CN218396158U - 一种铝圆片加工的原料切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切割机领域，尤其涉及一种铝圆片加工的原料切割机，包括底架，所述底架的上端面靠近前端处固定安装有工作台，所述工作台的上端面通过调距机构沿竖向活动安装有压板，所述底架的上端面通过伸缩机构安装有两个对称的安装座，两个所述安装座相靠近的一侧外表面分别通过驱动机构转动安装有切刀，所述安装座的前端面开设有倾斜面，所述底架的后端安装有收卷机构，本实用新型可以适应裁切出不同宽度的铝板，调整灵活，裁切后的两边废料经过倾斜面时，向着远离底架的斜下方引导推走，因此不会产生废料继续传送的问题，有利于切割后废料的收集，带来便利。

Description

一种铝圆片加工的原料切割机

技术领域

本实用新型涉及切割机领域，尤其涉及一种铝圆片加工的原料切割机。

背景技术

铝圆片加工过程中，将铝卷拉扯展开后经过冲压机的下方，经过冲压机的作用，冲压出圆片，而原料即铝卷生产过程中需要对边缘进行切割，以保障铝卷各处宽度统一，以提升后续冲压出圆片的精准程度，但现有的切割机裁切效果差，不能灵活调节裁切的宽度，还有，裁切下来的边料随着传送运输，为铝板的收卷带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中存在的缺点，而提出的一种铝圆片加工的原料切割机。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种铝圆片加工的原料切割机，包括底架，所述底架的上端面靠近前端处固定安装有工作台，所述工作台的上端面通过调距机构沿竖向活动安装有压板，所述底架的上端面通过伸缩机构安装有两个对称的安装座，两个所述安装座相靠近的一侧外表面分别通过驱动机构转动安装有切刀，所述安装座的前端面开设有倾斜面，所述底架的后端安装有收卷机构。

优选的，所述调距机构包括固定安装在底架两侧外表面且靠近压板下方的固定折板，所述压板的上端面靠近一侧处贯穿设置有相互螺纹配合的螺纹杆，且所述螺纹杆的下端与固定折板的上端面转动连接，所述压板的上端面靠近另一侧贯穿设置有相互滑动配合的导杆，所述导杆的下端与固定折板的上端面固定连接。

优选的，所述伸缩机构包括两端向下弯折且固定安装在底架上端面的固定架、固定安装在固定架前端面的双向缸，所述双向缸的两侧伸缩端分别固定连接有连接板，所述连接板的前端固定连接安装座的后端。

优选的，所述连接板的外形呈L型，所述连接板的下端面与底架的上端面活动贴合。

优选的，所述驱动机构包括固定安装在安装座内侧的第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿安装座且固定连接在切刀的中轴。

优选的，所述收卷机构包括固定安装在底架后端的延伸架、转动安装在延伸架内侧的收卷辊、固定安装在延伸架一侧的第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接收卷辊的中轴。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

铝板经过工作台的表面向后方拉扯输送，第一电机工作，切刀将铝板的边沿切割，以达到所需要的宽度，通过控制双向缸伸缩，即可控制两侧的连接板以及安装座相互靠近或者远离，以适应裁切出不同的宽度，适应性好，调整灵活，裁切后的两边废料经过倾斜面时，向着远离底架的斜下方引导推走，因此不会产生废料继续传送的问题，有利于切割后废料的收集，带来便利。

附图说明

图1为本实用新型一种铝圆片加工的原料切割机的结构示意图；

图2为本实用新型一种铝圆片加工的原料切割机的局部结构示意图；

图3为本实用新型一种铝圆片加工的原料切割机的图2中A处放大图；

图4为本实用新型一种铝圆片加工的原料切割机的切刀处示意图。

1、底架；2、工作台；3、压板；4、固定折板；5、螺纹杆；6、导杆；7、固定架；8、双向缸；9、连接板；10、安装座；11、第一电机；12、切刀；13、倾斜面；14、延伸架；15、收卷辊；16、第二电机。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1-图4所示的一种铝圆片加工的原料切割机，包括底架1，底架1的上端面靠近前端处固定安装有工作台2，工作台2的上端面通过调距机构沿竖向活动安装有压板3，底架1的上端面通过伸缩机构安装有两个对称的安装座10，两个安装座10相靠近的一侧外表面分别通过驱动机构转动安装有切刀12，安装座10的前端面开设有倾斜面13，底架1的后端安装有收卷机构。

调距机构包括固定安装在底架1两侧外表面且靠近压板3下方的固定折板4，压板3的上端面靠近一侧处贯穿设置有相互螺纹配合的螺纹杆5，且螺纹杆5的下端与固定折板4的上端面转动连接，压板3的上端面靠近另一侧贯穿设置有相互滑动配合的导杆6，导杆6的下端与固定折板4的上端面固定连接，导杆6提升压板3上下移动的平稳程度，转动螺纹杆5即可使得压板3上下移动，以起到限制经过下方的铝板的作用，防止在切刀12切割时铝板不稳定。

伸缩机构包括两端向下弯折且固定安装在底架1上端面的固定架7、固定安装在固定架7前端面的双向缸8，双向缸8的两侧伸缩端分别固定连接有连接板9，连接板9的前端固定连接安装座10的后端，双向缸8选用电动缸，控制两侧连接板9相互靠近或者远离。

连接板9的外形呈L型，连接板9的下端面与底架1的上端面活动贴合，以提升连接板9的稳定程度。

驱动机构包括固定安装在安装座10内侧的第一电机11，第一电机11的输出轴贯穿安装座10且固定连接在切刀12的中轴，第一电机11可以带动切刀12转动，从而实现切割。

收卷机构包括固定安装在底架1后端的延伸架14、转动安装在延伸架14内侧的收卷辊15、固定安装在延伸架14一侧的第二电机16，第二电机16的输出轴固定连接收卷辊15的中轴，第二电机16带动收卷辊15转动，经过裁切的铝板通过收卷辊15进行收卷。

工作时，使用者将铝板经过工作台2的表面向后方拉扯输送，第一电机11工作，切刀12将铝板的边沿切割，以达到所需要的宽度，通过控制双向缸8伸缩，即可控制两侧的连接板9以及安装座10相互靠近或者远离，以适应裁切出不同的宽度，适应性好，调整灵活，裁切后的两边废料经过倾斜面13时，向着远离底架1的斜下方引导推走，因此不会产生废料继续传送的问题，有利于切割后废料的收集，带来便利。

在本实用新型中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，若出现术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种铝圆片加工的原料切割机，包括底架（1），其特征在于：所述底架（1）的上端面靠近前端处固定安装有工作台（2），所述工作台（2）的上端面通过调距机构沿竖向活动安装有压板（3），所述底架（1）的上端面通过伸缩机构安装有两个对称的安装座（10），两个所述安装座（10）相靠近的一侧外表面分别通过驱动机构转动安装有切刀（12），所述安装座（10）的前端面开设有倾斜面（13），所述底架（1）的后端安装有收卷机构。

2.根据权利要求1所述的一种铝圆片加工的原料切割机，其特征在于：所述调距机构包括固定安装在底架（1）两侧外表面且靠近压板（3）下方的固定折板（4），所述压板（3）的上端面靠近一侧处贯穿设置有相互螺纹配合的螺纹杆（5），且所述螺纹杆（5）的下端与固定折板（4）的上端面转动连接，所述压板（3）的上端面靠近另一侧贯穿设置有相互滑动配合的导杆（6），所述导杆（6）的下端与固定折板（4）的上端面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种铝圆片加工的原料切割机，其特征在于：所述伸缩机构包括两端向下弯折且固定安装在底架（1）上端面的固定架（7）、固定安装在固定架（7）前端面的双向缸（8），所述双向缸（8）的两侧伸缩端分别固定连接有连接板（9），所述连接板（9）的前端固定连接安装座（10）的后端。

4.根据权利要求3所述的一种铝圆片加工的原料切割机，其特征在于：所述连接板（9）的外形呈L型，所述连接板（9）的下端面与底架（1）的上端面活动贴合。

5.根据权利要求1所述的一种铝圆片加工的原料切割机，其特征在于：所述驱动机构包括固定安装在安装座（10）内侧的第一电机（11），所述第一电机（11）的输出轴贯穿安装座（10）且固定连接在切刀（12）的中轴。

6.根据权利要求1所述的一种铝圆片加工的原料切割机，其特征在于：所述收卷机构包括固定安装在底架（1）后端的延伸架（14）、转动安装在延伸架（14）内侧的收卷辊（15）、固定安装在延伸架（14）一侧的第二电机（16），所述第二电机（16）的输出轴固定连接收卷辊（15）的中轴。

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