CN218928020U - 一种纸壳箱水墨印刷模切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模切设备技术领域，特别是涉及一种纸壳箱水墨印刷模切装置，第二电机带动输送轮转动将纸板向右传送经过模切辊和托辊的间隙，第一电机带动模切辊转动对纸板进行裁切成型，裁切后的纸板向右掉落在收集台上进行收集，同时通过顶板和固定螺栓可对模切辊进行快速更换，灵活性较高；包括底座、底柱和固定架，底柱固定设置于底座的底部，固定架固定设置于底座的顶部；还包括托辊、模切机构、输送导向机构和收集机构，托辊转动设置于固定架的中部，固定架的后部设置有驱动机构，驱动机构的输出端与托辊的后部连接，模切机构设置于固定架的顶部，输送导向机构设置于固定架的左部，收集机构设置于底座的顶部右端。
Description
技术领域
本实用新型涉及模切设备技术领域，特别是涉及一种纸壳箱水墨印刷模切装置。
背景技术
纸壳箱水墨印刷模切装置是一种用于纸壳箱生产加工过程中，纸壳箱加工用的纸板在通过印刷设备进行水墨印刷后，通过模切设备将纸板裁切成特定的形状，便于后期使用的辅助装置，其在模切设备技术领域中得到了广泛的使用；现有技术中申请号为202010521380.9的一种印刷品模切装置的专利中公开了一种通过电机丝杠调节高度，提高清理效果的模切装置，现有的纸壳箱水墨印刷模切装置在使用时通过托辊和模切辊的配合，将纸板裁切成与模切辊上图案对应的形状，但现有的模切装置的模切辊大多直接固定在设备上，在裁切不同形状的纸板时，需要对设备大肆拆卸，然后更换模切辊，效率较低，且在更换过程中容易损坏零部件，影响设备的正常运行，且现有设备裁切纸板的稳定性一般。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于对模切辊快速更换的纸壳箱水墨印刷模切装置。
本实用新型的一种纸壳箱水墨印刷模切装置，包括底座、底柱和固定架，底柱固定设置于底座的底部，固定架固定设置于底座的顶部；还包括托辊、模切机构、输送导向机构和收集机构，托辊转动设置于固定架的中部，固定架的后部设置有驱动机构，驱动机构的输出端与托辊的后部连接，模切机构设置于固定架的顶部，输送导向机构设置于固定架的左部，收集机构设置于底座的顶部右端；在使用纸壳箱水墨印刷模切装置对纸板进行裁切时，经印刷设备水墨印刷后的纸板传递至导向板上，第二电机带动输送轮转动将纸板向右传送经过模切辊和托辊的间隙，第一电机带动模切辊转动对纸板进行裁切成型，裁切后的纸板向右掉落在收集台上进行收集，同时通过顶板和固定螺栓可对模切辊进行快速更换，灵活性较高，整体结构简单，操作便捷，实用性较强。
优选的，模切机构包括顶板、固定螺栓、底架、第一电机和模切辊，顶板固定设置于固定架的顶部，固定螺栓的底部自顶板的顶部向下穿过顶板插入固定架的顶部，底架固定设置于顶板的底部，第一电机固定设置于底架的后部，模切辊转动设置于底架的中部并与第一电机的输出端连接；第一电机带动模切辊转动对纸板进行裁切成型。
优选的，输送导向机构包括导向板、横板、螺管、螺杆、压架和输送轮，导向板固定设置于固定架的左部，横板固定设置于固定架的左部并位于导向板的上方，螺管转动设置于横板的中部，螺杆的顶部自螺管的底部插入并螺装于螺管内，压架固定设置于螺杆的底部，第二电机固定设置于压架的前部，输送轮转动设置于压架的下部并与第二电机的输出端连接，输送轮的端部设置有防滑层；经印刷设备水墨印刷后的纸板传递至导向板上，第二电机带动输送轮转动将纸板向右传送。
优选的，收集机构包括收集台、挡板和插头，收集台固定设置于底座的顶部，挡板位于收集台的顶部，收集台的顶部设置有多组插孔，插头固定设置于挡板的底部，插头的底部自收集台的顶部插入插孔内；通过插头便于调整挡板的位置，在裁切后的纸板掉落在收集台上上，通过挡板对纸板进行定位整理。
优选的，还包括定位头，定位头固定设置于顶板的底部，固定架的顶部设置有定位槽，定位头的底部自固定架的顶部插入定位槽内；通过上述设置便于对顶板定位安装。
优选的，还包括限位管和限位杆，限位管固定设置于横板的底部，限位杆固定设置于压架的顶部，限位杆的顶部自限位管的底部插入限位管内；通过上述设置对压架进行限位导向。
优选的，还包括斜板，斜板固定设置于固定架的右部并位于托辊的右方。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在使用纸壳箱水墨印刷模切装置对纸板进行裁切时，经印刷设备水墨印刷后的纸板传递至导向板上，第二电机带动输送轮转动将纸板向右传送经过模切辊和托辊的间隙，第一电机带动模切辊转动对纸板进行裁切成型，裁切后的纸板向右掉落在收集台上进行收集，同时通过顶板和固定螺栓可对模切辊进行快速更换，灵活性较高，整体结构简单，操作便捷，实用性较强。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的挡板的结构示意图；
图3是本实用新型的顶板的左视结构示意图；
图4是图1中A的放大结构示意图；
图5是图1中B的放大结构示意图；
附图中标记：1、底座；2、底柱；3、固定架；4、托辊；5、顶板；6、固定螺栓；7、底架；8、第一电机；9、模切辊；10、导向板；11、横板；12、螺管；13、螺杆；14、压架；15、输送轮；16、收集台；17、挡板；18、插头；19、定位头；20、限位管；21、限位杆；22、斜板。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
实施例1
一种纸壳箱水墨印刷模切装置，包括底座1、底柱2和固定架3，底柱2固定设置于底座1的底部，固定架3固定设置于底座1的顶部；还包括托辊4、模切机构、输送导向机构和收集机构，托辊4转动设置于固定架3的中部，固定架3的后部设置有驱动机构，驱动机构的输出端与托辊4的后部连接，模切机构设置于固定架3的顶部，输送导向机构设置于固定架3的左部，收集机构设置于底座1的顶部右端，模切机构包括顶板5、固定螺栓6、底架7、第一电机8和模切辊9，顶板5固定设置于固定架3的顶部，固定螺栓6的底部自顶板5的顶部向下穿过顶板5插入固定架3的顶部，底架7固定设置于顶板5的底部，第一电机8固定设置于底架7的后部，模切辊9转动设置于底架7的中部并与第一电机8的输出端连接，输送导向机构包括导向板10、横板11、螺管12、螺杆13、压架14和输送轮15，导向板10固定设置于固定架3的左部，横板11固定设置于固定架3的左部并位于导向板10的上方，螺管12转动设置于横板11的中部，螺杆13的顶部自螺管12的底部插入并螺装于螺管12内，压架14固定设置于螺杆13的底部，第二电机固定设置于压架14的前部，输送轮15转动设置于压架14的下部并与第二电机的输出端连接，输送轮15的端部设置有防滑层，限位管20固定设置于横板11的底部，限位杆21固定设置于压架14的顶部，限位杆21的顶部自限位管20的底部插入限位管20内，定位头19固定设置于顶板5的底部，固定架3的顶部设置有定位槽，定位头19的底部自固定架3的顶部插入定位槽内；经印刷设备水墨印刷后的纸板传递至导向板10上，第二电机带动输送轮15转动将纸板向右传送经过模切辊9和托辊4的间隙，第一电机8带动模切辊9转动对纸板进行裁切成型。
实施例2
一种纸壳箱水墨印刷模切装置，包括底座1、底柱2和固定架3，底柱2固定设置于底座1的底部，固定架3固定设置于底座1的顶部；还包括托辊4、模切机构、输送导向机构和收集机构，托辊4转动设置于固定架3的中部，固定架3的后部设置有驱动机构，驱动机构的输出端与托辊4的后部连接，模切机构设置于固定架3的顶部，输送导向机构设置于固定架3的左部，收集机构设置于底座1的顶部右端，收集机构包括收集台16、挡板17和插头18，收集台16固定设置于底座1的顶部，挡板17位于收集台16的顶部，收集台16的顶部设置有多组插孔，插头18固定设置于挡板17的底部，插头18的底部自收集台16的顶部插入插孔内，斜板22固定设置于固定架3的右部并位于托辊4的右方；在对纸板进行裁切时，通过插头便于调整挡板的位置，在裁切后的纸板掉落在收集台上上，通过挡板对纸板进行定位整理。
如图1至图5所示，本实用新型的一种纸壳箱水墨印刷模切装置，在使用纸壳箱水墨印刷模切装置对纸板进行裁切时，经印刷设备水墨印刷后的纸板传递至导向板10上，第二电机带动输送轮15转动将纸板向右传送经过模切辊9和托辊4的间隙，第一电机8带动模切辊9转动对纸板进行裁切成型，裁切后的纸板向右掉落在收集台16上进行收集，同时通过顶板5和固定螺栓6可对模切辊9进行快速更换，灵活性较高，整体结构简单，操作便捷，实用性较强。
本实用新型的一种纸壳箱水墨印刷模切装置的模切辊、第一电机和第二电机为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种纸壳箱水墨印刷模切装置，包括底座(1)、底柱(2)和固定架(3)，底柱(2)固定设置于底座(1)的底部，固定架(3)固定设置于底座(1)的顶部；其特征在于，还包括托辊(4)、模切机构、输送导向机构和收集机构，托辊(4)转动设置于固定架(3)的中部，固定架(3)的后部设置有驱动机构，驱动机构的输出端与托辊(4)的后部连接，模切机构设置于固定架(3)的顶部，输送导向机构设置于固定架(3)的左部，收集机构设置于底座(1)的顶部右端。
2.如权利要求1所述的一种纸壳箱水墨印刷模切装置，其特征在于，模切机构包括顶板(5)、固定螺栓(6)、底架(7)、第一电机(8)和模切辊(9)，顶板(5)固定设置于固定架(3)的顶部，固定螺栓(6)的底部自顶板(5)的顶部向下穿过顶板(5)插入固定架(3)的顶部，底架(7)固定设置于顶板(5)的底部，第一电机(8)固定设置于底架(7)的后部，模切辊(9)转动设置于底架(7)的中部并与第一电机(8)的输出端连接。
3.如权利要求1所述的一种纸壳箱水墨印刷模切装置，其特征在于，输送导向机构包括导向板(10)、横板(11)、螺管(12)、螺杆(13)、压架(14)和输送轮(15)，导向板(10)固定设置于固定架(3)的左部，横板(11)固定设置于固定架(3)的左部并位于导向板(10)的上方，螺管(12)转动设置于横板(11)的中部，螺杆(13)的顶部自螺管(12)的底部插入并螺装于螺管(12)内，压架(14)固定设置于螺杆(13)的底部，第二电机固定设置于压架(14)的前部，输送轮(15)转动设置于压架(14)的下部并与第二电机的输出端连接，输送轮(15)的端部设置有防滑层。
4.如权利要求1所述的一种纸壳箱水墨印刷模切装置，其特征在于，收集机构包括收集台(16)、挡板(17)和插头(18)，收集台(16)固定设置于底座(1)的顶部，挡板(17)位于收集台(16)的顶部，收集台(16)的顶部设置有多组插孔，插头(18)固定设置于挡板(17)的底部，插头(18)的底部自收集台(16)的顶部插入插孔内。
5.如权利要求2所述的一种纸壳箱水墨印刷模切装置，其特征在于，还包括定位头(19)，定位头(19)固定设置于顶板(5)的底部，固定架(3)的顶部设置有定位槽，定位头(19)的底部自固定架(3)的顶部插入定位槽内。
6.如权利要求3所述的一种纸壳箱水墨印刷模切装置，其特征在于，还包括限位管(20)和限位杆(21)，限位管(20)固定设置于横板(11)的底部，限位杆(21)固定设置于压架(14)的顶部，限位杆(21)的顶部自限位管(20)的底部插入限位管(20)内。
7.如权利要求1所述的一种纸壳箱水墨印刷模切装置，其特征在于，还包括斜板(22)，斜板(22)固定设置于固定架(3)的右部并位于托辊(4)的右方。
Priority Applications (1)
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| CN202223242348.0U CN218928020U (zh) | 2022-12-02 | 2022-12-02 | 一种纸壳箱水墨印刷模切装置 |
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