CN218927029U - 一种数控镗铣加工中心的定位锁定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属加工技术领域，尤其是一种数控镗铣加工中心的定位锁定装置，包括工作台、定位组件以及废料收集组件，所述工作台顶部开设有顶槽，所述顶槽的一侧开设有卡槽，所述移动槽上活动连接有移动杆且呈对称状分布，所述定位组件位于所述移动杆上，所述定位组件包括有定位台，所述定位台被所述移动杆贯穿，所述定位台螺纹连接所述移动杆；设有弹簧，便于配合夹紧块对金属物件进行夹紧；耐磨垫采用复合橡胶材质制成，具有高耐磨性与弹性，便于夹紧块更好的贴合金属物件，进一步提高夹紧块对物件的夹紧固定，有利于防止镗铣工作头被损坏。

Description

一种数控镗铣加工中心的定位锁定装置

技术领域

本实用新型涉及金属加工技术领域，尤其涉及一种数控镗铣加工中心的定位锁定装置。

背景技术

随着金属加工业的发展，大型组合数控镗铣床在大中型金属零件的加工过程当中起着十分重要的作用，镗铣床是加工行业普遍使用的一种加工工具，结合了镗床和铣床的两种功能于一体，使加工效率更高、精度更好，极大地提高了产品品质和劳动效率；然而传统机床工作台通过液压驱动，其数控镗铣加工中心占地大，有效面积小，且精度低，不方便其做全方位平面移动，并且机床缺乏夹住金属物件的装置，在镗铣头被工作的金属物件十分容易崩出，导致镗铣头损坏，并且在镗铣头对金属物件进行加工时，经过钻、镗、铣、铰、攻丝等操作，会产生金属废料，如果不对这些金属废料进行收集，容易导致数控镗铣加工中心被这些废料污染(废料卡进两个物件的接端内)，影响使用。

实用新型内容

针对现有技术中对于存在的上述问题，现提供一种数控镗铣加工中心的定位锁定装置。

具体技术方案如下：

设计一种数控镗铣加工中心的定位锁定装置，包括工作台、定位组件以及废料收集组件，所述工作台顶部开设有顶槽，所述顶槽的一侧开设有移动槽且呈对称状分布，所述顶槽的一侧开设有卡槽，所述卡槽位于所述移动槽的转角边，所述移动槽位于所述卡槽的上方，所述移动槽上通过转动轴活动连接有移动杆且呈对称状分布，所述定位组件位于所述移动杆上，所述定位组件包括有定位台，所述定位台被所述移动杆贯穿，所述定位台螺纹连接所述移动杆，所述废料收集组件位于所述定位组件的下方，所述废料收集组件位于所述卡槽上，所述废料收集组件包括有收集槽，所述工作台靠近所述卡槽的两侧顶端固定连接有立柱，所述立柱呈冂字形。

优选的，所述定位台远离所述移动杆的一端开设有凹槽，所述凹槽均匀的分布在所述定位台的顶端，所述凹槽内固定连接有柱体，所述柱体上设有夹紧块且呈对称状分布，所述凹槽靠近所述卡槽的两侧固定连接有弹簧且呈对称状分布，所述弹簧远离所述凹槽的一端固定连接所述夹紧块，所述弹簧位于所述柱体的上方，所述夹紧块远离所述弹簧的一侧固定连接有耐磨垫，所述弹簧不受外力的状态下所述耐磨垫相互紧贴，所述柱体贯穿所述夹紧块。

优选的，所述立柱远离所述工作台的一端开设有贯穿槽，所述贯穿槽远离所述工作台的一端设有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有可调控的镗铣工作头，所述镗铣工作头远离工作台的一端固定连接有滑块，所述立柱的两侧内壁通过转动轴活动连接有滑杆且呈对称状分布，所述滑杆贯穿所述滑块，所述滑块螺纹连接所述滑杆且在所述滑杆上活动。

优选的，所述工作台的一侧固定连接有控制器，所述控制器靠近所述卡槽的一侧，所述工作台靠近移动槽的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机位于所述工作台远离控制器的一端，所述第二电机的输出端固定连接所述移动杆的输入端。

优选的，所述顶槽远离所述卡槽一侧开设有放置槽，所述放置槽贯穿所述工作台远离卡槽的一侧，所述卡槽上放置有收集槽，所述收集槽远离卡槽的两端紧贴所述顶槽的内壁，所述收集槽远离所述控制器的一侧固定连接有拉手且呈对称状分布。

优选的，所述放置槽靠近第二电机的一端通过铰链连接有挡板，所述挡板呈对称状分布，所述挡板不与所述拉手接触。

上述技术方案具有如下优点或有益效果：

1、定位台上均匀的开设有凹槽，凹槽内分布有夹紧块，便于对需要加工的物件均匀施力夹紧，使其镗铣工作头在工作时更加稳定；定位台的内部设有柱体便于对夹紧块进行限位；设有弹簧，便于配合夹紧块对金属物件进行夹紧；耐磨垫采用复合橡胶材质制成，具有高耐磨性与弹性，便于夹紧块更好的贴合金属物件，进一步提高夹紧块对物件的夹紧固定，有利于防止镗铣工作头被损坏；

2、驱动电机驱动镗铣工作头与滑杆，驱动电机电性连接控制器，设有驱动电机便于通过控制器驱动镗铣工作头开始对金属进行工作，以及驱动电机输出使滑杆转动，滑杆顺时针转动使其镗铣工作头向右移动，反之则向左，滑杆螺纹连接滑块，便于进行精准移动；第二电机输出移动杆，移动杆顺时针转动使定位台向前运动，反之则向后，定位台螺纹连接移动杆，便于进行精准移动，由于镗铣工作头是现有且完善可调控的，可以进行升降与转动，所以可调控的镗铣工作头配合定位台配合滑块，便于对夹紧块上的物件进行三轴精准定位；

3、镗铣工作头对金属工作产生废料落在收集槽上，当收集槽收集到一定程度的金属废料时，使用者拨正挡板，使其挡板不再阻挡收集槽，使用者手握拉手，将收集槽从工作台的内部抽拉出来，然后对收集槽上的废料进行回收处理，再从放置槽放入工作台内部，便于提高金属利用率，减少物力消耗。

附图说明

参考所附附图，以更加充分的描述本实用新型的实施例。然而，所附附图仅用于说明和阐述，并不构成对本实用新型范围的限制。

图1为本实用新型提出的一种数控镗铣加工中心的定位锁定装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种数控镗铣加工中心的定位锁定装置其中定位组件的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种数控镗铣加工中心的定位锁定装置其中废料收集组件的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种数控镗铣加工中心的定位锁定装置其中工作台的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种数控镗铣加工中心的定位锁定装置其中滑杆的结构示意图。

上述附图标记表示：工作台1、移动槽10、卡槽11、控制器12、移动杆13、驱动电机14、顶槽15、立柱2、贯穿槽21、镗铣工作头22、滑块23、第二电机24、滑杆25、定位组件3、定位台31、凹槽32、柱体33、弹簧34、夹紧块35、耐磨垫36、废料收集组件4、收集槽40、拉手41、挡板42、放置槽43。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。

参照图1-5，一种数控镗铣加工中心的定位锁定装置，包括工作台1、定位组件3以及废料收集组件4，工作台1顶部开设有顶槽15，顶槽15的一侧开设有移动槽10且呈对称状分布，顶槽15的一侧开设有卡槽11，卡槽11位于移动槽10的转角边，移动槽10位于卡槽11的上方，移动槽10上通过转动轴活动连接有移动杆13且呈对称状分布，定位组件3位于移动杆13上，定位组件3包括有定位台31，定位台31被移动杆13贯穿，定位台31螺纹连接移动杆13，废料收集组件4位于定位组件3的下方，废料收集组件4位于卡槽11上，废料收集组件4包括有收集槽40，工作台1靠近卡槽11的两侧顶端固定连接有立柱2，立柱2呈冂字形；定位台31上均匀的开设有凹槽32，凹槽32内分布有夹紧块35，便于对需要加工的物件均匀施力夹紧，使其镗铣工作头22在工作时更加稳定。

进一步，定位台31远离移动杆13的一端开设有凹槽32，凹槽32均匀的分布在定位台31的顶端，凹槽32内固定连接有柱体33，柱体33上设有夹紧块35且呈对称状分布，凹槽32靠近卡槽11的两侧固定连接有弹簧34且呈对称状分布，弹簧34远离凹槽32的一端固定连接夹紧块35，弹簧34位于柱体33的上方，夹紧块35远离弹簧34的一侧固定连接有耐磨垫36，弹簧34不受外力的状态下耐磨垫36相互紧贴，柱体33贯穿夹紧块35；定位台31的内部设有柱体33便于对夹紧块35进行限位，设有弹簧34，便于配合夹紧块35对金属物件进行夹紧；耐磨垫36采用复合橡胶材质制成，具有高耐磨性与弹性，便于夹紧块35更好的贴合金属物件，进一步提高夹紧块35对物件的夹紧固定。

进一步，立柱2远离工作台1的一端开设有贯穿槽21，贯穿槽21远离工作台1的一端设有驱动电机14，驱动电机14的输出端固定连接有可调控的镗铣工作头22，镗铣工作头22远离工作台1的一端固定连接有滑块23，立柱2的两侧内壁通过转动轴活动连接有滑杆25且呈对称状分布，滑杆25贯穿滑块23，滑块23螺纹连接滑杆25且在滑杆25上活动；驱动电机14驱动镗铣工作头22与滑杆25，驱动电机14电性连接控制器12，设有驱动电机14便于通过控制器12驱动镗铣工作头22开始对金属进工作，以及驱动电机14输出使滑杆25转动，滑杆25顺时针转动使其镗铣工作头22向右移动反正则向左，滑杆25螺纹连接滑块23，便于进行精准移动。

进一步，工作台1的一侧固定连接有控制器12，控制器12靠近卡槽11的一侧，工作台1靠近移动槽10的一侧固定连接有第二电机24，第二电机24位于工作台1远离控制器12的一端，第二电机24的输出端固定连接移动杆13的输入端；控制器12驱动此装置整体；第二电机24输出移动杆13，移动杆13顺时针转动使定位台31向前运动，反之则向后，定位台31螺纹连接移动杆13，便于进行精准移动，由于镗铣工作头22是现有且完善可调控的，可以进行升降与转动，所以可调控的镗铣工作头22配合定位台31配合滑块23，便于对夹紧块35上的物件进行三轴精准定位。

进一步，顶槽15远离卡槽11一侧开设有放置槽43，放置槽43贯穿工作台1远离卡槽11的一侧，卡槽11上放置有收集槽40，收集槽40远离卡槽11的两端紧贴顶槽15的内壁，收集槽40远离控制器12的一侧固定连接有拉手41且呈对称状分布；镗铣工作头22对金属工作产生废料落在收集槽40上，当收集槽40收集到一定程度的金属废料时，使用者拨正挡板42，使其挡板42不再阻挡收集槽40，使用者手握拉手41，将收集槽40从工作台1的内部抽拉出来，然后对收集槽40上的废料进行回收处理，便于提高金属利用率，减少物力消耗。

进一步，放置槽43靠近第二电机24的一端通过铰链连接有挡板42，挡板42呈对称状分布，挡板42不与拉手41接触；设有挡板42便于对收集槽40进行限位，放置收集槽40从工作台1内部滑出；设有拉手41便于使用者拉出工作台1内的收集槽40。

工作原理：在使用此装置时，使用者通过控制器12将定位组件3移动到工作台1远离第二电机24的一端，使用者将需要被打磨的物件放置在定位台31上的夹紧块35之间，对物件进行固定，然后通过控制器12启动此装置，驱动电机14驱动镗铣工作头22与滑块23工作，同时第二电机24驱动移动杆13转动使其定位台31在移动杆13上移动，通过滑杆25与定位台31相互校对运动，使镗铣工作头22对夹紧块35上的物件进行定位，镗铣工作头22开始下降对金属进行工作，镗铣工作头22对金属工作产生废料落在收集槽40上，当收集槽40收集到一定程度的金属废料时，使用者拨正挡板42，使其挡板42不再阻挡收集槽40，使用者手握拉手41，将收集槽40从工作台1的内部抽拉出来，然后对收集槽40上的废料进行回收处理，便于提高金属利用率，减少物力消耗。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种数控镗铣加工中心的定位锁定装置，其特征在于：包括工作台(1)、定位组件(3)以及废料收集组件(4)，所述工作台(1)顶部开设有顶槽(15)，所述顶槽(15)的一侧开设有移动槽(10)且呈对称状分布，所述顶槽(15)的一侧开设有卡槽(11)，所述卡槽(11)位于所述移动槽(10)的转角边，所述移动槽(10)位于所述卡槽(11)的上方，所述移动槽(10)上通过转动轴活动连接有移动杆(13)且呈对称状分布，所述定位组件(3)位于所述移动杆(13)上，所述定位组件(3)包括有定位台(31)，所述定位台(31)被所述移动杆(13)贯穿，所述定位台(31)螺纹连接所述移动杆(13)，所述废料收集组件(4)位于所述定位组件(3)的下方，所述废料收集组件(4)位于所述卡槽(11)上，所述废料收集组件包括有收集槽(40)，所述工作台(1)靠近所述卡槽(11)的两侧顶端固定连接有立柱(2)，所述立柱(2)呈冂字形。

2.根据权利要求1所述的一种数控镗铣加工中心的定位锁定装置，其特征在于：所述定位台(31)远离所述移动杆(13)的一端开设有凹槽(32)，所述凹槽(32)均匀的分布在所述定位台(31)的顶端，所述凹槽(32)内固定连接有柱体(33)，所述柱体(33)上设有夹紧块(35)且呈对称状分布，所述凹槽(32)靠近所述卡槽(11)的两侧固定连接有弹簧(34)且呈对称状分布，所述弹簧(34)远离所述凹槽(32)的一端固定连接所述夹紧块(35)，所述弹簧(34)位于所述柱体(33)的上方，所述夹紧块(35)远离所述弹簧(34)的一侧固定连接有耐磨垫(36)，所述弹簧(34)不受外力的状态下所述耐磨垫(36)相互紧贴，所述柱体(33)贯穿所述夹紧块(35)。

3.根据权利要求1所述的一种数控镗铣加工中心的定位锁定装置，其特征在于：所述立柱(2)远离所述工作台(1)的一端开设有贯穿槽(21)，所述贯穿槽(21)远离所述工作台(1)的一端设有驱动电机(24)，所述驱动电机(24)的输出端固定连接有可调控的镗铣工作头(22)，所述镗铣工作头(22)远离工作台(1)的一端固定连接有滑块(23)，所述立柱(2)的两侧内壁通过转动轴活动连接有滑杆(25)且呈对称状分布，所述滑杆(25)贯穿所述滑块(23)，所述滑块(23)螺纹连接所述滑杆(25)且在所述滑杆(25)上活动。

4.根据权利要求1所述的一种数控镗铣加工中心的定位锁定装置，其特征在于：所述工作台(1)的一侧固定连接有控制器(12)，所述控制器(12)靠近所述卡槽(11)的一侧，所述工作台(1)靠近移动槽(10)的一侧固定连接有第二电机(24)，所述第二电机(24)位于所述工作台(1)远离控制器(12)的一端，所述第二电机(24)的输出端固定连接所述移动杆(13)的输入端。

5.根据权利要求4所述的一种数控镗铣加工中心的定位锁定装置，其特征在于：所述顶槽(15)远离所述卡槽(11)一侧开设有放置槽(43)，所述放置槽(43)贯穿所述工作台(1)远离卡槽(11)的一侧，所述卡槽(11)上放置有收集槽(40)，所述收集槽(40)远离卡槽(11)的两端紧贴所述顶槽(15)的内壁，所述收集槽(40)远离所述控制器(12)的一侧固定连接有拉手(41)且呈对称状分布。

6.根据权利要求5所述的一种数控镗铣加工中心的定位锁定装置，其特征在于：所述放置槽(43)靠近第二电机(24)的一端通过铰链连接有挡板(42)，所述挡板(42)呈对称状分布，所述挡板(42)不与所述拉手(41)接触。

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