CN218927249U - 一种无缝钢管生产多角度抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工业生产技术领域，且公开了一种无缝钢管生产多角度抛光机，包括底盘，所述底盘的外侧固定连接有外壳，所述底盘的顶部安装有运输组件，所述底盘的背面安装有调节组件，所述调节组件的顶部安装有抛光组件，所述底盘的右侧安装有贯穿外壳顶部的吸尘组件，所述调节组件包括固定在底盘背面的U形板，所述U形板的内底壁固定安装有三号电机，所述底盘的背面通过轴承转动连接有左右对称的两个转动杆，所述转动杆的外侧固定连接有螺杆，两个所述转动杆之间传动连接有二号皮带。该无缝钢管生产多角度抛光机，可以对抛光工作台进行调节，同时可以收集抛光过程中所的产生的灰尘，从而减少对人体的伤害，极大的增加了抛光机的实用性。

Description

一种无缝钢管生产多角度抛光机

技术领域

本实用新型涉及工业生产技术领域，具体为一种无缝钢管生产多角度抛光机。

背景技术

在工业生产领域中，由整支圆钢穿孔而成且表面没有缝隙的钢管称为无缝钢管，无缝钢管由于耐压高和韧性好等优点，一般用于高温高压的场所，在无缝钢管生产完成后，再由抛光机将无缝钢管表面进行抛光加工。

现有的抛光机一般是将特定范围内直径大小不同的无缝钢管放入抛光机内，再启动抛光机对无缝钢管的表面进行抛光，使无缝钢管表面没有毛刺，且会使无缝钢管看起来更加美观。

由于现有技术中的抛光机一般是针对特定范围内直径大小不同的无缝钢管进行抛光加工，适应不了更多更大直径的无缝钢管进行抛光加工，适用性能低下，而且在抛光过程中产生的灰尘会在空气中弥漫，会对人体造成伤害，导致现有的抛光机的实用性不高。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种无缝钢管生产多角度抛光机，具备了能有效提高抛光机适用性能等优点，解决了现有抛光机适用性能低下的问题。

(二)技术方案

为实现上述提高抛光机适应性能的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无缝钢管生产多角度抛光机，包括底盘，所述底盘的外侧固定连接有外壳，所述底盘的顶部安装有运输组件，所述底盘的背面安装有调节组件，所述调节组件的顶部安装有抛光组件，所述底盘的右侧安装有贯穿外壳顶部的吸尘组件；

所述调节组件包括固定在底盘背面的U形板，所述U形板的内底壁固定安装有三号电机，所述底盘的背面通过轴承转动连接有左右对称的两个转动杆，所述转动杆的外侧固定连接有螺杆，两个所述转动杆之间传动连接有二号皮带，两个所述螺杆的外侧之间螺纹连接有滑动板，所述U形板的左右两内侧壁均固定连接有限位块，左侧所述转动杆背面的一端通过轴承转动连接有支撑块；

所述运输组件包括固定连接在底盘顶部的二号电机，所述二号电机的输出轴固定连接有金属杆，所述金属杆的外侧固定连接有橡胶垫，所述金属杆的右端通过轴承转动连接有连接板，所述滑动板的顶部固定连接有等距离排列的六个固定块，所述固定块的左侧顶部固定连接有T形块，所述T形块的外侧转动连接有导向轮；

所述抛光组件包括固定连接在滑动板顶部的电机支座，所述电机支座的顶部固定安装有一号电机，所述一号电机的输出轴固定连接有皮带轮，所述滑动板的顶部固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板之间转动连接有转杆，所述转杆与皮带轮之间传动连接有一号皮带，所述转杆的外侧固定连接有左右对称的两个磨轮，两个所述支撑板相对的一侧均固定连接有挡尘罩；

所述吸尘组件包括贯穿外壳顶部的管道，所述管道的底部固定连接有两个贯穿外壳顶部的波纹管，所述管道的底部右侧固定安装有吸尘风机，所述吸尘风机的底部固定连接有收集箱。

进一步的，所述U形板的左右两内侧壁均开设有供滑动板滑动的滑动槽，所述限位块的正面与螺杆的背面在同一纵向水平面上，所述三号电机的输出轴与右侧转动杆背面的一端固定连接。

进一步的，所述二号电机的底部固定连接有与底盘顶部固定连接的一号支撑架，所述三号电机的底部固定连接有与U形板内底壁固定连接的二号支撑架。

进一步的，所述固定块的右侧面与底盘之间的旋转角度为六十度，所述T形块与金属杆在同一横向水平面上。

进一步的，所述挡尘罩位于磨轮的上方和正面之间，且长度大于磨轮的长度，所述转杆通过固定连接在支撑板内侧壁的轴承与支撑板转动连接。

进一步的，所述转杆位于金属杆的上方，所述外壳位于底盘和U形板的外侧之间。

进一步的，所述底盘底部左右两侧的正面和背面均固定连接有支撑腿，两个所述波纹管分别位于两个支撑板相背的一侧。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种无缝钢管生产多角度抛光机，具备以下有益效果：

该无缝钢管生产多角度抛光机，通过底盘、抛光组件、外壳、运输组件、调节组件和吸尘组件的配合使用下，可以对抛光工作台进行调节，从而可以适应更多更大直径无缝钢管的抛光打磨，同时可以收集抛光过程中所的产生的灰尘，使灰尘不会在空气中弥漫，从而减少对人体的伤害，极大的增加了抛光机的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构中外壳内部连接结构的俯视图；

图3为本实用新型结构的正视图。

图中：1底盘、200抛光组件、201电机支座、202一号电机、203皮带轮、204支撑板、205转杆、206一号皮带、207磨轮、208挡尘罩、3外壳、400运输组件、401二号电机、402金属杆、403橡胶垫、404连接板、405固定块、406T形块、407导向轮、500调节组件、501U形板、502三号电机、503转动杆、504螺杆、505二号皮带、506滑动板、507限位块、508支撑块、600吸尘组件、601管道、602波纹管、603吸尘风机、604收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种技术方案：一种无缝钢管生产多角度抛光机，包括底盘1，底盘1的外侧固定连接有外壳3，底盘1的顶部安装有运输组件400，底盘1的背面安装有调节组件500，调节组件500的顶部安装有抛光组件200，底盘1的右侧安装有贯穿外壳3顶部的吸尘组件600，通过底盘1、抛光组件200、外壳3、运输组件400、调节组件500和吸尘组件600的配合使用下，可以对抛光工作台进行调节，从而可以适应更多更大直径无缝钢管的抛光打磨，同时可以收集抛光过程中所的产生的灰尘，使灰尘不会在空气中弥漫，从而减少对人体的伤害，极大的增加了抛光机的实用性。

需要说明的是，底盘1底部左右两侧的正面和背面均固定连接有支撑腿，从而对抛光机起到稳定的支撑作用，外壳3的正面通过销轴铰接有金属门，可以在工作结束后更容易的对抛光机内部进行清洁，也可以方便处理在工作过程中出现的小问题。

本实施例中调节组件500是用于适应直径大小不同的无缝钢管的结构。

如图1和图2所示，调节组件500包括固定在底盘1背面的U形板501，U形板501的内底壁固定安装有三号电机502，底盘1的背面通过轴承转动连接有左右对称的两个转动杆503，转动杆503的外侧固定连接有螺杆504，两个转动杆503之间传动连接有二号皮带505，两个螺杆504的外侧之间螺纹连接有滑动板506，U形板501的左右两内侧壁均固定连接有限位块507，左侧转动杆503背面的一端通过轴承转动连接有支撑块508。

需要说明的是，三号电机502的型号可为Y2-802-4，三号电机502的底部固定连接有与U形板501内底壁固定连接的二号支撑架，可以使三号电机502在工作时保持稳定，U形板501的左右两内侧壁均开设有供滑动板506滑动的滑动槽，使滑动板506可以在两侧滑动槽之间进行稳定的滑动。

另外，限位块507的正面与螺杆504的背面在同一纵向水平面上，使滑动板506移动到限位块507的正面时可以停下来，三号电机502的输出轴与右侧转动杆503背面的一端固定连接，从而可以在二号皮带505的传动作用下带动左侧转动杆503进行同步转动，外壳3位于底盘1和U形板501的外侧之间，使外壳3可以对抛光机起到挡尘的作用。

本实施例中运输组件400是用于对无缝钢管进行运输的结构。

如图1和图2所示，运输组件400包括固定连接在底盘1顶部的二号电机401，二号电机401的输出轴固定连接有金属杆402，金属杆402的外侧固定连接有橡胶垫403，金属杆402的右端通过轴承转动连接有连接板404，滑动板506的顶部固定连接有等距离排列的六个固定块405，固定块405的左侧顶部固定连接有T形块406，T形块406的外侧转动连接有导向轮407。

需要说明的是，二号电机401的型号可为YE2-132M，二号电机401的底部固定连接有与底盘1顶部固定连接的一号支撑架，使二号电机401在工作时保持稳定，固定块405的右侧面与底盘1之间的旋转角度为六十度，T形块406与金属杆402在同一横向水平面上，从而在无缝钢管转动时可以带动倾斜的导向轮407一起转动，使无缝钢管可以向左运输。

本实施例中抛光组件200是用于对无缝钢管进行抛光的结构。

如图1和图2所示，抛光组件200包括固定连接在滑动板506顶部的电机支座201，电机支座201的顶部固定安装有一号电机202，一号电机202的输出轴固定连接有皮带轮203，滑动板506的顶部固定连接有两个支撑板204，两个支撑板204之间转动连接有转杆205，转杆205与皮带轮203之间传动连接有一号皮带206，转杆205的外侧固定连接有左右对称的两个磨轮207，两个支撑板204相对的一侧均固定连接有挡尘罩208。

需要说明的是，一号电机202的型号可为Y2-132M-4，挡尘罩208位于磨轮207的上方和正面之间，且长度大于磨轮207的长度，可以对工作所产生的灰尘起到很好的阻挡作用，不让灰尘四处飞溅，转杆205通过固定连接在支撑板204内侧壁的轴承与支撑板204转动连接，从而转杆205可以在两侧支撑板204之间转动，转杆205位于金属杆402的上方，使磨轮207在工作时不会与其他结构产生冲突。

本实施例中吸尘组件600是用于对抛光机工作过程中产生的灰尘进行收集的结构。

如图1和图3所示，吸尘组件600包括贯穿外壳3顶部的管道601，管道601的底部固定连接有两个贯穿外壳3顶部的波纹管602，管道601的底部右侧固定安装有吸尘风机603，吸尘风机603的底部固定连接有收集箱604。

需要说明的是，吸尘风机603的型号可为Y5-47，两个波纹管602分别位于两个支撑板204相背的一侧，使灰尘可以更方便的通过波纹管602收集到收集箱604内，收集箱604的正面安装有门，可以方便清理收集的灰尘。

上述实施例的工作原理为：

(1)启动三号电机502，带动右侧转动杆503进行转动，在二号皮带505的传动作用下左侧转动杆503也跟着转动，使两个螺杆504分别在滑动板506内部的左右两侧进行转动，从而滑动板506在内侧螺纹的旋转推力下可以进行前后移动调节，将滑动板506调节至和无缝钢管直径大小对应的位置，将波纹管602也调节至对应的磨轮207的旁边，启动二号电机401，从而带动金属杆402进行转动，同时带动橡胶垫403跟着同步转动，无缝钢管在六个等距离排列的导向轮407倾斜导向转动配合作用下由橡胶垫403带动向左移动并转动。

(2)同时启动一号电机202，从而带动皮带轮203进行转动，在一号皮带206的传动作用下带动转杆205在两个支撑板204之间转动，从而带动两个磨轮207进行旋转，对经过的无缝钢管进行抛光，所产生的灰尘在挡尘罩208的作用下不会四处乱飞，启动吸尘风机603，灰尘会通过波纹管602吸入到管道601的内部，然后被吸入到收集箱604内进行收集。

与现有技术相比，该无缝钢管生产多角度抛光机，通过底盘1、抛光组件200、外壳3、运输组件400、调节组件500和吸尘组件600的配合使用下，可以对抛光工作台进行调节，从而可以适应更多更大直径无缝钢管的抛光打磨，同时可以收集抛光过程中所的产生的灰尘，使灰尘不会在空气中弥漫，从而减少对人体的伤害，极大的增加了抛光机的实用性，解决了现有抛光机适用性能低下的问题。

文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种无缝钢管生产多角度抛光机，包括底盘(1)，其特征在于：所述底盘(1)的外侧固定连接有外壳(3)，所述底盘(1)的顶部安装有运输组件(400)，所述底盘(1)的背面安装有调节组件(500)，所述调节组件(500)的顶部安装有抛光组件(200)，所述底盘(1)的右侧安装有贯穿外壳(3)顶部的吸尘组件(600)；

所述调节组件(500)包括固定在底盘(1)背面的U形板(501)，所述U形板(501)的内底壁固定安装有三号电机(502)，所述底盘(1)的背面通过轴承转动连接有左右对称的两个转动杆(503)，所述转动杆(503)的外侧固定连接有螺杆(504)，两个所述转动杆(503)之间传动连接有二号皮带(505)，两个所述螺杆(504)的外侧之间螺纹连接有滑动板(506)，所述U形板(501)的左右两内侧壁均固定连接有限位块(507)，左侧所述转动杆(503)背面的一端通过轴承转动连接有支撑块(508)；

所述运输组件(400)包括固定连接在底盘(1)顶部的二号电机(401)，所述二号电机(401)的输出轴固定连接有金属杆(402)，所述金属杆(402)的外侧固定连接有橡胶垫(403)，所述金属杆(402)的右端通过轴承转动连接有连接板(404)，所述滑动板(506)的顶部固定连接有等距离排列的六个固定块(405)，所述固定块(405)的左侧顶部固定连接有T形块(406)，所述T形块(406)的外侧转动连接有导向轮(407)；

所述抛光组件(200)包括固定连接在滑动板(506)顶部的电机支座(201)，所述电机支座(201)的顶部固定安装有一号电机(202)，所述一号电机(202)的输出轴固定连接有皮带轮(203)，所述滑动板(506)的顶部固定连接有两个支撑板(204)，两个所述支撑板(204)之间转动连接有转杆(205)，所述转杆(205)与皮带轮(203)之间传动连接有一号皮带(206)，所述转杆(205)的外侧固定连接有左右对称的两个磨轮(207)，两个所述支撑板(204)相对的一侧均固定连接有挡尘罩(208)；

所述吸尘组件(600)包括贯穿外壳(3)顶部的管道(601)，所述管道(601)的底部固定连接有两个贯穿外壳(3)顶部的波纹管(602)，所述管道(601)的底部右侧固定安装有吸尘风机(603)，所述吸尘风机(603)的底部固定连接有收集箱(604)。

2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管生产多角度抛光机，其特征在于：所述U形板(501)的左右两内侧壁均开设有供滑动板(506)滑动的滑动槽，所述限位块(507)的正面与螺杆(504)的背面在同一纵向水平面上，所述三号电机(502)的输出轴与右侧转动杆(503)背面的一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种无缝钢管生产多角度抛光机，其特征在于：所述二号电机(401)的底部固定连接有与底盘(1)顶部固定连接的一号支撑架，所述三号电机(502)的底部固定连接有与U形板(501)内底壁固定连接的二号支撑架。

4.根据权利要求1所述的一种无缝钢管生产多角度抛光机，其特征在于：所述固定块(405)的右侧面与底盘(1)之间的旋转角度为六十度，所述T形块(406)与金属杆(402)在同一横向水平面上。

5.根据权利要求1所述的一种无缝钢管生产多角度抛光机，其特征在于：所述挡尘罩(208)位于磨轮(207)的上方和正面之间，且长度大于磨轮(207)的长度，所述转杆(205)通过固定连接在支撑板(204)内侧壁的轴承与支撑板(204)转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种无缝钢管生产多角度抛光机，其特征在于：所述转杆(205)位于金属杆(402)的上方，所述外壳(3)位于底盘(1)和U形板(501)的外侧之间。

7.根据权利要求1所述的一种无缝钢管生产多角度抛光机，其特征在于：所述底盘(1)底部左右两侧的正面和背面均固定连接有支撑腿，两个所述波纹管(602)分别位于两个支撑板(204)相背的一侧。

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