CN220172751U - 一种线束线头去皮装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及线束线头去皮装置技术领域,尤其是一种线束线头去皮装置,包括操作箱和放置台,所述操作箱的表面安装有放置台,所述操作箱的表面与曲板的端部固定连接,所述曲板的表面安装有液压缸,所述液压缸的输出端安装有压块,所述曲板的内部设有去皮装置。通过去皮装置中的第一电机带动连接柱转动,连接柱带动齿轮转动,齿轮带动齿条移动,齿条带动立柱在曲板中滑动,曲柱带动安装板下降,安装板带动切割片下降,将切割片下降到线束线头外皮的内部,通过电机来带动对应的机械结构来带动切割片进行移动,来对其进行去皮,不需要工作人员来进行操作,提高了该去皮装置对线束线头去皮的自动化程度。
Description
技术领域
本实用新型涉及线束线头去皮装置技术领域,具体为一种线束线头去皮装置。
背景技术
线束为一定负载源组提供服务设备的总体,如中继线路、交换装置、控制系统等,在线束线头进行使用时,需要对线束线头进行去皮。
例如授权公告号为CN218498560U的一种电子线束线头去皮装置,包括装置主体,所述装置主体的下端设置有工作台,所述工作台的下端设置有底座,所述工作台的上端设置有第一滑槽,虽然上述文件能够实现利用螺纹套对其进行拧紧夹持,从而使大小不一的线束都可以被夹持。
但是在使用时,该去皮装置在对线束线头进行去皮的过程当初,由于需要工作人员去旋钮,来带动切割片下降,来对对线束线头进行切割,最后对其进行去皮,导致在线束线头进行去皮的时候,需要工作人员来进行操作,并且完成线束线头的去皮,从而降低了该去皮装置对线束线头去皮的自动化程度;同时在线束线头的一端进行夹持的时候,由于夹紧机构与切割片之间的距离是固定的,不能进行调节,导致每次对线束线头去皮的位置长度都是固定的,不能对线束线头去皮的位置进行改变,从而降低了该装置去皮位置的范围。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决降低了该去皮装置对线束线头去皮的自动化程度和降低了该装置去皮位置的范围问题,而提出的一种线束线头去皮装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
设计一种线束线头去皮装置,包括操作箱和放置台,所述操作箱的表面安装有放置台,所述操作箱的表面与曲板的端部固定连接,所述曲板的表面安装有液压缸,所述液压缸的输出端安装有压块,所述曲板的内部设有去皮装置,所述操作箱的内部设有移动装置。
优选的,所述去皮装置包括第一电机、连接柱和齿轮,所述第一电机通过电机套与曲板的表面固定连接,所述第一电机的输出轴固接有连接柱,所述连接柱的外壁与齿轮固定连接,所述齿轮与齿条相啮合,所述齿条固接在立柱的内部。
优选的,所述立柱与曲板滑动连接,所述连接柱通过轴承与竖杆转动连接,所述竖杆的端部与曲板的表面固定连接,所述立柱的端部固接有安装板。
优选的,所述安装板的表面安装有切割片,所述操作箱的外壁通过电机座与第二电机固定连接,所述操作箱的内部固接有滑柱,所述操作箱的外部设有旋转电机。
优选的,所述移动装置包括丝杠和丝杠螺母,所述丝杠的两端均通过轴承与操作箱转动连接,所述丝杠与丝杠螺母螺纹连接,所述丝杠螺母的外壁固接有连接块,所述连接块的外壁固接有连接板。
优选的,所述丝杠的端部与第二电机的输出轴固定连接,所述丝杠螺母与滑柱滑动连接,所述旋转电机通过电机座固接在连接板的表面,所述旋转电机的输出轴安装有夹持块。
本实用新型提出的一种线束线头去皮装置,有益效果在于:通过去皮装置中的第一电机带动连接柱转动,连接柱带动齿轮转动,齿轮带动齿条移动,齿条带动立柱在曲板中滑动,曲柱带动安装板下降,安装板带动切割片下降,将切割片下降到线束线头外皮的内部,设置在对线束线头去皮的时候,通过电机来带动对应的机械结构来带动切割片进行移动,来对其进行去皮,不需要工作人员来进行操作,提高了该去皮装置对线束线头去皮的自动化程度。
通过移动装置中的丝杠带动丝杠螺母移动,丝杠螺母在滑柱中滑动,丝杠螺母带动连接块移动,连接块带动连接板移动,连接板带动旋转电机和夹持块移动,来调节夹持块与切割片的距离,设置通过丝杠的转动,来带动夹持块移动,来调节夹持块与切割片之间的距离,提高了该装置去皮位置的范围。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1的正剖结构示意图;
图3为图2的侧视结构示意图;
图4为图2中A处放大结构示意图;
图5为图2中B处放大结构示意图。
图中:1、操作箱,2、放置台,3、曲板,4、去皮装置,401、第一电机,402、连接柱,403、齿轮,404、齿条,405、立柱,4a1、竖柱,4a2、导向辊,5、移动装置,501、丝杠,502、丝杠螺母,503、连接块,504、连接板,6、滑柱,7、第二电机,8、旋转电机,9、夹持块,10、安装板,11、切割片,12、液压缸,13、压块,14、竖杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
实施例1
参照附图1-5:本实施例中,一种线束线头去皮装置,包括操作箱1和放置台2,操作箱1的表面安装有放置台2,将线束线头放在放置台2中,操作箱1的表面与曲板3的端部固定连接,曲板3的表面安装有液压缸12,液压缸12型号根据实际需求选择,满足工作即可,液压缸12的输出端安装有压块13,液压缸12带动压块13下降,将线束线头固定到放置台2中,曲板3的内部设有去皮装置4,操作箱1的内部设有移动装置5,去皮装置4包括第一电机401、连接柱402和齿轮403,第一电机401型号根据实际需求选择,满足工作即可,第一电机401通过电机套与曲板3的表面固定连接,第一电机401的输出轴固接有连接柱402,第一电机401带动连接柱402转动,连接柱402的外壁与齿轮403固定连接,连接柱402带动齿轮403转动,齿轮403与齿条404相啮合,齿轮403带动齿条404移动,齿条404固接在立柱405的内部,立柱405与曲板3滑动连接,齿条404带动立柱405在曲板3中滑动,连接柱402通过轴承与竖杆14转动连接,竖杆14的端部与曲板3的表面固定连接,立柱405的端部固接有安装板10,曲柱405带动安装板10下降,安装板10带动切割片11下降,将切割片11下降到线束线头外皮的内部;
通过去皮装置4中的第一电机401带动连接柱402转动,连接柱402带动齿轮403转动,齿轮403带动齿条404移动,齿条404带动立柱405在曲板3中滑动,曲柱405带动安装板10下降,安装板10带动切割片11下降,将切割片11下降到线束线头外皮的内部,设置在对线束线头去皮的时候,通过电机来带动对应的机械结构来带动切割片11进行移动,来对其进行去皮,不需要工作人员来进行操作,提高了该去皮装置对线束线头去皮的自动化程度。
参照附图1-5:本实施例中,安装板10的表面安装有切割片11,操作箱1的外壁通过电机座与第二电机7固定连接,第二电机7型号根据实际需求选择,满足工作即可,操作箱1的内部固接有滑柱6,操作箱1的外部设有旋转电机8,移动装置5包括丝杠501和丝杠螺母502,丝杠501的两端均通过轴承与操作箱1转动连接,丝杠501与丝杠螺母502螺纹连接,丝杠501带动丝杠螺母502移动,丝杠螺母502的外壁固接有连接块503,丝杠螺母502带动连接块503移动,连接块503的外壁固接有连接板504,连接块503带动连接板504移动,连接板504带动旋转电机8和夹持块9移动,来调节夹持块9与切割片11的距离,丝杠501的端部与第二电机7的输出轴固定连接, 第二电机7带动丝杠501转动,丝杠螺母502与滑柱6滑动连接,丝杠螺母502在滑柱6中滑动,旋转电机8通过电机座固接在连接板504的表面,旋转电机8的输出轴安装有夹持块9,将线束线头的一端插进夹持块9的内部;
通过移动装置5中的丝杠501带动丝杠螺母502移动,丝杠螺母502在滑柱6中滑动,丝杠螺母502带动连接块503移动,连接块503带动连接板504移动,连接板504带动旋转电机8和夹持块9移动,来调节夹持块9与切割片11的距离,设置通过丝杠501的转动,来带动夹持块9移动,来调节夹持块9与切割片11之间的距离,提高了该装置去皮位置的范围,旋转电机8带动夹持块9转动,夹持块9带动线束线头转动,切割刀11对线束线头的外皮进行切割。
工作原理:
在对线束线头进行去皮时,首先将线束线头放在放置台2中,将线束线头的一端插进夹持块9的内部,然后启动液压缸12,液压缸12带动压块13下降,将线束线头固定到放置台2中,停止液压缸12,启动去皮装置4,带动切割刀11下降到线束线头外部皮的内部,旋转电机8接入外接电源,旋转电机8带动夹持块9转动,夹持块9带动线束线头转动,切割刀11对线束线头的外皮进行切割,完毕后,切割刀11上升,将线束线头的一端从夹持块9中拔出,拉动线束线头的一端的另一端,将线束线头的外皮去掉,再次启动液压缸12,液压缸12带动压块13上升,回到初始位置上,完成线束线头的去皮,当需要调节夹持块9与切割刀11之间的距离时,第二电机7接入外接电源,第二电机7带动移动装置5移动,来进行调节,重复以上步骤继续对线束线头进行去皮,具体的去皮过程和移动过程如下:
1.去皮过程:
第一电机401接入外接电源,第一电机401带动连接柱402转动,连接柱402带动齿轮403转动,齿轮403带动齿条404移动,齿条404带动立柱405在曲板3中滑动,曲柱405带动安装板10下降,安装板10带动切割片11下降,将切割片11下降到线束线头外皮的内部,停止第一电机401,去皮完毕后,反方向转动第一电机401,切割片11上升回到初始位置上;
2.移动过程:
第二电机7带动丝杠501转动,丝杠501带动丝杠螺母502移动,丝杠螺母502在滑柱6中滑动,丝杠螺母502带动连接块503移动,连接块503带动连接板504移动,连接板504带动旋转电机8和夹持块9移动,来调节夹持块9与切割片11的距离,完毕后,停止第二电机7。
实施例2
参照附图1-5:本实施例中,去皮装置4还包括竖柱4a1和导向辊4a2,竖柱4a1的端部与操作箱1的表面固定连接,两个竖柱4a1均与导向辊4a2转动连接,进而使在对线束线头进行去皮的时候,首先将线束线头穿过两个导向辊4a2中,来对其进行去皮,两个导向辊4a2对线束线头起到导向的作用。
工作原理:
进而使在对线束线头进行去皮的时候,首先将线束线头穿过两个导向辊4a2中,来对其进行去皮,两个导向辊4a2对线束线头起到导向的作用。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述,但是,本专业普通技术人员应当了解,在权利要求书的范围内,可作形式和细节上的各种各样变化。
Claims (6)
1.一种线束线头去皮装置,包括操作箱(1)和放置台(2),所述操作箱(1)的表面安装有放置台(2),其特征在于:所述操作箱(1)的表面与曲板(3)的端部固定连接,所述曲板(3)的表面安装有液压缸(12),所述液压缸(12)的输出端安装有压块(13),所述曲板(3)的内部设有去皮装置(4),所述操作箱(1)的内部设有移动装置(5)。
2.根据权利要求1所述的一种线束线头去皮装置,其特征在于:所述去皮装置(4)包括第一电机(401)、连接柱(402)和齿轮(403),所述第一电机(401)通过电机套与曲板(3)的表面固定连接,所述第一电机(401)的输出轴固接有连接柱(402),所述连接柱(402)的外壁与齿轮(403)固定连接,所述齿轮(403)与齿条(404)相啮合,所述齿条(404)固接在立柱(405)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种线束线头去皮装置,其特征在于:所述立柱(405)与曲板(3)滑动连接,所述连接柱(402)通过轴承与竖杆(14)转动连接,所述竖杆(14)的端部与曲板(3)的表面固定连接,所述立柱(405)的端部固接有安装板(10)。
4.根据权利要求3所述的一种线束线头去皮装置,其特征在于:所述安装板(10)的表面安装有切割片(11),所述操作箱(1)的外壁通过电机座与第二电机(7)固定连接,所述操作箱(1)的内部固接有滑柱(6),所述操作箱(1)的外部设有旋转电机(8)。
5.根据权利要求4所述的一种线束线头去皮装置,其特征在于:所述移动装置(5)包括丝杠(501)和丝杠螺母(502),所述丝杠(501)的两端均通过轴承与操作箱(1)转动连接,所述丝杠(501)与丝杠螺母(502)螺纹连接,所述丝杠螺母(502)的外壁固接有连接块(503),所述连接块(503)的外壁固接有连接板(504)。
6.根据权利要求5所述的一种线束线头去皮装置,其特征在于:所述丝杠(501)的端部与第二电机(7)的输出轴固定连接,所述丝杠螺母(502)与滑柱(6)滑动连接,所述旋转电机(8)通过电机座固接在连接板(504)的表面,所述旋转电机(8)的输出轴安装有夹持块(9)。
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