外侧的包装袋网实现靠近与远离铝型材外侧的作用。

进一步的，所述动力结构包含有滑槽二、滑块二、螺纹轴和支撑杆，所述工作台的上侧右端沿前后方向开设有滑槽二，所述滑槽二的内侧沿前后方向滑动连接有滑块二，所述滑块二的上侧沿上下方向设置有支撑杆，所述支撑杆的左侧上端沿左右方向设置有电动伸缩杆一，所述螺纹轴的前后两端侧面分别与滑槽二的内部前后两侧之间转动连接，所述螺纹轴的外侧与滑块二的中部之间螺纹连接。

在螺纹轴的外侧与滑块二的中部之间的螺纹连接作用下，通过螺纹轴的转动带动滑块二在滑槽二的内侧沿前后方向滑动，通过滑块二的滑动带动支撑杆沿前后方向滑动，通过支撑杆的滑动带动电动伸缩杆一沿前后方向滑动。

进一步的，所述动力结构还包含有弧形固定块二和电机二，所述电机二通过弧形固定块二固定连接在工作台的后侧右端，所述电机二的输出轴与螺纹轴的后端之间固定连接，所述电机二的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端之间电连接。

在外部电源的作用下带动电机二的输出轴转动，通过电机二输出轴的转动带动螺纹轴的转动。

进一步的，所述包装单元还包含有U形支撑架二、滑块三和切割刀，所述U形支撑架一的上侧左端沿前后方向设置有开口朝下的U形支撑架二，所述U形支撑架二的内部上侧沿前后方向滑动连接有滑块三，所述滑块三的下端设置有切割刀。

在U形支撑架二的支撑作用下，通过人工的方式带动滑块三沿前后方向滑动，通过滑块三的滑动带动切割刀沿前后方向滑动，通过切割刀的滑动实现将缠绕好后的包装袋网的切断的作用。

进一步的，所述上料单元包含有方槽一、电动伸缩杆二和第一支撑板，所述工作台的上侧中部左右两端分别开设有一个方槽一，两个方槽一的内部下侧分别设置有一个电动伸缩杆二，两个电动伸缩杆二的上端之间沿左右方向设置有第一支撑板。

在方槽一的作用下实现对电动伸缩杆二的隐藏作用，通过电动伸缩杆二带动第一支撑板实现对上侧放置的铝型材向上顶起的作用，从而使铝型材能够更好的卡接在卡槽的内侧。

进一步的，所述上料单元还包含有方槽二和橡胶块一，所述第一支撑板的上侧沿左右方向开设有方槽二，所述方槽二的内侧卡接有橡胶块一。

通过方槽二实现对橡胶块一的卡紧作用，通过橡胶块一增加第一支撑板上侧的柔和度，从而实现对铝型材的防护作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本铝型材包装机，具有以下好处：

1、本铝型材包装机设置有上料单元，在方槽一的作用下实现对电动伸缩杆二的隐藏作用，通过电动伸缩杆二带动第一支撑板实现对上侧放置的铝型材向上顶起的作用，从而使铝型材能够更好的卡接在卡槽的内侧，通过橡胶块一增加第一支撑板上侧的柔和度，从而实现对铝型材的防护作用；

2、本铝型材包装机设置有包装单元，通过人工的方式将包装袋网的一端固定到铝型材的外侧一端，通过铝型材的转动带动转动连接的包装辊外侧设置的包装袋网实现对铝型材外侧的缠绕作用，通过包装辊沿前后方向的滑动实现对铝型材外侧前后不同位置的均匀缠绕作用；

3、本铝型材包装机设置有滑动单元，在转动轴一的外侧前后两端各自通过一个方向相反的螺纹与对应的滑块一的中部之间的螺纹连接作用下，通过转动轴一的转动带动两个滑块一在滑槽一得内部前后两端之间沿前后方向相对滑动，通过两个滑块一的滑动带动两个第二支撑板沿前后方向相对滑动；

4、通过两个圆盘的相对滑动带动内端开设的卡槽实现对不同长度的铝型材端部的卡紧作用，通过动力组件带动转动轴二在两个第二支撑板的内侧转动，通过转动轴二的转动带动卡槽内侧卡接的铝型材实现转动的作用，从而通过包装单元实现对铝型材外侧的全面缠绕包装的作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型后视结构示意图。

图3为本实用新型图2中A处结构示意图。

图中：1工作台、2滑动单元、21滑槽一、22滑块一、23转动轴一、24螺纹、25弧形固定块一、26电机一、3包装单元、31滑槽二、32滑块二、33螺纹轴、34支撑杆、35电动伸缩杆一、36U形支撑架一、37U形槽、38包装辊、39包装袋网、310U形支撑架二、311滑块三、312切割刀、313弧形固定块二、314电机二、4上料单元、41方槽一、42电动伸缩杆二、43第一支撑板、44方槽二、45橡胶块一、5转动单元、51第二支撑板、52转动轴二、53圆盘、54卡槽、55橡胶块二、56弧形固定块三、57电机三。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种铝型材包装机，包括工作台1和转动单元5；

工作台1：上侧中部前后两端之间设置有滑动单元2，工作台1的上侧右端沿前后方向设置有包装单元3，工作台1的上侧中部沿左右方向设置有上料单元4；

滑动单元2包含有滑槽一21、滑块一22、转动轴一23和螺纹24，工作台1的上侧中部沿前后方向开设有滑槽一21，滑槽一21的内部前后两端分别沿前后方向相对滑动连接有一个滑块一22，两个滑块一22的上侧分别设置有一个第二支撑板51，转动轴一23的外侧前后两端分别与滑槽一21的内部前后两侧之间转动连接，转动轴一23的外侧前后两端各自通过一个方向相反的螺纹24与对应的滑块一22的中部之间螺纹连接。

在转动轴一23的外侧前后两端各自通过一个方向相反的螺纹24与对应的滑块一22的中部之间的螺纹连接作用下，通过转动轴一23的转动带动两个滑块一22在滑槽一21得内部前后两端之间沿前后方向相对滑动，通过两个滑块一22的滑动带动两个第二支撑板51沿前后方向相对滑动。

滑动单元2还包含有弧形固定块一25和电机一26，电机一26通过弧形固定块一25固定连接在工作台1的前侧，电机一26的输出轴与转动轴一23的前端之间固定连接，电机一26的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端之间电连接。

在外部电源的作用下带动电机一26的输出轴转动，通过电机一26输出轴的转动带动转动轴一23的转动。

包装单元3包含有动力结构、电动伸缩杆一35、U形支撑架一36、U形槽37、包装辊38和包装袋网39，工作台1的上侧右端沿前后方向设置有动力结构，动力结构的左侧上端沿左右方向设置有电动伸缩杆一35，电动伸缩杆一35的左端沿前后方向设置有开口向左的U形支撑架一36，U形支撑架一36的上侧前后两端分别开设有一个U形槽37，两个U形槽37的内侧之间转动连接有包装辊38，包装辊38的外侧设置有包装袋网39。

在动力结构的作用下带动电动伸缩杆一35沿前后方向滑动，通过电动伸缩杆一35的滑动带动U形支撑架一36沿前后方向滑动，通过U形支撑架一36的滑动带动U形槽37内侧转动连接的包装辊38沿前后方向滑动，通过人工的方式将包装袋网39的一端固定到铝型材的外侧一端，通过铝型材的转动带动转动连接的包装辊38外侧设置的包装袋网39实现对铝型材外侧的缠绕作用，通过包装辊38沿前后方向的滑动实现对铝型材外侧前后不同位置的均匀缠绕作用，通过电动伸缩杆一35带动包装辊38外侧的包装袋网39实现靠近与远离铝型材外侧的作用。

动力结构包含有滑槽二31、滑块二32、螺纹轴33和支撑杆34，工作台1的上侧右端沿前后方向开设有滑槽二31，滑槽二31的内侧沿前后方向滑动连接有滑块二32，滑块二32的上侧沿上下方向设置有支撑杆34，支撑杆34的左侧上端沿左右方向设置有电动伸缩杆一35，螺纹轴33的前后两端侧面分别与滑槽二31的内部前后两侧之间转动连接，螺纹轴33的外侧与滑块二32的中部之间螺纹连接。

在螺纹轴33的外侧与滑块二32的中部之间的螺纹连接作用下，通过螺纹轴33的转动带动滑块二32在滑槽二31的内侧沿前后方向滑动，通过滑块二32的滑动带动支撑杆34沿前后方向滑动，通过支撑杆34的滑动带动电动伸缩杆一35沿前后方向滑动。

动力结构还包含有弧形固定块二313和电机二314，电机二314通过弧形固定块二313固定连接在工作台1的后侧右端，电机二314的输出轴与螺纹轴33的后端之间固定连接，电机二314的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端之间电连接。

在外部电源的作用下带动电机二314的输出轴转动，通过电机二314输出轴的转动带动螺纹轴33的转动。

包装单元3还包含有U形支撑架二310、滑块三311和切割刀312，U形支撑架一36的上侧左端沿前后方向设置有开口朝下的U形支撑架二310，U形支撑架二310的内部上侧沿前后方向滑动连接有滑块三311，滑块三311的下端设置有切割刀312。

在U形支撑架二310的支撑作用下，通过人工的方式带动滑块三311沿前后方向滑动，通过滑块三311的滑动带动切割刀312沿前后方向滑动，通过切割刀312的滑动实现将缠绕好后的包装袋网39的切断的作用。

上料单元4包含有方槽一41、电动伸缩杆二42和第一支撑板43，工作台1的上侧中部左右两端分别开设有一个方槽一41，两个方槽一41的内部下侧分别设置有一个电动伸缩杆二42，两个电动伸缩杆二42的上端之间沿左右方向设置有第一支撑板43。

在方槽一41的作用下实现对电动伸缩杆二42的隐藏作用，通过电动伸缩杆二42带动第一支撑板43实现对上侧放置的铝型材向上顶起的作用，从而使铝型材能够更好的卡接在卡槽54的内侧。

上料单元4还包含有方槽二44和橡胶块一45，第一支撑板43的上侧沿左右方向开设有方槽二44，方槽二44的内侧卡接有橡胶块一45。

通过方槽二44实现对橡胶块一45的卡紧作用，通过橡胶块一45增加第一支撑板43上侧的柔和度，从而实现对铝型材的防护作用。

转动单元5：包含有第二支撑板51、转动轴二52、圆盘53、卡槽54、橡胶块二55和动力组件，滑动单元2的上侧前后两端分别设置有一个第二支撑板51，转动轴二52设置有两个，两个转动轴二52的外侧中部分别与两个第二支撑板51的中部之间转动连接，两个转动轴二52的外侧内端分别固定连接有一个圆盘53，两个圆盘53的内端分别开设有一个卡槽54，两个卡槽54的内侧分别卡接有一个橡胶块二55，两个圆盘53的内端各自通过对应的卡槽54内侧的橡胶块二55与铝型材的左右两端之间配合卡接，两个第二支撑板51的外侧分别设置有一个与对应的转动轴二52的外端之间配合连接的动力组件。

通过滑动单元2带动两个第二支撑板51沿前后方向相对滑动，通过两个第二支撑板51的滑动带动两个转动轴二52沿前后方向相对滑动，通过两个转动轴二52的滑动带动圆盘53沿前后方向相对滑动，通过两个圆盘53的相对滑动带动内端开设的卡槽54实现对不同长度的铝型材端部的卡紧作用，通过动力组件带动转动轴二52在两个第二支撑板51的内侧转动，通过转动轴二52的转动带动卡槽54内侧卡接的铝型材实现转动的作用，从而通过包装单元3实现对铝型材外侧的全面缠绕包装的作用，通过上料单元4使铝型材更省力的卡接在卡槽54的内侧。

动力组件包含有弧形固定块三56和电机三57，电机三57设置有两个，两个电机三57各自通过一个弧形固定块三56固定连接在两个第二支撑板51的外侧，两个电机三57的输出轴与对应的转动轴二52的外端之间固定连接，电机三57的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端之间电连接。

在外部电源的作用下带动电机三57的输出轴转动，通过电机三57输出轴的转动带动转动轴二52在两个第二支撑板51的内侧转动。

本实用新型提供的一种铝型材包装机的工作原理如下：

在外部电源的作用下带动电机一26的输出轴转动，通过电机一26输出轴的转动带动转动轴一23的转动，在转动轴一23的外侧前后两端各自通过一个方向相反的螺纹24与对应的滑块一22的中部之间的螺纹连接作用下，通过转动轴一23的转动带动两个滑块一22在滑槽一21得内部前后两端之间沿前后方向相对滑动，通过两个滑块一22的滑动带动两个第二支撑板51沿前后方向相对滑动，通过两个第二支撑板51的滑动带动两个转动轴二52沿前后方向相对滑动，通过两个转动轴二52的滑动带动圆盘53沿前后方向相对滑动，通过两个圆盘53的相对滑动带动内端开设的卡槽54实现对不同长度的铝型材端部的卡紧作用，在外部电源的作用下带动电机三57的输出轴转动，通过电机三57输出轴的转动带动转动轴二52在两个第二支撑板51的内侧转动，通过转动轴二52的转动带动卡槽54内侧卡接的铝型材实现转动的作用，在外部电源的作用下带动电机二314的输出轴转动，通过电机二314输出轴的转动带动螺纹轴33的转动，在螺纹轴33的外侧与滑块二32的中部之间的螺纹连接作用下，通过螺纹轴33的转动带动滑块二32在滑槽二31的内侧沿前后方向滑动，通过滑块二32的滑动带动支撑杆34沿前后方向滑动，通过支撑杆34的滑动带动电动伸缩杆一35沿前后方向滑动，通过电动伸缩杆一35的滑动带动U形支撑架一36沿前后方向滑动，通过U形支撑架一36的滑动带动U形槽37内侧转动连接的包装辊38沿前后方向滑动，通过人工的方式将包装袋网39的一端固定到铝型材的外侧一端，通过铝型材的转动带动转动连接的包装辊38外侧设置的包装袋网39实现对铝型材外侧的缠绕作用，通过包装辊38沿前后方向的滑动实现对铝型材外侧前后不同位置的均匀缠绕作用，通过电动伸缩杆一35带动包装辊38外侧的包装袋网39实现靠近与远离铝型材外侧的作用，在U形支撑架二310的支撑作用下，通过人工的方式带动滑块三311沿前后方向滑动，通过滑块三311的滑动带动切割刀312沿前后方向滑动，通过切割刀312的滑动实现将缠绕好后的包装袋网39的切断的作用，在方槽一41的作用下实现对电动伸缩杆二42的隐藏作用，通过电动伸缩杆二42带动第一支撑板43实现对上侧放置的铝型材向上顶起的作用，从而使铝型材能够更好的卡接在卡槽54的内侧，通过方槽二44实现对橡胶块一45的卡紧作用，通过橡胶块一45增加第一支撑板43上侧的柔和度，从而实现对铝型材的防护作用。

值得注意的是，以上实施例中所公开的电机一26、电机二314和电机三57均选用伺服电机，控制开关组控制电机一26、电机二314和电机三57工作采用现有技术中常用的方法。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种铝型材包装机，其特征在于：包括工作台(1)和转动单元(5)；

工作台(1)：上侧中部前后两端之间设置有滑动单元(2)，所述工作台(1)的上侧右端沿前后方向设置有包装单元(3)，所述工作台(1)的上侧中部沿左右方向设置有上料单元(4)；

转动单元(5)：包含有第二支撑板(51)、转动轴二(52)、圆盘(53)、卡槽(54)、橡胶块二(55)和动力组件，所述滑动单元(2)的上侧前后两端分别设置有一个第二支撑板(51)，所述转动轴二(52)设置有两个，两个转动轴二(52)的外侧中部分别与两个第二支撑板(51)的中部之间转动连接，两个转动轴二(52)的外侧内端分别固定连接有一个圆盘(53)，两个圆盘(53)的内端分别开设有一个卡槽(54)，两个卡槽(54)的内侧分别卡接有一个橡胶块二(55)，两个圆盘(53)的内端各自通过对应的卡槽(54)内侧的橡胶块二(55)与铝型材的左右两端之间配合卡接，两个第二支撑板(51)的外侧分别设置有一个与对应的转动轴二(52)的外端之间配合连接的动力组件。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材包装机，其特征在于：所述动力组件包含有弧形固定块三(56)和电机三(57)，所述电机三(57)设置有两个，两个电机三(57)各自通过一个弧形固定块三(56)固定连接在两个第二支撑板(51)的外侧，两个电机三(57)的输出轴与对应的转动轴二(52)的外端之间固定连接，所述电机三(57)的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端之间电连接。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材包装机，其特征在于：所述滑动单元(2)包含有滑槽一(21)、滑块一(22)、转动轴一(23)和螺纹(24)，所述工作台(1)的上侧中部沿前后方向开设有滑槽一(21)，所述滑槽一(21)的内部前后两端分别沿前后方向相对滑动连接有一个滑块一(22)，两个滑块一(22)的上侧分别设置有一个第二支撑板(51)，所述转动轴一(23)的外侧前后两端分别与滑槽一(21)的内部前后两侧之间转动连接，所述转动轴一(23)的外侧前后两端各自通过一个方向相反的螺纹(24)与对应的滑块一(22)的中部之间螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种铝型材包装机，其特征在于：所述滑动单元(2)还包含有弧形固定块一(25)和电机一(26)，所述电机一(26)通过弧形固定块一(25)固定连接在工作台(1)的前侧，所述电机一(26)的输出轴与转动轴一(23)的前端之间固定连接，所述电机一(26)的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端之间电连接。

5.根据权利要求1所述的一种铝型材包装机，其特征在于：所述包装单元(3)包含有动力结构、电动伸缩杆一(35)、U形支撑架一(36)、U形槽(37)、包装辊(38)和包装袋网(39)，所述工作台(1)的上侧右端沿前后方向设置有动力结构，所述动力结构的左侧上端沿左右方向设置有电动伸缩杆一(35)，所述电动伸缩杆一(35)的左端沿前后方向设置有开口向左的U形支撑架一(36)，所述U形支撑架一(36)的上侧前后两端分别开设有一个U形槽(37)，两个U形槽(37)的内侧之间转动连接有包装辊(38)，所述包装辊(38)的外侧设置有包装袋网(39)。

6.根据权利要求5所述的一种铝型材包装机，其特征在于：所述动力结构包含有滑槽二(31)、滑块二(32)、螺纹轴(33)和支撑杆(34)，所述工作台(1)的上侧右端沿前后方向开设有滑槽二(31)，所述滑槽二(31)的内侧沿前后方向滑动连接有滑块二(32)，所述滑块二(32)的上侧沿上下方向设置有支撑杆(34)，所述支撑杆(34)的左侧上端沿左右方向设置有电动伸缩杆一(35)，所述螺纹轴(33)的前后两端侧面分别与滑槽二(31)的内部前后两侧之间转动连接，所述螺纹轴(33)的外侧与滑块二(32)的中部之间螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的一种铝型材包装机，其特征在于：所述动力结构还包含有弧形固定块二(313)和电机二(314)，所述电机二(314)通过弧形固定块二(313)固定连接在工作台(1)的后侧右端，所述电机二(314)的输出轴与螺纹轴(33)的后端之间固定连接，所述电机二(314)的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端之间电连接。

8.根据权利要求5所述的一种铝型材包装机，其特征在于：所述包装单元(3)还包含有U形支撑架二(310)、滑块三(311)和切割刀(312)，所述U形支撑架一(36)的上侧左端沿前后方向设置有开口朝下的U形支撑架二(310)，所述U形支撑架二(310)的内部上侧沿前后方向滑动连接有滑块三(311)，所述滑块三(311)的下端设置有切割刀(312)。

9.根据权利要求1所述的一种铝型材包装机，其特征在于：所述上料单元(4)包含有方槽一(41)、电动伸缩杆二(42)和第一支撑板(43)，所述工作台(1)的上侧中部左右两端分别开设有一个方槽一(41)，两个方槽一(41)的内部下侧分别设置有一个电动伸缩杆二(42)，两个电动伸缩杆二(42)的上端之间沿左右方向设置有第一支撑板(43)。

10.根据权利要求9所述的一种铝型材包装机，其特征在于：所述上料单元(4)还包含有方槽二(44)和橡胶块一(45)，所述第一支撑板(43)的上侧沿左右方向开设有方槽二(44)，所述方槽二(44)的内侧卡接有橡胶块一(45)。

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