CN211222561U - 立式喷墨绘图仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种立式喷墨绘图仪，涉及打印设备领域，包括机架和设置在机架上的绘图机构，绘图机构包括水平固设于机架上的喷墨台和位于喷墨台上方的喷墨器，机架上安装有送纸机构和收纸机构，所述喷墨台靠近收纸机构的一侧安装有压纸机构，压纸机构包括安装于机架的盖板和通过转轴转动连接于盖板一侧的压纸轮，盖板与喷墨台之间形成用于制样纸穿过的通道。该实用新型具有能够减少用于喷墨绘制图样前卷裹到收纸辊上的空白制样纸的用量，节省制样纸的优点。

Description

立式喷墨绘图仪

技术领域

本实用新型涉及打印设备领域，具体涉及一种立式喷墨绘图仪。

背景技术

绘图仪是一种输出图形的硬拷贝设备，随着科技的不断发展，绘图仪越来越自动化、智能化，绘图仪在绘图软件的支持下可实现流水作业，绘制出复杂、精确的图形，是各种计算机辅助设计不可缺少的工具，大大节省了人力，提高了工作效率。服装设备在不断地更新发展，智能化喷墨绘图仪逐渐代替了笔式绘图机，智能化喷墨绘图仪能够更加准确、快速地绘制出服装的样图。

现有技术参考授权公告号为CN202857887U的实用新型专利公开了一种喷墨绘图仪，包括底盘、送纸辊、送纸电机、喷墨台、导轨、油墨电机、皮带、喷墨组、油墨控制装置、船板、机头与控制系统，底盘包括支架与撑板；送纸辊和送纸电机均安装于支架上；喷墨台设置于支架顶部；机头设置于喷墨台的两侧端部；油墨电机安装于机头的内部，通过皮带与喷墨组连接；喷墨组通过槽导轮设置于导轨上；导轨安装于机头上，位于喷墨台上方；油墨控制装置安装于喷墨组上；船板设置于喷墨组侧方下部；控制系统设置于机头内部，与油墨控制装置通过数据线连接。

该实用新型喷墨绘图仪通过设置弧面喷墨台与船板减少了刮纸的可能，提高了绘图工作效率。但存在以下不足：在使用时，空白打印纸的端部需要抽出并缠绕固定在收纸辊上，收纸辊与喷墨组之间有一段距离，因此每次开始印制图样时，纸卷端部的一段空白纸无法利用而造成纸张浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种立式喷墨绘图仪，其具有能够减少用于喷墨绘制图样前卷裹到收纸辊上的空白制样纸的用量，节省制样纸的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种立式喷墨绘图仪，包括机架和设置在机架上的绘图机构，绘图机构包括水平固设于机架上的喷墨台和位于喷墨台上方的喷墨器，机架上安装有送纸机构和收纸机构，所述喷墨台靠近收纸机构的一侧安装有压纸机构，压纸机构包括安装于机架的盖板和通过转轴转动连接于盖板一侧的压纸轮，盖板与喷墨台之间形成用于制样纸穿过的通道。

通过采用上述技术方案，制样纸从送纸机构引出后端部铺设在喷墨台上，将端部穿过压纸机构的通道，压纸轮可将制样纸压紧，防止纸张边缘卷翘而影响绘制图样。待制样纸端部喷绘后将端部牵引出，待制样纸能够抵达到收纸机构后，将制样纸端部卷固于收纸机构，使得收纸机构开始收卷制样纸。绘图完毕后将制样纸切断，节省了绘制前需先将空白制样纸卷裹到收纸机构的尺寸，使更多的图纸上能够绘制图样，节约用纸。

本实用新型进一步设置为：所述盖板上设置有切纸机构，切纸机构包括刀座和固定于刀座的刀片，刀座能够沿垂直于制样纸传输方向相对盖板滑动。

通过采用上述技术方案，当绘制好一套图样后，可移动刀座带动刀片将纸张进行切割，方便后续绘制另外的图样。

本实用新型进一步设置为：所述切纸机构还包括内部中空、一侧敞口的盒体，盒体上设有供刀座穿过的开口，盒体与刀座之间固设有复位弹簧。

通过采用上述技术方案，当需要使用刀片时，按压刀座压缩复位弹簧使刀座带动刀片切割制样纸，移动盒体带动到刀片对纸张进行切割，切割完后，松开刀座后在复位弹簧作用下刀座回复，使刀片离开纸张，便于控制对刀片的使用。

本实用新型进一步设置为：所述盖板靠近喷墨台上表面一侧朝向喷墨台弯折呈弧形，弯折部分与喷墨台之间形成进纸口。

通过采用上述技术方案，制样纸端部进入进纸口后转向进入到通道中，有利于制样纸传输。

本实用新型进一步设置为：所述盖板的两端通过支撑轴转动支撑于机架。

通过采用上述技术方案，盖板能够翻转打卡，以便对压纸机构进行检修。

本实用新型进一步设置为：所述盖板远离弯折部分一侧两端固定有卡条，卡条能够卡固于喷墨台的底面。

通过采用上述技术方案，盖板能与喷墨台卡固，使得两者位置使用过程中固定。

本实用新型进一步设置为：所述机架位于喷墨台两端固设有限位柱，盖板绕支撑轴转动后能够支撑于限位柱。

通过采用上述技术方案，盖板翻转后能够被限位柱支撑，便于放置压纸机构。

本实用新型进一步设置为：所述机架侧壁靠近收纸机构的一侧开设有第一移动槽，第一移动槽竖直设置且内部放置有相对滑动的第一张紧调节杆；机架侧壁远离送纸机构的一侧开设有第二移动槽，第二移动槽竖直设置且内部放置有相对滑动的第二张紧调节杆；在机架的中部水平固定有中间杆。

通过采用上述技术方案，第一张紧调节杆和第二张紧调节杆在自重下将制样纸张紧，便于保持绘图质量。

本实用新型进一步设置为：所述机架位于喷墨台上方连接有能够翻转打开的防尘罩。

通过采用上述技术方案，防尘罩能够防止喷绘机构工作过程中灰尘落到制样纸影响喷绘质量。不使用时也能对喷绘机构起到保护作用。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.用压纸机构将喷墨台边缘的纸张压紧，就可以进行绘制图样，减少了传统操作中需先在收纸辊上卷裹空白纸张的尺寸，节约了纸张用度；

2.可对绘制好图样的纸张进行切割，实现了喷绘和切割一体化；

3.将绘制好图样的纸张收卷起来，以纸卷的形式整理好，方便了绘制好了图样的纸张的保存，减少了绘制好后再去整理的麻烦。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图；

图2为显示压纸机构与喷墨台位置关系而去掉防尘盖后的局部示意图；

图3为显示制样纸与各机构位置关系在图2中A-A向的剖视图；

图4为显示压纸机构工作状态下在图3中B部的放大图；

图5为显示压纸机构的结构示意图；

图6为切纸机构结构的爆炸图。

附图标记：1、机架；11、安装架；111、滚轮；12、第一移动槽；121、第一张紧调节杆；13、第二移动槽；131、第二张紧调节杆；14、限位柱；2、防尘罩；3、绘图机构；31、喷墨台；32、喷墨器；4、送纸机构；41、送纸辊；5、收纸机构；51、收纸辊；6、中间杆；7、控制面板；8、压纸机构；81、盖板；811、进纸口；812、导向槽；82、支撑轴；83、转轴；831、压纸轮；84、容纳槽；85、卡条；9、切纸机构；91、刀片；92、刀座；921、按压板；93、盒体；94、复位弹簧；10、制样纸。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种立式喷墨绘图仪，如图1和图2所示，包括机架1和安装于机架1远离地面一端的绘图机构3，绘图机构3包括水平固定于机架1顶部的喷墨台31和位于喷墨台31上方并通过安装架11连接于机架1的喷墨器32；机架1的一侧安装有送纸机构4和收纸机构5，送纸机构4包括送纸辊41，收纸机构5包括收纸辊51；机架1上固定安装有控制面板7，控制面板7用于控制绘图机构3、送纸机构4和收纸机构5的运行；喷墨台31的一侧安装有压纸机构8以及安装于压纸机构8上的切纸机构9。制样纸10从送纸机构4引出后铺设在喷墨台31上，制样纸10穿过压纸机构8后端部卷绕在收纸机构5上。在初始印制阶段，可以将制样纸10的端部用压纸机构8压住，以便喷墨器32工作在制样纸10上喷绘图案，然后再把端部印制有图案的制样纸10卷绕在收纸辊51上，待印制完毕后用切纸机构9将制样纸10裁切断，减少空白纸的浪费。

参考图1和图2，为了使得绘图机构3工作过程中防止外部灰尘落到喷绘区的制样纸10上，在机架1上位于喷墨台31上方安装有防尘罩2，防尘罩2的横截面可以呈圆弧形，防尘罩2的两端铰接于机架1上，以便翻转防尘罩2打开。

参考图2和图3，在机架1侧壁靠近收纸辊51的一侧开设有第一移动槽12，第一移动槽12竖直设置且内部放置有相对滑动的第一张紧调节杆121。机架1侧壁远离送纸辊41的一侧开设有第二移动槽13，第二移动槽13竖直设置且内部放置有相对滑动的第二张紧调节杆131。在机架1的中部水平固定有中间杆6，制样纸10从送纸辊41引出后绕在中间杆6上方，然后制样纸10从第二张紧调节杆131下方引出；制样纸10经过压纸机构8后从第一张紧调节杆121下方引出后绕在收纸辊51上。第一张紧调节杆121和第二张紧调节杆131在自重作用下使得制样纸10保持张紧状态。为了使得制样纸10绘图时端部减少翘曲，在安装架11底部安装有多个滚轮111，多个滚轮111能够将制样纸10初步压平。

参考图4和图5，压纸机构8包括矩形的盖板81，盖板81的两端通过支撑轴82铰接于机架1侧壁，盖板81沿垂直于制样纸10移动方向开设有导向槽812，切纸机构9安装于导向槽812并相对滑移；盖板81上设有平行于导向槽812的容纳槽84，容纳槽84中转动安装有转轴83，转轴83沿长度方向设有多个压纸轮831，压纸轮831突出于容纳槽84，此处压纸轮831为两个并分布于转轴83两端。盖板81在重力作用下盖合后，盖板81与喷墨台31之间形成供制样纸10穿过的通道，通道可以为5-8mm宽。为了有利于制样纸10进入通道，盖板81靠近喷墨台31上台面的一端朝向喷墨台31弯折呈弧形，使得弯折部分与喷墨台31之间形成进纸口811，制样纸10端部进入进纸口811后转向进入到通道中。

为了使得盖板81在工作过程中不会晃动，在盖板81远离支撑轴82的一侧两端固定有卡条85，盖板81能够绕支撑轴82转动使得卡条85卡在喷墨台31底壁固定。在机架1侧壁靠近喷墨台31侧面固定有限位柱14，盖板81能够绕支撑轴82转动搭接在限位柱14上，以便压纸机构8在非工作状态下能够翻转打开后被支撑。

参考图5和图6，切纸机构9包括穿过导向槽812并相对滑动的“I”型的刀座92和固定于刀座92端部的刀片91，刀座92远离刀片91的一端固设有按压板921；切纸机构9还包括一侧敞口、内部中空的长方体状的盒体93，盒体93上设有供刀座92中部穿过的开口，刀座92与盒体93相对滑动，盒体93的空腔轮廓与按压板921的轮廓相配合，盒体93位于开口两侧固定有复位弹簧94，按压板921与复位弹簧94固定连接。

参考图4和图6，盒体93与刀片91位于盖板81的两侧。用手下压按压板921，刀座92相对盒体93朝向喷墨台31移动并切割制样纸10，此时复位弹簧94处于受压状态。移动盒体93沿着导向槽812运动，刀片91将制样纸10切断。松开按压板921，复位弹簧94推动按压板921复位，按压板921带动刀座92远离喷墨台31移动。

该立式喷墨打印机的使用方式如下：

转动盖板81使得卡条85卡固到喷墨台31侧面底壁，然后将制样纸10端部从进纸口811穿过。通过控制面板7启动喷墨器32对制样纸10进行喷绘作业，待制样纸10端部喷绘后将端部牵引出，待制样纸10能够抵达到收纸辊51后，通过控制面板7使得收纸辊51开始收卷制样纸10。绘图完毕后，按压切纸机构9并沿着盖板81的导向槽812移动将制样纸10切断。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种立式喷墨绘图仪，包括机架(1)和设置在机架(1)上的绘图机构(3)，绘图机构(3)包括水平固设于机架(1)上的喷墨台(31)和位于喷墨台(31)上方的喷墨器(32)，机架(1)上安装有送纸机构(4)和收纸机构(5)，其特征在于：所述喷墨台(31)靠近收纸机构(5)的一侧安装有压纸机构(8)，压纸机构(8)包括安装于机架(1)的盖板(81)和通过转轴(83)转动连接于盖板(81)一侧的压纸轮(831)，盖板(81)与喷墨台(31)之间形成用于制样纸(10)穿过的通道。

2.根据权利要求1所述立式喷墨绘图仪，其特征在于：所述盖板(81)上设置有切纸机构(9)，切纸机构(9)包括刀座(92)和固定于刀座(92)的刀片(91)，刀座(92)能够沿垂直于制样纸(10)传输方向相对盖板(81)滑动。

3.根据权利要求2所述立式喷墨绘图仪，其特征在于：所述切纸机构(9)还包括内部中空、一侧敞口的盒体(93)，盒体(93)上设有供刀座(92)穿过的开口，盒体(93)与刀座(92)之间固设有复位弹簧(94)。

4.根据权利要求1所述立式喷墨绘图仪，其特征在于：所述盖板(81)靠近喷墨台(31)上表面一侧朝向喷墨台(31)弯折呈弧形，弯折部分与喷墨台(31)之间形成进纸口(811)。

5.根据权利要求4所述立式喷墨绘图仪，其特征在于：所述盖板(81)的两端通过支撑轴(82)转动支撑于机架(1)。

6.根据权利要求5所述立式喷墨绘图仪，其特征在于：所述盖板(81)远离弯折部分一侧两端固定有卡条(85)，卡条(85)能够卡固于喷墨台(31)的底面。

7.根据权利要求6所述立式喷墨绘图仪，其特征在于：所述机架(1)位于喷墨台(31)两端固设有限位柱(14)，盖板(81)绕支撑轴(82)转动后能够支撑于限位柱(14)。

8.根据权利要求1所述立式喷墨绘图仪，其特征在于：所述机架(1)侧壁靠近收纸机构(5)的一侧开设有第一移动槽(12)，第一移动槽(12)竖直设置且内部放置有相对滑动的第一张紧调节杆(121)；机架(1)侧壁远离送纸机构(4)的一侧开设有第二移动槽(13)，第二移动槽(13)竖直设置且内部放置有相对滑动的第二张紧调节杆(131)；在机架(1)的中部水平固定有中间杆(6)。

9.根据权利要求1所述立式喷墨绘图仪，其特征在于：所述机架(1)位于喷墨台(31)上方连接有能够翻转打开的防尘罩(2)。

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