CN214446836U

CN214446836U - 固定打孔装置

Info

Publication number: CN214446836U
Application number: CN202120291561.7U
Authority: CN
Inventors: 朱秀珍; 李春红
Original assignee: Shandong Kaifu New Energy Co ltd
Current assignee: Shandong Kaifu New Energy Co ltd
Priority date: 2021-02-02
Filing date: 2021-02-02
Publication date: 2021-10-22
Anticipated expiration: 2031-02-02

Abstract

本实用新型公开了固定打孔装置，包括工作台、支柱和支架，所述工作台的底部安装有安装箱，所述安装箱安装有电机，所述电机上贯穿安装箱和工作台传动连接有传动轴，且传动轴上固定连接有旋转台，所述工作台上开设有环形槽，所述旋转台的底部设有多组转球。本实用新型中，首先，设有拉伸夹持式结构，使用者拉动卡块将待打孔物品卡入限位块和卡块之间即可，实现了对待打孔物品的拉伸式夹持，其次，采用多维调节式打孔结构，电机带动旋转台转动，将待打孔物品运送至打孔机的下方，通过激光探头辅助定位，之后启动电动导轨将打孔机调节至待打孔物品的上方，再手动调节打孔机，启动打孔机完成打孔即可，实现了打孔装置的多维调节。

Description

固定打孔装置

技术领域

本实用新型涉及打孔装置技术领域，尤其涉及固定打孔装置。

背景技术

在许多产品的生产过程中需要对产品进行打孔，然而现有的大多数固定打孔装置仍存在不足之处：首先，现有的大多数固定打孔装置的固定结构大多需要人工调节限位，费时费力，其次，大多数固定打孔装置大多不能定位打孔，需要人工手持打孔设备打孔，导致打孔装置实用性能较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有的大多数固定打孔装置的固定结构大多需要人工调节限位，费时费力的问题，而提出的固定打孔装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

固定打孔装置，包括工作台、支柱和支架，所述工作台的底部安装有安装箱，所述安装箱安装有电机，所述电机上贯穿安装箱和工作台传动连接有传动轴，且传动轴上固定连接有旋转台，所述工作台上开设有环形槽，所述旋转台的底部设有多组转球，且转球与环形槽滑动连接，所述支架上设有电动导轨，所述电动导轨上安装有滑轨，所述滑轨上滑动安装有打孔机，所述打孔机上安装有激光探头，所述旋转台上呈等60°分布固定连接有滑槽，所述滑槽上固定安装有限位块，所述滑槽上滑动安装有卡块，所述卡块和限位块之间位于滑槽的内部安装有拉伸弹簧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支架上固定连接有控制箱，所述控制箱的内部从上至下依次安装有控制器、电机驱动模块、电动导轨驱动模块和打孔机驱动模块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述控制箱的前端安装有显示器，所述控制箱的前端位于显示器的下方设有控制键组，所述控制箱的前端位于控制键组的下方安装有电源总开关，所述控制键组和电源总开关的输出端分别与控制器的输入端电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述控制器的输出端分别与电机驱动模块、电动导轨驱动模块、打孔机驱动模块和显示器的输入端电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电机驱动模块的输出端与电机的输入端电性连接，所述电动导轨驱动模块的输出端与电动导轨的输入端电性连接，所述打孔机驱动模块的输出端与打孔机的输入端电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支架的前端安装有刻度尺。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，设有拉伸夹持式结构，旋转台上呈等60°分布固定连接有滑槽，滑槽上固定安装有限位块，滑槽上滑动安装有卡块，卡块和限位块之间位于滑槽的内部安装有拉伸弹簧，使用时，使用者拉动卡块将待打孔物品卡入限位块和卡块之间即可，这个结构的设定，实现了对待打孔物品的拉伸式夹持，便于安装和拆卸，省时省力，提高了工作人员的工作效率。

2、本实用新型中，采用多维调节式打孔结构，电机上贯穿安装箱和工作台传动连接有传动轴，且传动轴上固定连接有旋转台，电动导轨上安装有滑轨，滑轨上滑动安装有打孔机，使用时，通过控制键组启动电机，电机带动旋转台转动，将待打孔物品运送至打孔机的下方，通过激光探头辅助定位，之后启动电动导轨将打孔机调节至待打孔物品的上方，再手动调节打孔机，启动打孔机完成打孔即可，这个结构的设定，实现了打孔装置的多维调节，便于适用于不同类型的待打孔物品，提高了打孔装置的实用性能。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的正视图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的正剖图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的旋转台俯视图；

图4示出了根据本实用新型实施例提供的工作流程示意图。

图例说明：

1、工作台；101、支柱；102、安装箱；103、环形槽；2、支架；201、控制箱；202、刻度尺；203、控制键组；204、显示器；3、电动导轨；4、滑轨；5、打孔机；501、激光探头；6、控制器；7、电机驱动模块；8、电动导轨驱动模块；9、打孔机驱动模块；10、电机；1001、传动轴；11、旋转台；1101、转球；12、电源总开关；13、滑槽；1301、限位块；1302、卡块；14、拉伸弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：固定打孔装置，包括工作台1、支柱101和支架2，工作台1的底部安装有安装箱102，安装箱102安装有电机10，电机10上贯穿安装箱102和工作台1传动连接有传动轴1001，且传动轴1001上固定连接有旋转台11，工作台1上开设有环形槽103，旋转台11的底部设有多组转球1101，且转球1101与环形槽103滑动连接，支架2上设有电动导轨3，电动导轨3上安装有滑轨4，滑轨4上滑动安装有打孔机5，打孔机5上安装有激光探头501，旋转台11上呈等60°分布固定连接有滑槽13，滑槽13上固定安装有限位块1301，滑槽13上滑动安装有卡块1302，卡块1302和限位块1301之间位于滑槽13的内部安装有拉伸弹簧14，滑槽13、限位块1301和卡块1302的组合设定，是为了便于对待打孔产品固定限位，从而便于打孔操作，电动导轨3、滑轨4、打孔机5和旋转台11的组合设定，是为了便于多角度打孔，同时多组滑槽13旋转式分布可流水线操作打孔，提高了打孔装置的实用性能。

具体的，如图2所示，支架2上固定连接有控制箱201，控制箱201的内部从上至下依次安装有控制器6、电机驱动模块7、电动导轨驱动模块8和打孔机驱动模块9，多组驱动模块的设定，是为了便于综合调整打孔装置，实现智能化操控。

具体的，如图1所示，控制箱201的前端安装有显示器204，控制箱201的前端位于显示器204的下方设有控制键组203，控制箱201的前端位于控制键组203的下方安装有电源总开关12，控制键组203和电源总开关12的输出端分别与控制器6的输入端电性连接。

具体的，如图4所示，控制器6的输出端分别与电机驱动模块7、电动导轨驱动模块8、打孔机驱动模块9和显示器204的输入端电性连接，电机驱动模块7的输出端与电机10的输入端电性连接，电动导轨驱动模块8的输出端与电动导轨3的输入端电性连接，打孔机驱动模块9的输出端与打孔机5的输入端电性连接。

具体的，如图1和图2所示，支架2的前端安装有刻度尺202，刻度尺202的设定，是为了辅助打孔机5的高度调整。

工作原理：使用时，使用者拉动卡块1302将待打孔物品卡入限位块1301和卡块1302之间即可，之后通过控制键组203启动电机10，电机10带动旋转台11转动，将待打孔物品运送至打孔机5的下方，通过激光探头501辅助定位，之后启动电动导轨3将打孔机5调节至待打孔物品的上方，再手动调节打孔机5，启动打孔机5完成打孔即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.固定打孔装置，包括工作台（1）、支柱（101）和支架（2），其特征在于，所述工作台（1）的底部安装有安装箱（102），所述安装箱（102）安装有电机（10），所述电机（10）上贯穿安装箱（102）和工作台（1）传动连接有传动轴（1001），且传动轴（1001）上固定连接有旋转台（11），所述工作台（1）上开设有环形槽（103），所述旋转台（11）的底部设有多组转球（1101），且转球（1101）与环形槽（103）滑动连接，所述支架（2）上设有电动导轨（3），所述电动导轨（3）上安装有滑轨（4），所述滑轨（4）上滑动安装有打孔机（5），所述打孔机（5）上安装有激光探头（501），所述旋转台（11）上呈等60°分布固定连接有滑槽（13），所述滑槽（13）上固定安装有限位块（1301），所述滑槽（13）上滑动安装有卡块（1302），所述卡块（1302）和限位块（1301）之间位于滑槽（13）的内部安装有拉伸弹簧（14）。

2.根据权利要求1所述的固定打孔装置，其特征在于，所述支架（2）上固定连接有控制箱（201），所述控制箱（201）的内部从上至下依次安装有控制器（6）、电机驱动模块（7）、电动导轨驱动模块（8）和打孔机驱动模块（9）。

3.根据权利要求2所述的固定打孔装置，其特征在于，所述控制箱（201）的前端安装有显示器（204），所述控制箱（201）的前端位于显示器（204）的下方设有控制键组（203），所述控制箱（201）的前端位于控制键组（203）的下方安装有电源总开关（12），所述控制键组（203）和电源总开关（12）的输出端分别与控制器（6）的输入端电性连接。

4.根据权利要求3所述的固定打孔装置，其特征在于，所述控制器（6）的输出端分别与电机驱动模块（7）、电动导轨驱动模块（8）、打孔机驱动模块（9）和显示器（204）的输入端电性连接。

5.根据权利要求4所述的固定打孔装置，其特征在于，所述电机驱动模块（7）的输出端与电机（10）的输入端电性连接，所述电动导轨驱动模块（8）的输出端与电动导轨（3）的输入端电性连接，所述打孔机驱动模块（9）的输出端与打孔机（5）的输入端电性连接。

6.根据权利要求2所述的固定打孔装置，其特征在于，所述支架（2）的前端安装有刻度尺（202）。