CN218928141U - 一种预制踏步台阶的专用模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种预制踏步台阶的专用模具,模具底盘采用平整的钢板制成,在钢板下面焊接槽形钢为支架;在模具底盘的左右端安装支承侧板,在模具底盘的上方安装三角槽型竖模板,三角槽型竖模板两两连接,三角槽型竖模板在两端与支承侧板连接;在三角槽型竖模板两两连接缝处安装限位板固定螺栓;在限位板固定螺栓处安装螺栓限位板,在螺栓限位板上焊接螺栓定位套管,钢筋骨架的固定螺栓穿入螺栓定位套管;在模具底盘的纵向方向上安装手动调节器,驱动L形横模板;在模具底盘表面安放上下两块横模板,与三角槽型竖模板构成浇筑混凝土的空间。它具有制作便捷高效、连接件互换性好的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及装配式建筑领域的混凝土预制构件生产技术及设备,具体是一种预制踏步台阶的专用模具。
背景技术
装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行,它以构件工厂预制化生产,现场装配式安装为模式,以标准化设计、工厂化生产、装配化施工,一体化装修和信息化管理为特征的新型建筑生产方式。装配式建筑预制混凝土构件的种类主要有:外墙板,内墙板,叠合板,阳台,空调板,楼梯,预制梁,预制柱。由于楼梯预制构件结构太复杂,浇筑质量不稳定,自动化程度低,批量生产效率低;另外,体型大而重,吊装过程的安装、拆卸都比较麻烦,因此,亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的问题。
针对这一问题,我们提出了组装式预制混凝土楼梯的技术方案,就是将楼梯分解成踏步台阶、支撑平板、上连接端、下连接端等板状、块状预制构件,由于预制构件结构简单,浇筑质量稳定,自动化程度高,适合大批量生产;然后,将楼梯预制构件:踏步台阶、支撑平板、上连接端、下连接端等,通过螺栓连接,在现场组装成楼梯整体,很好地解决了现行楼梯预制构件体型大而重,吊装过程难度大的问题。为实现上述技术方案,就要对四大构件的预制模具进行精心设计,尤其是各个连接件依据靠模定位,确保它们的连接组合件满足互换性条件。
至今也没发现相关文献报道一种预制踏步台阶的专用模具。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种制作便捷、连接件互换性好的预制踏步台阶的专用模具。
本实用新型是这样实现的,一种预制踏步台阶的专用模具,由支承侧板、横模板、螺栓限位板、三角槽型竖模板、螺栓定位套管、限位板固定螺栓、模具底盘、调节螺杆、限位调节座、调节手轮、锁紧螺母、连接球铰组成,其特征是:模具底盘采用平整的钢板制成,在钢板下面焊接槽形钢为支架;在模具底盘的左右端上方安装支承侧板,采用焊接连接;在模具底盘的上方安装三角槽型竖模板,三角槽型竖模板两两连接,三角槽型竖模板在两端与支承侧板连接,采用焊接连接;在三角槽型竖模板两两连接缝处安装限位板固定螺栓,采用焊接连接;在限位板固定螺栓处安装螺栓限位板,采用螺母固定;在螺栓限位板上焊接螺栓定位套管,钢筋骨架的固定螺栓穿入螺栓定位套管;在模具底盘的纵向方向上安装限位调节座,采用螺栓连接;在限位调节座的螺纹孔中安装调节螺杆,调节螺杆的一端与连接球铰连接,另一端与调节手轮采用方形头连接,用锁紧螺母固定;横模板采用形钢制成,在模具底盘表面安放上下两块横模板,与三角槽型竖模板构成浇筑混凝土的空间;连接球铰安装在横模板上,连接球铰的底部与横模板采用焊接连接。
本实用新型的优点是:
1.预制作便捷高效:转动调节手轮贴紧限位调节座,此时两块横模板与三角槽型竖模板构成浇筑混凝土的空间,一次可预制多个踏步台阶。
2.连接件互换性好:在螺栓限位板上焊接螺栓定位套管,钢筋骨架的固定螺栓穿入螺栓定位套管并被固定,使踏步台阶的固定螺栓具有很好的互换性。
附图说明
图1是一种预制踏步台阶的专用模具的俯视结构示意图。
图2是一种预制踏步台阶的专用模具的侧视结构示意图。
如图1、图2所示,一种预制踏步台阶的专用模具,由侧板1、横模板2、螺栓限位板3、三角槽型竖模板4、螺栓定位套管5、限位板固定螺栓6、模具底盘7、调节螺杆8、限位调节座9、调节手轮10、锁紧螺母11、连接球铰12组成。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作详细说明。
如图1、图2所示,一种预制踏步台阶的专用模具,由支承侧板1、横模板2、螺栓限位板3、三角槽型竖模板4、螺栓定位套管5、限位板固定螺栓6、模具底盘7、调节螺杆8、限位调节座9、调节手轮10、锁紧螺母11、连接球铰12组成,其特征是:模具底盘7采用平整的钢板制成,在钢板下面焊接槽形钢为支架;在模具底盘7的左右端上方安装支承侧板1,采用焊接连接;在模具底盘7的上方安装三角槽型竖模板4,三角槽型竖模板4两两连接,三角槽型竖模板4在两端与支承侧板1连接,采用焊接连接;在三角槽型竖模板4两两连接缝处安装限位板固定螺栓6,采用焊接连接;在限位板固定螺栓6处安装螺栓限位板3,采用螺母固定;在螺栓限位板3上焊接螺栓定位套管5,钢筋骨架的固定螺栓穿入螺栓定位套管5;在模具底盘7的纵向方向上安装限位调节座9,采用螺栓连接;在限位调节座9的螺纹孔中安装调节螺杆8,调节螺杆8的一端与连接球铰12连接,另一端与调节手轮10采用方形头连接,用锁紧螺母11固定;横模板2采用L形钢制成,在模具底盘7表面安放上下两块横模板2,与三角槽型竖模板4构成浇筑混凝土的空间;连接球铰12安装在横模板2上,连接球铰12的底部与横模板2采用焊接连接。
一种预制踏步台阶的专用模具的功能和使用说明:转动调节手轮10,驱动横模板2,使横模板2贴紧三角槽型竖模板4,此时两块横模板2与三角槽型竖模板4构成浇筑混凝土的空间,在横模板2与三角槽型竖模板4表面上刷上模板油;将钢筋骨架放进浇筑空间,使钢筋骨架的固定螺栓穿入螺栓定位套管5内,并采用螺母固定;在限位板固定螺栓6处安装螺栓限位板3,采用螺母固定;模具安装完成后,进入混凝土浇筑工序。当预制踏步台阶可脱模时,拧下固定螺栓限位板3的螺母,从踏步台阶的固定螺栓上取出螺栓限位板3;反向转动调节手轮10,拖回横模板2,使横模板2离开三角槽型竖模板4;然后用专用吊机将一个一个踏步台阶吊出模具。
Claims (1)
1.一种预制踏步台阶的专用模具,由支承侧板(1)、横模板(2)、螺栓限位板(3)、三角槽型竖模板(4)、螺栓定位套管(5)、限位板固定螺栓(6)、模具底盘(7)、调节螺杆(8)、限位调节座(9)、调节手轮(10)、锁紧螺母(11)、连接球铰(12)组成,其特征是:模具底盘(7)采用平整的钢板制成,在钢板下面焊接槽形钢为支架;在模具底盘(7)的左右端上方安装支承侧板(1),采用焊接连接;在模具底盘(7)的上方安装三角槽型竖模板(4),三角槽型竖模板(4)两两连接,三角槽型竖模板(4)在两端与支承侧板(1)连接,采用焊接连接;在三角槽型竖模板(4)两两连接缝处安装限位板固定螺栓(6),采用焊接连接;在限位板固定螺栓(6)处安装螺栓限位板(3),采用螺母固定;在螺栓限位板(3)上焊接螺栓定位套管(5),钢筋骨架的固定螺栓穿入螺栓定位套管(5);在模具底盘(7)的纵向方向上安装限位调节座(9),采用螺栓连接;在限位调节座(9)的螺纹孔中安装调节螺杆(8),调节螺杆(8)的一端与连接球铰(12)连接,另一端与调节手轮(10)采用方形头连接,用锁紧螺母(11)固定;横模板(2)采用L形钢制成,在模具底盘(7)表面安放上下两块横模板(2),与三角槽型竖模板(4)构成浇筑混凝土的空间;连接球铰(12)安装在横模板(2)上,连接球铰(12)的底部与横模板(2)采用焊接连接。
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