CN218919010U - 一种负压化成用加酸壶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种负压化成用加酸壶,包括壶体和壶盖,壶体包括用于腔体和设在腔体底部的若干出酸孔,腔体的内壁上可拆卸连接有支撑板,支撑板将腔体内部分隔成若干个腔室,各腔室底部均设有一个出酸孔;支撑板上设有气流开口和酸液流动开口,各腔室之间通过气流开口和酸液流动开口连通;壶盖顶部设置有一个或两个进液孔。本实用新型公开的负压化成用加酸壶,通过在腔体内设置带有气流开口和酸液流动开口的支撑板,使得本方案提供的加酸壶,仅需要通过一个或两个进液孔即可实现对整个腔体的排气和加酸,而壶盖上仅设置一个或两个进液孔的结构显著的减少了加酸壶的密封点,进而极大的降低了加酸壶的密封难度,提高了加酸壶的密封性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及铅蓄电池生产领域,特别涉及一种负压化成用加酸壶。
背景技术
化成是铅蓄电池生产的关键工序,通过充放电将正极活性物质转化为二氧化铅,负极活性物质转化为海绵状铅。常用的化成方式有两种,极板化成和电池化成,电池化成也有常压化成、负压或真空化成两种方式。
加酸壶是电池在化成过程中,用于储存硫酸溶液并将硫酸溶液加入到蓄电池中的容器,也就是说,在化成的过程中加酸壶与化成中的蓄电池处于连通的状态,因此在负压或者真空化成中,加酸壶一方面要具有良好的密封性能,另一方面在负压环境下,加酸壶还需要具有一定的强度用于在负压环境下保持良好的形态。
公告号为CN 215644911 U的专利说明书公开了一种负压化成用定量加酸壶,包括壶体,所述壶体包括若干用于存放酸液的单体腔,各单体腔底部设有下酸管,所述负压化成用定量加酸壶还包括与壶体顶面盖合的壶盖,所述壶盖顶面设有与壶体各单体腔一一对应、用于向壶体各单体腔加酸的加酸口,所述壶盖上设有将各加酸口环绕在内、用于在电池化成时与负压装置配合将单体腔密封的环形密封线;所述环形密封线的截面呈三角形或梯形;所述环形密封线设有1-5圈;所述壶体与壶盖之间采用以下任一方式密封连接:超声焊接、胶接、热封。
上述专利提供的加酸壶需要密封的面积大、密封点多,在负压化成过程中加酸壶容易漏气。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的问题,本实用新型提供一种负压化成用加酸壶。
一种负压化成用加酸壶,包括壶体以及盖合在壶体顶面的壶盖,所述壶体包括用于存放酸液的腔体,所述腔体的底部设有若干出酸孔,所述腔体的内壁上可拆卸连接有若干相互平行的支撑板,支撑板将腔体内部分隔成若干个腔室,每个腔室底部均设有一个出酸孔;所述支撑板上设有气流开口和酸液流动开口,各腔室之间通过气流开口和酸液流动开口连通;所述壶盖顶部设置有一个或者两个进液孔。
具体的,在负压化成的过程中,加酸壶需要具有良好的密封性能,而想要实现良好的密封性能,就需要保证加酸壶的各个密封点都能被良好的密封,密封点越多则加酸壶漏气的可能性越大,因此减少密封点是提高加酸壶密封性的一个重要途径。
本方案提供的加酸壶,底部的出酸孔与蓄电池密封连接,壶盖上仅设有一个或两个进液孔,将这一个或两个进液孔进行密封即可保证加酸壶的密封性;而加酸壶整个腔体内部容积较大,为了增强加酸壶的强度,在腔体内部可拆卸连接有若干支撑板,而由于壶盖上仅居中设置有进液孔,为了让酸液能均匀的分布在各个腔室之间,在支撑板底部设置酸液流动开口,使得酸液流动开口和腔体内壁之间形成的酸液流动通道,根据连通器原理可知,此时流入腔体内的酸液能均匀的分布在各个腔室内;此外在进行注酸的过程中,加酸壶内的气体也会通过进液孔排出,因此在支撑板顶部设置气流开口,使得各个腔室内的气体均容易流动至居中设于壶盖上的进液孔中排出。
优选的,所述进液孔居中设置于壶盖顶部。
优选的,所述气流开口设于支撑板的一个端面、且为向着相对的端面凸起的弧形,将支撑板安装在腔体内时,气流开口所在的端面远离腔体底部。
所述酸液流动开口设在支撑板上与气流开口相对的端面上,所述酸液流动开口包括开口部和顶抵部,将支撑板安装在腔体内时,顶抵部顶抵在腔体底部,开口部与腔体的腔壁形成酸液流动通道。
优选的,所述壶盖顶部还设有支撑阀座,所述进液孔设于支撑阀座顶部,进液孔与支撑阀座一一对应。
具体的,由于进液孔需要外部连接酸源,因此需要壶盖具有较高的强度,而支撑阀座的结构能显著的增强壶盖的强度。
优选的,所述进液孔的总面积为出酸孔的总面积的1-5倍。
优选的,所述壶盖上设有用于与腔体顶部扣合的胶槽,所述胶槽设于壶盖上设有进液孔的相对的一侧。
具体的,由于壶盖上开设有胶槽的结构,在壶盖与腔体安装时,将胶槽和腔体顶部扣合即可,使得壶盖与腔体的安装简单快捷。
优选的,所述壶体还包括固定在腔体底部、设于出酸孔相对两侧的、用于将加酸壶固定在蓄电池上支撑杆。
具体的,支撑杆的结构,能够稳定加酸壶与蓄电池之间的相对位置关系,防止在化成过程中、两者出现较大的位移,导致出现酸液的渗漏等问题。
优选的,所述腔体内壁上成对设置有若干用于安装支撑板的安装槽,每对安装槽分设在腔体相对的两内侧壁上。
具体的,支撑板的边缘设有安装部,安装时将支撑板边缘的安装部卡入安装槽内,然后将支撑板顺着安装槽向下推直至顶抵部顶抵在腔体底部即完成安装。
与现有技术相比,本实用新型的有益之处在于:
通过在腔体内设置带有气流开口和酸液流动开口的支撑板,使得本方案提供的加酸壶,仅需要通过一个或两个进液孔即可实现对整个腔体的排气和均匀的加酸,而壶盖上仅设置一个或两个进液孔的结构显著的减少了加酸壶的密封点,进而极大的降低了加酸壶的密封难度,提高了加酸壶的密封性能。
附图说明
图1为本实用新型提供的负压化成用加酸壶的装配示意图;
图2为本实用新型提供的负压化成用加酸壶的壶体的结构示意图;
图3为本实用新型提供的负压化成用加酸壶的壶体的另一方向的结构示意图;
图4为本实用新型提供的负压化成用加酸壶的全剖示意图
图5为本实用新型提供的负压化成用加酸壶的设有两个进液孔的壶盖的结构示意图;
图6为本实用新型提供的负压化成用加酸壶的支撑板的结构示意图;
图7为本实用新型提供的负压化成用加酸壶的设有一个进液孔的壶盖的仰视示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明。
如图1所示,负压化成用加酸壶,包括壶体10以及盖合在壶体10顶面的壶盖20。如图2、4所示,所述壶体10包括用于存放酸液的腔体11,所述腔体11底部设有若干出酸孔12,所述腔体11的内壁上可拆卸连接有若干相互平行的支撑板30,支撑板30将腔体11内部分隔成若干个腔室,每个腔室底部均设有一个出酸孔12。
如图6所示,所述支撑板30上设有气流开口31和酸液流动开口32,各腔室之间通过气流开口31和酸液流动开口32连通;所述气流开口31设于支撑板30的一个端面、且为向着相对的端面凸起的弧形,将支撑板30安装在腔体11内时,气流开口31所在的端面远离腔体11底部。
如图4、6所示,所述酸液流动开口32设在支撑板30上与气流开口31相对的端面上,所述酸液流动开口32包括开口部33和顶抵部34,将支撑板30安装在腔体11内时,顶抵部34顶抵在腔体11底部,开口部33与腔体11的腔壁形成酸液流动通道。
如图5、7所示,所述壶盖20顶部居中设置有一个或者两个进液孔22;所述壶盖20上设有用于与腔体11顶部扣合的胶槽23,所述胶槽23设于壶盖20上设有进液孔22的相对的一侧;由于壶盖20上开设有胶槽23的结构,在壶盖20与腔体11安装时,将胶槽23和腔体11顶部扣合即可,使得壶盖20与腔体11的安装简单快捷。
所述壶盖20顶部还设有支撑阀座21,所述进液孔22设于支撑阀座21顶部,进液孔22与支撑阀座21一一对应。
由于进液孔22需要外部连接酸源,因此需要壶盖20具有较高的强度,而支撑阀座21的结构能显著的增强壶盖20的强度。
所述进液孔22的总面积为出酸孔12的总面积的1-5倍。
如图3所示,所述壶体10还包括固定在腔体11底部、设于出酸孔12相对两侧的、用于将加酸壶固定在蓄电池上支撑杆13。
支撑杆13的结构,能够稳定加酸壶与蓄电池之间的相对位置关系,防止在化成过程中、两者出现较大的位移,导致出现酸液的渗漏等问题。
所述腔体11内壁上成对设置有若干用于安装支撑板30的安装槽14,每对安装槽14分设在腔体11相对的两内侧壁上。
支撑板30的边缘设有安装部35,安装时将支撑板30边缘的安装部35卡入安装槽14内,然后将支撑板30顺着安装槽14向下推直至顶抵部34顶抵在腔体11底部即完成安装。
本实施例提供的加酸壶,底部的出酸孔12与蓄电池密封连接,壶盖20上仅设有一个或两个进液孔22,将这一个或两个进液孔22进行密封即可保证加酸壶的密封性;而加酸壶整个腔体11内部容积较大,为了增强加酸壶的强度,在腔体11内部可拆卸连接有若干支撑板30,而由于壶盖20上仅居中设置有进液孔22,为了让酸液能均匀的分布在各个腔室之间,在支撑板30底部设置酸液流动开口32,使得酸液流动开口32和腔体11内壁之间形成的酸液流动通道,根据连通器原理可知,此时流入腔体11内的酸液能均匀的分布在各个腔室内;此外在进行注酸的过程中,加酸壶内的气体也会通过进液孔22排出,因此在支撑板30顶部设置气流开口31,使得各个腔室内的气体均容易流动至居中设于壶盖20上的进液孔22中排出。
Claims (9)
1.一种负压化成用加酸壶,包括壶体以及盖合在壶体顶面的壶盖,所述壶体包括用于存放酸液的腔体,所述腔体的底部设有若干出酸孔,其特征在于,所述腔体的内壁上可拆卸连接有若干相互平行的支撑板,支撑板将腔体内部分隔成若干个腔室,每个腔室底部均设有一个出酸孔;所述支撑板上设有气流开口和酸液流动开口,各腔室之间通过气流开口和酸液流动开口连通;所述壶盖顶部设置有一个或者两个进液孔。
2.根据权利要求1所述的负压化成用加酸壶,其特征在于,所述进液孔居中设置于壶盖顶部。
3.根据权利要求1所述的负压化成用加酸壶,其特征在于,所述气流开口设于支撑板的一个端面、且为向着相对的端面凸起的弧形,将支撑板安装在腔体内时,气流开口所在的端面远离腔体底部。
4.根据权利要求3所述的负压化成用加酸壶,其特征在于,所述酸液流动开口设在支撑板上与气流开口相对的端面上,所述酸液流动开口包括开口部和顶抵部,将支撑板安装在腔体内时,顶抵部顶抵在腔体底部,开口部与腔体的腔壁形成酸液流动通道。
5.根据权利要求1所述的负压化成用加酸壶,其特征在于,所述壶盖顶部还设有支撑阀座,所述进液孔设于支撑阀座顶部,进液孔与支撑阀座一一对应。
6.根据权利要求1所述的负压化成用加酸壶,其特征在于,所述进液孔的总面积为出酸孔的总面积的1-5倍。
7.根据权利要求1所述的负压化成用加酸壶,其特征在于,所述壶盖上设有用于与腔体顶部扣合的胶槽,所述胶槽设于壶盖上设有进液孔的相对的一侧。
8.根据权利要求1所述的负压化成用加酸壶,其特征在于,所述壶体还包括固定在腔体底部、设于出酸孔相对两侧的、用于将加酸壶固定在蓄电池上支撑杆。
9.根据权利要求1所述的负压化成用加酸壶,其特征在于,所述腔体内壁上成对设置有若干用于安装支撑板的安装槽,每对安装槽分设在腔体相对的两内侧壁上。
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