CN218923807U - 氯碱蒸发系统及生产系统 - Google Patents

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李健
许传刚
王金河
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Abstract

本实用新型属于氯碱蒸发技术领域,本实用新型具体涉及氯碱蒸发系统及生产系统,包括:蒸发壳体;开设于所述蒸发壳体顶部用于储存碱液的第一蒸发仓、第二蒸发仓和第三蒸发仓;安装于所述蒸发壳体中的蒸发机构,所述蒸发机构包括贯穿蒸发壳体的蒸汽管,以及连通在蒸汽管上的三个结构相同的换热盘管,三个所述换热盘管分别安装在第一蒸发仓、第二蒸发仓和第三蒸发仓中;本实用新型通过蒸发机构能够连续对三个蒸发仓中的碱液进行蒸发提纯,通过三个换热盘管将蒸汽管中的高温蒸汽依次经过三个蒸发仓,提高设备对高温蒸汽的有效利用率,解决了现有的蒸发装置不能有效利用高温蒸汽,导致高温蒸汽热能被浪费的问题。

Description

氯碱蒸发系统及生产系统
技术领域
本实用新型属于氯碱蒸发技术领域,具体涉及氯碱蒸发系统及生产系统。
背景技术
氯碱,即氯碱工业,也指使用饱和食盐水制氯气氢气烧碱的方法。工业上用电解饱和NaCl溶液的方法来制取NaOH、Cl2和H2,并以它们为原料生产一系列化工产品,称为氯碱工业。
在烧碱产品生产的过程中,蒸发装置和冷凝器会产生大量的高温蒸汽,这些蒸汽通常通过常温冷却后排出,不能得到有效利用,且会浪费水资源和不利于节能减排、清洁生产,另外,氯碱在蒸发的过程中通过高温蒸汽进行蒸发,而现有的蒸发装置不能有效利用高温蒸汽,导致高温蒸汽热能被浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供氯碱蒸发系统及生产系统,以解决现有的蒸发装置中高温蒸汽不能进行有效利用,另外,现有的蒸发装置不能有效利用高温蒸汽,导致高温蒸汽热能被浪费的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种氯碱蒸发系统,包括:蒸发壳体;
开设于所述蒸发壳体顶部用于储存碱液的第一蒸发仓、第二蒸发仓和第三蒸发仓;
安装于所述蒸发壳体中的蒸发机构,所述蒸发机构包括贯穿蒸发壳体的蒸汽管,以及连通在蒸汽管上的三个结构相同的换热盘管,三个所述换热盘管分别安装在第一蒸发仓、第二蒸发仓和第三蒸发仓中;
安装于所述蒸汽壳体底部的下料机构,所述下料机构的一端分别延伸至第一蒸发仓、第二蒸发仓和第三蒸发仓中。
优选的,还包括对蒸汽进行收集的收集机构,所述收集机构包括:
安装于所述蒸发壳体顶部的收集罩,所述收集罩为圆锥体结构;
连通于所述收集罩顶部的循环管,所述循环管的另一端连通在蒸汽管的进气端;
安装于所述循环管上的气体单向阀,限制高温蒸汽回流入至所述收集罩中。
优选的,所述下料机构包括安装在蒸发壳体下方的排料管,以及连通在排料管上的三个排料支管,三个所述排料支管分别垂直延伸至第一蒸发仓、第二蒸发仓和第三蒸发仓内部的上方。
优选的,所述蒸发壳体顶部垂直等距离安装有两个隔板,两个所述隔板与第一蒸发仓、第二蒸发仓和第三蒸发仓错位分布。
优选的,所述第一蒸发仓、第二蒸发仓和第三蒸发仓的底部均固定有支撑架,三个所述换热盘管分别垂直安装在对应支撑架上。
本实用还提供了一种氯碱生产系统,其包括上述公开的氯碱蒸发系统,且所述蒸汽管的出气端安装有抽吸机构,所述抽吸机构包括连通在蒸汽管出气端的保护壳,以及安装在保护壳另一端的电机,所述电机的输出端安装有扇叶,所述扇叶转动安装在保护壳中,所述保护壳的底部且处于扇叶的下方连通有排气管。
本实用新型与现有技术相比,具有以下有益效果:
(1)本实用新型通过蒸发机构能够连续对三个蒸发仓中的碱液进行蒸发提纯,通过三个换热盘管将蒸汽管中的高温蒸汽依次经过三个蒸发仓,提高设备对高温蒸汽的有效利用率,解决了现有的蒸发装置不能有效利用高温蒸汽,导致高温蒸汽热能被浪费的问题。
(2)本实用新型通过收集机构能够实现对蒸发仓中蒸发出的蒸汽进行循环使用,在对碱液进行提纯时,产生的水蒸气通过收集罩和循环管重新进入蒸汽管中,避免水蒸气影响碱液纯度的同时对蒸发出的蒸汽进行有效利用,解决了现有的蒸发装置中高温蒸汽不能进行有效利用的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型换热盘管与支撑架的侧视图;
图3为本实用新型抽吸机构的结构示意图;
图中:1-蒸汽管、2-循环管、3-气体单向阀、4-收集罩、5-保护壳、6-电机、7-第一蒸发仓、8-换热盘管、9-隔板、10-排料管、11-第二蒸发仓、12-支撑架、13-第三蒸发仓、14-蒸发壳体、15-排气管、16-扇叶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图2所示,本实用新型提供一种技术方案:一种氯碱蒸发系统,包括:蒸发壳体14;
开设于蒸发壳体14顶部用于储存碱液的第一蒸发仓7、第二蒸发仓11和第三蒸发仓13;
安装于蒸发壳体14中的蒸发机构,蒸发机构包括贯穿蒸发壳体14的蒸汽管1,以及连通在蒸汽管1上的三个结构相同的换热盘管8,三个换热盘管8分别安装在第一蒸发仓7、第二蒸发仓11和第三蒸发仓13中;
安装于蒸汽壳体底部的下料机构,下料机构的一端分别延伸至第一蒸发仓7、第二蒸发仓11和第三蒸发仓13中。
通过上述技术方案:
蒸汽壳体14的后侧安装有碱液进料管,碱液进料管图中未标出,碱液进料管的一端分别延伸至第一蒸发仓7、第二蒸发仓11和第三蒸发仓13中,高温蒸汽通过蒸汽管1依次经过第一蒸发仓7、第二蒸发仓11和第三蒸发仓13中的三个换热盘管8,从而通过高温蒸汽对碱液中的水分进行蒸发,蒸发提纯后的碱液通过下料机构被收集,在此过程中,通过多段碱液同时对高温蒸汽的不同温度段进行换热,大大提高了设备对高温蒸汽中热能的有效利用。
进一步的,针对上述所设置的下料机构,下料机构包括安装在蒸发壳体14下方的排料管10,以及连通在排料管10上的三个排料支管,三个排料支管分别垂直延伸至第一蒸发仓7、第二蒸发仓11和第三蒸发仓13内部的上方,在碱液进料管持续进料的过程中,被蒸发的碱液顶面液体被升起并进入排料管10中,通过排料管10排出提纯的碱液,通过进料管低进、排料管10高出设置,让设备可持续对碱液进行蒸发,不需要停机更换碱液后重新对新加的碱液进行蒸发。
进一步的,针对上述所设置的第一蒸发仓7、第二蒸发仓11和第三蒸发仓13,蒸发壳体14顶部垂直等距离安装有两个隔板9,两个隔板9与第一蒸发仓7、第二蒸发仓11和第三蒸发仓13错位分布,通过隔板9将蒸发壳体14分隔成大小相等的三个蒸发仓。
进一步的,针对上述所设置的换热盘管8,第一蒸发仓7、第二蒸发仓11和第三蒸发仓13的底部均固定有支撑架12,三个换热盘管8分别垂直安装在对应支撑架12上,通过支撑架12对换热盘管8进行支撑。
请参阅图1所示,还包括对蒸汽进行收集的收集机构,收集机构包括:
安装于蒸发壳体14顶部的收集罩4,收集罩4为圆锥体结构;
连通于收集罩4顶部的循环管2,循环管2的另一端连通在蒸汽管1的进气端;
安装于循环管2上的气体单向阀3,限制高温蒸汽回流入至收集罩4中。
通过上述技术方案:
碱液中的水蒸气被蒸发后通过收集罩4和循环管2并入蒸汽管1中,避免水蒸气影响碱液纯度的同时对蒸发出的蒸汽进行有效利用,同时去除对水蒸气进行收集的装置,避免设备臃肿,通过气体单向阀3避免蒸汽管1中的高温蒸汽回流入至收集罩4中。
请参阅图1和图3所示,本实用还提供了一种氯碱生产系统,其包括上述公开的氯碱蒸发系统,且蒸汽管1的出气端安装有抽吸机构,抽吸机构包括连通在蒸汽管1出气端的保护壳5,以及安装在保护壳5另一端的电机6,电机6的输出端安装有扇叶16,扇叶16转动安装在保护壳5中,保护壳5的底部且处于扇叶16的下方连通有排气管15。
通过上述技术方案:
通过电机6带动保护壳5中的扇叶16进行转动,从而将保护壳5中的气体通过排气管15向外排出,进而在保护壳5中形成负压,将高温蒸汽通过蒸汽管1抽入至保护壳5中,在此过程中通过换热盘管8完成对碱液进行蒸发生产。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种氯碱蒸发系统,其特征在于,包括:蒸发壳体(14);
开设于所述蒸发壳体(14)顶部用于储存碱液的第一蒸发仓(7)、第二蒸发仓(11)和第三蒸发仓(13);
安装于所述蒸发壳体(14)中的蒸发机构,所述蒸发机构包括贯穿蒸发壳体(14)的蒸汽管(1),以及连通在蒸汽管(1)上的三个结构相同的换热盘管(8),三个所述换热盘管(8)分别安装在第一蒸发仓(7)、第二蒸发仓(11)和第三蒸发仓(13)中;
安装于所述蒸汽壳体底部的下料机构,所述下料机构的一端分别延伸至第一蒸发仓(7)、第二蒸发仓(11)和第三蒸发仓(13)中。
2.根据权利要求1所述的氯碱蒸发系统,其特征在于:还包括对蒸汽进行收集的收集机构,所述收集机构包括:
安装于所述蒸发壳体(14)顶部的收集罩(4),所述收集罩(4)为圆锥体结构;
连通于所述收集罩(4)顶部的循环管(2),所述循环管(2)的另一端连通在蒸汽管(1)的进气端;
安装于所述循环管(2)上的气体单向阀(3),限制高温蒸汽回流入至所述收集罩(4)中。
3.根据权利要求1所述的氯碱蒸发系统,其特征在于:所述下料机构包括安装在蒸发壳体(14)下方的排料管(10),以及连通在排料管(10)上的三个排料支管,三个所述排料支管分别垂直延伸至第一蒸发仓(7)、第二蒸发仓(11)和第三蒸发仓(13)内部的上方。
4.根据权利要求1所述的氯碱蒸发系统,其特征在于:所述蒸发壳体(14)顶部垂直等距离安装有两个隔板(9),两个所述隔板(9)与第一蒸发仓(7)、第二蒸发仓(11)和第三蒸发仓(13)错位分布。
5.根据权利要求1所述的氯碱蒸发系统,其特征在于:所述第一蒸发仓(7)、第二蒸发仓(11)和第三蒸发仓(13)的底部均固定有支撑架(12),三个所述换热盘管(8)分别垂直安装在对应支撑架(12)上。
6.一种氯碱生产系统,其特征在于,包括权利要求1-5中任一项所述的氯碱蒸发系统,且所述蒸汽管(1)的出气端安装有抽吸机构,所述抽吸机构包括连通在蒸汽管(1)出气端的保护壳(5),以及安装在保护壳(5)另一端的电机(6),所述电机(6)的输出端安装有扇叶(16),所述扇叶(16)转动安装在保护壳(5)中,所述保护壳(5)的底部且处于扇叶(16)的下方连通有排气管(15)。
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