CN218926120U - 一种用于锻造工件的锻造夹爪 - Google Patents

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张枝建
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Abstract

本实用新型属于锻造技术领域,具体为一种用于锻造工件的锻造夹爪,包括底板、用于调节高度的伸缩杆、用于将锻件进行抓取的抓取组件,还包括用于带动抓取组件进行移动的移动组件;伸缩杆固定连接在底板上,移动组件连接在伸缩杆的输出端,抓取组件设置在移动组件的输出端;利用伸缩杆调节高度,通过第一电机带动第一单向丝杆旋转,使得移动座沿着第一导轨移动,第二电机带动第二单向丝杆旋转,使得安装座沿着第二导轨移动,从而使抓取组件至合适位置,对锻造件进行抓取,使用过程中配合移动组件和抓取组件对锻造件进行锻造加工即可,可以使得锻造件多方位的进行移动锻造,提高使用效果。

Description

一种用于锻造工件的锻造夹爪
技术领域
本实用新型属于锻造技术领域,具体是涉及一种用于锻造工件的锻造夹爪。
背景技术
锻造工件是金属被施加压力,通过塑性变形塑造要求的形状或合适的压缩力的物件。这种力量典型的通过使用铁锤或压力来实现。锻件过程建造了精致的颗粒结构,并改进了金属的物理属性。
现有公开号为:CN216607095U一种用于锻造工件的锻造夹爪,包括底板,所述底板的底部开设有滑槽,且滑槽的内壁设置有滑块,并且滑块的底部固定有电磁滑轨,所述底板的顶部固定连接有伸缩推杆,且伸缩推杆的另一端固定有支撑板,所述支撑板的顶部开设有圆形滑道,且圆形滑道的内壁设置有活动架,所述活动架的顶部固定有箱体。该用于锻造工件的锻造夹爪,设置有滑槽和支撑板,当使用者需要对锻造夹爪的距离与高度进行调节时,通过设置的滑槽和支撑板,使得箱体依靠活动架沿着圆形滑道的内壁进行滑动,从而方便了使用者对锻造夹爪的水平角度调节与升降调节,进而方便了使用者对锻造夹爪进行不同位置的输送与放置,从而提高了使用者对工件进行加工的效率。
上述专利在实际使用过程中,利用圆形滑槽使得活动架在其内部进行移动,但是其移动轨迹却是圆形的,实际的使用过程中局限性很强,在进行锻造过程中不便于锻件进行水平移动,使用效果不佳。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于提供一种用于锻造工件的锻造夹爪。
本实用新型所采用的技术方案如下:
一种用于锻造工件的锻造夹爪,包括底板、用于调节高度的伸缩杆、用于将锻件进行抓取的抓取组件,还包括用于带动抓取组件进行移动的移动组件;
伸缩杆固定连接在底板上,移动组件连接在伸缩杆的输出端,抓取组件设置在移动组件的输出端;
移动组件包括底座,底座固定安装在伸缩杆的输出端,底座上固定安装有两个第一导轨,第一导轨之间设置有第一单向丝杆,第一单向丝杆通过轴承安装在底座上,第一单向丝杆的输入端联轴器连接有第一电机,第一导轨和第一单向丝杆的外部活动安装有移动座,移动座上固定安装有两个第二导轨,第二导轨之间设置有第二单向丝杆,第二单向丝杆通过轴承安装在移动座上,第二单向丝杆的输入端联轴器连接有第二电机,第二导轨和第二单向丝杆的外部活动连接有安装座。
优选地:底板的下方且位于四个角固定安装有万向轮。
优选地:底板的一侧固定设置有推把。
优选地:抓取组件包括齿轮箱,齿轮箱的外壳固定安装在移动组件的输出端,齿轮箱外部固定连接有第三电机,齿轮箱的上方设置有旋转架,旋转架的内部固定安装有两个滑杆,滑杆之间设置有双向丝杆,双向丝杆的输入端联轴器连接有第四电机,滑杆和双向丝杆的外部活动安装有两个滑座,滑座的输出端转动连接有夹爪。
优选地:双向丝杆的外部开设有两端旋向相反的螺纹,两个滑座分别设置在螺纹的外部。
优选地:两个夹爪通过转动销连接。
本实用新型的有益效果为:利用伸缩杆调节高度,通过第一电机带动第一单向丝杆旋转,使得移动座沿着第一导轨移动,第二电机带动第二单向丝杆旋转,使得安装座沿着第二导轨移动,从而使抓取组件至合适位置,对锻造件进行抓取,使用过程中配合移动组件和抓取组件对锻造件进行锻造加工即可,可以使得锻造件多方位的进行移动锻造,提高使用效果。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型,但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型所述一种用于锻造工件的锻造夹爪的第一结构示意图;
图2是本实用新型所述一种用于锻造工件的锻造夹爪的第二结构示意图;
图3是本实用新型所述一种用于锻造工件的锻造夹爪的移动组件示意图;
图4是本实用新型所述一种用于锻造工件的锻造夹爪的抓取组件俯视图;
图5是图4中A-A剖视图;
图6是图4中B-B剖视图。
附图标记说明如下:
1、底板;2、伸缩杆;3、移动组件;4、抓取组件;31、底座;32、第一导轨;33、第一单向丝杆;34、第一电机;35、移动座;36、第二导轨;37、第二单向丝杆;38、第二电机;39、安装座;41、齿轮箱;42、第三电机;43、旋转架;44、滑杆;45、双向丝杆;46、第四电机;47、滑座;48、夹爪。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
下面通过实施例结合附图进一步说明本实用新型。
实施例
如图1-图6所示,一种用于锻造工件的锻造夹爪,包括底板1、用于调节高度的伸缩杆2、用于将锻件进行抓取的抓取组件4,还包括用于带动抓取组件4进行移动的移动组件3;底板1的下方且位于四个角固定安装有万向轮,底板1的一侧固定设置有推把,伸缩杆2固定连接在底板1上,移动组件3连接在伸缩杆2的输出端,抓取组件4设置在移动组件3的输出端,设置的万向轮和推把便于装置移动到锻造机跟前。
在本实施例中,如图2、图3所示,移动组件3包括底座31,底座31通过螺栓固定安装在伸缩杆2的输出端,底座31上通过螺栓固定安装有两个第一导轨32,第一导轨32之间设置有第一单向丝杆33,第一单向丝杆33通过轴承安装在底座31上,第一单向丝杆33的输入端联轴器连接有第一电机34,第一导轨32和第一单向丝杆33的外部活动安装有移动座35,移动座35与第一导轨32滑动连接,移动座35与第一单向丝杆33螺纹连接,移动座35上通过螺栓固定安装有两个第二导轨36,第二导轨36之间设置有第二单向丝杆37,第二单向丝杆37通过轴承安装在移动座35上,第二单向丝杆37的输入端联轴器连接有第二电机38,第二导轨36和第二单向丝杆37的外部活动连接有安装座39,安装座39与第二导轨36滑动连接,安装座39与第二单向丝杆37螺纹连接,第一电机34带动第一单向丝杆33旋转,使得移动座35沿着第一导轨32移动,第二电机38带动第二单向丝杆37旋转,使得安装座39沿着第二导轨36移动,从而使抓取组件4移动。
在本实施例中,如图2、图4、图5、图6所示,抓取组件4包括齿轮箱41,齿轮箱41的外壳通过螺栓固定安装在安装座39的上方,齿轮箱41外部通过螺栓固定连接有第三电机42,齿轮箱41的上方设置有旋转架43,第三电机42的输出端通过齿轮箱41带动旋转架43旋转,从而对旋转架43的角度进行调节,旋转架43的内部通过螺栓固定安装有两个滑杆44,滑杆44之间设置有双向丝杆45,双向丝杆45的输入端联轴器连接有第四电机46,滑杆44和双向丝杆45的外部活动安装有两个滑座47,滑座47与滑杆44滑动连接,滑座47与双向丝杆45螺纹连接,双向丝杆45的外部开设有两端旋向相反的螺纹,两个滑座47分别设置在螺纹的外部,滑座47的输出端转动连接有夹爪48,两个夹爪48通过转动销连接,第四电机46带动双向丝杆45旋转,使得两个滑座47沿着滑杆44相互靠近或者相互远离,使得连个夹爪48移动,从而对锻造的工件进行抓取或者放下。
工作原理:在对锻造件进行锻造加工的过程中,当需要对锻造件进行抓取移动时,将装置推送至锻造机的跟前,然后通过伸缩杆2调节高度,通过第一电机34带动第一单向丝杆33旋转,使得移动座35沿着第一导轨32移动,第二电机38带动第二单向丝杆37旋转,使得安装座39沿着第二导轨36移动,从而使夹爪48移动至合适位置,然后通过第四电机46带动双向丝杆45旋转,使得两个滑座47沿着滑杆44相互靠近,使得连个夹爪48移动,从而对锻造的工件进行抓取,然后通过第三电机42和齿轮箱41带动旋转架43旋转,从而对旋转架43的角度进行调节,并配合第一电机34、第二电机38、第三电机42、第四电机46,使锻造机不断的对工件进行锻造加工即可。
以上结合附图对本实用新型的优选实施方式做了详细说明,但本实用新型并不限于上述实施方式,在所属技术领域技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种用于锻造工件的锻造夹爪,包括底板(1)、用于调节高度的伸缩杆(2)、用于将锻件进行抓取的抓取组件(4),其特征在于:还包括用于带动抓取组件(4)进行移动的移动组件(3);
伸缩杆(2)固定连接在底板(1)上,移动组件(3)连接在伸缩杆(2)的输出端,抓取组件(4)设置在移动组件(3)的输出端;
移动组件(3)包括底座(31),底座(31)固定安装在伸缩杆(2)的输出端,底座(31)上固定安装有两个第一导轨(32),第一导轨(32)之间设置有第一单向丝杆(33),第一单向丝杆(33)通过轴承安装在底座(31)上,第一单向丝杆(33)的输入端联轴器连接有第一电机(34),第一导轨(32)和第一单向丝杆(33)的外部活动安装有移动座(35),移动座(35)上固定安装有两个第二导轨(36),第二导轨(36)之间设置有第二单向丝杆(37),第二单向丝杆(37)通过轴承安装在移动座(35)上,第二单向丝杆(37)的输入端联轴器连接有第二电机(38),第二导轨(36)和第二单向丝杆(37)的外部活动连接有安装座(39)。
2.根据权利要求1所述的一种用于锻造工件的锻造夹爪,其特征在于:底板(1)的下方且位于四个角固定安装有万向轮。
3.根据权利要求1所述的一种用于锻造工件的锻造夹爪,其特征在于:底板(1)的一侧固定设置有推把。
4.根据权利要求1所述的一种用于锻造工件的锻造夹爪,其特征在于:抓取组件(4)包括齿轮箱(41),齿轮箱(41)的外壳固定安装在移动组件(3)的输出端,齿轮箱(41)外部固定连接有第三电机(42),齿轮箱(41)的上方设置有旋转架(43),旋转架(43)的内部固定安装有两个滑杆(44),滑杆(44)之间设置有双向丝杆(45),双向丝杆(45)的输入端联轴器连接有第四电机(46),滑杆(44)和双向丝杆(45)的外部活动安装有两个滑座(47),滑座(47)的输出端转动连接有夹爪(48)。
5.根据权利要求4所述的一种用于锻造工件的锻造夹爪,其特征在于:双向丝杆(45)的外部开设有两端旋向相反的螺纹,两个滑座(47)分别设置在螺纹的外部。
6.根据权利要求4所述的一种用于锻造工件的锻造夹爪,其特征在于:两个夹爪(48)通过转动销连接。
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