CN218926540U - 一种等离子弧切割机及辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种等离子弧切割机及辅助装置，等离子弧切割机辅助装置包括壳体和枪座，壳体设有固定孔和弧形槽，枪座包括安装板和连接支架，安装板设有贯穿的安装腔，安装腔横向上可收缩或者扩张，安装板通过安装腔以卡合割枪外周，连接支架上设有相对设置的第一连接口和第二连接口，连接支架通过铆钉连接第一连接口和固定孔，构成枪座的支点，连接支架通过连接件以活动连接第二连接口和弧形槽，构成枪座的转动点，本实用新型的等离子弧切割机辅助装置能够实现割枪和待切割工件高度和角度精准调节。

Description

一种等离子弧切割机及辅助装置

技术领域

本实用新型的实施例属于等离子弧切割工具技术领域，更具体地，涉及一种等离子弧切割机及辅助装置。

背景技术

等离子弧切割机是指利用割枪产生高温等离子电弧，以使待切割工件切口处的熔化，并借高速等离子的动量排除切口处已经熔化的待切割工件残渣的一种设备。由于其切割效率高，切口平整，被广泛应用于高硬度待切割工件中。

在实际使用时，通常需要操作人员握持等离子弧切割机的手柄，将割枪嘴部对准待切割工件，以完成切割工作，这种操作方法的问题在于，切割工作时间长，且等离子弧切割机质量较重，操作人员难以长时间握持等离子弧切割机进行切割工作，且割枪嘴部到待切割工件的距离和角度难以准确控制，容易出现切割误差，从而影响待切割工件的精度。

实用新型内容

针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本实用新型提供一种等离子弧切割机及辅助装置旨在提高待切割工件的切割精度。

为了实现上述目的，本实用新型的等离子弧切割机辅助装置包括：

壳体，其设有固定孔和弧形槽；

枪座，其包括安装板和连接支架，所述安装板设有贯穿的安装腔，所述安装腔横向上可收缩或者扩张，所述安装板通过所述安装腔以卡合割枪外周，所述连接支架上设有相对设置的第一连接口和第二连接口，所述连接支架通过铆钉连接所述第一连接口和所述固定孔，构成所述枪座的支点，所述连接支架通过连接件以活动连接所述第二连接口和所述弧形槽，构成所述枪座的转动点。

在一实施例中，所述弧形槽设于所述固定孔上侧。

在一实施例中，所述壳体设有观察口，所述观察口设于所述固定孔下侧。

在一实施例中，所述安装板围合以形成所述安装腔，所述安装板横向开设有缺口，所述安装腔通过所述缺口以实现横向上收缩或者扩张，所述缺口两侧均设有侧板，所述侧板自所述缺口朝向所述安装腔外侧延伸，所述侧板上设有螺栓接口。

在一实施例中，所述壳体设有安装面板，所述安装面板供所述固定孔和所述弧形槽设置，所述安装面板相对设有两个，所述连接支架设有两根，两根所述连接支架相对设置于所述安装板的两侧、并分别与两个所述安装面板连接；

两根所述连接支架自所述安装腔的内侧向外侧凸设，以形成避位腔。

在一实施例中，所述壳体底部设有脚轮，所述脚轮供所述等离子弧切割机辅助装置移动。

在一实施例中，所述壳体一侧设有立柱，所述壳体靠近所述立柱一侧设有连接板，所述壳体通过所述连接板绕所述立柱转动；

所述立柱底部设有电磁铁，所述立柱通过所述电磁铁与待切割工件固定。

在一实施例中，所述立柱上连接有滑块，所述连接板上设有滑槽，所述滑槽沿所述连接板长度方向布设，所述立柱可通过所述滑块在所述滑槽滑动。

在一实施例中，所述滑槽设有两个，两个所述滑槽相对设于所述连接板上；

所述滑块上设有贯穿的通孔，所述通孔的孔径与所述立柱的轴径适配，所述滑块通过所述通孔与所述立柱连接；

所述连接板上还设有避位槽，所述避位槽设于两个所述滑槽之间，所述避位槽沿所述连接板长度方向布设，并与所述滑槽同向。

本实用新型还提出一种等离子弧切割机，包括割枪，及上述任一项所述的等离子弧切割机辅助装置，所述割枪设于所述等离子弧切割机辅助装置。

总体而言，通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比，能够取得下列有益效果：

(1)本实用新型的等离子弧切割机辅助装置，通过在安装板上设置横向上可收缩或者扩张的安装腔，以在安装腔收缩时对割枪固定，在安装腔扩张时，调整割枪相对待切割工件的高度距离。

(2)本实用新型的等离子弧切割机辅助装置，在连接支架上设置第一连接口和第二连接口，在安装面板上设置固定孔和弧形槽，通过铆钉连接第一连接口和固定孔，形成枪座的支点，同时，通过连接件活动连接第二连接口和弧形槽，形成枪座的转动点，进而连接支架相对支点转动，带动割枪转动，以实现割枪嘴部角度可调。

附图说明

图1为本实用新型实施例一种等离子弧切割机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一种等离子弧切割机的正视图；

图3为本实用新型实施例一种等离子弧切割机辅助装置的枪座结构示意图；

图4为本实用新型实施例一种等离子弧切割机辅助装置的连接板结构示意图。

在所有附图中，同样的附图标记表示相同的技术特征，具体为：

10、等离子弧切割机；11、等离子弧切割机辅助装置；111、壳体；1111、安装面板；1111a、固定孔；1111b、弧形槽；1111c、观察口；1112、脚轮；1113、立柱；11131、电磁铁；11132、滑块；11132a、通孔；1114、连接板；1114a、滑槽；1114b、避位槽；112、枪座；1121、安装板；1121a、安装腔；1121b、缺口；11211、侧板；11211a、螺栓接口；1122、连接支架；1122a、第一连接口；1122b、第二连接口；11221、铆钉；11222、连接件；1122c、避位腔；12、割枪；20、待切割工件20。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1至图4所示，本实用新型提供一种等离子弧切割机辅助装置11包括壳体111和枪座112。

壳体111作为本实用新型等离子弧切割机辅助装置11的支撑结构，其设有固定孔1111a和弧形槽1111b，该固定孔1111a和弧形槽1111b用于供枪座112安装。

枪座112包括安装板1121和连接支架1122，安装板1121设有贯穿的安装腔1121a，安装板1121的安装腔1121a横向上可收缩或者扩张，安装板1121通过安装腔1121a以卡合割枪12外周。不难理解，通过安装腔1121a横向上收缩或者扩张，不仅能够实现割枪12与安装板1121卡合固定，还能实现安装板1121与割枪12分离，如此，能够满足割枪12与安装板1121高度距离可调，在实际操作时，当割枪12与安装板1121处于分离状态，可将割枪12置于安装腔1121a内，以调整割枪12与待切割工件20高度，待高度距离确定后，可通过安装腔1121a横向上收缩，以实现安装板1121与割枪12固定。当割枪12与安装板1121处于固定状态，通过安装腔1121a横向上扩张，以实现安装板1121与割枪12分离，调整割枪12与待切割工件20高度距离，待高度距离确定后，通过安装腔1121a横向上收缩，以实现安装板1121与割枪12固定。

可选的，在本实施例中，割枪12呈圆柱状，安装腔1121a也呈圆柱状，如此，以满足与圆柱状割枪12适配，进而在割枪12与安装板1121固定时，安装板1121通过安装腔1121a能够环绕于割枪12外周，以保证割枪12与安装板1121连接的稳定性，以避免因连接问题，而出现晃动，造成切割精度误差。当然，本实用新型的等离子弧切割机辅助装置11不限于此，在其他实施例中，割枪12可以呈三棱柱状、四棱柱状、五棱柱状等形状，安装腔1121a可以呈三棱柱状、四棱柱状、五棱柱状等形状，本申请对割枪12和安装腔1121a的形状不作限定，只要满足安装腔1121a的形状与割枪12适配均可。

进一步的，连接支架1122上设有相对设置的第一连接口1122a和第二连接口1122b，连接支架1122通过铆钉11221连接第一连接口1122a和固定孔1111a，以构成枪座112的支点，连接支架1122通过连接件11222以活动连接第二连接口1122b和弧形槽1111b，以构成枪座112的转动点。不难理解，通过控制连接件11222在弧形槽1111b，进而带动枪座112相对支点转动，以实现与枪座112连接的割枪12嘴部角度可调，在本实施例中，弧形槽1111b的弧形被设置为劣弧，还弧形槽1111b具有两个端点，当割枪12嘴部需要增大角度时，只需控制连接件11222在弧形槽1111b内向两个端点转动，当割枪12嘴部需要减小角度时，只需控制连接件11222向弧形槽1111b内朝向远离两个端点方向转动。

在一实施例中，弧形槽1111b设置于固定孔1111a上侧。可以理解，将弧形槽1111b设于固定孔1111a上侧，即转动点位于支点上侧，如此，连接件11222、铆钉11221和枪座112依次连接形成杠杆结构，如此，能够省力方便转动点的转动，在本实施例中，我们将弧形槽1111b的两个端点分别定义为第一端点和第二端点，当割枪12嘴部需要向朝向第一端点一侧切割时，只需控制连接件11222向弧形槽1111b的第二端点转动，当割枪12嘴部需要向朝向第二端点一侧切割时，只需控制连接件11222向弧形槽1111b的第一端点转动，此外，割枪12所需要调整的角度与连接件11222在弧形槽1111b内相对支点转动的角度互为对顶角，如此，可通过控制连接件11222在弧形槽1111b内相对支点转动的角度实现对割枪12所需要调整的角度的准确调整。当然，本实用新型的等离子弧切割机辅助装置11不限于此，在另一实施例中，弧形槽1111b也可设置于固定孔1111a下侧，即转动点位于支点下侧，如此，连接件11222、铆钉11221和枪座112依次连接形成锤摆结构，此时，当割枪12嘴部需要向朝向第一端点一侧切割时，可控制连接件11222向弧形槽1111b的第一端点转动，当割枪12嘴部需要向朝向第二端点一侧切割时，只需控制连接件11222向弧形槽1111b的第二端点转动，此外，割枪12所需要调整的角度与连接件11222在弧形槽1111b内相对支点转动的角度互为同位角，如此，可通过控制连接件11222在弧形槽1111b内相对支点转动的角度实现对割枪12所需要调整的角度的准确调整。

在一实施例中，壳体111设有观察口1111c，观察口1111c设于固定孔1111a下侧。可以理解，通过观察口1111c能够方便操作人员清楚的观察到割枪12与待切割工件20的高度距离和角度，以便于操作人员调整割枪12与待切割工件20的高度距离和角度。

在一实施例中，安装板1121横向围合以形成安装腔1121a，安装板1121横向上开设有缺口1121b，安装腔1121a通过缺口1121b以实现横向上收缩或者扩张。容易理解，通过安装板1121横向围合以形成安装腔1121a，能够实现安装板1121内壁能够与割枪12的外周贴合，进而实现与割枪12连接稳定，而通过在安装板1121横向上开设缺口1121b以实现安装腔1121a横向收缩或者扩张，这种设计，结构简单，可靠性强，在实际操作时，可将缺口1121b掰开以实现安装腔1121a扩张，可将缺口1121b压紧以实现收缩。当然，本申请的等离子弧切割机辅助装置11不限于此，在其他实施例中，可在安装板1121上凹设贯穿的安装腔1121a，并在安装腔1121a内壁上布置弹性件，以实现安装腔1121a横向收缩或者扩张。

进一步的，缺口1121b两侧均设有侧板11211，侧板11211自缺口1121b朝向安装腔1121a外侧延伸，侧板11211上设有螺栓接口11211a。这样设置的好处在于，可通过螺栓以实现两侧板11211的连接，进而使得安装腔1121a收缩，以实现与割枪12连接稳定。

在实施例中，壳体111设有安装面板1111，该安装面板1111供固定孔1111a和弧形槽1111b设置，该安装面板1111相对设有两个，连接支架1122设有两根，两根连接支架1122相对设置于安装板1121的两侧、并分别与两个安装面板1111连接。这样设置的好处在于，割枪12安装时，安装板1121两侧的连接支架1122均能够对割枪12提供支撑，以保证安装的稳定性。

进一步的，两根连接支架1122自安装腔1121a的内侧向外侧凸设，以形成避位腔1122c。可以理解，通过该避位腔1122c能够避免铆钉11221对割枪12形成干涉，以影响到割枪12的安装。

在一实施例中，壳体111底部设有脚轮1112，脚轮1112供等离子弧切割机辅助装置11移动。在实际操作时，只需将等离子弧切割机辅助装置11放置于将待切割工件20上方，事先调整好割枪12嘴部与待切割工件20的高度距离和角度，通过脚轮1112推动等离子弧切割机辅助装置11移动，即可完成切割工作，这样便于操作人员操作，同时切割精度更高。

优选的，本实施例中，脚轮1112被设置为活动脚轮1112，以实现等离子弧切割机辅助装置11能够带动割枪12在待切割工件20上多方向上移动，以满足待切割工件20不同位置的切割需求。当然，本实用新型的等离子弧切割机辅助装置11不限于此，在另一实施例中，脚轮1112也可以被设置为固定脚轮1112。

在一实施例中，壳体111一侧设有立柱1113，壳体111靠近立柱1113一侧设有与立柱1113连接的连接板1114，壳体111通过连接板1114能够绕立柱1113转动。这样设置的好处在于，壳体111通过脚轮1112能够以立柱1113为定点，绕立柱1113转动，以实现对待切割工件20的圆形切割。

进一步的，立柱1113底部设有电磁铁11131，立柱1113通过电磁铁11131与待切割工件20固定。容易理解，当待切割工件20的材质为铁、镍、钴等具备磁性吸附性的材质时，通过电磁铁11131的通电与断电，即可实现与待切割工件20的固定和分离，以简化固定和分离过程，便于操作人员操作，同时通过电磁铁11131能够实现与待切割工件20的无损伤固定，避免通过螺栓或者粘带等连接物品对待切割工件20表面造成损坏，此外，当待切割工件20的材质为橡胶、木板等不具备磁性吸附性的材质时，可通过在待切割工件20下方放置磁性吸附性材质，以实现连接。

进一步的，立柱1113上连接有滑块11132，连接板1114上设有滑槽1114a，滑槽1114a沿连接板1114长度方向布设，立柱1113可通过滑块11132在滑槽1114a内滑动。不难理解，通过滑块11132在滑槽1114a内滑动，能够实现立柱1113在连接板1114内移动，进而实现立柱1113与壳体111之间的距离可调，能够满足待切割工件20不同半径大小的切割需求。

进一步的，滑槽1114a设有两个，两个滑槽1114a相对设置于连接板1114上。可以理解，通过设置两个滑槽1114a，能够使得滑块11132在滑动时平稳可靠，同时滑块11132与滑槽1114a连接更为紧密，能够避免松动，在实际使用时，可以通过螺栓实现滑槽1114a与滑块11132的可拆卸连接，在需要滑动时，将螺栓松开，以调整割枪12所需要切割的切割半径，待调整结束后，通过螺栓以实现滑块11132和连接板1114连接。

进一步的，滑块11132上设有贯穿的通孔11132a，该通孔11132a的孔径与立柱1113的轴径适配，滑块11132通过通孔11132a立柱1113连接。不难理解，在绕连接板1114立柱1113转动时，立柱1113自身也需要转动，才能实现连接板1114的转动，通过与连接板1114上滑槽1114a滑动连接的滑块11132上设置通孔11132a，并使得立柱1113穿过通孔11132a，能够满足立柱1113无需自身转动，同时，由于滑块11132通过通孔11132a，能够实现与立柱1113可拆卸连接，如此，在滑块11132长期滑动磨损后，可以及时更换。

进一步的，连接板1114上还设有避位槽1114b，该避位槽1114b设于两个滑槽1114a之间，该避位槽1114b沿连接板1114长度上下布设，并与滑槽1114a同向。这其中，避位槽1114b用于立柱1113穿过通孔11132a部分避位，以避免干涉到连接板1114，通过设置避位槽1114b，使得连接板1114能够适配高度较高的立柱1113，同时能够实现连接板1114在立柱1113高度方向上升降，如此，当待切割工件20表面高度不同时，也能够满足不同高度圆形切割需求。

本实用新型还提出一种等离子弧切割机10，该等离子弧切割机10包括割枪12和等离子弧切割机辅助装置11，该割枪12安装于等离子弧切割机辅助装置11。由于该等离子弧切割机10采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种等离子弧切割机辅助装置，其特征在于，包括：

壳体，其设有固定孔和弧形槽；

枪座，其包括安装板和连接支架，所述安装板设有贯穿的安装腔，所述安装腔横向上可收缩或者扩张，所述安装板通过所述安装腔以卡合割枪外周，所述连接支架上设有相对设置的第一连接口和第二连接口，所述连接支架通过铆钉连接所述第一连接口和所述固定孔，构成所述枪座的支点，所述连接支架通过连接件以活动连接所述第二连接口和所述弧形槽，构成所述枪座的转动点。

2.如权利要求1所述的等离子弧切割机辅助装置，其特征在于，所述弧形槽设于所述固定孔上侧。

3.如权利要求2所述的等离子弧切割机辅助装置，其特征在于，所述壳体设有观察口，所述观察口设于所述固定孔下侧。

4.如权利要求1所述的等离子弧切割机辅助装置，其特征在于，所述安装板围合以形成所述安装腔，所述安装板横向开设有缺口，所述安装腔通过所述缺口以实现横向上收缩或者扩张，所述缺口两侧均设有侧板，所述侧板自所述缺口朝向所述安装腔外侧延伸，所述侧板上设有螺栓接口。

5.如权利要求1所述的等离子弧切割机辅助装置，其特征在于，所述壳体设有安装面板，所述安装面板供所述固定孔和所述弧形槽设置，所述安装面板相对设有两个，所述连接支架设有两根，两根所述连接支架相对设置于所述安装板的两侧、并分别与两个所述安装面板连接；

两根所述连接支架自所述安装腔的内侧向外侧凸设，以形成避位腔。

6.如权利要求1所述的等离子弧切割机辅助装置，其特征在于，所述壳体底部设有脚轮，所述脚轮供所述等离子弧切割机辅助装置移动。

7.如权利要求6所述的等离子弧切割机辅助装置，其特征在于，所述壳体一侧设有立柱，所述壳体靠近所述立柱一侧设有连接板，所述壳体通过所述连接板绕所述立柱转动；

所述立柱底部设有电磁铁，所述立柱通过所述电磁铁与待切割工件固定。

8.如权利要求7所述的等离子弧切割机辅助装置，其特征在于，所述立柱上连接有滑块，所述连接板上设有滑槽，所述滑槽沿所述连接板长度方向布设，所述立柱可通过所述滑块在所述滑槽滑动。

9.如权利要求8所述的等离子弧切割机辅助装置，其特征在于，所述滑槽设有两个，两个所述滑槽相对设于所述连接板上；

所述滑块上设有贯穿的通孔，所述通孔的孔径与所述立柱的轴径适配，所述滑块通过所述通孔与所述立柱连接；

所述连接板上还设有避位槽，所述避位槽设于两个所述滑槽之间，所述避位槽沿所述连接板长度方向布设，并与所述滑槽同向。

10.一种等离子弧切割机，其特征在于，包括割枪，及如权利要求1至9中任一项所述的等离子弧切割机辅助装置，所述割枪设于所述等离子弧切割机辅助装置。

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