CN218928026U - 一种薄膜分切机的刀具调节机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种薄膜分切机的刀具调节机构，涉及薄膜生产技术领域。本实用新型包括第一转轴，所述第一转轴外侧固定安装有多个分切刀，所述分切刀呈环状，所述第一转轴两端分别滑动连接有机架右固定板和机架左固定板，所述第二转轴上卷绕有薄膜卷，所述第一转轴的一端固定连接有第二电机；水平调节组件，所述水平调节组件包括与分切刀配合的固定块；垂直调节组件，所述垂直调节组件包括固定安装在机架左固定板顶部的第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有丝杆。本实用新型水平方向调节是无级的，且调节简单快速；分切刀竖直方向可以调节；分切刀竖直方向调节精度高。

Description

一种薄膜分切机的刀具调节机构

技术领域

本实用新型属于薄膜生产技术领域，特别是涉及一种薄膜分切机的刀具调节机构。

背景技术

在薄膜生产中，薄膜分切机是一种将宽幅薄膜分切成多条窄幅薄膜的机械设备，常用的分切机构利用薄膜辊上方设置的多把分切刀具对薄膜进行切割，分切成不同宽幅的薄膜以用于不同领域。

薄膜分切机的刀具调节机构是调节刀具，以适应不同薄膜及不同宽度需要求的生产，如公告号为CN214527252U专利公开的一种PET聚酯薄膜分切机的裁切机构，包括分切机主体，还包括收卷机构、收卷筒和调节机构，收卷机构装配在所述分切机主体的内腔；收卷筒数量为若干个，且分别装配在所述收卷机构的外壁上；调节机构装配在所述分切机主体的后侧；通过固定杆、第一螺杆、第一电机、第一套筒、第二套筒、第一连接杆、第二连接杆转筒和连接座的配合，可使转筒带动连接座、第三连接杆的一端沿着第一螺杆的外壁一同向左或向右运动，通过第三连接杆、第二连接杆和第一连接杆的配合，可实现固定板的扩张或收缩，通过限位槽、第二电机和第二螺杆的配合，可使移动块和切割刀一同沿着第二螺杆的外壁向内或向外侧移动，从而可将薄膜切割成不同宽度，操作繁琐。

如公告号为CN214527252U专利公开的一种分切机的可自动调节刀具组件，包括分切轴和定位轴，分切轴上滑动连接有若干切刀，定位轴上设有与切刀配合的定位块，定位块上设有环形凹槽，切刀嵌入环形凹槽内；只能调节分切刀水平方向的间距。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种薄膜分切机的刀具调节机构，水平方向无级调速且调节简单快速；控制第一电机带动丝杆转动，第一滑块带动第一转轴上下移动，固定座在两个型块之间形成的轨道内滑动，分切刀竖直方向可以调节；第一电机采用伺服电机，配合使用丝杆，分切刀竖直方向调节精度高，解决了现有的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种薄膜分切机的刀具调节机构，包括：

第一转轴，所述第一转轴外侧固定安装有多个分切刀，所述分切刀呈环状，所述第一转轴两端分别滑动连接有机架右固定板和机架左固定板，所述机架左固定板和机架右固定板相互靠近的一侧转动连接有多个辊轴和第二转轴，所述第二转轴上卷绕有薄膜卷，所述第一转轴的一端固定连接有第二电机；

水平调节组件，所述水平调节组件包括与分切刀配合的固定块，并用于水平方向调节分切刀之间的间距，水平方向可无级调节；

垂直调节组件，所述垂直调节组件包括固定安装在机架左固定板顶部的第一电机，并用于分切刀垂直方向的调节，所述第一电机的输出轴固定连接有丝杆，竖直方向调节精度高。

可选的，所述分切刀内侧开有第一槽，所述固定块的顶部开有第二槽和两个腰型孔，所述第一转轴外侧开有第三槽，所述第三槽内开有多个牙孔，所述牙孔与固定块固定连接，所述第一槽与第二槽配合，拧松固定块和牙孔之间的固定螺栓，推动分切刀或固定块左右滑动即可完成水平方向滑动操作简单。

可选的，所述丝杆螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块与第一转轴一端转动连接，所述丝杆底部与机架左固定板顶部转动连接，实现第一转轴上下移动。

可选的，第二电机的输出轴与第一转轴固定连接，所述第二电机外侧固定连接有固定座，所述固定座与第一转轴外侧转动连接，所述固定座两侧分别滑动连有一个L型块，两个所述L型块的一侧与机架左固定板固定连接，两个所述L型块的顶部固定安装有同一个限位板，所述机架左固定板开有第四槽，所述第四槽与第一转轴滑动连接，所述第四槽的顶部固定安装有安装板，第一转轴上下移动可靠。

可选的，所述固定块表面涂有涂层，所述固定块表面涂有的涂层为钛，固定块使用寿命长。

可选的，所述第一电机为伺服电机，所述第一转轴转动连接处皆设有轴承，调节精度高。

本实用新型的实施例具有以下有益效果：

1.拧松固定块和牙孔之间的固定螺栓，推动分切刀或固定块左右滑动即可完成水平方向滑动，腰型孔的设置使得分切刀的水平方向调节是无级的，调节好水平方向距离，用螺栓将固定块和第一转轴通过牙孔和螺栓固定在一起，水平方向无级调速且调节简单快速；

2.需要调节垂直方向距离时，控制第一电机带动丝杆转动，第一滑块带动第一转轴上下移动，固定座在两个型块之间形成的轨道内滑动，分切刀竖直方向可以调节；

3.第一电机采用伺服电机，配合使用丝杆，分切刀竖直方向调节精度高。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例的整体立体结构示意图；

图2为本实用新型一实施例的水平调节组件爆炸结构示意图；

图3为本实用新型一实施例的垂直调节组件结构示意图；

图4为本实用新型一实施例动力部分结构示意图。

图中：1、第一转轴；2、分切刀；3、机架右固定板；4、第二转轴；5、薄膜卷；6、垂直调节组件；7、第一电机；8、第二电机；9、第一槽；10、固定块；11、第二槽；12、腰型孔；13、第三槽；14、牙孔；15、第一滑块；16、丝杆；17、L型块；18、第四槽；19、固定座；20、安装板；21、限位板；22、机架左固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“中”、“长度”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。

实施例一

请参阅图1-4所示，在本实施例中提供了一种薄膜分切机的刀具调节机构，第一转轴1，第一转轴1外侧固定安装有多个分切刀2，分切刀2呈环状，第一转轴1两端分别滑动连接有机架右固定板3和机架左固定板22，机架左固定板22和机架右固定板3相互靠近的一侧转动连接有多个辊轴和第二转轴4，第二转轴4上卷绕有薄膜卷5，第一转轴1的一端固定连接有第二电机8；

水平调节组件，水平调节组件包括与分切刀2配合的固定块10，并用于水平方向调节分切刀2之间的间距；

垂直调节组件6，垂直调节组件6包括固定安装在机架左固定板22顶部的第一电机7，并用于分切刀2垂直方向的调节，第一电机7的输出轴固定连接有丝杆16。

拧松固定块10和牙孔14之间的固定螺栓，推动分切刀2或固定块10左右滑动即可完成水平方向滑动，腰型孔12的设置使得分切刀2的水平方向调节是无级的，调节好水平方向距离，用螺栓将固定块10和第一转轴1通过牙孔14和螺栓固定在一起，水平方向调解完毕；需要调节垂直方向距离时，控制第一电机7带动丝杆16转动，第一滑块15带动第一转轴1上下移动，固定座19在两个L型块17之间形成的轨道内滑动。

在本实施例的一个方面中，如图2所示，分切刀2内侧开有第一槽9，固定块10的顶部开有第二槽11和两个腰型孔12，第一转轴1外侧开有第三槽13，第三槽13内开有多个牙孔14，牙孔14与固定块10固定连接，第一槽9与第二槽11配合。可选的，固定块10底部可设置成T型，第三槽13内开T型槽，固定块10底部的T型结构与T型槽滑动连接，拧松固定块10和牙孔14之间的固定螺栓，推动分切刀2或固定块10左右滑动即可完成水平方向滑动。

在本实施例的一个方面中，如图3所示，丝杆16螺纹连接有第一滑块15，第一滑块15与第一转轴1一端转动连接，丝杆16底部与机架左固定板22顶部转动连接，控制第一电机7带动丝杆16转动，第一滑块15带动第一转轴1上下移动，完成分切刀2竖直方向调节。

实施例二

在实施例一的基础上改进：参考附图4，所述第二电机8的输出轴与第一转轴1固定连接，所述第二电机8外侧固定连接有固定座19，固定座19与第一转轴1外侧转动连接，固定座19两侧分别滑动连有一个L型块17，两个L型块17的一侧与机架左固定板22固定连接，两个L型块17的顶部固定安装有同一个限位板21，机架左固定板22开有第四槽18，第四槽18与第一转轴1滑动连接，第四槽18的顶部固定安装有安装板20。

实施例2.1，固定座19与第一转轴1外侧转动连接设有轴承。

实施例三

在实施例一的基础上改进：参考附图2，固定块10表面涂有涂层，固定块10表面涂有的涂层为钛，固定块10更加耐磨，稳定性好，寿命长。

第一电机7为伺服电机，配合使用丝杆16，竖直方向调节精度高；第一转轴1转动连接处皆设有轴承，使得设备机构稳定性好。

本实用新型技术方案的使用流程及工作原理为：

拧松固定块10和牙孔14之间的固定螺栓，推动分切刀2或固定块10左右滑动即可完成水平方向滑动，腰型孔12的设置使得分切刀2的水平方向调节是无级的，调节好水平方向距离，用螺栓将固定块10和第一转轴1通过牙孔14和螺栓固定在一起，水平方向调解完毕；需要调节垂直方向距离时，控制第一电机7带动丝杆16转动，第一滑块15带动第一转轴1上下移动，固定座19在两个L型块17之间形成的轨道内滑动；第一电机7采用伺服电机，配合使用丝杆16，竖直方向调节精度高；第二电机8带动分切刀2转动，完成薄膜的分切。

需要注意的是，在本说明书的描述中，诸如“第一”、“第二”等的描述仅仅是用于区分各特征，并没有实际的次序或指向意义，本申请并不以此为限。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种薄膜分切机的刀具调节机构，其特征在于，包括：

第一转轴(1)，所述第一转轴(1)外侧固定安装有多个分切刀(2)，所述分切刀(2)呈环状，所述第一转轴(1)两端分别滑动连接有机架右固定板(3)和机架左固定板(22)，所述机架左固定板(22)和机架右固定板(3)相互靠近的一侧转动连接有多个辊轴和第二转轴(4)，所述第二转轴(4)上卷绕有薄膜卷(5)，所述第一转轴(1)的一端固定连接有第二电机(8)；

水平调节组件，所述水平调节组件包括与分切刀(2)配合的固定块(10)，并用于水平方向调节分切刀(2)之间的间距；

垂直调节组件(6)，所述垂直调节组件(6)包括固定安装在机架左固定板(22)顶部的第一电机(7)，并用于分切刀(2)垂直方向的调节，所述第一电机(7)的输出轴固定连接有丝杆(16)。

2.如权利要求1所述的一种薄膜分切机的刀具调节机构，其特征在于，所述分切刀(2)内侧开有第一槽(9)，所述固定块(10)的顶部开有第二槽(11)和两个腰型孔(12)，所述第一转轴(1)外侧开有第三槽(13)，所述第三槽(13)内开有多个牙孔(14)，所述牙孔(14)与固定块(10)固定连接，所述第一槽(9)与第二槽(11)配合。

3.如权利要求1所述的一种薄膜分切机的刀具调节机构，其特征在于，所述丝杆(16)螺纹连接有第一滑块(15)，所述第一滑块(15)与第一转轴(1)一端转动连接，所述丝杆(16)底部与机架左固定板(22)顶部转动连接。

4.如权利要求1所述的一种薄膜分切机的刀具调节机构，其特征在于，所述第二电机(8)的输出轴与第一转轴(1)固定连接，所述第二电机(8)外侧固定连接有固定座(19)，所述固定座(19)与第一转轴(1)外侧转动连接，所述固定座(19)两侧分别滑动连有一个L型块(17)，两个所述L型块(17)的一侧与机架左固定板(22)固定连接，两个所述L型块(17)的顶部固定安装有同一个限位板(21)，所述机架左固定板(22)开有第四槽(18)，所述第四槽(18)与第一转轴(1)滑动连接，所述第四槽(18)的顶部固定安装有安装板(20)。

5.如权利要求1-3任一项所述的一种薄膜分切机的刀具调节机构，其特征在于，所述固定块(10)表面涂有涂层，所述固定块(10)表面涂有的涂层为钛。

6.如权利要求1-3任一项所述的一种薄膜分切机的刀具调节机构，其特征在于，所述第一电机(7)为伺服电机，所述第一转轴(1)转动连接处皆设有轴承。

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