CN218919196U - 集成高压线束端子防转结构的输出极底座及电池包 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种集成高压线束端子防转结构的输出极底座及电池包。本实用新型的输出极底座安装于电池包内，集成高压线束端子防转结构的输出极底座包括底座总成以及安装在所述底座总成上的防转单元；所述高压线束端子和所述高压连接器尾部端子的连接处安装在所述底座总成上方，所述防转单元用于防止所述高压线束端子和所述高压连接器尾部端子之间松动。本实用新型的集成高压线束端子防转结构的输出极底座能够节省电池包内的安装空间，从而提供了一种提高空间利用率，提高续航里程的电池包。

Description

集成高压线束端子防转结构的输出极底座及电池包

技术领域

本实用新型涉及电池包技术领域，特别涉及一种集成高压线束端子防转结构的输出极底座。另外，本实用新型还涉及一种电池包。

背景技术

现有的动力电池包内模组包括正负底座总成、高压连接器、高压线束以及其它配件，而在正负底座总成与高压连接器尾部的铜排或高压线束电子之间会设置防转支架，否则在电池包运行过程中，会使高压连接器尾部的铜排与高压线束端子之间发生松动，无法达到规定的力矩值。

对于现有的电池包内部结构来说电池包内正负底座总成是分开设计的，并且与防转支架之间也是分开设计的，这样则会占用大量电池包的内部空间，致使电池包内的电池设计总量变少，最终影响了电池包的供电里程。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种集成高压线束端子防转结构的输出极底座，将底座总成的正负极以及防转支架集中设置，以提供一种节约安装空间的底座总成。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种集成高压线束端子防转结构的输出极底座，设于高压线束端子和高压连接器尾部端子连接的位置，包括底座总成以及安装在所述底座总成上的防转单元；所述高压线束端子和所述高压连接器尾部端子的连接处安装在所述底座总成上方，所述防转单元用于防止所述高压线束端子和述高压连接器尾部端子之间松动

进一步的，所述底座总成包括载体底座，以及安装在所述载体底座上的输出负极汇流排和输出正极汇流排。

进一步的，所述防转单元包括开设在所述载体底座上的防转孔，以及与所述高压线束端子固定连接的防转片，所述防转片与所述防转孔卡接配合。

进一步的，所述防转片呈L形，所述防转片的折叠端伸入所述防转孔内，所述防转片的平直端与所述高压线束端子固定连接。

进一步的，所述防转片与所述高压线束端子一体成型。

进一步的，所述高压线束端子与所述高压连接器尾部端子之间通过第一螺栓抵紧。

进一步的，所述高压线束端子负极与所述高压连接器尾部端子负极之间、所述高压线束端子正极与所述高压连接器尾部端子正极之间均设置有所述防转单元。

本实用新型的另一目的在于提出一种电池包，所述电池包采用本实用新型所述的集成高压线束端子防转结构的输出极底座。

进一步地，还包括固定安装在所述电池包内的下壳体，所述集成高压线束端子防转结构的输出极底座与所述下壳体之间通过第二螺栓连接。

进一步地，所述第二螺栓数量为多个。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：

本实用新型的底座总成将输出负极汇流排和输出正极汇流排集成于载体底座上，并将底座总成安装于高压线束端子和高压连接器尾部端子下方，而防转单元安装于载体底座与高压线束端子之间，既能够实现正常的功能，又将上述结构集成在一起，可以大量节省安装空间。

其次，防转单元采用L形的防转片与防转孔卡接，在实现防转的同时，制作结构简单，并且将防转片与高压线束端子一体成型制作，能够防止高压线束端子与高压连接器尾部端子之间松动，使高压线束端子与高压连接器尾部端子之间始终保持规定的力矩值。

本实用新型另一目的提出的电池包将集成高压线束端子防转结构的输出极底座安装于电池包内，除了上述叙述的功能外，还能够大量节省电池包内的安装空间，提高电池包内电池安装空间的利用率，提高电池包的续航里程。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图，是用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明是用于解释本实用新型，其中涉及到的前后、上下等方位词语仅用于表示相对的位置关系，均不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例一的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一中的防转孔与防转片配合关系的结构示意图；

图3为本实用新型实施例二的结构示意图；

附图标记说明：

1、高压线束端子；

2、高压连接器尾部端子；

3、载体底座；301、输出负极汇流排；302、输出正极汇流排；303、防转孔；

4、防转片；401、折叠端；402、平直端；

5、下壳体。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现“上”、“下”、“内”、“背”等指示方位或位置关系的术语，其为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；若出现“第一”、“第二”等术语，其也仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，在本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“连接件”应做广义理解。例如，连接可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，亦或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以结合具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

实施例一

本实施例涉及一种集成高压线束端子1防转结构的输出极底座，提供了一种节省安装空间的底座总成；其一种示例性结构如图1所示。

整体而言，该集成高压线束端子1防转结构的输出极底座包括底座总成以及安装在所述底座总成上的防转单元；所述高压线束端子1和所述高压连接器尾部端子2的连接处安装在所述底座总成上方，所述防转单元用于防止所述高压线束端子1和述高压连接器尾部端子2之间松动。

高压线束端子1和高压连接器尾部端子2的连接处设于底座总成的上方，并且将防转单元安装在底座总成上，可将底座总成与防转单元集成于一体，相区别于现有的安装方式，能够大量节省安装空间。

其中，底座总成包括载体底座3，以及安装在所述载体底座3上的输出负极汇流排301和输出正极汇流排302。

将输出负极汇流排301和输出正极汇流排302安装在载体底座3上，形成一个整体，区别于现有输出极底座的正负极分开设计的方案，同样，能够节省安装空间。

如图2所示，本实施例提供一种防转单元的优选结构，所述防转单元包括开设在所述载体底座3上的防转孔303，以及与所述高压线束端子1固定连接的防转片4，所述防转片4与所述防转孔303卡接配合。

防转单元用于将高压线束端子1与载体底座3连接在一起，并通过在载体底座3上开设防转孔303，用于限制防转片4的转动，继而限制高压线束端子1的转动，放置高压线束端子1与高压连接器尾部端子2之间发生松动。

对于防转片4来说，将防转片4设置为L形状，将所述防转片4的折叠端401伸入所述防转孔303内，所述防转片4的平直端402与所述高压线束端子1固定连接，此种防转片4的结构，制作很方便，并且将防转片4与高压线束端子1一体成型制作，在其工作时，防转孔303能够限制防转片4的转动，继而限制高压线束端子1的转动。

具体来说，所述高压线束端子1与所述高压连接器尾部端子2之间的固定方式是采用第一螺栓抵紧。

由于高压线束端子1和高压连接器尾部端子2均有正负极，并且高压线束端子1的负极与高压连接器尾部端子2的负极电连接，高压线束端子1的正极与高压连接器尾部端子2的正极电连接，所以在其两者的正极之间、负极之间均设置有防转单元，用于防止高压线束端子1和高压连接器尾部端子2之间的松动。

实施例二

本实施例设计一种电池包，所述电池包采用实施例一所提供的集成高压线束端子1防转结构的输出极底座。

如图3所示，通过将实施例一提供的集成高压线束防转结构的输出极底座安装于电池包内，能够大量节省电池包内的空间，提高空间利用率，能够在电池包内装配更多的电池，以提高电池包的续航里程。

其中，在电池包内固定安装下壳体5，将所述集成高压线束端子1防转结构的输出极底座与所述下壳体5之间通过第二螺栓连接，且第二螺栓的数量为多个。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种集成高压线束端子防转结构的输出极底座，设于高压线束端子(1)和高压连接器尾部端子(2)连接的位置，其特征在于：

包括底座总成以及安装在所述底座总成上的防转单元；

所述高压线束端子(1)和所述高压连接器尾部端子(2)的连接处安装在所述底座总成上方，所述防转单元用于防止所述高压线束端子(1)和所述高压连接器尾部端子(2)之间松动。

2.根据权利要求1所述的集成高压线束端子防转结构的输出极底座，其特征在于：所述底座总成包括载体底座(3)，以及安装在所述载体底座(3)上的输出负极汇流排(301)和输出正极汇流排(302)。

3.根据权利要求2所述的集成高压线束端子防转结构的输出极底座，其特征在于：所述防转单元包括开设在所述载体底座(3)上的防转孔(303)，以及与所述高压线束端子(1)固定连接的防转片(4)，所述防转片(4)与所述防转孔(303)卡接配合。

4.根据权利要求3所述的集成高压线束端子防转结构的输出极底座，其特征在于：所述防转片(4)呈L形，所述防转片(4)的折叠端(401)伸入所述防转孔(303)内，所述防转片(4)的平直端(402)与所述高压线束端子(1)固定连接。

5.根据权利要求4所述的集成高压线束端子防转结构的输出极底座，其特征在于：所述防转片(4)与所述高压线束端子(1)一体成型。

6.根据权利要求1所述的集成高压线束端子防转结构的输出极底座，其特征在于：所述高压线束端子(1)与所述高压连接器尾部端子(2)之间通过第一螺栓抵紧。

7.根据权利要求3所述的集成高压线束端子防转结构的输出极底座，其特征在于：所述高压线束端子(1)负极与所述高压连接器尾部端子(2)负极之间、所述高压线束端子(1)正极与所述高压连接器尾部端子(2)正极之间均设置有所述防转单元。

8.一种电池包，其特征在于：所述电池包采用权利要求1-7任一项所述的集成高压线束端子防转结构的输出极底座。

9.根据权利要求8所述的电池包，其特征在于：还包括固定安装在所述电池包内的下壳体(5)，所述集成高压线束端子(1)防转结构的输出极底座与所述下壳体(5)之间通过第二螺栓连接。

10.根据权利要求9所述的电池包，其特征在于：所述第二螺栓数量为多个。

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