CN217455342U - 一种塑料编织袋彩印设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及彩印设备技术领域，特别是涉及一种塑料编织袋彩印设备，编织袋向右穿过压辊和印刷辊的间隙，通过动力轮和托辊的配合向右传送，墨辊将印刷墨添加在印刷辊上对塑料编织袋印刷，通过下轮和上轮配合对编织袋的左部进行压紧固定，从而通过气缸的收放对编织袋的张紧程度进行调整，保持编织袋的张紧，有效提高印刷质量；包括底座和底柱，底柱固定设置于底座的底部；还包括立架、墨盒、墨辊、印刷辊、压辊、输送机构、调节机构和清理机构，立架固定设置于底座的顶部，墨盒固定设置于立架的中部，墨辊转动设置于立架的下部并与墨盒的顶部连接，立架的后部设置有第一电机和第二电机，墨辊的后部与第一电机的输出端连接。

Description

一种塑料编织袋彩印设备

技术领域

本实用新型涉及彩印设备技术领域，特别是涉及一种塑料编织袋彩印设备。

背景技术

塑料编织袋彩印设备是一种用于塑料编织袋生产加工过程中，将预设的图案印刷在塑料塑料编织袋的表面，便于对编织袋进行识别，提高其美观质量的辅助装置，其在彩印设备技术领域中得到了广泛的使用；现有的塑料编织袋彩印设备使用时通过传送机构对编织袋进行传送，然后通过印刷设置对编织袋的表面进行印刷，在编织袋的表面形成特定的图案；但现有的塑料编织袋彩印设备在对编织袋进行印刷时，难以对编织袋的张紧程度进行调整，影响印刷质量。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于对张紧程度进行调整的塑料编织袋彩印设备。

本实用新型的一种塑料编织袋彩印设备，包括底座和底柱，底柱固定设置于底座的底部；还包括立架、墨盒、墨辊、印刷辊、压辊、输送机构、调节机构和清理机构，立架固定设置于底座的顶部，墨盒固定设置于立架的中部，墨辊转动设置于立架的下部并与墨盒的顶部连接，立架的后部设置有第一电机和第二电机，墨辊的后部与第一电机的输出端连接，印刷辊转动设置于立架的中部并与第二电机的输出端连接，印刷辊的底部与墨辊的顶部接触，压辊转动设置于立架的顶部，压辊的底部与印刷辊的顶部接触，输送机构设置于立架的右部，调节机构设置于底座的顶部，调节机构位于立架的左部，清理机构设置于立架的中部；在使用塑料编织袋彩印设备对塑料编织袋进行印刷时，编织袋向右穿过压辊和印刷辊的间隙，通过动力轮和托辊的配合向右传送，墨辊将印刷墨添加在印刷辊上对塑料编织袋印刷，通过下轮和上轮配合对编织袋的左部进行压紧固定，从而通过气缸的收放对编织袋的张紧程度进行调整，保持编织袋的张紧，有效提高印刷质量，整体结构简单，操作便捷，实用性较强。

优选的，输送机构包括托辊、螺管、螺杆、底架、第三电机和动力轮，托辊转动设置于立架的右部，螺管转动设置于立架的顶部，螺杆的顶部自螺管的底部插入并螺装于螺管内，底架固定设置于螺杆的底部，第三电机固定设置于底架的前部，动力轮转动设置于底架的下部，动力轮的前部与第三电机的输出端连接；通过托辊配合动力轮对编织袋的右部进行固定传送。

优选的，调节机构包括固定架、气缸、活动架、上轮、第四电机和下轮，固定架固定设置于底座的顶部，气缸固定设置于固定架的顶部，活动架固定设置于气缸的底部，第四电机固定设置于活动架的前部，上轮转动设置于活动架的上部，上轮的前部与第四电机的输出端连接，下轮转动设置于活动架的下部，下轮的顶部与上轮的底部接触；通过上轮配合下轮对编织袋的左部夹紧传送，同时配合气缸对编织袋的张紧程度进行调节。

优选的，清理机构包括收集盒和清理刷，收集盒固定设置于立架的中部，清理刷固定设置于收集盒的顶部，清理刷的端部与印刷辊接触；通过上述设置对印刷辊的表面进行清理。

优选的，还包括固定轮，固定轮转动设置于立架的左部；通过上述设置对编织袋进行定位导向。

优选的，还包括定位管和定位杆，定位管固定设置于固定架的顶部下端，定位杆固定设置于活动架的顶部，定位杆的顶部自定位管的底部插入定位管内；通过上述设置对活动架定位导向。

优选的，还包括限位管和限位杆，限位管固定设置于立架的顶部下端，限位杆固定设置于底架的顶部，限位杆的顶部自限位管的底部插入限位管内；通过上述设置对底架进行限位导向。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在使用塑料编织袋彩印设备对塑料编织袋进行印刷时，编织袋向右穿过压辊和印刷辊的间隙，通过动力轮和托辊的配合向右传送，墨辊将印刷墨添加在印刷辊上对塑料编织袋印刷，通过下轮和上轮配合对编织袋的左部进行压紧固定，从而通过气缸的收放对编织袋的张紧程度进行调整，保持编织袋的张紧，有效提高印刷质量，整体结构简单，操作便捷，实用性较强。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的上轮和下轮的结构示意图；

图3是图1中A的放大结构示意图；

图4是图1中B的放大结构示意图；

图5是图1中C的放大结构示意图；

附图中标记：1、底座；2、底柱；3、立架；4、墨盒；5、墨辊；6、印刷辊；7、压辊；8、托辊；9、螺管；10、螺杆；11、底架；12、第三电机；13、动力轮；14、固定架；15、气缸；16、活动架；17、上轮；18、第四电机；19、下轮；20、收集盒；21、清理刷；22、固定轮；23、定位管；24、定位杆；25、限位管；26、限位杆。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

实施例1

一种塑料编织袋彩印设备，包括底座1和底柱2，底柱2固定设置于底座1的底部；还包括立架3、墨盒4、墨辊5、印刷辊6、压辊7、输送机构、调节机构和清理机构，立架3固定设置于底座1的顶部，墨盒4固定设置于立架3的中部，墨辊5转动设置于立架3的下部并与墨盒4的顶部连接，立架3的后部设置有第一电机和第二电机，墨辊5的后部与第一电机的输出端连接，印刷辊6转动设置于立架3的中部并与第二电机的输出端连接，印刷辊6的底部与墨辊5的顶部接触，压辊7转动设置于立架3的顶部，压辊7的底部与印刷辊6的顶部接触，输送机构设置于立架3的右部，调节机构设置于底座1的顶部，调节机构位于立架3的左部，清理机构设置于立架3的中部，输送机构包括托辊8、螺管9、螺杆10、底架11、第三电机12和动力轮13，托辊8转动设置于立架3的右部，螺管9转动设置于立架3的顶部，螺杆10的顶部自螺管9的底部插入并螺装于螺管9内，底架11固定设置于螺杆10的底部，第三电机12固定设置于底架11的前部，动力轮13转动设置于底架11的下部，动力轮13的前部与第三电机12的输出端连接，清理机构包括收集盒20和清理刷21，收集盒20固定设置于立架3的中部，清理刷21固定设置于收集盒20的顶部，清理刷21的端部与印刷辊6接触；在使用塑料编织袋彩印设备对塑料编织袋进行印刷时，编织袋向右穿过压辊7和印刷辊6的间隙，通过动力轮13和托辊8的配合向右传送，墨辊5将印刷墨添加在印刷辊6上对塑料编织袋印刷，通过下轮19和上轮17配合对编织袋的左部进行压紧固定，从而通过气缸15的收放对编织袋的张紧程度进行调整，保持编织袋的张紧，有效提高印刷质量，整体结构简单，操作便捷，实用性较强。

实施例2

一种塑料编织袋彩印设备，包括底座1和底柱2，底柱2固定设置于底座1的底部；还包括立架3、墨盒4、墨辊5、印刷辊6、压辊7、输送机构、调节机构和清理机构，立架3固定设置于底座1的顶部，墨盒4固定设置于立架3的中部，墨辊5转动设置于立架3的下部并与墨盒4的顶部连接，立架3的后部设置有第一电机和第二电机，墨辊5的后部与第一电机的输出端连接，印刷辊6转动设置于立架3的中部并与第二电机的输出端连接，印刷辊6的底部与墨辊5的顶部接触，压辊7转动设置于立架3的顶部，压辊7的底部与印刷辊6的顶部接触，输送机构设置于立架3的右部，调节机构设置于底座1的顶部，调节机构位于立架3的左部，清理机构设置于立架3的中部，固定轮22转动设置于立架3的左部，定位管23固定设置于固定架14的顶部下端，定位杆24固定设置于活动架16的顶部，定位杆24的顶部自定位管23的底部插入定位管23内；在对编织袋进行印刷时，通过定位管和定位杆对活动架进行定位导向，固定轮对编织袋进行定位导向。

如图1至图5所示，本实用新型的一种塑料编织袋彩印设备，其在使用塑料编织袋彩印设备对塑料编织袋进行印刷时，编织袋向右穿过压辊7和印刷辊6的间隙，通过动力轮13和托辊8的配合向右传送，墨辊5将印刷墨添加在印刷辊6上对塑料编织袋印刷，通过下轮19和上轮17配合对编织袋的左部进行压紧固定，从而通过气缸15的收放对编织袋的张紧程度进行调整，保持编织袋的张紧，有效提高印刷质量，整体结构简单，操作便捷，实用性较强。

本实用新型的一种塑料编织袋彩印设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种塑料编织袋彩印设备的气缸为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种塑料编织袋彩印设备，包括底座(1)和底柱(2)，底柱(2)固定设置于底座(1)的底部；其特征在于，还包括立架(3)、墨盒(4)、墨辊(5)、印刷辊(6)、压辊(7)、输送机构、调节机构和清理机构，立架(3)固定设置于底座(1)的顶部，墨盒(4)固定设置于立架(3)的中部，墨辊(5)转动设置于立架(3)的下部并与墨盒(4)的顶部连接，立架(3)的后部设置有第一电机和第二电机，墨辊(5)的后部与第一电机的输出端连接，印刷辊(6)转动设置于立架(3)的中部并与第二电机的输出端连接，印刷辊(6)的底部与墨辊(5)的顶部接触，压辊(7)转动设置于立架(3)的顶部，压辊(7)的底部与印刷辊(6)的顶部接触，输送机构设置于立架(3)的右部，调节机构设置于底座(1)的顶部，调节机构位于立架(3)的左部，清理机构设置于立架(3)的中部。

2.如权利要求1所述的一种塑料编织袋彩印设备，其特征在于，输送机构包括托辊(8)、螺管(9)、螺杆(10)、底架(11)、第三电机(12)和动力轮(13)，托辊(8)转动设置于立架(3)的右部，螺管(9)转动设置于立架(3)的顶部，螺杆(10)的顶部自螺管(9)的底部插入并螺装于螺管(9)内，底架(11)固定设置于螺杆(10)的底部，第三电机(12)固定设置于底架(11)的前部，动力轮(13)转动设置于底架(11)的下部，动力轮(13)的前部与第三电机(12)的输出端连接。

3.如权利要求1所述的一种塑料编织袋彩印设备，其特征在于，调节机构包括固定架(14)、气缸(15)、活动架(16)、上轮(17)、第四电机(18)和下轮(19)，固定架(14)固定设置于底座(1)的顶部，气缸(15)固定设置于固定架(14)的顶部，活动架(16)固定设置于气缸(15)的底部，第四电机(18)固定设置于活动架(16)的前部，上轮(17)转动设置于活动架(16)的上部，上轮(17)的前部与第四电机(18)的输出端连接，下轮(19)转动设置于活动架(16)的下部，下轮(19)的顶部与上轮(17)的底部接触。

4.如权利要求1所述的一种塑料编织袋彩印设备，其特征在于，清理机构包括收集盒(20)和清理刷(21)，收集盒(20)固定设置于立架(3)的中部，清理刷(21)固定设置于收集盒(20)的顶部，清理刷(21)的端部与印刷辊(6)接触。

5.如权利要求1所述的一种塑料编织袋彩印设备，其特征在于，还包括固定轮(22)，固定轮(22)转动设置于立架(3)的左部。

6.如权利要求1所述的一种塑料编织袋彩印设备，其特征在于，还包括定位管(23)和定位杆(24)，定位管(23)固定设置于固定架(14)的顶部下端，定位杆(24)固定设置于活动架(16)的顶部，定位杆(24)的顶部自定位管(23)的底部插入定位管(23)内。

7.如权利要求1所述的一种塑料编织袋彩印设备，其特征在于，还包括限位管(25)和限位杆(26)，限位管(25)固定设置于立架(3)的顶部下端，限位杆(26)固定设置于底架(11)的顶部，限位杆(26)的顶部自限位管(25)的底部插入限位管(25)内。

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