CN218928604U - 一种异型垫圈成型切料装置 - Google Patents
一种异型垫圈成型切料装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提出一种异型垫圈成型切料装置,其包括:包括上模体(1)、聚氨酯填料(2)、异型垫圈模(3)、内增强体(4)、外增强体(5)和夹块(6)。所述异型垫圈模开有向下开口的容腔(1),所述容腔中填充有聚氨酯填料;所述异型垫圈模为圆筒型,且上端为压制异型垫圈的模头;所述异型垫圈模、内增强体、外增强体以及夹块(6)为同心设置,内增强体对异型垫圈模内壁进行支撑,所述外增强体与夹块为轴向安排,所述外增强体与夹块对异型垫圈模外壁进行支撑;所述上模体固定于冲压机床加压端,所述容腔开口面向异型垫圈模,且容腔开口直径大于外增强体直径本新型实现一种复杂外形垫圈的生产制造,避免了多工序操作带来的问题,提高了生产质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及零件加工技术领域,具体涉及一种异型垫圈成型切料装置。
技术背景
垫圈是一种常见机加工零件,在常见的垫圈生产中,平面垫圈是通过冲裁模具完成的,冲裁结构有复合模、连续模等,一般完成一个工序需要一种模具,而完成多工序则需增加特定的结构或者增加一套模具。本实用新型介绍了一种集冲裁和成型为一体双工序垫圈下料装置。
实用新型内容
实用新型目的
解决无法精确的进行钣金合页端头卷圆自动化生产制造的技术问题。
技术方案
本实用新型提供一种异型垫圈成型切料装置,其包括:包括上模体(1)、聚氨酯填料(2)、异型垫圈模(3)、内增强体(4)、外增强体(5)和夹块(6);
所述异型垫圈模开有向下开口的容腔(1),所述容腔中填充有聚氨酯填料;
所述异型垫圈模为圆筒型,且上端为压制异型垫圈的模头;
所述异型垫圈模、内增强体(4)、外增强体(5)以及夹块(6)为同心设置,内增强体对异型垫圈模内壁进行支撑,所述外增强体与夹块为轴向安排,所述外增强体与夹块对异型垫圈模外壁进行支撑;
所述上模体固定于冲压机床加压端,所述容腔(1)开口面向异型垫圈模,且容腔(1)开口直径大于外增强体(5)直径。
进一步的,所述聚氨酯填料(2)为柔性材料。
进一步的,所述异型垫圈模(3)为内、外圆形结构,外圆与产品零件外形尺寸技术上一致,内圆与产品零件内孔技术上一致,是负责冲裁的主要工作零件,具有较高的硬度和耐磨性,装置工作时保持静止不动。
进一步的,所述内增强体(4)为圆筒型,外形部分紧贴异型垫圈模内壁,对异型垫圈模起到加强作用,防止异型垫圈模体崩裂变型。
进一步的,所述外增强体(5)为圆筒型,其内圆部分紧贴异型垫圈模外壁,对异型垫圈模起到加强作用,防止异型垫圈模体崩裂变型。
进一步的,所述夹块(6)为圆筒型,且能够固定安装于机床平台,保证异型垫圈模在压力作用下静止不动。
进一步的,所述夹块(6)紧贴异型垫圈模下部分,对异型垫圈模起到定位与夹紧作用。
该装置工作时,容腔通过固定机构与设备上平台保持同步运动,异型垫圈模通过固定机构与设备下平台保持静止。随着设备上平台下行,异型垫圈模进入容腔。零件毛坯在异型垫圈模与聚氨酯的作用下完成成型和材料分离工作,毛料分离后得到需要的制件。
是本实用新型一种异型垫圈成型切料装置工作状态图。该装置工作时,容腔通过固定机构与设备上平台保持同步运动,异型垫圈模通过固定机构与设备下平台保持静止。随着设备上平台下行,异型垫圈模进入容腔。零件毛坯在异型垫圈模与聚氨酯的作用下完成成型和材料分离工作,毛料分离后得到需要的制件。
本实用新型的有益效果:
本新型实现一种复杂外形垫圈的生产制造,避免了多工序操作带来的问题,提高了生产质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是异型垫圈模俯视图。
图3是异型垫圈结构示意图。
其中:上模体1、聚氨酯填料2、异型垫圈模3、内增强体4、外增强体5夹块6、异型垫圈坯料7。
具体实施方式
实施例,请参见图1-3,是本实用新型一种异型垫圈成型切料装置,其包括:包括上模体(1)、聚氨酯填料(2)、异型垫圈模(3)、内增强体(4)、外增强体(5)和夹块(6);
所述上模开有向下开口的容腔(1),所述容腔中填充有聚氨酯填料;
所述异型垫圈模为圆筒型,且上端为压制异型垫圈的模头;
所述异型垫圈模、内增强体(4)、外增强体(5)以及夹块(6)为同心设置,内增强体对异型垫圈模内壁进行支撑,所述外增强体与夹块为轴向安排,所述外增强体与夹块对异型垫圈模外壁进行支撑;
所述上模体固定于冲压机床加压端,所述容腔(1)开口面向异型垫圈模,且容腔(1)开口直径大于外增强体(5)直径。
所述聚氨酯填料(2)为柔性材料。
所述异型垫圈模(3)为内、外圆形结构,外圆与产品零件外形尺寸技术上一致,内圆与产品零件内孔技术上一致,是负责冲裁的主要工作零件,具有较高的硬度和耐磨性,装置工作时保持静止不动。
所述内增强体(4)为圆筒型,外形部分紧贴异型垫圈模内壁,对异型垫圈模起到加强作用,防止异型垫圈模体崩裂变型。
所述外增强体(5)为圆筒型,其内圆部分紧贴异型垫圈模外壁,对异型垫圈模起到加强作用,防止异型垫圈模体崩裂变型。
所述夹块(6)为圆筒型,且能够固定安装于机床平台,保证异型垫圈模在压力作用下静止不动。
所述夹块(6)紧贴异型垫圈模下部分,对异型垫圈模起到定位与夹紧作用。
本实用新型的实施例子公布的是较佳的实施例,但并不局限于此,本领域的普通技术人员极易根据上述实施例,领会本实用新型的精神,并做出不同的引申和变化,但只要不脱离本实用新型的精神,都在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种异型垫圈成型切料装置,其特征在于:包括上模体(1)、聚氨酯填料(2)、异型垫圈模(3)、内增强体(4)、外增强体(5)和夹块(6);
所述异型垫圈模开有向下开口的容腔,所述容腔中填充有聚氨酯填料;
所述异型垫圈模为圆筒型,且上端为压制异型垫圈的模头;
所述异型垫圈模、内增强体(4)、外增强体(5)以及夹块(6)为同心设置,内增强体对异型垫圈模内壁进行支撑,所述外增强体与夹块为轴向安排,所述外增强体与夹块对异型垫圈模外壁进行支撑;
所述上模体固定于冲压机床加压端,所述容腔开口面向异型垫圈模,且容腔开口直径大于外增强体(5)直径。
2.根据权利要求1所述的一种异型垫圈成型切料装置,其特征在于:所述聚氨酯填料(2)为柔性材料。
3.根据权利要求1所述的一种异型垫圈成型切料装置,其特征在于:所述异型垫圈模(3)为内、外圆形结构,外圆与异型垫圈外形尺寸规格一致,内圆与异型垫圈内孔尺寸规格一致。
4.根据权利要求1所述的一种异型垫圈成型切料装置,其特征在于:所述内增强体(4)为圆筒型,外形部分紧贴异型垫圈模内壁。
5.根据权利要求1所述的一种异型垫圈成型切料装置,其特征在于:所述外增强体(5)为圆筒型,其内圆部分紧贴异型垫圈模外壁。
6.根据权利要求1所述的一种异型垫圈成型切料装置,其特征在于:所述夹块(6)为圆筒型,且能够固定安装于机床平台。
7.根据权利要求1所述的一种异型垫圈成型切料装置,其特征在于:所述夹块(6)紧贴异型垫圈模下部分,对异型垫圈模起到定位与夹紧作用。
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