CN221089215U - 一种定距裁切的电化铝烫金纸剪切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种定距裁切的电化铝烫金纸剪切装置，包括机架，所述机架的内侧设置有定距机构，所述定距机构包括固定安装在机架上的安装台，所述安装台顶部的两侧均固定连接有支架，两个支架之间设置有压辊，所述支架的一侧开设有开口，所述压辊的两端分别穿过开口伸入到两个支架的内侧，本实用新型采用可以对电化铝烫金纸进行定距裁切的结构设计，当剪切装置内的纸张经过预定位置后，该定距结构可以对纸张压紧限制纸张继续移动，那么便可以裁切出既定尺寸的纸张，完成设备的定距裁切工作，提高设备的加工精准性，也提高电化铝烫金纸裁切的精准性，提高裁切设备的整体性能，为用户的使用提供便捷。

Description

一种定距裁切的电化铝烫金纸剪切装置

技术领域

本实用新型涉及电化铝烫金纸加工技术领域，特别是一种定距裁切的电化铝烫金纸剪切装置。

背景技术

电化铝烫金纸顾名思义就是采用电化铝烫金工艺加工的纸张，他是借助烫印机上的模版，使印刷品和烫印箔在短时间内相互受压，将金属箔或颜料箔依据烫印模版的图文转印到被烫印刷品的表面，烫印完成后的纸张在使用的过程中，还需要采用剪切装置，裁切成合适的大小尺寸，才能够进行后需要加工使用，传统的剪切装置，都是在纸张传输的过程中，设备对纸张测距，然后快速的进行裁切，但是在这个过程中，纸张的移动会有一个被向前输送的惯性，一旦机器受到干扰或是出现故障，切刀的下落受到一点的延迟，那么裁切出的纸张尺寸都会存在很大的误差，难以满足实际的使用需求，也会造成材料的浪费，提高成本投入。

针对上述问题，本实用新型进行改进。

发明内容

本实用新型提出一种定距裁切的电化铝烫金纸剪切装置，解决了现有技术中使用过程中存在的上述问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种定距裁切的电化铝烫金纸剪切装置，包括机架，所述机架的内侧设置有定距机构，所述定距机构包括固定安装在机架上的安装台，所述安装台顶部的两侧均固定连接有支架，两个支架之间设置有压辊，所述支架的一侧开设有开口，所述压辊的两端分别穿过开口伸入到两个支架的内侧，所述压辊的两端均转动安装有位于支架内侧的套件，所述套件内侧的底部固定连接有适配件，所述支架的顶部固定安装有步进电机二，所述步进电机二的输出轴贯穿至支架的内侧并固定安装有转盘，所述转盘底部的一侧固定连接有适配销，所述适配件的顶部开设有与适配销相适配的适配槽，所述套件的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底端固定连接在安装台上，所述机架的顶部设置有位于安装台上方的牵引机构。

本实用新型如上所述的用于定距裁切的电化铝烫金纸剪切装置，进一步：所述机架的顶部固定安装有裁切机构，所述安装台顶部的一侧开设有与裁切机构相适配的切槽。

本实用新型如上所述的用于定距裁切的电化铝烫金纸剪切装置，进一步：所述安装台的顶部固定安装有辅助底板，所述辅助底板的两侧均设置有斜面。

本实用新型如上所述的用于定距裁切的电化铝烫金纸剪切装置，进一步：所述支架一侧的底部固定连接有连接架，所述连接架的顶部固定连接有定位销，所述定位销的顶端贯穿至压辊的内部。

本实用新型如上所述的用于定距裁切的电化铝烫金纸剪切装置，进一步：所述牵引机构包括固定架和连接架，所述固定架的顶部贯穿设置有安装螺栓，所述安装螺栓的底端贯穿至机架的内部，所述连接架的底部固定连接有连接架，所述连接架的底端贯穿至机架的内部，所述连接架与机架滑动连接，所述固定架和连接架之间转动安装有牵引辊，所述连接架的内侧固定安装有步进电机三，所述步进电机三的输出轴贯穿至连接架的外侧并与牵引辊的一端固定连接。

本实用新型如上所述的用于定距裁切的电化铝烫金纸剪切装置，进一步：所述机架内侧的一端转动安装有放卷辊，所述机架的内侧远离放卷辊的一端转动安装有收卷辊。

本实用新型如上所述的用于定距裁切的电化铝烫金纸剪切装置，进一步：所述机架的内侧转动安装有上下分布的转辊二和转辊一，所述机架的一侧固定安装有步进电机一，所述步进电机一的输出轴贯穿至机架的内部并与转辊二固定连接，所述转辊一和转辊二的一端均贯穿至机架的外侧并分别固定安装有齿轮二和齿轮一，所述齿轮二和齿轮一相适配啮合。

综上所述，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型采用可以对电化铝烫金纸进行定距裁切的结构设计，当剪切装置内的纸张经过预定位置后，该定距结构可以对纸张压紧限制纸张继续移动，那么便可以裁切出既定尺寸的纸张，完成设备的定距裁切工作，提高设备的加工精准性，也提高电化铝烫金纸裁切的精准性，提高裁切设备的整体性能，为用户的使用提供便捷。

2、本实用新型通过裁切机构的设置，裁切机构为现有结构，可以在纸张经过时，对纸张进行裁切，并且与切槽相适配，而切槽则能够对切刀起到保护作用，延长切刀的使用寿命。

3、本实用新型通过辅助底板的设置，辅助底板的两侧均设置了斜面，当纸张从放卷辊的方向被送来时，在对应侧的斜面的作用下，纸张不会被直线堵塞，能够顺利的移动到辅助底板上表面，然后被向前输送，并且保证纸张输送的流畅性。

4、本实用新型通过连接架和定位销的设置，在压辊下移对纸张进行压紧定位时，并且随着压辊的下移，定位销会插入到压辊的内部，需要说明的是，压辊底部的两侧均开设了与定位销适配的插孔，因此定位销会插入到压辊的内部，限制压辊转动，如此压辊便可以进一步的限制纸张移动，保证纸张定距的精准性，为用户的工作提供便捷。

5、本实用新型通过牵引机构的设置，在设备工作时，步进电机三也会启动工作，步进电机三带动牵引辊转动，而牵引辊则是紧贴纸张转动，并且转动的方向是朝向收卷辊的，因此可以为纸张的传送提供助力，同时也能够将切断的后续纸张拉扯过来，保证纸张输送顺利进行，为用户的工作提供便捷，同时当遇到厚度不同的纸张时，用户还可以通过拧动安装螺栓升高或者下降，来调节牵引辊的高度，以满足不同厚度纸张加工的需求，其中在安装螺栓调节时，会带动和连接架同时移动，而限位滑杆则是在机架上滑动的，可以对整个牵引机构的调节移动进行限位，保证牵引机构调节工作的稳定性，需要说明的是，因为安装螺栓与机架是螺纹连接的，因此调节完成后，牵引机构会被定位在当前高度。

6、本实用新型通过放卷辊和收卷辊的设置，放卷辊用于放卷纸张，从而方便纸张被送入到机器内进行加工，收卷辊用于收卷纸张，方便将加工好的纸张收卷在一起，为用户的工作以供便捷。

7、本实用新型通过转辊一、转辊二、步进电机一、齿轮一和齿轮二的设置，在设备工作时，步进电机一也会同时启动，然后步进电机一带动转辊二转动，转辊二带动齿轮一转动，齿轮一则会带动齿轮二转动，齿轮二则会带动转辊一转动，并且转辊一和转辊二是朝相同的方向转动的，因此可以对纸张启到拉扯输送的作用，为用户的工作提供便捷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为定距机构的立体结构装配示意图；

图3为定距机构的立体结构示意图；

图4为定距机构的立体结构分解示意图；

图5为图4中A的局部结构放大示意图；

图6为适配件的立体结构示意图；

图7为牵引机构的立体结构示意图。

图中：1、机架，2、定距机构，3、牵引机构，4、转辊一，5、转辊二，6、步进电机一，7、齿轮一，8、齿轮二，9、放卷辊，10、收卷辊，11、裁切机构，12、引导辊，21、安装台，22、支架，23、压辊，24、套件，25、适配件，26、适配槽，27、步进电机二，28、转盘，29、适配销，210、弹簧，211、切槽，212、辅助底板，213、连接架，214、定位销，31、固定架，32、牵引辊，33、步进电机三，34、安装螺栓，35、限位滑杆，36、连接架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图1-7，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

一种定距裁切的电化铝烫金纸剪切装置，包括机架1，所述机架1的内侧设置有定距机构2，所述定距机构2包括固定安装在机架1上的安装台21，所述安装台21顶部的两侧均固定连接有支架22，两个支架22之间设置有压辊23，所述支架22的一侧开设有开口，所述压辊23的两端分别穿过开口伸入到两个支架22的内侧，所述压辊23的两端均转动安装有位于支架22内侧的套件24，所述套件24内侧的底部固定连接有适配件25，所述支架22的顶部固定安装有步进电机二27，所述步进电机二27的输出轴贯穿至支架22的内侧并固定安装有转盘28，所述转盘28底部的一侧固定连接有适配销29，所述适配件25的顶部开设有与适配销29相适配的适配槽26，所述套件24的底部固定连接有弹簧210，所述弹簧210的底端固定连接在安装台21上，所述机架1的顶部设置有位于安装台21上方的牵引机构3。

具体使用过程如下：首先，电化铝烫金纸是收卷在放卷辊9上的，然后安装到设备的进料端进行供料的，纸张从设备安装有放卷辊9的一端进入，同时放卷辊9也会放卷纸张，然后纸张经过引导辊12的引导被传送进机器内，同时在设备工作时，步进电机一6也会同时启动，然后步进电机一6带动转辊二5转动，转辊二5带动齿轮一7转动，齿轮一7则会带动齿轮二8转动，齿轮二8则会带动转辊一4转动，并且转辊一4和转辊二5是朝相同的方向转动的，因此可以对纸张启到拉扯输送的作用，为用户的工作提供便捷，因此在引导辊12的配合下，纸张从转辊一4和转辊二5之间经过，并且在转辊一4和转辊二5的输送下，纸张被送进裁切机构11内进行裁切，这个过程中纸张会从定距机构2的内部经过，然后在定距机构2的作用下被压紧定位，也就是说，当设备在纸张上测出需要裁切的尺寸时，定距机构2便能够将纸张压紧住，然后设备上的其他部件结构也会做出相应的适配，例如传送结构暂停输送，此为现有技术，文中不过多说明，当纸张被定位后，裁切机构11便会对纸张进行裁切，从而保证纸张裁切的精准度，为用户的工作提供便捷，裁切机构11为现有结构，其具体的工作过程以及细节机构，均为现有技术，文中不过多说明，所以能够提高设备的加工精准性，也提高电化铝烫金纸裁切的精准性，提高裁切设备的整体性能，为用户的使用提供便捷，具体如下，当纸张从辅助底板212和压辊23之间经过时，设备便会对纸张进行测量，当经过的纸张满足既定尺寸是，步进电机二27启动工作并且带动转盘28转动，转盘28则会带动适配销29转动，需要说明的是，适配销29的端部是在适配槽26的内腔滑动的，又因为，适配件25的朝向适配销29的一面是呈倾斜设置的，因此随着适配销29的转动，适配销29会将适配件25向下压，适配件25下移时会带动套件24下移，套件24下移时，还会压缩弹簧210，弹簧210可以根据自身的弹力，能够在套件24工作完成后，将其复位，为后续的工作做准备，需要说明的是，另一侧的套件24也是一样，如此两侧的套件24会同时带动压辊23水平下移，然后再与辅助底板212的配合下，将纸张压紧，从而限制纸张移动，这时设备上的放卷结构，收卷结构，牵引机构均暂停工作，已作出相应的适配，满足工作需求，当纸张被压紧住后，裁切机构11便能够对纸张进行裁切，从而对纸张精准的裁切出满足使用需求的尺寸，而且即使设备出现故障或者说到干扰，也会能够有足够的时间和空间停止加工，从而减少纸张裁切出现误差，减少材料的浪费，降低成本投入。所以采用可以对电化铝烫金纸进行定距裁切的结构设计，当剪切装置内的纸张经过预定位置后，该定距结构可以对纸张压紧限制纸张继续移动，那么便可以裁切出既定尺寸的纸张，完成设备的定距裁切工作，提高设备的加工精准性，也提高电化铝烫金纸裁切的精准性，提高裁切设备的整体性能，为用户的使用提供便捷。

所述机架1的顶部固定安装有裁切机构11，所述安装台21顶部的一侧开设有与裁切机构11相适配的切槽211。

具体的，裁切机构11的设置，裁切机构11为现有结构，可以在纸张经过时，对纸张进行裁切，并且与切槽211相适配，而切槽211则能够对切刀起到保护作用，延长切刀的使用寿命，需要说明的是，裁切机构11为现有技术，且已经投入使用，文中不过多说明。

所述安装台21的顶部固定安装有辅助底板212，所述辅助底板212的两侧均设置有斜面。

具体的，辅助底板212的设置，辅助底板212的两侧均设置了斜面，当纸张从放卷辊9的方向被送来时，在对应侧的斜面的作用下，纸张不会被直线堵塞，能够顺利的移动到辅助底板212上表面，然后被向前输送，并且保证纸张输送的流畅性。

所述支架22一侧的底部固定连接有连接架213，所述连接架213的顶部固定连接有定位销214，所述定位销214的顶端贯穿至压辊23的内部。

具体的，连接架213和定位销214的设置，在压辊23下移对纸张进行压紧定位时，并且随着压辊23的下移，定位销214会插入到压辊23的内部，需要说明的是，压辊23底部的两侧均开设了与定位销214适配的插孔，因此定位销214会插入到压辊23的内部，限制压辊23转动，如此压辊23便可以进一步的限制纸张移动，保证纸张定距的精准性，为用户的工作提供便捷。

所述牵引机构3包括固定架31和连接架36，所述固定架31的顶部贯穿设置有安装螺栓34，所述安装螺栓34的底端贯穿至机架1的内部，所述连接架36的底部固定连接有连接架36，所述连接架36的底端贯穿至机架1的内部，所述连接架36与机架1滑动连接，所述固定架31和连接架36之间转动安装有牵引辊32，所述连接架36的内侧固定安装有步进电机三33，所述步进电机三33的输出轴贯穿至连接架36的外侧并与牵引辊32的一端固定连接。

具体的，牵引机构3的设置，在设备工作时，步进电机三33也会启动工作，步进电机三33带动牵引辊32转动，而牵引辊32则是紧贴纸张转动，并且转动的方向是朝向收卷辊10的，因此可以为纸张的传送提供助力，同时也能够将切断的后续纸张拉扯过来，保证纸张输送顺利进行，为用户的工作提供便捷，同时当遇到厚度不同的纸张时，用户还可以通过拧动安装螺栓34升高或者下降，来调节牵引辊32的高度，以满足不同厚度纸张加工的需求，其中在安装螺栓34调节时，会带动313和连接架36同时移动，而限位滑杆35则是在机架1上滑动的，可以对整个牵引机构3的调节移动进行限位，保证牵引机构3调节工作的稳定性，需要说明的是，因为安装螺栓34与机架1是螺纹连接的，因此调节完成后，牵引机构3会被定位在当前高度，此为现有技术，文中不过多说明。

所述机架1内侧的一端转动安装有放卷辊9，所述机架1的内侧远离放卷辊9的一端转动安装有收卷辊10。

具体的，放卷辊9和收卷辊10的设置，放卷辊9用于放卷纸张，从而方便纸张被送入到机器内进行加工，收卷辊10用于收卷纸张，方便将加工好的纸张收卷在一起，为用户的工作以供便捷。

所述机架1的内侧转动安装有上下分布的转辊二5和转辊一4，所述机架1的一侧固定安装有步进电机一6，所述步进电机一6的输出轴贯穿至机架1的内部并与转辊二5固定连接，所述转辊一4和转辊二5的一端均贯穿至机架1的外侧并分别固定安装有齿轮二8和齿轮一7，所述齿轮二8和齿轮一7相适配啮合。具体的，转辊一4、转辊二5、步进电机一6、齿轮一7和齿轮二8的设置，在设备工作时，步进电机一6也会同时启动，然后步进电机一6带动转辊二5转动，转辊二5带动齿轮一7转动，齿轮一7则会带动齿轮二8转动，齿轮二8则会带动转辊一4转动，并且转辊一4和转辊二5是朝相同的方向转动的，因此可以对纸张启到拉扯输送的作用，为用户的工作提供便捷。

需要说明的是，本实用新型中各硬件要实现的功能已有大量成熟技术做支撑，属于现有技术，本实用新型的实质在于针对特定应用场合，对现有硬件及其连接方式进行优化组合，以满足在特定应用场合的适应需求，解决背景技术中提出的问题(不涉及硬件内部软件的改进)。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种定距裁切的电化铝烫金纸剪切装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的内侧设置有定距机构(2)，所述定距机构(2)包括固定安装在机架(1)上的安装台(21)，所述安装台(21)顶部的两侧均固定连接有支架(22)，两个支架(22)之间设置有压辊(23)，所述支架(22)的一侧开设有开口，所述压辊(23)的两端分别穿过开口伸入到两个支架(22)的内侧，所述压辊(23)的两端均转动安装有位于支架(22)内侧的套件(24)，所述套件(24)内侧的底部固定连接有适配件(25)，所述支架(22)的顶部固定安装有步进电机二(27)，所述步进电机二(27)的输出轴贯穿至支架(22)的内侧并固定安装有转盘(28)，所述转盘(28)底部的一侧固定连接有适配销(29)，所述适配件(25)的顶部开设有与适配销(29)相适配的适配槽(26)，所述套件(24)的底部固定连接有弹簧(210)，所述弹簧(210)的底端固定连接在安装台(21)上，所述机架(1)的顶部设置有位于安装台(21)上方的牵引机构(3)。

2.根据权利要求1所述的一种定距裁切的电化铝烫金纸剪切装置，其特征在于：所述机架(1)的顶部固定安装有裁切机构(11)，所述安装台(21)顶部的一侧开设有与裁切机构(11)相适配的切槽(211)。

3.根据权利要求2所述的一种定距裁切的电化铝烫金纸剪切装置，其特征在于：所述安装台(21)的顶部固定安装有辅助底板(212)，所述辅助底板(212)的两侧均设置有斜面。

4.根据权利要求3所述的一种定距裁切的电化铝烫金纸剪切装置，其特征在于：所述支架(22)一侧的底部固定连接有连接架(213)，所述连接架(213)的顶部固定连接有定位销(214)，所述定位销(214)的顶端贯穿至压辊(23)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种定距裁切的电化铝烫金纸剪切装置，其特征在于：所述牵引机构(3)包括固定架(31)和连接架(36)，所述固定架(31)的顶部贯穿设置有安装螺栓(34)，所述安装螺栓(34)的底端贯穿至机架(1)的内部，所述连接架(36)的底部固定连接有连接架(36)，所述连接架(36)的底端贯穿至机架(1)的内部，所述连接架(36)与机架(1)滑动连接，所述固定架(31)和连接架(36)之间转动安装有牵引辊(32)，所述连接架(36)的内侧固定安装有步进电机三(33)，所述步进电机三(33)的输出轴贯穿至连接架(36)的外侧并与牵引辊(32)的一端固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种定距裁切的电化铝烫金纸剪切装置，其特征在于：所述机架(1)内侧的一端转动安装有放卷辊(9)，所述机架(1)的内侧远离放卷辊(9)的一端转动安装有收卷辊(10)。

7.根据权利要求6所述的一种定距裁切的电化铝烫金纸剪切装置，其特征在于：所述机架(1)的内侧转动安装有上下分布的转辊二(5)和转辊一(4)，所述机架(1)的一侧固定安装有步进电机一(6)，所述步进电机一(6)的输出轴贯穿至机架(1)的内部并与转辊二(5)固定连接，所述转辊一(4)和转辊二(5)的一端均贯穿至机架(1)的外侧并分别固定安装有齿轮二(8)和齿轮一(7)，所述齿轮二(8)和齿轮一(7)相适配啮合。