CN218919811U - 一种卧式电动剥线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卧式电动剥线机，涉及电动剥线机技术领域，其技术方案要点是包括底座，底座的上端面固定连接有竖杆，竖杆的上端固定连接有横板，横板与底座之间转动连接有螺杆，螺杆的上端贯穿横板并固定连接有手柄，底座的上方设有V形板，V形板的一端与竖杆滑动连接，V形板的另一端与螺杆啮合连接，底座的上端面固定连接有一对支撑板，且两个支撑板之间转动连接有传动轴，传动轴上固定连接有切刀，效果是通过螺杆对V形板的高度进行调节，使得切刀的露出高度刚好与线缆外包裹的厚度相适配，以此便能够对剥线尺寸进行自由调节，适应于多种线缆尺寸，提高实用性。

Description

一种卧式电动剥线机

技术领域

本实用新型属于电动剥线机技术领域，具体涉及一种卧式电动剥线机。

背景技术

剥线机就是将线缆等外包裹的塑料包皮与金属芯剥离的机器，但是现有的剥线机存在以下缺陷：大型的剥线机功能齐全，但体积较大，不便于外出携带使用，而小型的剥线机实用性较差，无法适用于多种尺寸，因此，我们提出了一种卧式电动剥线机。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种卧式电动剥线机。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种卧式电动剥线机，包括底座，所述底座的上端面固定连接有竖杆，所述竖杆的上端固定连接有横板，所述横板与底座之间转动连接有螺杆，所述螺杆的上端贯穿横板并固定连接有手柄，所述底座的上方设有V形板，所述V形板的一端与竖杆滑动连接，所述V形板的另一端与螺杆啮合连接，所述底座的上端面固定连接有一对支撑板，且两个支撑板之间转动连接有传动轴，所述传动轴上固定连接有切刀，所述V形板与底座的上端面均开有供切刀活动的开口，所述底座通过驱动机构带动传动轴进行转动。

优选的，所述驱动机构包括电机，所述电机安装在底座的内部，所述传动轴与电机的输出轴上均固定连接有皮带轮，且两个皮带轮通过皮带相互连接，所述底座的上端面安装有控制按钮，所述底座的内部安装有电源模块。

优选的，所述横板上滑动连接有C形架，所述C形架的下端转动连接有滚筒，所述横板的上端面与C形架之间通过弹簧相互连接，所述C形架的上端面固定连接有提杆。

优选的，所述竖杆的侧壁上设有刻度线。

本实用新型的有益效果是：

1、通过螺杆对V形板的高度进行调节，使得切刀的露出高度刚好与线缆外包裹的厚度相适配，以此便能够对剥线尺寸进行自由调节，适应于多种线缆尺寸，提高实用性，且整体结构紧凑，体积较小，便于外出携带使用；

2、通过弹簧带动C形架向下移动，C形架带动滚筒向下移动，并使得滚筒压住线缆，更便于剥线。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例的电机与电源模块剖视图。

图中标记为：1、底座；2、竖杆；3、横板；4、螺杆；5、手柄；6、V形板；7、支撑板；8、传动轴；9、切刀；10、开口；11、电机；12、皮带轮；13、皮带；14、控制按钮；15、电源模块；16、C形架；17、滚筒；18、弹簧；19、提杆；20、刻度线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种卧式电动剥线机，包括底座1，所述底座1的上端面固定连接有竖杆2，所述竖杆2的上端固定连接有横板3，所述横板3与底座1之间转动连接有螺杆4，所述螺杆4的上端贯穿横板3并固定连接有手柄5，如图1，转动手柄5，便于带动螺杆4进行转动，所述底座1的上方设有V形板6，所述V形板6的一端与竖杆2滑动连接，所述V形板6的另一端与螺杆4啮合连接，如图1，受竖杆2与螺杆4的共同限制，使得V形板6无法进行转动，当螺杆4转动时，螺杆4便会带动V形板6沿着竖杆2上下滑动，从而对V形板6的高度进行调节，所述底座1的上端面固定连接有一对支撑板7，且两个支撑板7之间转动连接有传动轴8，如图2，传动轴8通过轴承与两个支撑板7转动连接，所述传动轴8上固定连接有切刀9，传动轴8能够带动切刀9转动，所述V形板6与底座1的上端面均开有供切刀9活动的开口10，所述底座1通过驱动机构带动传动轴8进行转动；

如图1-2，通过手柄5带动螺杆4进行转动，螺杆4便会带动V形板6沿着竖杆2上下滑动，从而对V形板6的高度进行调节，使得切刀9的露出高度刚好与线缆外包裹的厚度相适配，随后将线缆的一端放置在V形板6的折角处，并向前推动线缆，转动的切刀9便会对线缆进行剥线，以此便能够对剥线尺寸进行自由调节，适应于多种线缆尺寸，提高实用性，且整体结构紧凑，体积较小，便于外出携带使用。

具体而言，所述驱动机构包括电机11，所述电机11安装在底座1的内部，所述传动轴8与电机11的输出轴上均固定连接有皮带轮12，且两个皮带轮12通过皮带13相互连接，如图2，电机11的输出轴能够通过皮带13带动传动轴8进行转动，进而带动切刀9进行转动切割，所述底座1的上端面安装有控制按钮14，通过控制按钮14对电机11的运转进行控制，所述底座1的内部安装有电源模块15，电源模块15为电机11供电，便于外出携带使用。

具体而言，所述横板3上滑动连接有C形架16，所述C形架16的下端转动连接有滚筒17，所述横板3的上端面与C形架16之间通过弹簧18相互连接，如图1，弹簧18给C形架16一个向下的拉力，所述C形架16的上端面固定连接有提杆19，如图1，通过抬起提杆19，可克服弹簧18的拉力将C形架16向上抬起，C形架16带动滚筒17向上移动，此时便于将线缆放置在滚筒17与V形板6之间，松开提杆19，弹簧18带动C形架16向下移动，C形架16带动滚筒17向下移动，并使得滚筒7压住线缆，更便于剥线。

具体而言，所述竖杆2的侧壁上设有刻度线20，刻度线20对应的是此时切刀9的剥线厚度，更便于调节。

工作原理：如图1-2，通过手柄5带动螺杆4进行转动，螺杆4便会带动V形板6沿着竖杆2上下滑动，从而对V形板6的高度进行调节，使得切刀9的露出高度刚好与线缆外包裹的厚度相适配；

如图1，通过抬起提杆19，可克服弹簧18的拉力将C形架16向上抬起，C形架16带动滚筒17向上移动，此时便于将线缆放置在滚筒17与V形板6之间，松开提杆19，弹簧18带动C形架16向下移动，C形架16带动滚筒17向下移动，并使得滚筒7压住线缆；

向前推动线缆，电机11的输出轴能够通过皮带13带动传动轴8进行转动，进而带动切刀9对线缆进行剥线，以此便能够对剥线尺寸进行自由调节，适应于多种线缆尺寸，提高实用性，且整体结构紧凑，体积较小，便于外出携带使用。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种卧式电动剥线机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端面固定连接有竖杆(2)，所述竖杆(2)的上端固定连接有横板(3)，所述横板(3)与底座(1)之间转动连接有螺杆(4)，所述螺杆(4)的上端贯穿横板(3)并固定连接有手柄(5)，所述底座(1)的上方设有V形板(6)，所述V形板(6)的一端与竖杆(2)滑动连接，所述V形板(6)的另一端与螺杆(4)啮合连接，所述底座(1)的上端面固定连接有一对支撑板(7)，且两个支撑板(7)之间转动连接有传动轴(8)，所述传动轴(8)上固定连接有切刀(9)，所述V形板(6)与底座(1)的上端面均开有供切刀(9)活动的开口(10)，所述底座(1)通过驱动机构带动传动轴(8)进行转动。

2.根据权利要求1所述的一种卧式电动剥线机，其特征在于：所述驱动机构包括电机(11)，所述电机(11)安装在底座(1)的内部，所述传动轴(8)与电机(11)的输出轴上均固定连接有皮带轮(12)，且两个皮带轮(12)通过皮带(13)相互连接，所述底座(1)的上端面安装有控制按钮(14)，所述底座(1)的内部安装有电源模块(15)。

3.根据权利要求1所述的一种卧式电动剥线机，其特征在于：所述横板(3)上滑动连接有C形架(16)，所述C形架(16)的下端转动连接有滚筒(17)，所述横板(3)的上端面与C形架(16)之间通过弹簧(18)相互连接，所述C形架(16)的上端面固定连接有提杆(19)。

4.根据权利要求1所述的一种卧式电动剥线机，其特征在于：所述竖杆(2)的侧壁上设有刻度线(20)。

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